CN115415281B - 一种过滤磷脂渣的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤磷脂渣的回收处理装置，涉及磷脂渣回收处理技术领域，包括处理箱；备用轨道，所述备用轨道固定连接在处理箱的一端；转运箱，所述转运箱的数量为两组，分别设置在处理箱的内腔和备用轨道的顶面，所述转运箱用于转运磷脂渣；磷脂渣回收机构，所述磷脂渣回收机构活动设置在处理箱的顶部，所述磷脂渣回收机构用于挤压磷脂渣以及自动装载磷脂渣；通过在处理箱设置一个活动的磷脂渣回收机构，可以进一步收集磷脂渣中的磷脂，提高了磷脂的回收率，在移动轨道移动时会带动转运箱，使转运箱从处理箱的内部移出，然后可以直接将转运箱转运至运输车上，减少了转运箱的处理工序，有助于磷脂渣的转运。
Description
技术领域
本发明涉及磷脂渣回收处理技术领域，具体涉及一种过滤磷脂渣的回收处理装置。
背景技术
在磷脂提纯的生产工艺中，首先将原料浓磷脂投入调质罐内，进行脱色和消毒处理，然后使用乙醇稀释，降低浓磷脂的黏稠度，然后将稀释后的浓磷脂使用过滤器过滤杂质，过滤的过程中会形成大量的磷脂渣，磷脂渣是非危险废物，可以用来生产化肥，所以，要用过滤磷脂渣的回收处理装置来回收过滤过程中产生的大量磷脂渣；
目前的过滤磷脂渣的回收处理装置如附图7所示，会将堆积在转运箱中，等转运箱中的磷脂渣集满后，再通过吊车将转运箱装配到汽车上，运输至化肥厂回收利用，由于磷脂渣中还会残留磷脂，所以在回收过滤磷脂渣的过程中，残留的磷脂会直接流失，降低了磷脂的产率，造成了资源浪费。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种过滤磷脂渣的回收处理装置，通过在处理箱设置一个活动的磷脂渣回收机构，当磷脂渣回收机构处于倾斜位置时，磷脂渣含有的少量的磷脂会积攒在磷脂渣回收机构底部，可以进一步收集磷脂渣中的磷脂，提高了磷脂的回收率，当磷脂渣回收机构旋转至水平位置时，磷脂渣回收机构可以将磷脂渣转运至转运箱内，打开第一液压缸，第一液压缸可以通过液压杆驱动移动轨道，在移动轨道移动时会带动转运箱，使转运箱从处理箱的内部移出，然后可以直接将转运箱转运至运输车上，减少了转运箱的处理工序，有助于磷脂渣的转运。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种过滤磷脂渣的回收处理装置，包括：
处理箱；
备用轨道，所述备用轨道固定连接在处理箱的一端；
转运箱，所述转运箱的数量为两组，分别设置在处理箱的内腔和备用轨道的顶面，所述转运箱用于转运磷脂渣；
磷脂渣回收机构，所述磷脂渣回收机构活动设置在处理箱的顶部，所述磷脂渣回收机构用于挤压磷脂渣以及自动装载磷脂渣。
所述处理箱内部设有转运腔，所述转运腔的底端设有移动轨道，所述移动轨道靠近备用轨道的一端螺栓连接有第一液压缸，所述第一液压缸用于驱动移动轨道；
通过在处理箱设置一个活动的磷脂渣回收机构，当磷脂渣回收机构处于倾斜位置时，磷脂渣含有的少量的磷脂会积攒在磷脂渣回收机构底部，可以进一步收集磷脂渣中的磷脂，提高了磷脂的回收率，当磷脂渣回收机构旋转至水平位置时，磷脂渣回收机构可以将磷脂渣转运至转运箱内，打开第一液压缸，第一液压缸可以通过液压杆驱动移动轨道，在移动轨道移动时会带动转运箱，使转运箱从处理箱的内部移出，然后可以直接将转运箱转运至运输车上，减少了转运箱的处理工序，有助于磷脂渣的转运。
作为本发明进一步的方案：所述移动轨道和备用轨道的顶面均设有两条定位条，所述转运箱的底面靠近定位条的位置开设有与定位条相互契合的定位滑槽，所述定位滑槽的内部通过转轴安装有滚轮，定位条会与定位滑槽相互配合，使转运箱在移动轨道的顶面或者备用轨道的顶面移动时，更加稳定，滚轮会降低转运箱在移动轨道的顶面或者备用轨道的顶面移动时的摩擦力，方便转运箱的移动。
