CN220295482U - 一种垃圾处理分拣装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垃圾处理领域，公开了一种垃圾处理分拣装置。本申请中，一种垃圾处理分拣装置，包括第一传输带，所述第一传输带的后端固定安装有除味消毒室，所述除味消毒室的底端固定连接有梯形通口，所述梯形通口的下端固定安装有粉碎室，所述粉碎室的底端固定连接有第二传输带，所述第二传输带的侧端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定连接有强磁板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧端固定安装有推板，所述强磁板的底端表面滑动连接有推板。本装置可以自动化分离和收集金属垃圾，可以自动清理并收集强磁吸板上的金属物，提高了工作的效率。

Description

一种垃圾处理分拣装置

技术领域

本申请属于垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理分拣装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大、成分复杂多样且具有污染性，需要无害化、资源化、减量化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生等问题，在此背景下，在圾处理分拣时会使用到垃圾处理分拣装置。

如公告号为CN216779043U的专利中公开了一种用于垃圾处理分拣装置，涉及垃圾处理设备，包括设备主体、导板、粉碎轮、第一筛网板和第二筛网板，导板倾斜安装在设备主体的内壁中端处，导板左端方向处转动设置有粉碎轮，粉碎轮的下端方向处倾斜设置有第一筛网板和第二筛网板，设备主体的上端处设置有引导管，通过引导管、传送带、固定框、开槽、斜面和挡板的设置，可以使得挡板在引导管的内部进行转动，这样可以避免臭味从引导管飘出等情况，同时利用其密封箱、密封辊、存放槽和落料口的设置，可以将引导管处的垃圾分批次送入至粉碎轮进行粉碎处理，这样可以降低臭味泄漏的概率，主要应用于垃圾的粉碎处理。

但是该申请的一种用于垃圾处理分拣装置在粉碎部分含有金属的垃圾时，不能对轧制后的金属进行分类回收，浪费了金属资源。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的垃圾处理分拣装置在粉碎部分含有金属的垃圾时，不能对轧制后的金属进行分类回收，浪费了金属资源问题，提供一种垃圾处理分拣装置。

本申请采用的技术方案如下：一种垃圾处理分拣装置，包括第一传输带，所述第一传输带的后端固定安装有除味消毒室，所述除味消毒室的底端固定连接有梯形通口，所述梯形通口的下端固定安装有粉碎室，所述粉碎室的底端固定连接有第二传输带，所述第二传输带的侧端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定连接有强磁板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧端固定安装有推板，所述强磁板的底端表面滑动连接有推板。

通过采用上述技术方案，第一传输带用于将垃圾运输至除味消毒室处，垃圾在除味消毒室的内部可以先进行除味消毒，在垃圾处理除味后从除味消毒室的内部送至梯形通口内，梯形通口为上宽下窄的设计，可以控制垃圾下落时的排放速度，让垃圾有序的进过梯形通口下方的粉碎室内，粉碎室内安装有用于垃圾粉碎的左轧辊和右轧辊，可以对包含金属的垃圾进行轧制分解。将其金属部分和非金属部分分离开。第二传输带用于将分离后的垃圾运输至下一地点。支架用于固定安装金属垃圾分拣装置，固定板的底端安装的强磁板用于吸附在第二传输带表面的金属垃圾，将有经济价值的金属垃圾进行分拣回收。滑槽用于提供滑杆左右滑动的空间，当滑杆左右滑动时，可以带动滑杆下端的推板在强磁板的底端表面左右滑动。左右滑动的推板可以将金属垃圾从强磁板的表面扫动至强磁板侧端相连的塑料板处，塑料板是没有吸附金属能力的普通板，当金属垃圾移动至该处时就是自动滑落至塑料板下方的金属接料箱内，完成金属垃圾的自动化回收。

在一优选的实施方式中，所述强磁板的两端固定连接有塑料板，所述第二传输带的侧端且位于塑料板的下方固定安装有金属接料箱。

通过采用上述技术方案，当金属垃圾吸附在强磁板上时，如果不定期清理强磁板的表面就会积攒过多的金属垃圾，导致吸附能力变弱，影响金属垃圾回收，采用推板将垃圾扫动至塑料板处可以自动化省力的完成金属垃圾在强磁板表面的分离目的，让垃圾落至塑料板下方的金属接料箱内自动回收。

