CN115415125A

CN115415125A - 一种高效率的贴片点胶机

Info

Publication number: CN115415125A
Application number: CN202210981534.1A
Authority: CN
Inventors: 潘国平; 田旭浈
Original assignee: Suzhou Jumeco Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Jumeco Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-16
Filing date: 2022-08-16
Publication date: 2022-12-02

Abstract

本发明提供一种高效率的贴片点胶机，涉及精密加工机床领域。包括加工机体，所述加工机床的上方的后侧设置有上料架，所述加工机体上表面中心处的一侧设置有转动上料机构，所述加工机体上表面上方的另一侧设置有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有八工位加工盘，所述八工位加工盘表面的一侧设置有夹紧限位器，所述加工机体的一侧设置有烘干机体，所述烘干机体的上表面设置有烘干箱。本发明过设置的进料和八工位加工设备同时对多个点料进行点胶工作，以及可以实现对点料片进行裁切加工处理，从而无需对点料进行提前加工和中途运输操作，大大降低了点料所耗费的长时间，进而使得本设备实现高效点胶。

Description

一种高效率的贴片点胶机

技术领域

本发明涉及精密加工机床领域，特别涉及一种高效率的贴片点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆形或弧形，而点胶机经常用于对紧密产品加工。

申请人经过检索发现中国专利公开了“自动贴片点胶机”，其公开（公告）号为“CN106890760A”，该专利主要通过送料、点胶、贴片、送料加热烘干的全自动化，达到提高了产品的生产效率，降低生产成本，提高产品生产的质量，但是：

1、此专利使用的依然是对单点作业的流程，在加工的效率过程中依然存在着效率低的问题；

2、此专利也无法实现对点料进行回流的检测的效果，使得点料在加工完成后就直接进行收集，进而也无法保证点料的品质。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效率的贴片点胶机，解决了该专利使用的依然是对单点作业的流程，在加工的效率过程中依然存在着效率低的问题，且无法实现对点料进行回流的检测的效果，使得点料在加工完成后就直接进行收集，进而也无法保证点料的品质的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效率的贴片点胶机，包括加工机体，所述加工机床的上方的后侧设置有上料架，所述加工机体上表面中心处的一侧设置有转动上料机构，定位速度对定位精度影响很大，这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同，通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速，所述加工机体上表面上方的另一侧设置有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有八工位加工盘，所述八工位加工盘表面的一侧设置有夹紧限位器，所述加工机体的一侧设置有烘干机体，所述烘干机体的上表面设置有烘干箱，烘干箱用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、制药、印刷烘焙、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用，所述烘干机体的一侧设置有回流机体，所述加工机体上表面后方的另一侧设置有回流推料设备，所述回流推料设备和烘干机体及回流机体之间共同设置有回流线路；

所述回流机体上表面后方的一侧设置有接料台，所述回流机体上表面前方的一侧设置有下料推动机构，所述八工位加工盘的上方设置有压U装置，所述上料架的前侧设置有送料机构，设备启动后，由直流电机驱动放料转盘旋转，将物料推到物料支架上，由出料囗传感器检测物料，机械手将物料搬运走，如果在运行过程中，光电传感器没有检测到物料并保持若干秒钟，则系统停机然后报警，所述转动上料机构的一侧设置有校验机构，所述八工位加工盘一侧的后方设置有点胶机构，所述八工位加工盘一侧的前方设置有校准机构，点胶机构可以将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

优选的，所述加工机体上表面的前方的一侧设置有接料机构，接料几个号采用伺服电机作为驱动，所述接料机构的后侧设置有用于校验机构与接料机构连通的连接通道。

进一步，所述上料架的内壁设置有多个定位杆，所述上料架的上方设置有冲压设备，冲压设备是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工。

更进一步，所述回流机体上表面前方的另一侧设置有与回流线路连通的第一紧急制动设备，所述加工机体上表面前方的一侧设置有与加工机体整体线路连通的第二紧急制动设备，紧急制动设备是采用电路连接开关闸设备对电路进行控制，在出现危险情况时，快速停止机械设备。

更加进一步，所述烘干机体上表面的一侧设置有第一翻面设备，所述烘干机体上表面的另一侧设置有第二翻面设备，反面设备采用驱动设备对点料进行推动，再经过翻转通道进行反面处理。

更加进一步，所述烘干机体的下表面中心处固定连接有支撑架，所述支撑架、烘干机体、加工机体、回流机体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述加工机体下表面的四侧中心处和回流机体下表面的四侧中心处均固定连接有滑轮。

（三）有益效果

本发明提供了一种高效率的贴片点胶机。具备以下有益效果：

1、本发明能够对通过设置的进料和八工位加工设备同时对多个点料进行点胶工作，以及可以实现对点料片进行裁切加工处理，从而无需对点料进行提前加工和中途运输操作，大大降低了点料所耗费的长时间，进而使得本设备实现高效点胶。

