CN219755240U - 齿轮箱、料理机主机及料理机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种齿轮箱、料理机主机及料理机。所述齿轮箱包括第一齿轮减速组件、第二齿轮减速组件和连接组件。第一齿轮减速组件包括第一行星轮、第一行星架和与所述第一行星架连接的输出端。第二齿轮减速组件与第一齿轮减速组件连接，包括第二行星轮。连接组件包括连接轴齿轮。连接轴齿轮与第一行星轮啮合或者第二行星轮啮合，以相应的在电机的作用下驱动第一齿轮减速组件带动输出端输出第一转速，或者，通过第二齿轮减速组件驱动第一行星架带动输出端输出与第一转速不同的第二转速。如上述设置，不用二极管控制电机的电压而可以获得不同的转速，齿轮箱即使在低速挡(比如第二转速为低速挡)情况下，也能获得较大的扭矩，搅拌效果好。

Description

齿轮箱、料理机主机及料理机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，尤其涉及齿轮箱、料理机主机及料理机。

背景技术

料理机包括电机、第一搅拌组件和第二搅拌组件。第一搅拌组件的转速和第二搅拌组件的转速不相等，由此，实现的功能不同，比如，第一搅拌组件用于绞肉，第二搅拌组件用于和面。

为了实现前述第一搅拌组件和第二搅拌组件的转速不同(对应于高速挡和低速挡)，一种技术方案是，料理机包括二极管，通过是否接入二极管而控制电机的电压(也即，低速挡和高速挡时，施加给电机的电压不同)，进而，电机在不同电压的控制下转速不同，相应的驱动第一搅拌组件或者第二搅拌组件转动。

上述料理机中，因为低速档和高速档情况下，电机的电压不同而电机的转速不同，这样，料理机工作在低速档的情况下，电机的扭矩较小，搅拌效果不好，比如，和面等效果不好。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种齿轮箱组件、料理机用主机及料理机。所述齿轮箱即使在电机低速转动的情况下，扭矩也较大，搅拌效果好。

本申请提供一种齿轮箱。所述齿轮箱包括第一齿轮减速组件、第二齿轮减速组件和连接组件，其中，所述第一齿轮减速组件包括第一行星轮、与所述第一行星轮啮合的第一齿圈、第一行星架和与所述第一行星架连接的输出端。所述第二齿轮减速组件包括第二行星轮和与所述第二行星轮啮合的第二齿圈，所述第二齿轮减速组件与所述第一行星架连接。所述连接组件包括连接轴齿轮，所述连接轴齿轮作为太阳轮且作为所述齿轮箱的输入端，在所述连接轴齿轮与第一行星轮啮合而与第二行星轮分离的情况下，所述连接轴齿轮能在电机的作用下驱动所述第一齿轮减速组件，带动所述输出端输出第一转速。在所述连接轴齿轮与第一行星轮分离而第二行星轮啮合的情况下，所述连接轴齿轮能在电机的作用下驱动所述第二齿轮减速组件，带动所述第一行星架转动，第一行星架带动所述输出端输出第二转速，所述第二转速与所述第一转速不同。

如上述设置，由于所述连接轴齿轮能与第一行星轮啮合而与第二行星轮分离后，在电机的作用下，齿轮箱输出第一转速；连接轴齿轮在与第一行星轮分离而与第二行星轮啮合后，在电机作用下输出第二转速，第一转速与第二转速不同，因为第一转速和第二转速不同，两者其中之一对应高速挡，另一者对应低速挡，也就是说，只是通过连接轴齿轮在第一行星轮和第二行星轮之间切换，实现高速挡和低速挡之间的切换，不使用二极管控制电机的电压，低速档时电机仍可以在高电压的控制下转动，因此，齿轮箱即使在低速挡情况下，也能获得较大的扭矩，搅拌效果好，比如，可以和面或者碎核桃等。