在一优选的实施方式中，所述第一传输带的前端固定安装有入料台，所述入料台斜向上一侧的侧端固定安装有挡板。

通过采用上述技术方案，第一传输带的前端为垃圾入口处，可以从入料台处将垃圾倒入，通过第一传输带送至下一处垃圾处理装置内。挡板用于放置垃圾在向上运输的过程中从第一传输带的表面滑落，影响到垃圾的分拣。

在一优选的实施方式中，所述除味消毒室的内部顶端固定安装有消毒灯，所述除味消毒室的内部底端开设有通孔。

通过采用上述技术方案，消毒灯可以对除味消毒室内的垃圾进行消毒除味，然垃圾处理装置保持一个良好的工作环境。

在一优选的实施方式中，所述粉碎室的内部转动连接有左轧辊，所述粉碎室的内部且位于左轧辊的右侧转动连接有右轧辊。

通过采用上述技术方案，左轧辊和右轧辊可以对进入粉碎室内的垃圾进行粉碎轧制，将垃圾内包含的金属部分分离开，方便后续对金属部分进行回收。

在一优选的实施方式中，所述左轧辊的侧端固定连接有转动轴，所述转动轴远离左轧辊的另一侧端固定连接有第一电机。

通过采用上述技术方案，当启动第一电机时可以带转动轴一起转动，进而带动左轧辊一起转动，左轧辊转动的方向为顺时针。

在一优选的实施方式中，所述右轧辊的侧端固定连接有转动轴，所述转动轴远离右轧辊的另一侧端固定连接有第二电机。

通过采用上述技术方案，当启动第二电机时可以带转动轴一起转动，进而带动右轧辊一起转动，右轧辊转动的方向为逆时针。左轧辊和右轧辊转动的方向相反，转速相同，可以将垃圾轧制左轧辊和右轧辊的内部缝隙处，将金属垃圾分离而出。

在一优选的实施方式中，所述第二传输带的侧端固定安装有护栏，所述第二传输带远离粉碎室的另一端固定安装有出料台。

通过采用上述技术方案，第二传输带侧端的护栏用于放置垃圾滑落，出料台用用于将分离后的剩余非金属垃圾进行收集处理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，第一传输带用于将垃圾运输至除味消毒室处，垃圾在除味消毒室的内部可以先进行除味消毒，在垃圾处理除味后从除味消毒室的内部送至梯形通口内，梯形通口为上宽下窄的设计，可以控制垃圾下落时的排放速度，让垃圾有序的进过梯形通口下方的粉碎室内，粉碎室内安装有用于垃圾粉碎的左轧辊和右轧辊，可以对包含金属的垃圾进行轧制分解。将其金属部分和非金属部分分离开。第二传输带用于将分离后的垃圾运输至下一地点。支架用于固定安装金属垃圾分拣装置，固定板的底端安装的强磁板用于吸附在第二传输带表面的金属垃圾，将有经济价值的金属垃圾进行分拣回收。滑槽用于提供滑杆左右滑动的空间，当滑杆左右滑动时，可以带动滑杆下端的推板在强磁板的底端表面左右滑动。左右滑动的推板可以将金属垃圾从强磁板的表面扫动至强磁板侧端相连的塑料板处，塑料板是没有吸附金属能力的普通板，当金属垃圾移动至该处时就是自动滑落至塑料板下方的金属接料箱内，完成金属垃圾的自动化回收。第二传输带侧端的护栏用于放置垃圾滑落，出料台用用于将分离后的剩余非金属垃圾进行收集处理。本装置可以自动化分离和收集金属垃圾，可以自动清理并收集强磁吸板上的金属物，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本申请中的一种垃圾处理分拣装置结构示意图；

