CN115405745B - 一种瓦斯调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦斯调节装置，属于燃气设备技术领域，包括旋转电机、火力调节旋钮以及垂直固定在旋转电机输出轴上的拨动销；旋转电机输出轴上套设有锥形齿头，火力调节旋钮上设有能够与锥形齿头啮合的锥形齿环，锥形齿头和锥形齿环之间设有弹性限位机构；旋转电机输出轴上套设有第一联动轴套，第一联动轴套上套设有第二联动轴套，第一联动轴套和第二联动套上分别设有第一斜孔和第二斜孔，第一斜孔和第二斜孔交叉设置并供拨动销依次穿过；第一联动轴套上设有第一拨动块，第二联动轴套上设有第二拨动块；锥形齿头上设有分别供第一拨动块和第二拨动块插接的第一插接槽和第二插接槽，本装置既能够正、反双向转动，还兼具手动和电动两种调节方式。

Description

一种瓦斯调节装置

技术领域

本发明涉及燃气设备技术领域，特别是涉及一种瓦斯调节装置。

背景技术

瓦斯调节装置一般分为手动调节和电动调节的方式，当采用电动调节的方式时，旋钮一般与电机保持联动，但是，当用户需要使用手动调节的方式时(比如电机出现故障)，由于旋钮与电机保持联动，手动转动旋钮将十分困难，不利于用户方便使用。为此，专利号为“CN213146658U”，专利名称为“一种燃气灶用火量调节装置”公开了一种旋转电机通过离合部与旋钮连接的瓦斯调节装置，包括旋钮和驱动电机，旋钮包括拧动壳体和驱动齿盘，拧动壳体固定在驱动齿盘上，驱动电机的转动轴上连接有离合部，离合部连接驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿盘上的齿相啮合。当驱动电机正转时，离合部驱使驱动齿轮和驱动齿盘啮合，从而带动驱动齿盘旋转调节火力大小，当驱动电机反转时，离合部驱使驱动齿轮脱离驱动齿盘，使驱动齿轮的转动对驱动电机无影响，这样当开启炉灶时，拧动拧动壳体时，驱动齿盘不会带动驱动电机的转轴，避免对驱动电机的损环。

但上述专利只能通过单个方向的转动使驱动齿盘转动，驱动电机对瓦斯设备的火量控制调节效果不够灵活。因此，专利号为“CN114233813B”，专利名称为“一种可正反转的瓦斯调节装置”又公开了一种可双向调节的瓦斯调节装置，包括驱动电机以及用于与瓦斯设备的旋钮连接的旋转环，驱动电机和旋转环之间连接有第一离合器和第二离合器，旋转环上设有传动齿，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮分别与第一下齿轮和第二下齿轮传动连接，第一下齿轮和第二下齿轮的转动方向相同，通过设置第一离合器和第二离合器使驱动电机可以实现对旋转环的正向和反向转动的控制，可实现对瓦斯设备的旋钮正向或者反向旋转的效果，从而使瓦斯调节装置的调节效果更加灵活多变，但该专利又无法进行手动调节，因此亟需一种既可正反双向调节，又兼具电动驱动和手动驱动双调节方式的瓦斯调节装置。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种瓦斯调节装置，在第一联动轴套、第二联动轴套、拨动销以及弹性限位机构等结构的联动作用下，使得锥形齿头与火力调节旋钮形成类似离合器的工作原理，在保证能够正转、反转双向转动的同时，还兼具手动和电动调节两种调节方式。

