CN211638082U - 一种数控冲床的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控冲床的废料收集装置，包括冲床本体、转盘组件、送料组件以及控制柜，所述控制柜和所述送料组件分别安装在所述冲床本体的两侧，所述转盘组件位于所述冲床本体的上方，所述冲床本体在所述转盘组件的下方开设有废料槽，所述废料槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有连接板，所述连接板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接连接有调节组件。本实用新型具有直接对废料进行收集和运输，避免废料残留在冲床内部，避免堵塞等现象的发生的效果。

Description

一种数控冲床的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种数控冲床的废料收集装置。

背景技术

数控冲床是一种在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的工业加工设备，利用软件编程进行加工程序，透过送料机构将板材送至加工工位，同时，借由系统在模具库中选择合适的加工模具，再经由冲压机构依照编程程序进行冲压以完成对板材的加工。

现有的数控冲床包括冲床本体、转盘组件、送料组件以及控制柜，在控制柜的带动下，放置在冲床本体上方的板材在送料组件的带动下，将板材移动到转盘组件的下方加工成型，工作状态稳定，工作效率较高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用过程中，经过转盘组件加工过的板材产生的废料一般通过冲床本体的废料槽排出，废料容易在废料槽的内部堵塞，影响设备的加工效率，而且不便于清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理的数控冲床的废料收集装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控冲床的废料收集装置，包括冲床本体、转盘组件、送料组件以及控制柜，所述控制柜和所述送料组件分别安装在所述冲床本体的两侧，所述转盘组件位于所述冲床本体的上方，所述冲床本体在所述转盘组件的下方开设有废料槽，所述废料槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有连接板，所述连接板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接连接有调节组件。

通过采用上述技术方案，板材在转盘组件的加工之后产生的废料，经过废料槽落入到收集箱的内部进行收集后，然后在调节组件的带动下沿着冲床本体的宽度方向运动，方便排出，不会有废料堆积或残留等现象的出现。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括驱动电机、螺纹杆和固定轴承，所述螺纹杆沿所述冲床本体的宽度方向设置，所述驱动电机固定安装在所述冲床本体的一侧，所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆远离所述驱动电机的一端与所述固定轴承相连接，所述固定轴承安装在所述冲床本体的内部。

通过采用上述技术方案，在驱动电机的带动下，螺纹杆带动收集箱沿着其长度方向运动，方便对收集箱的位置进行调整，工作稳定性较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的底板由两个密封板构成，所述收集箱的底部向下延伸设置有支撑架，所述支撑架的一端铰接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的另一端与所述密封板远离所述支撑架的一端相铰接。

通过采用上述技术方案，收集箱的底部由两个密封板构成，方便打开收集箱的底部，在第一伸缩气缸的带动下将密封板打开，方便将位于收集箱内部的废料从底部完全排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的侧壁的底部设置有电磁板，所述收集箱的顶部设置有一组相对设置的红外传感器。

通过采用上述技术方案，电磁板能够对进入到收集箱内部的废料进行吸附，避免废料在收集箱的内部的中心进行堆积，提高收集箱的利用率，红外传感器能够检测到废料的高度，及时提醒工作人员进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲床本体的内部设置有临时排料仓，所述临时排料仓位于所述调节组件的下方，所述临时排料仓的内部设置有压缩组件。

通过采用上述技术方案，通过压缩组件对位进入到临时排料仓内部的废料进行压缩成型，方便运输和排放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压缩组件包括位于所述临时排料仓的顶部的进料板、底部的出料板以及侧面的压缩板，所述进料板和出料板的侧面均设置有第二伸缩气缸，所述压缩板远离所述临时排料仓的一侧设置有第三伸缩气缸。

通过采用上述技术方案，第二伸缩气缸方便开合和关闭临时排料仓，起到密封作用，在第三伸缩气缸的带动下，压缩板将位于临时排料仓内部的废料压缩成废料块，便于排出和移动运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述临时排料仓的下方为出料口，所述出料口的一侧设置有推料板，所述推料板远离所述临时排料仓的一侧设置有第四伸缩气缸。

通过采用上述技术方案，第四伸缩气缸带动推料板将进入到出料口的废料块进行推出，避免残留，方便收集和输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲床本体的表面设置有若干个工作平台，所述工作平台的表面均匀设置有毛刷，所述毛刷之间设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，具有毛刷和滚轮的工作平台一方面方便能够避免板材表面刮伤，另一方面起到降噪的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用了在冲床本体内部设置收集箱和调节组件的技术方案，从而能够直接对废料进行收集和运输，避免废料残留在冲床内部，避免堵塞等现象的发生的效果；