2、本发明通过设置的回流线路和上下料机构，能够在点料加工点胶加工完成后对点料进行回流处理，再通过设置的校验机构对点料进行校验，确保点胶的效果，使得本设备加工出的点料品质得到保障，进而增加了本设备的生产品质。

3、本设备通过烘干设备回流推料设备及回流线路，从而能够实现对点料输送和烘干的过程，使得点料在加工输送的过程中就完成烘干处理，进一步的提高了点料的加工效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图；

图5为本发明加工机体俯视结构示意图；

其中，1、加工机体；2、上料架；3、定位杆；4、转动上料机构；5、抱闸电机；6、八工位加工盘；7、夹紧限位器；8、回流推料设备；9、第一翻面设备；10、烘干机体；11、烘干箱；12、回流机体；13、回流线路；14、接料台；15、下料推动机构；16、冲压设备；17、送料机构；18、接料机构；19、连接通道；20、校验机构；21、压U装置；22、第一紧急制动设备；23、第二紧急制动设备；24、支撑架；25、支撑腿；26、滑轮；27、校准机构；28、点胶机构；30、第二翻面设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图2、3、5所示，本发明实施例提供一种高效率的贴片点胶机，包括加工机体1，加工机床的上方的后侧设置有上料架2，加工机体1上表面中心处的一侧设置有转动上料机构4，定位速度对定位精度影响很大，这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同，通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速，加工机体1上表面上方的另一侧设置有抱闸电机5，抱闸电机5的输出端固定连接有八工位加工盘6，八工位加工盘6表面的一侧设置有夹紧限位器7，加工机体1的一侧设置有烘干机体10，烘干机体10的上表面设置有烘干箱11，烘干箱11用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、制药、印刷烘焙、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用；

烘干箱11和烘干机体10具体信号可根据实际使用规格进行安装，烘干机体10的一侧设置有回流机体12，实现对点料输送和烘干的过程，使得点料在加工输送的过程中就完成烘干处理，进一步的提高了点料的加工效率，加工机体1上表面后方的另一侧设置有回流推料设备8，回流推料设备8和烘干机体10及回流机体12之间共同设置有回流线路13，对通过设置的进料和八工位加工设备同时对多个点料进行点胶工作，以及可以实现对点料片进行裁切加工处理，从而无需对点料进行提前加工和中途运输操作，大大降低了点料所耗费的长时间，进而使得本设备实现高效点胶。

实施例二：

如图2和5所示，本发明实施例提供一种高效率的贴片点胶机，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：

其中，回流机体12上表面后方的一侧设置有接料台14，回流机体12上表面前方的一侧设置有下料推动机构15，八工位加工盘6的上方设置有压U装置21，上料架2的前侧设置有送料机构17，转动上料机构4的一侧设置有校验机构20，校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值，八工位加工盘6一侧的后方设置有点胶机构28，八工位加工盘6一侧的前方设置有校准机构27，校准机构27是为了将点料更加准确的与八工位加工盘6的工位进行连接放置，确保在点胶的过程中不会出现偏差的情况，加工机体1上表面的前方的一侧设置有接料机构18，接料机构18的后侧设置有用于校验机构20与接料机构18连通的连接通道19，配合具体实施例一中的回流设备，能够在点料加工点胶加工完成后对点料进行回流处理，再通过设置的校验机构20对点料进行校验，确保点胶的效果，使得本设备加工出的点料品质得到保障，进而增加了本设备的生产品质。

实施例三：

如图4所示，本发明实施例提供一种高效率的贴片点胶机，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：

其中，上料架2的内壁设置有多个定位杆3，上料架2的上方设置有冲压设备16，冲压设备16是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，回流机体12上表面前方的另一侧设置有与回流线路13连通的第一紧急制动设备22，加工机体1上表面前方的一侧设置有与加工机体1整体线路连通的第二紧急制动设备23，烘干机体10上表面的一侧设置有第一翻面设备9，烘干机体10上表面的另一侧设置有第二翻面设备30。

实施例四：

如图2所示，本发明实施例提供一种高效率的贴片点胶机，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：

其中，烘干机体10的下表面中心处固定连接有支撑架24，支撑架24、烘干机体10、加工机体1、回流机体12下表面的四角处均固定连接有支撑腿25，实现对多个机体进行支撑的工作，加工机体1下表面的四侧中心处和回流机体12下表面的四侧中心处均固定连接有滑轮26，能够带动加工机体1和回流机体12进行移动，使得设备整体便于使用。

