CN212313055U - 一种用于制衣的二次烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种用于制衣的二次烘干设备，包括支撑架和设置于支撑架顶部的烘道，烘道沿水平方向相互贯通，烘道内设置有用于传输布匹的传输组件，烘道内沿其进料口至出料口的方向依次设置有温度逐渐增大的低温腔室、中温腔式和高温腔室，烘道内壁的顶部对应高温腔室、中温腔式和低温腔室处设置有数量逐渐减少的发热管，烘道内且对应高温腔室、中温腔式和低温腔室均设置有温度计。本实用新型具有提高布匹质量的效果。

Description

一种用于制衣的二次烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种用于制衣的二次烘干设备。

背景技术

根据需要，制衣厂会对布匹进行印刷的处理，印刷通常使用数码直喷椭圆机，数码直喷椭圆机的工作原理是先在布匹上进行印刷，每次印刷后均进行烘干。然而，仅通过数码直喷椭圆机的烘干效果较差，其完成印刷后仍然需要进行烘干的处理。

公开号为CN108638654A的中国发明专利公开了一种制衣用印刷烘干设备，包括连轴；链网为2cm*2cm的金属网，固定于两处链条之间的销轴上；转轴设有两处，分别连接于机架的左右两端，左端一处靠后侧通过滚筒轴承连接于机架上，靠前侧一处与第一电机直连，右端一处的前后两端均通过滚动轴承连接到机架之间；收集桶为矩形筒，通过定位块固定于机架左侧，用以盛放烘干后的布料；导轨设有两处，分别固定于机架顶侧前后两端，与挡板在机架顶侧形成矩形框架，其顶侧开设有矩形槽；滑槽开设于导轨相对的一面上，为T字形，定位槽设有两处，焊接于机架左侧底端，开设有异形槽，槽内左端为矩形，右端为圆形；风扇设有四处，固定于滑板底侧，等距分布，而每处风扇底侧安装有加热模块，为电加热丝结构；接触块设有两处，为橡胶块，粘合于第二电机的左右两侧；滑板通过其两端的滑块连接于导轨之间；滚轮设有两处，连接于连轴上，随第二电机的工作下旋转，且两处滚轮位于导轨上端的矩形长槽中。本发明对印花后的布料进行烘干时，一人即可操作，对印花可进行反复数次烘干，且单次烘干时间短，利于布料排湿，防止布料局部温度过高影响印花质量，烘干后的布料可在重力作用下进入收集桶，操作简单。风扇设有四处，固定于滑板底侧，等距分布，而每处风扇底侧安装有加热模块，为电加热丝结构，风扇通电后向下方送风，加热模块产生的热量被风扇向下吹出，对印花布料进行烘干，风力较小，不会将布料吹褶皱或者折角等。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述烘干设备的温度恒定，对于不同类型的布匹，其从常温下直接进入烘干设备，由于温差较大，容易出现边缘翻卷的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于制衣的二次烘干设备，设置不同的温度，从而减少布匹翻卷的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制衣的二次烘干设备，包括支撑架和设置于支撑架顶部的烘道，所述烘道沿水平方向相互贯通，所述烘道内设置有用于传输布匹的传输组件，所述烘道内沿其进料口至出料口的方向依次设置有温度逐渐增大的低温腔室、中温腔式和高温腔室，所述烘道内壁的顶部对应高温腔室、中温腔式和低温腔室处设置有数量逐渐减少的发热管，所述烘道内且对应高温腔室、中温腔式和低温腔室均设置有温度计。

通过采用上述技术方案，根据不同的布匹，从而调节烘道内不同的温度，减少布匹突然受热从而出现卷边的情况，有助于提高布匹的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘道内壁且位于高温腔室和中温腔式之间、中温腔式和低温腔室之间均设置有分隔组件，所述分隔组件底部与传输组件顶部之间具有供布匹经过的间距。

