CN115406211A - 一种用于pcb板加工的烤板机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于PCB板加工的烤板机，涉及PCB板加工设备技术领域，包括隧道加热箱，所述隧道加热箱下侧两端均固定安装有若干加热箱支脚，所述隧道加热箱内侧固定安装有用于传动板料的板料送料组件，所述板料送料组件后端固定连接有干燥箱连接台，所述干燥箱连接台的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱后侧表面设置有两个可打开的干燥箱箱门；本发明通过将蚀刻之后的板材，放置在板料送料组件上传送，并通过隧道加热箱对其烘干，其中板料送料组件能够将板材传送的过程中逐一直立，使板材的两面均能够被均匀烘干，随后通过干燥箱连接台滑至下料滑台上，并通过干燥箱逐一送入其内部，进行恒温干燥，放置与外界的空气接触，被氧化，影响焊接效果。

Description

一种用于PCB板加工的烤板机

技术领域

本发明涉及PCB板加工设备技术领域，具体为一种用于PCB板加工的烤板机。

背景技术

PCB生产工艺流程，即印制电路板生产工艺流程。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。PCB烤箱是专门针对PCB材料行业来研发制造的一款专用工业烤箱。

而现在的在PCB板的制作流水线上，在板材碱性蚀刻完之后，就需要进行干燥处理，防止水分在板材上残留，且高温的板材更有益于元器件的焊接，而现在的PCB板烘干设备，不能够连续且均匀的对板材的两面进行烘干，导致板材烘干不均匀，残留水渍，焊接效果不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于PCB板加工的烤板机，解决了现在的PCB板烘干设备，不能够连续且均匀的对板材的两面进行烘干，导致板材烘干不均匀，残留水渍，焊接效果不佳的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于PCB板加工的烤板机，包括隧道加热箱，所述隧道加热箱下侧两端均固定安装有若干加热箱支脚，所述隧道加热箱内侧固定安装有用于传动板料的板料送料组件，所述板料送料组件后端固定连接有干燥箱连接台，所述干燥箱连接台的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱后侧表面设置有两个可打开的干燥箱箱门；

所述干燥箱连接台上端表面一体化设置有下料滑台。

作为优选的，所述隧道加热箱包括：加热箱壳体、隔热板、红外烘干机、隔热门和导热罩；

所述加热箱壳体两端均设置有隔热板，所述加热箱壳体上端固定安装有若干红外烘干机，每个所述红外烘干机下端且位于加热箱壳体内均设置有导热罩；

所述加热箱壳体两侧设置有若干隔热门。

作为优选的，所述板料送料组件包括：送料侧板、隔空槽、电动导辊、板料导槽辊件、支撑辊、送料链带和送槽电转杆；

两个所述送料侧板之间设置有隔空槽，所述两个所述送料侧板之间转动设置有电动导辊和板料导槽辊件，所述电动导辊和板料导槽辊件上转动设置有送料链带，两个所述送料侧板之间且位于板料导槽辊件外端安装有若干送槽电转杆。

作为优选的，所述送槽电转杆位于送料链带下方。

作为优选的，所述板料导槽辊件包括：转动辊、第一导向限位筒、第二导向限位筒、导向转槽滑轨、导向转槽和限位筒支撑柱；

所述转动辊两端均套设有第一导向限位筒、第二导向限位筒，每个所述第二导向限位筒下端均一体化设置有限位筒支撑柱；

所述转动辊两端侧面均设置有若干导向转槽滑轨，每个所述导向转槽滑轨内均滑动设置有导向转槽。

作为优选的，每个所述导向转槽均设置有第一导向限位筒、第二导向限位筒之间，所述第一导向限位筒固定安装在送料侧板内侧表面。

作为优选的，所述送料链带包括：送料链空心管、通风槽、板料立夹、空心管链条和链条卡；

所述送料链空心管两端均穿插有空心管链条，两个所述空心管链条上且位于送料链空心管内部均一体化设置有链条卡，所述送料链空心管上端表面固定安装有若干板料立夹，每个所述板料立夹之间且位于送料链空心管上端表面均开设有通风槽。