作为本发明进一步的方案：所述磷脂渣回收机构包括转动轴，所述转动轴的两端与处理箱的内壁转动连接，所述转动轴的两端侧面位置固定连接有驱动板，所述转动轴的侧面靠近驱动板的内侧位置固定连接有限位板，所述限位板与驱动板垂直设置，所述限位板的一侧设有滑动的磷脂渣回收箱。
作为本发明进一步的方案：所述驱动板远离转动轴的一端转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离驱动板的一端与处理箱的内壁转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述磷脂渣回收箱的顶面贯穿有回收腔，所述磷脂渣回收箱的顶面靠近回收腔的边缘位置固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的底端通过液压杆连接有挤压板，所述挤压板与回收腔相互契合。
作为本发明进一步的方案：所述回收腔的内侧底端位置设有滑动的移动板，所述移动板的一端插接有第一伸缩板，所述第一伸缩板远离移动板的一端插接有第二伸缩板，所述移动板远离第一伸缩板的一端连接有液压伸缩杆；
通过设置的磷脂渣回收箱，当第三液压缸通过液压杆驱动挤压板时，挤压板可以与移动板、第一伸缩板和第二伸缩板配合，挤压回收腔中的磷脂渣，一方面可以减小磷脂渣的体积，提高了回收量，另一方面可以挤压磷脂渣，使磷脂渣中的磷脂被挤出，并通过软管回收，提高磷脂回收量。
作为本发明进一步的方案：所述磷脂渣回收箱的底面靠近回收腔的位置固定连接有连接框，所述连接框与回收腔相互契合。
作为本发明进一步的方案：所述磷脂渣回收箱靠近限位板的位置固定连接有两组限位滑块，所述限位板的侧面开设有与限位滑块相互契合的限位滑槽，所述磷脂渣回收箱的侧面靠近两组限位滑块之间的位置固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的底端通过液压杆与转动轴的侧面螺栓连接。
作为本发明进一步的方案：所述磷脂渣回收箱的顶面靠近回收腔的一端位置开设有进料斗，所述磷脂渣回收箱的内部靠近进料斗的底部位置设有输送筒，所述输送筒的顶端与进料斗的底端相通，所述输送筒的内侧一端与回收腔相通，所述输送筒的内部设有输送盘。
本发明的有益效果：
1、本发明中，通过在处理箱设置一个活动的磷脂渣回收机构，当磷脂渣回收机构处于倾斜位置时，磷脂渣含有的少量的磷脂会积攒在磷脂渣回收机构底部，可以进一步收集磷脂渣中的磷脂，提高了磷脂的回收率，当磷脂渣回收机构旋转至水平位置时，磷脂渣回收机构可以将磷脂渣转运至转运箱内，打开第一液压缸，第一液压缸可以通过液压杆驱动移动轨道，在移动轨道移动时会带动转运箱，使转运箱从处理箱的内部移出，然后可以直接将转运箱转运至运输车上，减少了转运箱的处理工序，有助于磷脂渣的转运。
2、本发明中，通过设置的磷脂渣回收箱，当第三液压缸通过液压杆驱动挤压板时，挤压板可以与移动板、第一伸缩板和第二伸缩板配合，挤压回收腔中的磷脂渣，一方面可以减小磷脂渣的体积，提高了回收量，另一方面可以挤压磷脂渣，使磷脂渣中的磷脂被挤出，并通过软管回收，提高磷脂回收量。
3、本发明中，磷脂渣可以倒入进料斗中，进入进料斗中的磷脂渣在自身重力下会自动落入输送筒内，打开液压推杆，液压推杆推动输送盘，输送盘可以将输送筒中的磷脂渣推入回收腔中，实现了磷脂渣的自动回收。
4、本发明中，通过在磷脂渣回收箱底面设置的连接框，打开第四液压缸，第四液压缸通过液压杆控制磷脂渣回收箱的高度，使磷脂渣回收箱可以通过连接框与转运箱的顶面接触，然后可以打开回收腔的底面，同时打开第三液压缸，第三液压缸会通过液压杆驱动挤压板，挤压板会推动磷脂渣，使磷脂渣可以通过连接框准确进入转运箱内，防止磷脂渣在转运过程中洒出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明中处理箱的结构示意图；
图4是本发明中磷脂渣回收机构的结构示意图；