通过采用上述技术方案，分隔组件更好的使高温腔室、中温腔式和低温腔室之间具有恒定的温差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分隔组件包括：水平设置于烘道内壁顶部的连杆；顶部滑动连接于连杆的两张隔热帘；两相对连接于烘道内壁且用于驱动两张隔热帘相互靠近或远离的第一气缸；其中，所述连杆的长度方向垂直于布匹传输方向，所述第一气缸输出轴的运动方向平行于连杆的长度方向，所述隔热帘底部与传输组件顶部之间存在间距，所述烘道内壁的顶部均匀设置有四个气流呈水平的第一风扇。

通过采用上述技术方案，初始状态下，将发热管打开，且对应的两隔热帘相互远离，从而使烘道内的温度恒定为最低温度，再将对应的隔热帘相互靠近，继续使对应的发热管工作，从而使高温腔室、中温腔式和低温腔室内的温度不一。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：地面靠近烘道出料口处设置有承接架，所述承接架顶部设置沿布匹的传输方向倾斜向下的承接板，所述承接板位于传输组件落料处的侧下方，所述承接板设置有若干通孔，所述承接架设置有气流方向朝向承接板的第二风扇。

通过采用上述技术方案，布匹从烘道内传输出来后，可以经过第二风扇散热。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接架水平滑动连接有位于承接板下方的承接台，所述承接台设置有两开口相对的滑轨，所述承接台靠近滑轨的侧边转动连接有若干在滑轨内滑动的滑轮。

通过采用上述技术方案，经过散热的布匹放置于承接台处，烘道停机后，将承接台推入承接架内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接台的底面且对应滑轨处嵌设有平衡杆，所述平衡杆靠近承接台的端部与承接台转动连接，所述平衡杆远离承接台的端部以及承接架处均设置有磁吸件。

通过采用上述技术方案，增设平衡杆，从而对承接台的位置进行限定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传输组件的长度大于烘道的长度，所述烘道进料口与对应传输组件转角处的间距等于烘道出料口与对应传输组件转角处的间距。

通过采用上述技术方案，传输组件的长度大于烘道的长度，则便于布匹上料和下料，减少操作者误碰温度较高的烘道。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘道外侧壁且对应其出料口和入料口处连接有盖板，所述盖板靠近烘道的内侧壁设置有保温层，所述盖板的底部与传输组件的顶部之间具有间距。

通过采用上述技术方案，热气被盖板和烘道包裹，对操作者起到保护的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.根据不同的布匹，从而调节烘道内不同的温度，减少布匹突然受热从而出现卷边的情况，有助于提高布匹的质量；

2.分隔组件更好的使高温腔室、中温腔式和低温腔室之间具有恒定的温差。

附图说明

图1是本实施例用于制衣的二次烘干设备的剖视图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本实施例的部分结构示意图。

图5是图1中C部分的局部放大示意图

图中，1、支撑架；11、支撑杆；12、支撑板；2、烘道；21、高温腔室；22、中温腔式；23、低温腔室；24、发热管；25、第一风扇；26、盖板；27、保温板；3、分隔组件；31、连杆；32、隔热帘；33、第一气缸；4、传输组件；5、承接架；51、承接板；52、通孔；53、第二风扇；54、承接台；55、滑轨；56、平衡杆；57、滑轮；58、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于制衣的二次烘干设备，包括支撑架1和设置于支撑架1顶部的烘道2，烘道2沿水平方向相互贯通，烘道2内设置有用于传输布匹的传输组件4，烘道2内沿其进料口至出料口的方向依次设置有温度逐渐增大的低温腔室23、中温腔式22和高温腔室21，烘道2内壁的顶部对应高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23处设置有数量逐渐减少的发热管24，烘道2内且对应高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23均设置有温度计，通过温度计测量高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23内的温度，从而驱动或关闭对应的发热管24，使高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23内的温度不同，从而减少温度差，对布匹起到保护的效果，防止其卷边。