作为优选的，每个所述送料链带的间隔与导向转槽滑轨相对应。

作为优选的，所述干燥箱包括：干燥箱壳体、电动滑轨、干燥箱进槽、滑动侧板、载板框、侧框和进板电动辊；

所述干燥箱壳体后端开设有若干干燥箱进槽，所述干燥箱壳体后端表面且位于干燥箱进槽两侧均固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有滑动侧板，所述滑动侧板前端固定安装有载板框，所述载板框两端上侧表面一体化设置有侧框，所述载板框内侧设置有若干进板电动辊。

作为优选的，每个所述干燥箱进槽内侧均转动设置有自然垂落的翻转挡板。

本发明提供了一种用于PCB板加工的烤板机。具备以下有益效果：

本发明通过将蚀刻之后的板材，放置在板料送料组件上传送，并通过隧道加热箱对其烘干，其中板料送料组件能够将板材传送的过程中逐一直立，使板材的两面均能够被均匀烘干，随后通过干燥箱连接台滑至下料滑台上，并通过干燥箱逐一送入其内部，进行恒温干燥，放置与外界的空气接触，被氧化，影响焊接效果；

其中，通过隧道加热箱中的红外烘干机，将其发出的红外高温光向下照射，并通过导热罩进行导向，集中烘干，放置温度逸散，通过其长距离的烘干，能够保证烘干效果的同时，还能够连续的进行作业，不用像传统的烘干箱一样，频繁打开箱门，导致内部温度骤降，影响烘干效果；

其中，通过板料送料组件中的送槽电转杆将板材逐一传送至板料导槽辊件一侧，其中，板材首先进入导向转槽内，然后通过其翻转，向送料链带上的板料立夹内滑动，在被板料立夹夹住之后，导向转槽由于第一导向限位筒和第二导向限位筒的限制，在导向转槽滑轨上向两侧滑动，脱离与板材的接触，从而能够保证板材的直立状态，充分与向箱内的热空气接触，从而达到最好的烘干效果；

而送料链空心管与通过空心管链条一一连接，并通过电动导辊缓慢驱动，在程序设定的情况下，保证在板材进入导向转槽时，使送料链带静置，保证流程的顺利进行，而下方的隔空槽，能够给上方送料链空心管之间空隙和通风槽窜出的热空气，留有汇集的空间，从而保证向内温度均匀，不会导致温度分层；

其中，通过干燥箱中的载板框，将滑下的板材接住，并通过设定的程序，通过进板电动辊使板材推动干燥箱进槽内侧的翻转板，从而进入干燥箱中存放。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的另一视角立体结构示意图；