在一些实施方式中，所述连接轴齿轮在轴向上活动设置，且所述连接轴齿轮在轴向上移动的距离大于所述第一行星轮的厚度和第二行星轮的厚度之和。

如上述设置，上述连接轴齿轮在轴向上活动设置，且在轴向上移动的距离大于第一行星轮的厚度和第二行星轮的厚度之和，有利于连接轴齿轮在连接轴齿轮的轴向上移动，达到切换至第一行星轮或者第二行星轮的目的。

在一些实施方式中，所述连接轴齿轮包括多个与所述第一行星轮啮合的第一啮合齿以及多个与所述第二行星轮啮合的第二啮合齿。

如上述设置，由于所述连接轴齿轮包括第一啮合齿和第二啮合齿，这样，更便于通过切换与所述第一行星轮或者第二行星轮啮合。

在一些实施方式中，相邻的第一啮合齿的端部形成导向口，所述导向口沿向所述第二啮合齿的方向逐渐减小，以在与所述第一行星轮啮合过程中进行导向。

如上述设置，由于所述导向口沿向所述第二啮合齿的方向逐渐减小，以在能够在与所述第一行星轮啮合过程中进行导向，这样，便于连接轴齿轮的第一啮合齿与所述第一行星轮啮合。

在一些实施方式中，所述第二啮合齿沿所述连接轴齿轮的径向的宽度向所述第一啮合齿的方向逐渐增大。

如上述设置，由于所述第二啮合齿沿所述连接轴齿轮的径向的宽度向所述第一啮合齿的方向逐渐增大，在连接轴齿轮与第二行星轮啮合过程中，不仅起到导向作用，第二啮合齿与第二行星轮接触逐渐增多，增加啮合的可靠性，在连接轴齿轮与第二行星轮分离过程中，两者的接触部分逐渐减少，提高分离的稳定性，不容易发生晃动等使得连接轴齿轮与第一行星轮之间能稳定可靠的啮合。

在一些实施方式中，所述齿轮箱包括齿轮箱底座，所述齿轮箱底座包括容纳腔。所述第一齿轮减速组件和第二齿轮减速组件位于所述容纳腔内。所述容纳腔的内壁设置有所述第一齿圈和所述第二齿圈，所述第一齿圈位于所述第二齿圈的下方，所述第二齿圈的直径大于所述第一齿圈的直径。

如上述设置，由于所述第一齿轮减速组件和第二齿轮减速组件均位于所述容纳腔内，且第一齿圈和第二齿圈均设置于所述容纳腔的内壁，从而，第一齿轮减速组件、第二齿轮减速组件、齿轮箱底座和齿轮箱盖构成整体，最终第一搅拌组件或者第二搅拌组件各自的转动稳定，噪声低，齿轮箱的结构也简单，便于制造，比如，所述齿轮箱底座的结构简单容易制造。

另一方面，本申请的实施方式公开一种料理机主机。所述料理机主机包括电机、复位件和前述任何一种齿轮箱，所述电机的电机轴与连接轴齿轮活动连接，所述复位件设置于所述电机轴和所述连接轴齿轮之间，在所述连接轴齿轮承受外力与所述第一行星轮分离而与第二行星轮啮合的情况下，所述复位件发生形变；在所述连接轴齿轮未承受外力的情况下，所述复位件使得所述连接轴齿轮与所述第二行星轮分离而与所述第一行星轮啮合。

