CN2568977Y - 阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,主要解决现有的链条式移动炉排对垃圾不能进行有效翻动,以致垃圾产生燃烧不完全的问题。它包括推料器、加料斗、滑槽、二次燃烧室、炉膛、再燃器、助燃器、炉排总成、炉体钢架、出渣口等,所述炉排总成为带阶梯落差的水平往复炉排,并在整个炉排长度方向上分为预热干燥区、燃烧区、燃烬区;干燥区和燃烧区炉排之间设有一个阶梯落差;炉排面由独立的多个炉排片连接而成,相邻炉排片上下重叠,一排炉排片固定,另一排炉排片往复运动。该炉炉排实行自动控制,机械化程度高,焚烧效率高,操作简便。主要适合于生活垃圾集中焚烧处理。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉,尤其是一种对生活垃圾焚烧处理的垃圾焚烧炉。
技术背景
目前,困扰中国城市的五大污染中,垃圾污染仅次于水污染,居于第二位。据统计全国一年产生垃圾达1.5亿吨,而做到无害化处理的不超过15%,在城市垃圾未得到处理的同时,乡镇、农村垃圾包围城市的现象越来越严重,垃圾污染问题已到非解决不可的程度。目前垃圾处理的有效手段是在焚烧炉中进行焚烧处理。在焚烧炉中,炉排是决定焚烧效果和焚烧效率的关键部件。现有的链条式移动炉排对垃圾不能进行有效翻动,垃圾在炉中燃烧不充分以及倾斜式逆推往复炉排因倾角大,导致成团垃圾易直接滚动落入出渣口而产生燃烧不完全,使热效率下降,影响了焚烧效果和焚烧效率。
发明内容
为克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的是提供一种焚烧效果好和焚烧效率高的阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉。
本实用新型的主要技术方案是:该种阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,包括推料器、加料斗、滑槽、二次燃烧室、炉膛、再燃器、助燃器、炉排总成、炉体钢架、出渣口,其特征是所述的炉排总成为带阶梯落差的水平往复炉排,并在整个炉排长度方向上分为预热干燥区、燃烧区、燃烬区三部分;干燥区和燃烧区炉排之间设有一个阶梯落差;炉排面由独立的多个炉排片连接而成,相邻炉排片上下重叠,一排炉排片固定,另一排炉排片往复运动。
为适应低热值、高水分垃圾的处理,使垃圾充分预热干燥,所述的炉排干燥区为超长设计。
为使所述的炉排结构简单,并实现自动控制,炉排的三个部分分别设有独立的驱动装置并与总驱动站相连接,炉排每一部分的底部设有滚轴支承。
所述的炉排采用耐高温、耐腐蚀的镍、铬合金钢材料。
为充分利用余热,所述的炉膛上设置的出烟口靠近炉膛前端垃圾进入口处。
本实用新型的有益效果是:由于炉体采用带阶梯落差的水平往复炉排,垃圾在炉排上完全靠翻滚前进,既有利于垃圾的翻动,同时也不易结渣;焚烧炉设计有较长的预热干燥区,垃圾可得到充分的预热干燥,易于低热值、高水分垃圾的点燃和充分燃烧;炉膛出烟口设于炉膛前端垃圾进入口处,使高温烟气和垃圾形成逆向流动,并最终将高温烟气引至垃圾进入口,强化了高温烟气对炉内垃圾的干燥引燃功能,同时也增加了高温烟气在炉内的停留时间。这种设计对于我国生活垃圾热值低、合水量高的特性具有良好的适应性。
附图说明
下面结合附图进行详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的炉排结构放大示意图。
图中,1-炉排总成,2-燃烬段一次风进风箱,4-燃烧段一次风进风箱,6-炉体钢架,7-滚轴支承,8-干燥段一次风进风箱,10-炉排外壳,11-推料器,12-滑槽,13-加料斗,15-二次燃烧室,16-再燃器,17-二次风进风管,18-炉膛,20-助燃器,22-活动炉排片,23-固定炉排片
具体实施方式
该种垃圾焚烧炉炉体,包括位于垃圾焚烧炉左上方的加料斗13,加料斗配备防堵塞装置及密封挡板,在加料斗13的下方设置了滑槽12,垃圾自加料斗13落入滑槽12,再由液压驱动的推料器11将垃圾推向炉排的预热干燥区。二次燃烧室15位于炉膛出烟口的上部,其流通面积比烟道流通面积大,烟气经过时流速降低,从而提高了烟气的高温停留时间。同时,由于二次风的高速喷入,使烟气充分混合,形成涡流,烟气中的可燃气体及垃圾预热挥发气在此得以充分燃烧,可以最大限度地消除有害气体。炉膛18的设计采用了能最大限度利用焚烧热量的对流式炉膛结构(即垃圾的传送方向与燃烧废气的流动方向相反),以加速对新鲜垃圾的干燥和引燃。它还有以下特点:
(1)采用耐火混凝土预制悬吊式炉顶,不但易于检修,而且炉顶在受热或冷却时可以不受外力抵抗地自由膨胀、收缩。
(2)根据炉膛内的热分布情况,在不同部位采用不同品质的耐火砖。高质量的耐火砖用在经受高温及受垃圾磨损的边墙,以保证炉膛各部分寿命的一致性。
(3)纵横两个方向都考虑了砖的热膨胀。
如图2,炉排总成1是决定焚烧效果和焚烧效率的关键部件。整个炉排总成1由活动炉排片22和固定炉排片23组成并置于炉排外壳10内,在纵向分成三个独立的区域,第一区为干燥区,第二区为燃烧区,第三区为燃烬区。炉排片由镍、铬合金钢铸成,具有良好的耐磨及抗高温性能。炉排用一次风冷却,炉排面由独立的多个炉瓦连接而成,炉瓦上下重叠,一排炉瓦固定,另一排炉瓦往复运动,这样往复运动对垃圾起到了很好的翻动作用,使新鲜垃圾和已燃烧的垃圾充分混合,快速完成对新鲜垃圾的干燥、引燃过程,大大提高了焚烧效率。每个炉排区的驱动系统是独立的,由液压装置驱动,驱动装置的运动由监测器监控,速度可调,每个炉排由底部四个滚轴支承7。在炉排两侧边装有可伸缩的膨胀器,以解决炉排受热膨胀问题。每台焚烧炉有一个总驱动站与炉排的各驱动装置相连。由于驱动装置是液压的,因此运动部件少,构造简单,不易损坏,而且驱动系统在高温及高尘区外,易检修,即使在运行时也可维修。
燃烧空气系统主要包括与干燥段一次风进风箱8、燃烧段一次风进风箱4、燃烬段一次风进风箱2相连通的一次风机、与二次风进风管17连通的二次风机、风门及压力、流量测量装置等设备和部件。合理的供风量是维持正常炉温及保证良好焚烧效果的重要条件。本套设备的供风系统能根据在线检测数据(风压、风量、炉膛负压),利用炉温、炉排速度等参数自动调节供风量,并可以自动平衡鼓、引风量,使炉膛内始终处于微负压(-10~-5毫米水柱)燃烧状态,防止烟气外泄。
当焚烧炉在冷态下点火时,通过助燃器20完成预热。点火过程。再燃器16的功能是维持正常的炉温,当由于垃圾热值等原因导致炉温低于设定值时,再燃器16自动喷火升高炉温;待炉温升至正常值后自动关闭,维持炉膛出烟口的温度在850℃以上。
垃圾经充分燃烧后在燃烬区形成灰渣,由出渣口24掉入出渣机水冷槽中冷却,耙式出渣机将槽中的渣推出后落到出渣皮带机上,输送至储渣斗,然后装车送至填埋场。耙式出渣机出液压总站驱功。
整个炉体固定在炉体钢架6上。
Claims (6)
1、一种阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,包括推料器、加料斗、滑槽、二次燃烧室、炉膛、再燃器、助燃器、炉排总成、炉体钢架、出渣口,其特征是所述的炉排总成为带阶梯落差的水平往复炉排,并在整个炉排长度方向上分为预热干燥区、燃烧区、燃烬区三部分;干燥区和燃烧区炉排之间设有一个阶梯落差;炉排面由独立的多个炉排片连接而成,相邻炉排片上下重叠,一排炉排片固定,另一排炉排片往复运动。
2、根据权利要求1所述的阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,其特征在于所述的炉排为炉排的推动方向与垃圾的运动方向相同的顺推往复炉排。
3、根据权利要求1或2所述的阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,其特征在于所述的炉排三个部分分别设有独立的驱动装置并与总驱动站相连接,炉排每一部分的底部设有滚轴支承。
4、根据权利要求3所述的阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,其特征在于所述的炉排采用镍、铬合金钢材料。
5、根据权利要求4所述的阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,其特征在于所述的炉膛上设置的出烟口靠近炉膛前端垃圾进入口处。
6、根据权利要求1所述的阶梯式水平往复炉排生活垃圾焚烧炉,其特征在于所述的炉排其整个炉排面是水平的。
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