工作原理：首先本设备使用的使用驱动设备均通过线路与外接线路连接，在加工的时候首先将料片防止到上料架2的上方，在防止的时候定位杆3能够对上料架2防止的料片进行定位，定位完成后，冲压设备16对料片进行冲压操作，使得料片加工成需要加固的点料；

然后旋转上料机构对加工完成的点料进行上升，之后转动上料机构4通过下方的吸附设备将点料输送到八工位加工盘6的上方，在移动的时候旋转上料机构采用单点吸附的方式对点料进行吸附，下料的时候，抱闸电机5带动八工位加工盘6进行定点转动停止操作，使得每一个工位都与转动上料机构4的下方对其，然后将点料放置到八工位加工盘6上方的工位上；

之后八工位加工盘6通过上方设置的点胶机构28对点料的表面进行点胶操作，在点胶操作之前，夹紧限位器7会对点料进行两侧进行夹紧，确保点料与工位对齐放置，同时校准机构27会对点料进行再次校准确保点料与工位完全对齐，最后压U装置21对点料进行压紧弯U，然后点胶的时候点胶机构28依次对多个点料表面的四周进行点胶操作，从而使得点料的加工效率得到高效提高，以及确保了点胶的准确性和点胶效果；

之后点胶完成后回流推料设备8对加工完成的点料进行推动，使得点料进入到回流线路13内部，并且通过回流线路13进入到烘干机体10上方的烘干箱11内部，在加工烘干箱11内部的时候能够对点料上方的点胶进行烘干，使得点胶与点料紧密的贴合，然后点料进入到回流机体12上方；

然后下料推动机构15对点料进行推动，使得点料进入到接料台14上方，之后下料推动机构15再次对点料进行推动，使其推动到第二翻面设备30内部，然后第二翻面设备30对其进行翻面处理，使得点料翻面进入到回流线路13中，之后回流线路13将翻面的点料推入到回流推料设备8中，之后回流推料设备8将点料推入到八工位加工盘6上方的工位中，进行翻面点料加工处理；

翻面加工处理完成后再次通过回流线路13将点料输送到烘干箱11内部进行翻面点胶进行烘干，然后再一次通过回流线路13将点料导入到回流推料设备8中，回流推料设备8将加工完成的点料放置到校验机构20中进行校验处理，校验完成后通过连接通道19将加工完成的点料收集到接料机构18中即可，最后通过接料机构18将加工完成的点料导出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效率的贴片点胶机，包括加工机体（1），其特征在于：所述加工机床的上方的后侧设置有上料架（2），所述加工机体（1）上表面中心处的一侧设置有转动上料机构（4），所述加工机体（1）上表面上方的另一侧设置有抱闸电机（5），所述抱闸电机（5）的输出端固定连接有八工位加工盘（6），所述八工位加工盘（6）表面的一侧设置有夹紧限位器（7），所述加工机体（1）的一侧设置有烘干机体（10），所述烘干机体（10）的上表面设置有烘干箱（11），所述烘干机体（10）的一侧设置有回流机体（12），所述加工机体（1）上表面后方的另一侧设置有回流推料设备（8），所述回流推料设备（8）和烘干机体（10）及回流机体（12）之间共同设置有回流线路（13）；

所述回流机体（12）上表面后方的一侧设置有接料台（14），所述回流机体（12）上表面前方的一侧设置有下料推动机构（15），所述八工位加工盘（6）的上方设置有压U装置（21），所述上料架（2）的前侧设置有送料机构（17），所述转动上料机构（4）的一侧设置有校验机构（20），所述八工位加工盘（6）一侧的后方设置有点胶机构（28），所述八工位加工盘（6）一侧的前方设置有校准机构（27）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的贴片点胶机，其特征在于：所述加工机体（1）上表面的前方的一侧设置有接料机构（18），所述接料机构（18）的后侧设置有用于校验机构（20）与接料机构（18）连通的连接通道（19）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的贴片点胶机，其特征在于：所述上料架（2）的内壁设置有多个定位杆（3），所述上料架（2）的上方设置有冲压设备（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的贴片点胶机，其特征在于：所述回流机体（12）上表面前方的另一侧设置有与回流线路（13）连通的第一紧急制动设备（22），所述加工机体（1）上表面前方的一侧设置有与加工机体（1）整体线路连通的第二紧急制动设备（23）。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的贴片点胶机，其特征在于：所述烘干机体（10）上表面的一侧设置有第一翻面设备（9），所述烘干机体（10）上表面的另一侧设置有第二翻面设备（30）。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的贴片点胶机，其特征在于：所述烘干机体（10）的下表面中心处固定连接有支撑架（24），所述支撑架（24）、烘干机体（10）、加工机体（1）、回流机体（12）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（25），所述加工机体（1）下表面的四侧中心处和回流机体（12）下表面的四侧中心处均固定连接有滑轮（26）。