图3为本发明中隧道加热箱的立体结构示意图；

图4为本发明中隧道加热箱的另一视角结构示意图；

图5为本发明中板料送料组件的立体结构示意图；

图6为本发明中板料导槽辊件的立体结构示意图；

图7为本发明中板料导槽辊件的侧视结构示意图；

图8为本发明图7中a-a线的剖面立体结构示意图；

图9为本发明中送料链带的立体结构示意图；

图10为本发明中送料链带的另一视角结构示意图；

图11为本发明中干燥箱的立体结构示意图；

图12为本发明图11中A处的放大结构示意图。

其中，1、隧道加热箱；101、加热箱壳体；102、隔热板；103、红外烘干机；104、隔热门；105、导热罩；2、板料送料组件；201、送料侧板；202、隔空槽；203、电动导辊；204、板料导槽辊件；2041、转动辊；2042、第一导向限位筒；2043、第二导向限位筒；2044、导向转槽滑轨；2045、导向转槽；2046、限位筒支撑柱；205、支撑辊；206、送料链带；2061、送料链空心管；2062、通风槽；2063、板料立夹；2064、空心管链条；2065、链条卡；207、送槽电转杆；3、干燥箱连接台；4、加热箱支脚；5、下料滑台；6、干燥箱；601、干燥箱壳体；602、电动滑轨；603、干燥箱进槽；604、滑动侧板；605、载板框；606、侧框；607、进板电动辊；7、干燥箱箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本发明实施例提供一种用于PCB板加工的烤板机，包括隧道加热箱1，所述隧道加热箱1下侧两端均固定安装有若干加热箱支脚4，所述隧道加热箱1内侧固定安装有用于传动板料的板料送料组件2，所述板料送料组件2后端固定连接有干燥箱连接台3，所述干燥箱连接台3的一端固定连接有干燥箱6，所述干燥箱6后侧表面设置有两个可打开的干燥箱箱门7；所述干燥箱连接台3上端表面一体化设置有下料滑台5。

通过上述的技术方案，通过将蚀刻之后的板材，放置在板料送料组件2上传送，并通过隧道加热箱1对其烘干，其中板料送料组件2能够将板材传送的过程中逐一直立，使板材的两面均能够被均匀烘干，随后通过干燥箱连接台3滑至下料滑台5上，并通过干燥箱6逐一送入其内部，进行恒温干燥，放置与外界的空气接触，被氧化，影响焊接效果。

如图1、图3至图4所示，所述隧道加热箱1包括：加热箱壳体101、隔热板102、红外烘干机103、隔热门104和导热罩105；所述加热箱壳体101两端均设置有隔热板102，所述加热箱壳体101上端固定安装有若干红外烘干机103，每个所述红外烘干机103下端且位于加热箱壳体101内均设置有导热罩105；所述加热箱壳体101两侧设置有若干隔热门104。

通过上述的技术方案，通过隧道加热箱1中的红外烘干机103，将其发出的红外高温光向下照射，并通过导热罩105进行导向，集中烘干，放置温度逸散，通过其长距离的烘干，能够保证烘干效果的同时，还能够连续的进行作业，不用像传统的烘干箱一样，频繁打开箱门，导致内部温度骤降，影响烘干效果。

如图1、图5所示，所述板料送料组件2包括：送料侧板201、隔空槽202、电动导辊203、板料导槽辊件204、支撑辊205、送料链带206和送槽电转杆207；两个所述送料侧板201之间设置有隔空槽202，所述两个所述送料侧板201之间转动设置有电动导辊203和板料导槽辊件204，所述电动导辊203和板料导槽辊件204上转动设置有送料链带206，两个所述送料侧板201之间且位于板料导槽辊件204外端安装有若干送槽电转杆207，所述送槽电转杆207位于送料链带206下方。

如图5、图6至图8所示，所述板料导槽辊件204包括：转动辊2041、第一导向限位筒2042、第二导向限位筒2043、导向转槽滑轨2044、导向转槽2045和限位筒支撑柱2046；所述转动辊2041两端均套设有第一导向限位筒2042、第二导向限位筒2043，每个所述第二导向限位筒2043下端均一体化设置有限位筒支撑柱2046；所述转动辊2041两端侧面均设置有若干导向转槽滑轨2044，每个所述导向转槽滑轨2044内均滑动设置有导向转槽2045，每个所述导向转槽2045均设置有第一导向限位筒2042、第二导向限位筒2043之间，所述第一导向限位筒2042固定安装在送料侧板201内侧表面。

如图5、图9至图10所示，所述送料链带206包括：送料链空心管2061、通风槽2062、板料立夹2063、空心管链条2064和链条卡2065；所述送料链空心管2061两端均穿插有空心管链条2064，两个所述空心管链条2064上且位于送料链空心管2061内部均一体化设置有链条卡2065，所述送料链空心管2061上端表面固定安装有若干板料立夹2063，每个所述板料立夹2063之间且位于送料链空心管2061上端表面均开设有通风槽2062，每个所述送料链带206的间隔与导向转槽滑轨2044相对应。