本发明中第一联动轴套和第二联动轴套通过拨动销和第一斜孔和第二斜孔，与锥形齿头形成类似离合器的工作原理，使得锥形齿头可以在正反双向转动下与火力调节旋钮进行连接，并带动其做正反两个反向转动，从而实现正反双向调节；同时当处于待机状态时，锥形齿头在弹性限位机构的作用下还可以与火力调节旋钮分离，使火力调节旋钮与旋转电机断开联动，当旋转电机出现故障时用户可以根据需要对火力调节旋钮进行手动调节，而不会损坏旋转电机。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明公开了一种瓦斯调节装置，包括旋转电机、垂直固定在所述旋转电机输出轴外壁上的拨动销以及设置在瓦斯设备上的火力调节旋钮；所述旋转电机输出轴上套设有受力能够沿其轴向运动的锥形齿头，所述火力调节旋钮上同轴设有能够在所述锥形齿头的轴向移动路径上与其相啮合的锥形齿环，所述锥形齿头和所述锥形齿环之间设有保持两者远离的弹性限位机构；所述旋转电机输出轴上套设有位于所述旋转电机与所述锥形齿头之间的第一联动轴套，所述第一联动轴套上设有第一斜孔，所述第一联动轴套上套设有第二联动轴套，所述第二联动轴套上设有与所述第一斜孔交叉设置的第二斜孔，所述拨动销依次穿过所述第一斜孔和所述第二斜孔；所述第一联动轴套上设有能够在所述拨动销从所述第一斜孔的中点向所述第一斜孔靠近所述旋转电机一端移动过程中将所述锥形齿头推向所述锥形齿环并与其啮合的第一拨动块，所述第二联动轴套上设有能够在所述拨动销从所述第二斜孔的中点向所述第二斜孔靠近所述旋转电机一端移动过程中将所述锥形齿头推向所述锥形齿环并与其啮合的第二拨动块；所述锥形齿头上设有能够在所述拨动销从所述第一斜孔从靠近所述锥形齿头的一端向其中点移动过程中供所述第一拨动块插至槽底的第一插接槽以及在所述拨动销从所述第二斜孔从靠近所述锥形齿头的一端向其中点移动过程中供所述第二拨动块插至槽底的第二插接槽。

优选地，所述锥形齿头中心设有供所述旋转电机输出轴套设的转轴孔。

优选地，所述弹性限位机构包括导向件和弹性复位件，所述导向件设有供所述锥形齿头套入的导向通孔，所述锥形齿头同轴设有环形套筒，所述弹性复位件位于所述导向件与所述环形套筒之间。

优选地，所述弹性复位件为套设在所述锥形齿头上的复位压簧。

优选地，所述第一联动轴套的长度大于所述第二联动轴套，所述第二拨动块长度大于所述第一拨动块。

优选地，所述火力调节旋钮与所述锥形齿环可拆卸的连接。

优选地，所述火力调节旋钮的外壁上设有定位插槽，所述锥形齿环的内壁上设有供所述定位凹槽插接的的定位插条。

优选地，瓦斯设备上设有导向环，所述锥形齿环套设在所述导向环上。

优选地，所述火力调节旋钮的底部设有八角形插接头，所述八角形插接头内设有用于与瓦斯设备的旋钮连接的连接块。

优选地，所述八角形插接头的侧壁上设有受力能够外旋的卡扣部，所述卡扣部的端部设有在其回旋路径上能够勾住所述连接块底部的凸起。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本发明中第一联动轴套和第二联动轴套通过拨动销和第一斜孔和第二斜孔，与锥形齿头形成类似离合器的工作原理，使得锥形齿头可以在正反双向转动下与火力调节旋钮进行连接，并带动其做正反两个反向转动，从而实现正反双向调节；同时当处于待机状态时，锥形齿头在弹性限位机构的作用下还可以与火力调节旋钮分离，使火力调节旋钮与旋转电机断开联动，当旋转电机出现故障时用户可以根据需要对火力调节旋钮进行手动调节，而不会损坏旋转电机。

2.本发明中火力调节旋钮的转轴沿纵向设置，旋转电机的输出轴沿横向设置，可以更好地利用横向空间位置，避免火力调节旋钮与瓦斯设备连接时驱动电机与瓦斯设备的位置相冲突，调节装置整体布局更加合理。

3.本发明中第一斜孔与第二斜孔的竖向投影交叉设置，第一斜孔与第二斜孔通过同一个拨动销连接，使得旋转电机输出轴在正反转时只需通过一个拨动销即可实现对第一联动轴套和第二联动轴套的控制，第一联动轴套和第二联动轴套之间的结构更加紧凑、合理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为瓦斯调节装置的立体结构示意图；