图2为本申请中垃圾粉碎分离装置结构图；

图3为本申请中金属垃圾分拣装置平面图。

图中标记：1、第一传输带；2、入料台；3、挡板；4、除味消毒室；5、消毒灯；6、梯形通口；7、左轧辊；8、右轧辊；9、出料台；10、支架；11、金属接料箱；12、固定板；13、转动轴；15、第一电机；16、滑槽；17、滑杆；18、推板；19、强磁板；20、塑料板；21、粉碎室；22、第二传输带；23、第二电机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-3，一种垃圾处理分拣装置，包括第一传输带1，第一传输带1的后端固定安装有除味消毒室4，除味消毒室4的底端固定连接有梯形通口6，梯形通口6的下端固定安装有粉碎室21，粉碎室21的底端固定连接有第二传输带22，第二传输带22的侧端固定安装有支架10，支架10的顶端固定安装有固定板12，固定板12的底端固定连接有强磁板19，固定板12的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑杆17，滑杆17的侧端固定安装有推板18，强磁板19的底端表面滑动连接有推板18。第一传输带1用于将垃圾运输至除味消毒室4处，垃圾在除味消毒室4的内部可以先进行除味消毒，在垃圾处理除味后从除味消毒室4的内部送至梯形通口6内，梯形通口6为上宽下窄的设计，可以控制垃圾下落时的排放速度，让垃圾有序的进过梯形通口6下方的粉碎室21内，粉碎室21内安装有用于垃圾粉碎的左轧辊7和右轧辊8，可以对包含金属的垃圾进行轧制分解。将其金属部分和非金属部分分离开。第二传输带22用于将分离后的垃圾运输至下一地点。支架10用于固定安装金属垃圾分拣装置，固定板12的底端安装的强磁板19用于吸附在第二传输带22表面的金属垃圾，将有经济价值的金属垃圾进行分拣回收。滑槽16用于提供滑杆17左右滑动的空间，当滑杆17左右滑动时，可以带动滑杆17下端的推板18在强磁板19的底端表面左右滑动。左右滑动的推板18可以将金属垃圾从强磁板19的表面扫动至强磁板19侧端相连的塑料板20处，塑料板20是没有吸附金属能力的普通板，当金属垃圾移动至该处时就是自动滑落至塑料板20下方的金属接料箱11内，完成金属垃圾的自动化回收。

参照图3，强磁板19的两端固定连接有塑料板20，第二传输带22的侧端且位于塑料板20的下方固定安装有金属接料箱11。当金属垃圾吸附在强磁板19上时，如果不定期清理强磁板19的表面就会积攒过多的金属垃圾，导致吸附能力变弱，影响金属垃圾回收，采用推板18将垃圾扫动至塑料板20处可以自动化省力的完成金属垃圾在强磁板19表面的分离目的，让垃圾落至塑料板20下方的金属接料箱11内自动回收。

参照图1，第一传输带1的前端固定安装有入料台2，入料台2斜向上一侧的侧端固定安装有挡板3。第一传输带1的前端为垃圾入口处，可以从入料台2处将垃圾倒入，通过第一传输带1送至下一处垃圾处理装置内。挡板3用于放置垃圾在向上运输的过程中从第一传输带1的表面滑落，影响到垃圾的分拣。

参照图1，除味消毒室4的内部顶端固定安装有消毒灯5，除味消毒室4的内部底端开设有通孔。消毒灯5可以对除味消毒室4内的垃圾进行消毒除味，然垃圾处理装置保持一个良好的工作环境。

参照图1和图2，粉碎室21的内部转动连接有左轧辊7，粉碎室21的内部且位于左轧辊7的右侧转动连接有右轧辊8。左轧辊7和右轧辊8可以对进入粉碎室21内的垃圾进行粉碎轧制，将垃圾内包含的金属部分分离开，方便后续对金属部分进行回收。

参照图2，左轧辊7的侧端固定连接有转动轴13，转动轴13远离左轧辊7的另一侧端固定连接有第一电机15。当启动第一电机15时可以带转动轴13一起转动，进而带动左轧辊7一起转动，左轧辊7转动的方向为顺时针。