2.采用了具有设置有密封板，内部设置有电磁板和红外传感器的技术方案，从而能够方便对废料进行收集和排放的效果；

3.采用了内部设置有压缩组件的临时排料仓的技术方案，从而能够对废料进行压缩成型后排放，避免废料残留，方便运输的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图。

图3是本实施例中冲床本体的内部结构示意图。

图4是本实施例中工作平台的结构示意图。

图中，1、冲床本体；11、废料槽；12、临时排料仓；13、出料口；2、转盘组件；3、送料组件；4、控制柜；5、收集箱；51、连接板；52、红外传感器；53、密封板；54、支撑架；55、第一伸缩气缸；56、电磁板；6、调节组件；61、驱动电机；62、螺纹杆；63、固定轴承；7、压缩组件；71、进料板；72、出料板；73、压缩板；74、第二伸缩气缸；75、第三伸缩气缸；81、推料板；82、第四伸缩气缸；9、工作平台；91、毛刷；92、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种数控冲床的废料收集装置，包括冲床本体1，冲床本体1的表面设置有若干个工作平台9，工作平台9的一侧设置有送料组件3，工作平台9的上方为转盘组件2，冲床本体1的一侧设置有控制柜4，冲床本体1在转盘组件2的下方开设有废料槽11，废料槽11的内部设置有收集箱5，收集箱5通过调节组件6安装在冲床本体1的内部，冲床本体1内部远离收集箱5的一侧在调节组件6的下方设置有临时排料仓12，临时排料仓12的内部设置有压缩组件7，临时排料仓12的下方为出料口13。板材在送料组件3的调节下，输送至转盘组件2的下方，并在转盘组件2的压合下加工成型，产生的废料通过废料槽11进入到收集箱5的内部，并在调节组件6的带动下移动至临时排料仓12的上方，将废料输送至临时排料仓12的内部，然后经过压缩组件7压缩成废料块，并经过出料口13排出。加工方便，废料处理干净，便于移动和运输。

参照图4，每个工作平台9的表面均匀分布有九个滚轮92，滚轮92之间填充有毛刷91，滚轮92采用万向轮，方便对板材移动和运输，并且滚轮92和毛刷91既方便板材在工作平台9表面运动的同时能够避免对板材的表面造成划伤，提高产品的良品率，而且毛刷91还能够充分降低设备在加工过过程中产生的噪音，使用方便。

参照图2和图3，收集箱5的内部的顶部设置有一组相对设置的红外传感器52，便于检测进入到收集箱5内部的废料的高度，避免废料堆积过高影响设备的正常运行。收集箱5内部的底部的两侧均设置有电磁铁，电磁铁在进行收集时能够对废料进行吸附，避免废料在收集箱5的中部进行堆积，提高收集箱5的储存量，而且在进行排放时，关闭电磁铁，方便废料排出，避免残留。收集箱5外部的两侧均设置有连接板51，连接板51的中部设置有贯通的螺纹孔，调节组件6与连接板51螺纹连接，便于调整收集箱5的位置。收集箱5的底板由两块抵接的密封板53构成，密封板53的一侧与收集箱5的内壁相抵接，另一侧与另一块密封板53相抵接，收集箱5的侧板相下延伸有支撑架54，支撑架54远离收集箱5的一端铰接有第一伸缩气缸55，第一伸缩气缸55的另一端与密封板53远离收集箱5的一端相铰接，在第一伸缩气缸55的带动下，便于控制密封板53的开合和关闭，方便对废料的收集和排放。

参照图2和图3，调节组件6为两个，分别位于收集箱5的两侧，调节组件6包括驱动电机61、螺纹杆62和固定轴承63，驱动电机61固定安装在冲床本体1内部的一侧，其输出端与螺纹杆62固定连接，螺纹杆62沿冲床本体1的宽度方向设置，螺纹杆62贯穿连接板51的螺纹孔设置，并与连接板51螺纹连接，螺纹杆62远离驱动电机61的一端通过固定轴承63与冲床本体1相连接，在驱动电机61的带动下，螺纹杆62转动带动收集箱5沿着螺纹杆62的长度方向移动。