图5是本发明中磷脂渣回收箱仰视的结构示意图；
图6是本发明中磷脂渣回收箱俯视的结构示意图；
图7是本现有技术中过滤磷脂渣回收处理装置的结构示意图。
图中：1、处理箱；11、转运腔；12、第一液压缸；13、移动轨道；2、备用轨道；3、转运箱；4、磷脂渣回收机构；41、转动轴；42、限位板；43、驱动板；44、第二液压缸；45、磷脂渣回收箱；451、回收腔；452、第三液压缸；453、进料斗；454、挤压板；455、输送筒；456、输送盘；457、液压伸缩杆；458、移动板；459、第一伸缩板；4510、第二伸缩板；4511、连接框；4512、限位滑块；4513、第四液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示，一种过滤磷脂渣的回收处理装置，该回收处理装置包括处理箱1，处理箱1就是专门用来回收磷脂渣的，处理箱1的一端固定连接有备用轨道2，转运箱3的数量为两组，分别设置在处理箱1的内腔和备用轨道2的顶面，转运箱3用于转运磷脂渣，设置在处理箱1内腔中的转运箱3可以直接接收磷脂渣，然后在通过运输车将磷脂渣运输至化肥厂，而备用轨道2上的转运箱3便可以推入处理箱1的内腔中，代替原本的转运箱3，处理箱1的顶部活动设置有磷脂渣回收机构4，磷脂渣回收机构4用于挤压磷脂渣以及自动装载磷脂渣。
如图3所示，处理箱1内部设有转运腔11，转运腔11的底端设有移动轨道13，移动轨道13靠近备用轨道2的一端螺栓连接有第一液压缸12，第一液压缸12用于驱动移动轨道13，移动轨道13和备用轨道2的顶面均设有两条定位条，转运箱3的底面靠近定位条的位置开设有与定位条相互契合的定位滑槽，定位滑槽的内部通过转轴安装有滚轮，定位条会与定位滑槽相互配合，使转运箱3在移动轨道13的顶面或者备用轨道2的顶面移动时，更加稳定，滚轮会降低转运箱3在移动轨道13的顶面或者备用轨道2的顶面移动时的摩擦力，方便转运箱3的移动；
工作时，由于磷脂渣回收机构4是活动连接在处理箱1的顶部，所以磷脂渣回收机构4的旋转角度可以自由调节，当磷脂渣回收机构4处于倾斜位置时，磷脂渣含有的少量的磷脂会积攒在磷脂渣回收机构4底部，在磷脂渣回收机构4的最低处外接一根软管，并且在软管的入口处设置过滤网，可以进一步收集磷脂渣中的磷脂，提高了磷脂的回收率，再将磷脂渣回收机构4旋转至水平位置，磷脂渣回收机构4可以将磷脂渣转运至转运箱3内，打开第一液压缸12，第一液压缸12可以通过液压杆驱动移动轨道13，在移动轨道13移动时会带动转运箱3，使转运箱3从处理箱1的内部移出，然后可以直接将转运箱3转运至运输车上，减少了转运箱3的处理工序。
如图4、图5和图6所示，磷脂渣回收机构4包括转动轴41，转动轴41的两端与处理箱1的内壁转动连接，转动轴41的两端侧面位置固定连接有驱动板43，转动轴41的侧面靠近驱动板43的内侧位置固定连接有限位板42，限位板42与驱动板43垂直设置，限位板42的一侧设有滑动的磷脂渣回收箱45，限位板42和驱动板43与磷脂渣回收箱45相互契合，驱动板43远离转动轴41的一端转动连接有第二液压缸44，第二液压缸44远离驱动板43的一端与处理箱1的内壁转动连接；
工作时，打开第二液压缸44，第二液压缸44可以通过液压杆推动驱动板43，驱动板43会带动转动轴41转动，而转动的转动轴41会带动磷脂渣回收箱45转动，使磷脂渣回收箱45可以调节成不同的角度，当磷脂渣回收箱45处于倾斜位置时，便于磷脂渣中磷脂的积攒，当磷脂渣回收箱45处于水平位置时，方便磷脂渣回收箱45与转运箱3的对接，有助于磷脂渣的转运。
如图4、图5和图6所示，磷脂渣回收箱45的顶面贯穿有回收腔451，回收腔451用来积攒磷脂渣，当磷脂渣积攒到十吨时，便可以清空回收腔451，以便于回收腔451再次积攒磷脂渣，磷脂渣回收箱45的顶面靠近回收腔451的边缘位置固定连接有第三液压缸452，第三液压缸452的底端通过液压杆连接有挤压板454，挤压板454与回收腔451相互契合，回收腔451的内侧底端位置设有滑动的移动板458，移动板458的一端插接有第一伸缩板459，第一伸缩板459远离移动板458的一端插接有第二伸缩板4510，移动板458远离第一伸缩板459的一端连接有液压伸缩杆457；