通过上述的技术方案，通过板料送料组件2中的送槽电转杆207将板材逐一传送至板料导槽辊件204一侧，其中，板材首先进入导向转槽2045内，然后通过其翻转，向送料链带206上的板料立夹2063内滑动，在被板料立夹2063夹住之后，导向转槽2045由于第一导向限位筒2042和第二导向限位筒2043的限制，在导向转槽滑轨2044上向两侧滑动，脱离与板材的接触，从而能够保证板材的直立状态，充分与向箱内的热空气接触，从而达到最好的烘干效果；

而送料链空心管2061与通过空心管链条2064一一连接，并通过电动导辊203缓慢驱动，在程序设定的情况下，保证在板材进入导向转槽2045时，使送料链带206静置，保证流程的顺利进行，而下方的隔空槽202，能够给上方送料链空心管2061之间空隙和通风槽2062窜出的热空气，留有汇集的空间，从而保证向内温度均匀，不会导致温度分层。

如图1、图11至图12所示，所述干燥箱6包括：干燥箱壳体601、电动滑轨602、干燥箱进槽603、滑动侧板604、载板框605、侧框606和进板电动辊607；所述干燥箱壳体601后端开设有若干干燥箱进槽603，所述干燥箱壳体601后端表面且位于干燥箱进槽603两侧均固定安装有电动滑轨602，所述电动滑轨602上滑动设置有滑动侧板604，所述滑动侧板604前端固定安装有载板框605，所述载板框605两端上侧表面一体化设置有侧框606，所述载板框605内侧设置有若干进板电动辊607，每个所述干燥箱进槽603内侧均转动设置有自然垂落的翻转挡板。

通过上述的技术方案，通过干燥箱6中的载板框605，将滑下的板材接住，并通过设定的程序，通过进板电动辊607使板材推动干燥箱进槽603内侧的翻转板，从而进入干燥箱6中存放。

工作原理：

本发明通过将蚀刻之后的板材，放置在板料送料组件2上传送，并通过隧道加热箱1对其烘干，其中板料送料组件2能够将板材传送的过程中逐一直立，使板材的两面均能够被均匀烘干，随后通过干燥箱连接台3滑至下料滑台5上，并通过干燥箱6逐一送入其内部，进行恒温干燥，放置与外界的空气接触，被氧化，影响焊接效果；

其中，通过隧道加热箱1中的红外烘干机103，将其发出的红外高温光向下照射，并通过导热罩105进行导向，集中烘干，放置温度逸散，通过其长距离的烘干，能够保证烘干效果的同时，还能够连续的进行作业，不用像传统的烘干箱一样，频繁打开箱门，导致内部温度骤降，影响烘干效果；

其中，通过板料送料组件2中的送槽电转杆207将板材逐一传送至板料导槽辊件204一侧，其中，板材首先进入导向转槽2045内，然后通过其翻转，向送料链带206上的板料立夹2063内滑动，在被板料立夹2063夹住之后，导向转槽2045由于第一导向限位筒2042和第二导向限位筒2043的限制，在导向转槽滑轨2044上向两侧滑动，脱离与板材的接触，从而能够保证板材的直立状态，充分与向箱内的热空气接触，从而达到最好的烘干效果；

而送料链空心管2061与通过空心管链条2064一一连接，并通过电动导辊203缓慢驱动，在程序设定的情况下，保证在板材进入导向转槽2045时，使送料链带206静置，保证流程的顺利进行，而下方的隔空槽202，能够给上方送料链空心管2061之间空隙和通风槽2062窜出的热空气，留有汇集的空间，从而保证向内温度均匀，不会导致温度分层；