参照图2和图3，临时排料仓12位于调节组件6远离收集箱5的一端的下方，临时排料仓12内部设置有滑槽，便于压缩组件7对废料进行压合，压缩组件7包括进料板71、出料板72、压缩板73、第二伸缩气缸74和第三伸缩气缸75，临时排料仓12的上方设置有进料板71，下方设置有出料板72，进料板71和出料板72的侧面分别连接有第二伸缩气缸74，方便临时排料仓12的开合和关闭，临时排料仓12的侧面为压缩板73，压缩板73远离临时排料仓12的一侧与第三伸缩气缸75固定连接。在第三伸缩气缸75的带动下，将进入到临时排料仓12内部的废料压缩成废料块，方便排出。出料板72的下方开设有出料口13，出路口的一侧设置有推料板81，推料板81远离出料口13的一端固定连接有第四伸缩气缸82，在第四伸缩气缸82的带动下，将废料块从出料口13的内部推出。

本实施例的具体实施过程为：

在对废料进行收集时，收集箱5初始位于转盘组件2的下方，此时在第一伸缩气缸55的带动下，两个密封板53紧闭，然后开启红外传感器52和电磁板56，并启动设备，对废料进行收集，当红外传感器52之间的信号持续中断达到设定的阈值后，说明收集箱5内部的废料已经收集满了，此时关闭设备对板材加工，然后启动驱动电机61，带动收集箱5移动至临时排料仓12的上方，然后关闭电磁板56并启动第二伸缩气缸74带动出料板72将临时排料仓12的底部关闭，然后在第一伸缩气缸55的带动下将两个密封板53打开，将废料倒入临时排料仓12的内部，然后关闭第一伸缩气缸55并在驱动电机61的带动下收集箱5进行复位，方便对废料进行再次收集。

此时在第二伸缩气缸74的带动下，将进料板71关闭，接着启动第三伸缩气缸75，将位于临时排料仓12内部的废料压缩成型，然后打开出料板72，废料块掉入到出料口13的内部，然后在第四伸缩气缸82的带动下，将废料块从出料口13内推出进行收集和处理。

该装置具有结构简单，便于操作，自动化程度高等特点，而且能够有效地降低废料堆积和残留等现象的出现，工作效率较高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控冲床的废料收集装置，包括冲床本体(1)、转盘组件(2)、送料组件(3)以及控制柜(4)，所述控制柜(4)和所述送料组件(3)分别安装在所述冲床本体(1)的两侧，所述转盘组件(2)位于所述冲床本体(1)的上方，其特征在于：所述冲床本体(1)在所述转盘组件(2)的下方开设有废料槽(11)，所述废料槽(11)的内部设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的两侧均设置有连接板(51)，所述连接板(51)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床的废料收集装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括驱动电机(61)、螺纹杆(62)和固定轴承(63)，所述螺纹杆(62)沿所述冲床本体(1)的宽度方向设置，所述驱动电机(61)固定安装在所述冲床本体(1)的一侧，所述驱动电机(61)的输出端与所述螺纹杆(62)固定连接，所述螺纹杆(62)与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆(62)远离所述驱动电机(61)的一端与所述固定轴承(63)相连接，所述固定轴承(63)安装在所述冲床本体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲床的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(5)的底板由两个密封板(53)构成，所述收集箱(5)的底部向下延伸设置有支撑架(54)，所述支撑架(54)的一端铰接有第一伸缩气缸(55)，所述第一伸缩气缸(55)的另一端与所述密封板(53)远离所述支撑架(54)的一端相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种数控冲床的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(5)的侧壁的底部设置有电磁板(56)，所述收集箱(5)的顶部设置有一组相对设置的红外传感器(52)。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲床的废料收集装置，其特征在于：所述冲床本体(1)的内部设置有临时排料仓(12)，所述临时排料仓(12)位于所述调节组件(6)的下方，所述临时排料仓(12)的内部设置有压缩组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种数控冲床的废料收集装置，其特征在于：所述压缩组件(7)包括位于所述临时排料仓(12)的顶部的进料板(71)、底部的出料板(72)以及侧面的压缩板(73)，所述进料板(71)和出料板(72)的侧面均设置有第二伸缩气缸(74)，所述压缩板(73)远离所述临时排料仓(12)的一侧设置有第三伸缩气缸(75)。

7.根据权利要求6所述的一种数控冲床的废料收集装置，其特征在于：所述临时排料仓(12)的下方为出料口(13)，所述出料口(13)的一侧设置有推料板(81)，所述推料板(81)远离所述临时排料仓(12)的一侧设置有第四伸缩气缸(82)。

8.根据权利要求1所述的一种数控冲床的废料收集装置，其特征在于：所述冲床本体(1)的表面设置有若干个工作平台(9)，所述工作平台(9)的表面均匀设置有毛刷(91)，所述毛刷(91)之间设置有滚轮(92)。

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