支撑架1包括四条支撑杆11，支撑杆11的顶端与烘道2的底面固定连接。

为了减少操作者烫伤的可能，烘道2靠近其出料口、入料口处固定连接有两个水平设置的支撑板12，传输组件4两端分别连接于对应的两个支撑板12，即，传输组件4的长度大于烘道2的长度，且烘道2进料口与对应传输组件4转角处的间距等于烘道2出料口与对应传输组件4转角处的间距，操作者将布匹放置于传输组件4上，传输组件4传送其进入烘道2内。

参照图2，进一步的，烘道2外侧壁且对应其出料口和入料口处连接有盖板26，盖板26的底部与传输组件4的顶部之间具有间距，热气被包裹于烘道2和两个盖板26之间，且盖板26靠近烘道2的内侧壁设置有保温层，从而起到较好的保温效果。

参照图1，传输组件4包括主动辊、从动辊、传送带和电机，主动辊转动连接于靠近烘道2入料口的两个支撑板12之间，主动辊转动连接于靠近烘道2出料口的两个支撑板12之间，传动带连接于主动辊和从动辊，传送带顶面与盖板26底面之间存在间距，电机连接于其中一支撑板12且其输出轴与主动辊连接，驱动电机，通过传动使得传送带带动布匹在烘道2内运动。

烘道2内壁且位于高温腔室21和中温腔式22之间、中温腔式22和低温腔室23之间均设置有分隔组件3，分隔组件3底部与传送带顶部之间具有供布匹经过的间距，通过分隔组件3使得高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23内的温度呈更稳定的梯度化。

参照图1和图3，分隔组件3包括连杆31、两张隔热帘32和两个第一气缸33，水平的连杆31固定连接于烘道2内壁顶部且其长度方向平行于主动辊的长度方向，隔热帘32滑动连接于连杆31，且两隔热帘32张开连接形成的宽度等于烘道2的宽度，第一气缸33的固定端连接于烘道2内壁，滑动端与隔热帘32靠近相邻隔热帘32的侧边连接，第一气缸33输出轴的运动方向平行于连杆31的长度方向，且两个第一气缸33的输出轴相互靠近，进一步的，烘道2内壁的顶部均匀设置有四个气流呈水平的第一风扇25，第一风扇25能推动热气扰动，初始状态下，控制第一气缸33从而使两张隔热帘32相互远离，使烘道2内达到恒定的最低温度，然后控制第一气缸33将两张隔热帘32相互靠近，则使高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23内的温度保持恒定，继续启动对应的发热管24，从而使高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23内的温度呈梯度化。

参照图1和图4，地面靠近烘道2出料口处设置有承接架5，承接架5包括四个承接杆，承接杆的顶部连接有倾斜向下设置的承接板51，承接板51顶部靠近传送带对应烘道2出料口的转角处，从传送带掉出的布匹被承接板51承接，从烘道2传出的布匹还余留较高的温度，因此，承接板51设置有若干通孔52，承接杆设置有气流方向朝向承接板51的第二风扇53，第二风扇53对布匹进行降温，且由于承接板51呈倾斜设置，便于操作者直接检测布匹上印花是否存在瑕疵。

两个承接杆之间固定连接有滑轨55，滑轨55的长度方向平行于布匹的传输方向，滑轨55竖截面呈U字形，两条滑轨55开口相互靠近，两条滑轨55滑动连接有与其长度相同的承接台54，承接台54与承接板51之间存在间距，为了进一步推动承接台54运动，承接台54靠近滑轨55的侧边转动连接有若干在滑轨55内滑动的滑轮57。

参照图5，当承接台54从两条滑轨55之间拉出后，为了提高承接台54的稳定性，承接台54底面靠近滑轨55处均开设有凹槽58，承接台54底面位于凹槽58内转动连接有平衡杆56，平衡杆56远离承接台54的端部以及靠近其的承接杆均设置有磁吸件，通过磁吸件使平衡杆56连接于承接台54和承接杆之间，当承接台54需要滑入滑轨55内时，平衡杆56收入凹槽58内从而使整体收入滑轨55。