工作时，如图5所示，移动板458、第一伸缩板459和第二伸缩板4510设置在转运腔11的底部，液压伸缩杆457穿过移动板458，驱动移动板458、第一伸缩板459和第二伸缩板4510，保证第一伸缩板459和第二伸缩板4510可以在转运腔11的底部移动，可以密封转运腔11的底面，当第三液压缸452通过液压杆驱动挤压板454时，挤压板454可以与移动板458、第一伸缩板459和第二伸缩板4510配合，挤压回收腔451中的磷脂渣，一方面可以减小磷脂渣的体积，提高了回收量，另一方面可以挤压磷脂渣，使磷脂渣中的磷脂被挤出，并通过软管回收，提高磷脂回收量。
如图4、图5和图6所示，磷脂渣回收箱45的顶面靠近回收腔451的一端位置开设有进料斗453，磷脂渣回收箱45的内部靠近进料斗453的底部位置设有输送筒455，输送筒455的顶端与进料斗453的底端相通，输送筒455的内侧一端与回收腔451相通，输送筒455的内部设有输送盘456，输送盘456远离回收腔451的一侧安装液压推杆；
工作时，磷脂渣可以倒入进料斗453中，进入进料斗453中的磷脂渣在自身重力下会自动落入输送筒455内，打开液压推杆，液压推杆推动输送盘456，输送盘456可以将输送筒455中的磷脂渣推入回收腔451中，实现了磷脂渣的自动回收。
如图4、图5和图6所示，磷脂渣回收箱45的底面靠近回收腔451的位置固定连接有连接框4511，连接框4511与回收腔451相互契合，在磷脂渣回收箱45旋转至水平位置时，回收腔451可以通过连接框4511与转运箱3的顶面接触，此时的连接框4511可以启动导向作用，防止磷脂渣在进入转运箱3中时，不会洒出，磷脂渣回收箱45靠近限位板42的位置固定连接有两组限位滑块4512，限位板42的侧面开设有与限位滑块4512相互契合的限位滑槽，限位滑块4512会与限位滑槽相互配合，保证磷脂渣回收箱45在移动时更加稳定，磷脂渣回收箱45的侧面靠近两组限位滑块4512之间的位置固定连接有第四液压缸4513，第四液压缸4513的底端通过液压杆与转动轴41的侧面螺栓连接；
工作时，当回收腔451中的滤磷脂积攒足够量后，可以通过转动轴41旋转磷脂渣回收箱45，使磷脂渣回收箱45转动至水平位置，然后打开第四液压缸4513，第四液压缸4513通过液压杆控制磷脂渣回收箱45的高度，使磷脂渣回收箱45可以通过连接框4511与转运箱3的顶面接触，然后可以打开回收腔451的底面，同时打开第三液压缸452，第三液压缸452会通过液压杆驱动挤压板454，挤压板454会推动磷脂渣，使磷脂渣可以通过连接框4511准确进入转运箱3内，实现了磷脂渣的自动装运。
本发明的工作原理：
将磷脂渣倒入进料斗453中，进入进料斗453中的磷脂渣在自身重力下会自动落入输送筒455内，然后打开液压推杆，液压推杆推动输送盘456，输送盘456可以将输送筒455中的磷脂渣推入回收腔451中，当回收腔451中的滤磷脂积攒足够量后，可以通过转动轴41旋转磷脂渣回收箱45，使磷脂渣回收箱45转动至水平位置，然后打开第四液压缸4513，第四液压缸4513通过液压杆控制磷脂渣回收箱45的高度，使磷脂渣回收箱45可以通过连接框4511与转运箱3的顶面接触，然后可以打开回收腔451的底面，同时打开第三液压缸452，第三液压缸452会通过液压杆驱动挤压板454，挤压板454会推动磷脂渣，使磷脂渣可以通过连接框4511准确进入转运箱3内，打开第一液压缸12，第一液压缸12可以通过液压杆驱动移动轨道13，在移动轨道13移动时会带动转运箱3，使转运箱3从处理箱1的内部移出，然后可以直接将转运箱3转运至运输车上。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种过滤磷脂渣的回收处理装置，其特征在于，包括：