其中，通过干燥箱6中的载板框605，将滑下的板材接住，并通过设定的程序，通过进板电动辊607使板材推动干燥箱进槽603内侧的翻转板，从而进入干燥箱6中存放。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种用于PCB板加工的烤板机，包括隧道加热箱（1），其特征在于，所述隧道加热箱（1）下侧两端均固定安装有若干加热箱支脚（4），所述隧道加热箱（1）内侧固定安装有用于传动板料的板料送料组件（2），所述板料送料组件（2）后端固定连接有干燥箱连接台（3），所述干燥箱连接台（3）的一端固定连接有干燥箱（6），所述干燥箱（6）后侧表面设置有两个可打开的干燥箱箱门（7）；

所述干燥箱连接台（3）上端表面一体化设置有下料滑台（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，所述隧道加热箱（1）包括：加热箱壳体（101）、隔热板（102）、红外烘干机（103）、隔热门（104）和导热罩（105）；

所述加热箱壳体（101）两端均设置有隔热板（102），所述加热箱壳体（101）上端固定安装有若干红外烘干机（103），每个所述红外烘干机（103）下端且位于加热箱壳体（101）内均设置有导热罩（105）；

所述加热箱壳体（101）两侧设置有若干隔热门（104）。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，所述板料送料组件（2）包括：送料侧板（201）、隔空槽（202）、电动导辊（203）、板料导槽辊件（204）、支撑辊（205）、送料链带（206）和送槽电转杆（207）；

两个所述送料侧板（201）之间设置有隔空槽（202），所述两个所述送料侧板（201）之间转动设置有电动导辊（203）和板料导槽辊件（204），所述电动导辊（203）和板料导槽辊件（204）上转动设置有送料链带（206），两个所述送料侧板（201）之间且位于板料导槽辊件（204）外端安装有若干送槽电转杆（207）。

4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，所述送槽电转杆（207）位于送料链带（206）下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，所述板料导槽辊件（204）包括：转动辊（2041）、第一导向限位筒（2042）、第二导向限位筒（2043）、导向转槽滑轨（2044）、导向转槽（2045）和限位筒支撑柱（2046）；

所述转动辊（2041）两端均套设有第一导向限位筒（2042）、第二导向限位筒（2043），每个所述第二导向限位筒（2043）下端均一体化设置有限位筒支撑柱（2046）；

所述转动辊（2041）两端侧面均设置有若干导向转槽滑轨（2044），每个所述导向转槽滑轨（2044）内均滑动设置有导向转槽（2045）。

6.根据权利要求5所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，每个所述导向转槽（2045）均设置有第一导向限位筒（2042）、第二导向限位筒（2043）之间，所述第一导向限位筒（2042）固定安装在送料侧板（201）内侧表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，所述送料链带（206）包括：送料链空心管（2061）、通风槽（2062）、板料立夹（2063）、空心管链条（2064）和链条卡（2065）；

所述送料链空心管（2061）两端均穿插有空心管链条（2064），两个所述空心管链条（2064）上且位于送料链空心管（2061）内部均一体化设置有链条卡（2065），所述送料链空心管（2061）上端表面固定安装有若干板料立夹（2063），每个所述板料立夹（2063）之间且位于送料链空心管（2061）上端表面均开设有通风槽（2062）。

8.根据权利要求7所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，每个所述送料链带（206）的间隔与导向转槽滑轨（2044）相对应。

9.根据权利要求8所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，所述干燥箱（6）包括：干燥箱壳体（601）、电动滑轨（602）、干燥箱进槽（603）、滑动侧板（604）、载板框（605）、侧框（606）和进板电动辊（607）；

所述干燥箱壳体（601）后端开设有若干干燥箱进槽（603），所述干燥箱壳体（601）后端表面且位于干燥箱进槽（603）两侧均固定安装有电动滑轨（602），所述电动滑轨（602）上滑动设置有滑动侧板（604），所述滑动侧板（604）前端固定安装有载板框（605），所述载板框（605）两端上侧表面一体化设置有侧框（606），所述载板框（605）内侧设置有若干进板电动辊（607）。

10.根据权利要求9所述的一种用于PCB板加工的烤板机，其特征在于，每个所述干燥箱进槽（603）内侧均转动设置有自然垂落的翻转挡板。

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