参照图2，右轧辊8的侧端固定连接有转动轴13，转动轴13远离右轧辊8的另一侧端固定连接有第二电机23。当启动第二电机23时可以带转动轴13一起转动，进而带动右轧辊8一起转动，右轧辊8转动的方向为逆时针。左轧辊7和右轧辊8转动的方向相反，转速相同，可以将垃圾轧制左轧辊7和右轧辊8的内部缝隙处，将金属垃圾分离而出。

参照图1，第二传输带22的侧端固定安装有护栏，第二传输带22远离粉碎室21的另一端固定安装有出料台9。第二传输带22侧端的护栏用于放置垃圾滑落，出料台9用用于将分离后的剩余非金属垃圾进行收集处理。

本申请一种垃圾处理分拣装置实施例的实施原理为：第一传输带1用于将垃圾运输至除味消毒室4处，垃圾在除味消毒室4的内部可以先进行除味消毒，在垃圾处理除味后从除味消毒室4的内部送至梯形通口6内，梯形通口6为上宽下窄的设计，可以控制垃圾下落时的排放速度，让垃圾有序的进过梯形通口6下方的粉碎室21内，粉碎室21内安装有用于垃圾粉碎的左轧辊7和右轧辊8，可以对包含金属的垃圾进行轧制分解。将其金属部分和非金属部分分离开。第二传输带22用于将分离后的垃圾运输至下一地点。支架10用于固定安装金属垃圾分拣装置，固定板12的底端安装的强磁板19用于吸附在第二传输带22表面的金属垃圾，将有经济价值的金属垃圾进行分拣回收。滑槽16用于提供滑杆17左右滑动的空间，当滑杆17左右滑动时，可以带动滑杆17下端的推板18在强磁板19的底端表面左右滑动。左右滑动的推板18可以将金属垃圾从强磁板19的表面扫动至强磁板19侧端相连的塑料板20处，塑料板20是没有吸附金属能力的普通板，当金属垃圾移动至该处时就是自动滑落至塑料板20下方的金属接料箱11内，完成金属垃圾的自动化回收。第二传输带22侧端的护栏用于放置垃圾滑落，出料台9用用于将分离后的剩余非金属垃圾进行收集处理。本装置可以自动化分离和收集金属垃圾，可以自动清理并收集强磁吸板上的金属物，提高了工作的效率。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种垃圾处理分拣装置，包括第一传输带(1)，其特征在于：所述第一传输带(1)的后端固定安装有除味消毒室(4)，所述除味消毒室(4)的底端固定连接有梯形通口(6)，所述梯形通口(6)的下端固定安装有粉碎室(21)，所述粉碎室(21)的底端固定连接有第二传输带(22)，所述第二传输带(22)的侧端固定安装有支架(10)，所述支架(10)的顶端固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底端固定连接有强磁板(19)，所述固定板(12)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的侧端固定安装有推板(18)，所述强磁板(19)的底端表面滑动连接有推板(18)。

2.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述强磁板(19)的两端固定连接有塑料板(20)，所述第二传输带(22)的侧端且位于塑料板(20)的下方固定安装有金属接料箱(11)。

3.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述第一传输带(1)的前端固定安装有入料台(2)，所述入料台(2)斜向上一侧的侧端固定安装有挡板(3)。

4.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述除味消毒室(4)的内部顶端固定安装有消毒灯(5)，所述除味消毒室(4)的内部底端开设有通孔。

5.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述粉碎室(21)的内部转动连接有左轧辊(7)，所述粉碎室(21)的内部且位于左轧辊(7)的右侧转动连接有右轧辊(8)。

6.如权利要求5所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述左轧辊(7)的侧端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)远离左轧辊(7)的另一侧端固定连接有第一电机(15)。

7.如权利要求5所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述右轧辊(8)的侧端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)远离右轧辊(8)的另一侧端固定连接有第二电机(23)。

8.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述第二传输带(22)的侧端固定安装有护栏，所述第二传输带(22)远离粉碎室(21)的另一端固定安装有出料台(9)。