处理箱（1）；
备用轨道（2），所述备用轨道（2）固定连接在处理箱（1）的一端；
转运箱（3），所述转运箱（3）的数量为两组，分别设置在处理箱（1）的内腔和备用轨道（2）的顶面，所述转运箱（3）用于转运磷脂渣；
磷脂渣回收机构（4），所述磷脂渣回收机构（4）活动设置在处理箱（1）的顶部，所述磷脂渣回收机构（4）用于挤压磷脂渣以及自动装载磷脂渣；
所述磷脂渣回收机构（4）包括转动轴（41），所述转动轴（41）的两端与处理箱（1）的内壁转动连接，所述转动轴（41）的两端侧面位置固定连接有驱动板（43），所述转动轴（41）的侧面靠近驱动板（43）的内侧位置固定连接有限位板（42），所述限位板（42）与驱动板（43）垂直设置，所述限位板（42）的一侧设有滑动的磷脂渣回收箱（45），所述磷脂渣回收箱（45）通过竖直移动对接转运箱（3）后转运磷脂渣；
所述磷脂渣回收箱（45）靠近限位板（42）的位置固定连接有两组限位滑块（4512），所述限位板（42）的侧面开设有与限位滑块（4512）相互契合的限位滑槽；
所述驱动板（43）远离转动轴（41）的一端转动连接有第二液压缸（44），所述第二液压缸（44）远离驱动板（43）的一端与处理箱（1）的内壁转动连接；
所述磷脂渣回收箱（45）的顶面贯穿有回收腔（451），所述磷脂渣回收箱（45）的顶面靠近回收腔（451）的边缘位置固定连接有第三液压缸（452），所述第三液压缸（452）的底端通过液压杆连接有挤压板（454），所述挤压板（454）与回收腔（451）相互契合；
所述回收腔（451）的内侧底端位置设有滑动的移动板（458），所述移动板（458）的一端插接有第一伸缩板（459），所述第一伸缩板（459）远离移动板（458）的一端插接有第二伸缩板（4510），所述移动板（458）远离第一伸缩板（459）的一端连接有液压伸缩杆（457）。
2.根据权利要求1所述的一种过滤磷脂渣的回收处理装置，其特征在于，所述处理箱（1）内部设有转运腔（11），所述转运腔（11）的底端设有移动轨道（13），所述移动轨道（13）靠近备用轨道（2）的一端螺栓连接有第一液压缸（12），所述第一液压缸（12）用于驱动移动轨道（13）。
3.根据权利要求2所述的一种过滤磷脂渣的回收处理装置，其特征在于，所述移动轨道（13）和备用轨道（2）的顶面均设有两条定位条，所述转运箱（3）的底面靠近定位条的位置开设有与定位条相互契合的定位滑槽，所述定位滑槽的内部通过转轴安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种过滤磷脂渣的回收处理装置，其特征在于，所述磷脂渣回收箱（45）的底面靠近回收腔（451）的位置固定连接有连接框（4511），所述连接框（4511）与回收腔（451）相互契合。
5.根据权利要求1所述的一种过滤磷脂渣的回收处理装置，其特征在于，所述磷脂渣回收箱（45）的侧面靠近两组限位滑块（4512）之间的位置固定连接有第四液压缸（4513），所述第四液压缸（4513）的底端通过液压杆与转动轴（41）的侧面螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种过滤磷脂渣的回收处理装置，其特征在于，所述磷脂渣回收箱（45）的顶面靠近回收腔（451）的一端位置开设有进料斗（453），所述磷脂渣回收箱（45）的内部靠近进料斗（453）的底部位置设有输送筒（455），所述输送筒（455）的顶端与进料斗（453）的底端相通，所述输送筒（455）的内侧一端与回收腔（451）相通，所述输送筒（455）的内部设有输送盘（456）。
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