图2为瓦斯调节装置的爆炸图；

图3为瓦斯调节装置的剖视图；

图4为输出轴正转时第二联动轴套的局部放大图；

图5为输出轴反转时第二联动轴套的局部放大图；

图6为输出轴正转时瓦斯调节装置的剖视图；

图7为输出轴反转时瓦斯调节装置的剖视图；

图8为待机状态下的瓦斯调节装置的剖视图；

图9为火力调节旋钮的俯视爆炸图；

图10为火力调节旋钮的仰视爆炸图。

附图标记说明：1、旋转电机；2、输出轴；3、拨动销；4、第一联动轴套；5、第二联动轴套；6、锥形齿头；7、火力调节旋钮；8、锥形齿环；9、第一斜孔；10、第二斜孔；11、第一拨动块；12、第二拨动块；13、第一插接槽；14、第二插接槽；15、转轴孔；16、导向件；17、环形套筒；18、复位压簧；19、定位插槽；20、定位插条；21、八角形插接头；22、卡扣部；23、凸起；24、导向支撑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供了一种瓦斯调节装置，如图1至图10所示，包括旋转电机1、拨动销3以及火力调节旋钮7，拨动销3垂直固定在旋转电机1的输出轴2外壁上，火力调节旋钮7设置在瓦斯设备上，用于调节瓦斯设备的瓦斯设备火力。旋转电机1的输出轴2上套设有锥形齿头6，锥形齿头6受到推动后可沿着输出轴2的轴向移动。火力调节旋钮7上同轴设有锥形齿环8，锥形齿环8能够在锥形齿头6的轴向移动路径上与其相啮合，锥型齿啮合方式从两者分开到啮合过程更加平稳，降低噪音，齿轮结构不容易损坏。锥形齿头6和锥形齿环8之间设有保持两者远离的弹性限位机构。输出轴2上套设有位于旋转电机1与锥形齿头6之间的第一联动轴套4，第一联动轴套4上设有第一斜孔9。第一联动轴套4上套设有第二联动轴套5，第二联动轴套5上设有第二斜孔10，第二斜孔10与第一斜孔9交叉设置，拨动销3依次穿过第一斜孔9和第二斜孔10。

第一联动轴套4上设有第一拨动块11，在拨动销3从第一斜孔9的中点向第一斜孔9靠近旋转电机1一端移动过程中，拨动销3能够推动第一联动轴套4朝向锥形齿头6方向旋转着移动，此时第一拨动块11会推动锥形齿头6朝向锥形齿环8方向移动，然后当拨动销3移动至第一斜孔9靠近旋转电机1一端的终点时，锥形齿头6会与锥形齿环8正好啮合。第二联动轴套5上设有第二拨动块12，在拨动销3从第二斜孔10的中点向第二斜孔10靠近旋转电机1一端移动过程中，拨动销3能够推动第二联动轴套5朝向锥形齿头6方向旋转着移动，此时第二拨动块12会推动锥形齿头6朝向锥形齿环8方向移动，然后当拨动销3移动至第二斜孔10靠近旋转电机1一端的终点时，锥形齿头6会与锥形齿环8正好啮合。锥形齿头6上设有第一插接槽13和第二插接槽14，在拨动销3从第一斜孔9靠近锥形齿头6的一端向第一斜孔9的中点移动过程中，拨动销3会拨动第一联动轴套4朝向锥形齿头6方向旋转着移动，第一拨动块11会逐渐插入第一插接槽13内，并在拨动销3移动至第一斜孔9的中点时刚好插到第一插接槽13的槽底；在拨动销3从第二斜孔10靠近锥形齿头6的一端向第二斜孔10的中点移动过程中，拨动销3会拨动第二联动轴套5朝向锥形齿头6方向旋转着移动，第二拨动块12会逐渐插入第二插接槽14内，并在拨动销3移动至第二斜孔10的中点时刚好插到第二插接槽14的槽底。

作为优选地，第一拨动块11有两个，且两个第一拨动块11对称固定在第一联动轴套4靠近锥形齿头6的一端上。第二拨动块12有两个，且两个第二拨动块12对称固定在第二联动轴套5靠近锥形齿头6的一端上。第一插接槽13有两个，且对称设置在锥形齿头6朝向旋转电机1的一端上，第二插接槽14有两个，且对称设置在锥形齿头6朝向旋转电机1的一端上，同时两个第一插接槽13连线垂直于两个第二插接槽14的连线。当然上述设置方式只是最佳的设置方式，其他种能够实现上述功能的设置方式也可，如第一拨动块11有三个，第二拨动块12有三个，第一插接槽13有三个，第二插接槽14有三个，第一插接槽13和第二插接槽14间隔着设置。

工作原理：

通过旋转电机1驱动：

①待机状态，参考图9：在输出轴2未转动前，此时拨动销3处于第一斜孔9和第二斜孔10的中点，此时第一拨动块11插接在第一插接槽13的槽底，第二拨动块12插接在第二插接槽14的槽底，此时在弹性限位机构刚好不受压，而锥形齿头6刚好脱离锥形齿环8，与之不啮合。