本实施例的实施原理为：根据布匹的性质，首先将对应的两隔热帘32拉开，驱动第一风扇25以及启动发热管24，使烘道2内达到恒定的最低温度，然后将对应的两张隔热帘32推近，从而将高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23隔开，持续将对应的发热管24开启，从而使高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23形成温度逐渐提高的梯度，通过传输组件4将布匹传输，布匹依次经过高温腔室21、中温腔式22和低温腔室23，从而减少温差对布匹带来的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制衣的二次烘干设备，包括支撑架(1)和设置于支撑架(1)顶部的烘道(2)，所述烘道(2)沿水平方向相互贯通，所述烘道(2)内设置有用于传输布匹的传输组件(4)，其特征在于，所述烘道(2)内沿其进料口至出料口的方向依次设置有温度逐渐增大的低温腔室(23)、中温腔式(22)和高温腔室(21)，所述烘道(2)内壁的顶部对应高温腔室(21)、中温腔式(22)和低温腔室(23)处设置有数量逐渐减少的发热管(24)，所述烘道(2)内且对应高温腔室(21)、中温腔式(22)和低温腔室(23)均设置有温度计。

2.根据权利要求1所述的一种用于制衣的二次烘干设备，其特征在于，所述烘道(2)内壁且位于高温腔室(21)和中温腔式(22)之间、中温腔式(22)和低温腔室(23)之间均设置有分隔组件(3)，所述分隔组件(3)底部与传输组件(4)顶部之间具有供布匹经过的间距。

3.根据权利要求2所述的一种用于制衣的二次烘干设备，其特征在于，所述分隔组件(3)包括：水平设置于烘道(2)内壁顶部的连杆(31)；顶部滑动连接于连杆(31)的两张隔热帘(32)；两相对连接于烘道(2)内壁且用于驱动两张隔热帘(32)相互靠近或远离的第一气缸(33)；其中，所述连杆(31)的长度方向垂直于布匹传输方向，所述第一气缸(33)输出轴的运动方向平行于连杆(31)的长度方向，所述隔热帘(32)底部与传输组件(4)顶部之间存在间距，所述烘道(2)内壁的顶部均匀设置有四个气流呈水平的第一风扇(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制衣的二次烘干设备，其特征在于，地面靠近烘道(2)出料口处设置有承接架(5)，所述承接架(5)顶部设置沿布匹的传输方向倾斜向下的承接板(51)，所述承接板(51)位于传输组件(4)落料处的侧下方，所述承接板(51)设置有若干通孔(52)，所述承接架(5)设置有气流方向朝向承接板(51)的第二风扇(53)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制衣的二次烘干设备，其特征在于，所述承接架(5)水平滑动连接有位于承接板(51)下方的承接台(54)，所述承接台(54)设置有两开口相对的滑轨(55)，所述承接台(54)靠近滑轨(55)的侧边转动连接有若干在滑轨(55)内滑动的滑轮(57)。

6.根据权利要求5所述的一种用于制衣的二次烘干设备，其特征在于，所述承接台(54)的底面且对应滑轨(55)处嵌设有平衡杆(56)，所述平衡杆(56)靠近承接台(54)的端部与承接台(54)转动连接，所述平衡杆(56)远离承接台(54)的端部以及承接架(5)处均设置有磁吸件。

7.根据权利要求1所述的一种用于制衣的二次烘干设备，其特征在于，所述传输组件(4)的长度大于烘道(2)的长度，所述烘道(2)进料口与对应传输组件(4)转角处的间距等于烘道(2)出料口与对应传输组件(4)转角处的间距。

8.根据权利要求7所述的一种用于制衣的二次烘干设备，其特征在于，所述烘道(2)外侧壁且对应其出料口和入料口处连接有盖板(26)，所述盖板(26)靠近烘道(2)的内侧壁设置有保温层(27)，所述盖板(26)的底部与传输组件(4)的顶部之间具有间距。

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