②当输出轴2正转时，参考图4和图6：此时输出轴2会带动拨动销3一同正转，拨动销3会通过第一斜孔9和第二斜孔10同时拨动第一联动轴套4和第二联动轴套5，因为第一斜孔9和第二斜孔10朝向相反(交叉设置)，此时第一联动轴套4会往回缩(朝向旋转电机1方向移动并旋转)，而第二联动轴套5会向前伸出(朝向锥形齿头6方向移动并旋转)，然后随着移动第一拨动块11会逐渐脱离第一插接槽13，而第二拨动块12则会顶着第二插接槽14向前移动，从而在第二拨动块12推动下，锥形齿头6会向锥形齿环8方向移动并挤压弹性限位机构，当拨动销3到达第二斜孔10靠近旋转电机1一端的终点时(此时拨动销3到达第一斜孔9靠近锥形齿头6一端的终点)，锥形齿头6与锥形齿环8啮合，并在输出轴2和第二联动轴套5带动下继续正转，带动锥形齿环8正转，继而带动火力调节旋钮7正转，实现火力的调大，然后输出轴2回转，拨动销3会拨动第二联动轴套5回缩，拨动第一联动轴套4向前伸出，此时弹性限位机构回弹，推动锥形齿头6随第二联动轴套5回缩，最后在拨动销3处于第一斜孔9和第二斜孔10的中点时，第一联动轴套4和第二联动轴套5保持①待机状态，保持火力稳定。

③当输出轴2反转时，参考图5和图7：此时输出轴2会带动拨动销3一同反转，拨动销3会通过第一斜孔9和第二斜孔10同时拨动第一联动轴套4和第二联动轴套5，此时第二联动轴套5会往回缩(朝向旋转电机1方向移动并旋转)，而第一联动轴套4向前伸出(朝向锥形齿头6方向移动并旋转)，然后随着移动第二拨动块12会逐渐脱离第二插接槽14，而第二拨动块12则会顶着第二插接槽14向前移动，从而在第一拨动块11推动下，锥形齿头6会向锥形齿环8方向移动并挤压弹性限位机构，当拨动销3到达第一斜孔9靠近旋转电机1一端的终点时(此时拨动销3到达第二斜孔10靠近锥形齿头6一端的终点)，锥形齿头6与锥形齿环8啮合，并在输出轴2和第一联动轴套4带动下继续反转，带动锥形齿环8反转，继而带动火力调节旋钮7反转，实现火力的调小，然后输出轴2回转，拨动销3会拨动第一联动轴套4回缩，拨动第二联动轴套5向前伸出，此时弹性限位机构回弹，推动锥形齿头6随第一联动轴套4回缩，最后在拨动销3处于第一斜孔9和第二斜孔10的中点时，第一联动轴套4和第二联动轴套5保持①待机状态，保持火力稳定。

通过手动调节：

手动调节时，需使整个装置处于①待机状态，因为弹性限位机构刚好不受压，而锥形齿头6刚好与锥形齿环8不啮合，此时无论用手直接转动火力调节旋钮7，并不会影响既不会拖动旋转电机1，也不会拧动旋转电机1的输出轴2，不会损坏旋转电机1，从而不会影响火力调节旋钮7的手动调节。

本实施例中，如图1至图10所示，锥形齿头6的中心设有转轴孔15，旋转电机1的输出轴2穿过转轴孔15后，便可将锥形齿头6套设在输出轴2上，此时锥形齿头6即可绕输出轴2转动，有可沿输出轴2在轴向上移动。

本实施例中，如图1至图10所示，弹性限位机构包括导向件16和弹性复位件，导向件16上设有导向通孔，通过导向通孔可将锥形齿头6套入导向件16。锥形齿头6上同轴设有环形套筒17，弹性复位件位于导向件16与环形套筒17之间，提供锥形齿头6弹性复位能力。

进一步，本实施例中，如图1至图10所示，弹性复位件为套设在锥形齿头6上的复位压簧18，复位压簧18一端抵在环形套筒17上，另一端抵在导向件16上。

进一步，本实施例中，如图1至图10所示，第一联动轴套4的长度大于第二联动轴套5，从而以避免出现因第二联动轴套5影响第一拨动块11设置，而第二拨动块12的长度长于第一拨动块11，以保证第二拨动块12长度足够长，以弥补第二联动轴套5与第一联动轴套4之间的长度差距。

本实施例中，如图1至图10所示，火力调节旋钮7与锥形齿环8可拆卸的连接。可拆卸方式可采用插接方式、螺纹连接方式、定位销定位方式或卡扣方式等等。螺纹连接方式如火力调节旋钮7外设有外螺纹，锥形齿环8内设有内螺纹。当然考虑到火力调节旋钮7需要经常旋转，螺纹连接方式不稳定，优选采用插接方式等其他种方式。定位销定位方式如在火力调节旋钮7、锥形齿环8上对应设有插销孔，然后通过定位销依次插入进行锁定。其他种方式参考现有技术进行相应设置即可，此处不在赘述。

进一步，本实施例中，如图1至图10所示，火力调节旋钮7与锥形齿环8选择插接的方式。即在火力调节旋钮7的外壁上设有定位插槽19，在锥形齿环8的内壁上设有定位插条20。将定位插槽19与定位插条20对应好后，便可将火力调节旋钮7插接在锥形齿环8上，简化了火力调节旋钮7和锥形齿环8之间的连接结构，使其组装更加便捷。

进一步，本实施例中，如图1至图10所示，瓦斯设备上设有导向支撑环24，火力调节旋钮7套设在导向支撑环24上。

本实施例中，如图1至图10所示，火力调节旋钮7的底部设有八角形插接头21，八角形插接头21内插接有连接块，通过连接块插接在瓦斯设备的旋钮上。连接块用于与市场上的瓦斯设备的旋钮连接，其具体的形状和结构根据八角形插接头21和瓦斯设备的旋钮的结构进行适应性制造就行，不属于本次保护内容，只要能够实现上述功能即可，此处不多做赘述。

进一步，本实施例中，如图1至图10所示，八角形插接头21的侧壁上设有受力能够外旋的卡扣部22，卡扣部22的端部设有凸起23，凸起23能够在卡扣部22回旋路径上勾住连接块的底部，防止连接块脱离八角形插接头2，然后将连接块连接在瓦斯设备的旋钮上。

发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种瓦斯调节装置，其特征在于，包括旋转电机、垂直固定在所述旋转电机输出轴外壁上的拨动销以及设置在瓦斯设备上的火力调节旋钮；所述旋转电机输出轴上套设有受力能够沿其轴向运动的锥形齿头，所述火力调节旋钮上同轴设有能够在所述锥形齿头的轴向移动路径上与其相啮合的锥形齿环，所述锥形齿头和所述锥形齿环之间设有保持两者远离的弹性限位机构；所述旋转电机输出轴上套设有位于所述旋转电机与所述锥形齿头之间的第一联动轴套，所述第一联动轴套上设有第一斜孔，所述第一联动轴套上套设有第二联动轴套，所述第二联动轴套上设有与所述第一斜孔交叉设置的第二斜孔，所述拨动销依次穿过所述第一斜孔和所述第二斜孔；所述第一联动轴套上设有能够在所述拨动销从所述第一斜孔的中点向所述第一斜孔靠近所述旋转电机一端移动过程中将所述锥形齿头推向所述锥形齿环并与其啮合的第一拨动块，所述第二联动轴套上设有能够在所述拨动销从所述第二斜孔的中点向所述第二斜孔靠近所述旋转电机一端移动过程中将所述锥形齿头推向所述锥形齿环并与其啮合的第二拨动块；所述锥形齿头上设有能够在所述拨动销从所述第一斜孔从靠近所述锥形齿头的一端向其中点移动过程中供所述第一拨动块插至槽底的第一插接槽以及在所述拨动销从所述第二斜孔从靠近所述锥形齿头的一端向其中点移动过程中供所述第二拨动块插至槽底的第二插接槽。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述锥形齿头中心设有供所述旋转电机输出轴套设的转轴孔。

3.根据权利要求2所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述弹性限位机构包括导向件和弹性复位件，所述导向件设有供所述锥形齿头套入的导向通孔，所述锥形齿头同轴设有环形套筒，所述弹性复位件位于所述导向件与所述环形套筒之间。

4.根据权利要求3所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述弹性复位件为套设在所述锥形齿头上的复位压簧。

5.根据权利要求1所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述第一联动轴套的长度大于所述第二联动轴套，所述第二拨动块长度大于所述第一拨动块。

6.根据权利要求1所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述火力调节旋钮与所述锥形齿环可拆卸的连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述火力调节旋钮的外壁上设有定位插槽，所述锥形齿环的内壁上设有供所述定位凹槽插接的的定位插条。

8.根据权利要求7所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，瓦斯设备上设有导向环，所述锥形齿环套设在所述导向环上。

9.根据权利要求1所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述火力调节旋钮的底部设有八角形插接头，所述八角形插接头内设有用于与瓦斯设备的旋钮连接的连接块。

10.根据权利要求9所述的一种瓦斯调节装置，其特征在于，所述八角形插接头的侧壁上设有受力能够外旋的卡扣部，所述卡扣部的端部设有在其回旋路径上能够勾住所述连接块底部的凸起。

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