如上述设置，由于设置所述复位件，只需要向连接轴齿轮施加外力即可实现第一行星轮和第二行星轮之间的切换，第一行星轮和第二行星轮之间切换方便。

在一些实施方式中，所述复位件为弹性件，所述弹性件与所述电机轴套设，且一端抵靠所述电机轴，另一端抵靠所述连接轴齿轮。

如上述设置，通过所述复位件为所述弹性件，便于所述连接轴齿轮在所述第一行星轮和第二行星轮之间切换。

再一方面，本申请的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括搅拌碗、碗盖、第一搅拌组件、第二搅拌组件和前述任何一种料理机主机，所述碗盖与所述搅拌碗盖合，且包括连通孔，所述第一搅拌组件与所述第二搅拌组件替换使用。所述第一搅拌组件位于所述搅拌碗内，包括第一刀轴。所述第一刀轴与所述连接轴齿轮分离，且通过所述通孔与所述输出端连接，此时所述连接轴齿轮与所述第二行星轮分离而与所述第一行星轮啮合，在电机的驱动下，所述第一搅拌组件随所述输出端以所述第一转速转动。所述第二搅拌组件位于所述搅拌碗内，包括第二刀轴。第二刀轴比第一刀轴长，所述第二刀轴与所述输出端连接，并穿过所述输出端与所述连接轴齿轮抵接，以推动所述连接轴齿轮与所述第一行星轮分离后与所述第二行星轮啮合；在所述电机的驱动下，所述第二搅拌组件随所述输出端以所述第二转速转动。

如上述设置，由于第二刀轴比第一刀轴长，且第二刀轴推动所述连接轴齿轮与第一行星轮分离而与第二行星轮啮合，这样，不用增加推动所述连接轴齿轮的机构，不仅使得齿轮箱的结构简单，也更容易的使得连接轴齿轮与第一行星分离而与第二行星轮啮合。

在一些实施方式中，所述连接轴齿轮的端部设置有连接孔，所述连接孔沿所述连接轴齿轮的轴向向所述连接轴齿轮的内部凹陷且逐渐减小，所述第二刀轴与所述连接孔抵接。

如上述设置，由于所述连接孔沿所述连接轴齿轮的轴向向所述连接轴齿轮的内部凹陷且逐渐减小，这样，所述连接孔能起到导向作用，便于所述第二刀轴推动所述连接轴齿轮与第一行星轮分离而与第二行星轮啮合。

在一些实施方式中，所述连接孔和所述第二刀轴的端部均呈球冠状。

如上述设置，由于所述连接孔与所述第二刀轴的端部均呈球冠状，除了前述第二刀轴能更好的与连接轴齿轮接触而推动连接轴齿轮外，因为第二刀轴的转速低于连接轴齿轮的转速，球面接触较为平滑，能减少第二刀轴与连接轴齿轮之间的摩擦损耗。

附图说明

图1是相关技术中，料理机的剖视图；

图2是根据本申请的实施方式示出的齿轮箱的分解图；

图3是根据本申请的实施方式示出的齿轮箱的剖视图；

图4是根据本申请的实施方式示出的连接轴齿轮的立体图；

图5是图4所示的连接轴齿轮的主视图；

图6是图4所示的连接轴齿轮的仰视图；

图7是使用第一搅拌组件情况下，第一搅拌组件的第一刀轴、电机轴、第一齿轮减速组件和第二齿轮减速组件之间配合关系的示意图；

图8是使用第一搅拌组件情况下，第一搅拌组件的第一刀轴与第一齿轮减速组件配合关系的示意图；

图9是使用第二搅拌组件情况下，连接轴齿轮、第一齿轮减速组件和第二齿轮减速组件之间配合关系的示意图；

图10是使用第一搅拌组件情况下，连接轴齿轮与第一齿轮减速组件配合关系的示意图；

图11是根据本申请的实施方式示出的连接轴齿轮与电机轴连接的一种示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1，相关技术中，一种料理机包括料理机主机100、搅拌碗200、碗盖300和搅拌刀组件800。所述料理机主机100包括开关组件90、二极管(图中未标记)、齿轮箱10和电机20。开关组件90包括第一开关901和第二开关902。第一开关901与二极管串联，它们再与第二开关902并联，并联后再与电机20连接，这样，按压第一开关901和按压第二开关902相比，因为二极管的设置，输出不同的电压以使得电机20，齿轮箱10对电机20进行减速，最终，搅拌刀组件800实现高速挡或低速挡转动。

上述料理机用主机，低速挡时，电机在低电压(相对于高速挡的电压而言)控制下转动，电机的扭矩较小，搅拌效果不好，比如，和面等效果不好。

为了解决上述问题，请参阅图2和图3并结合图7和图9，本申请的实施方式公开一种齿轮箱10。所述齿轮箱10包括第一齿轮减速组件1、第二齿轮减速组件2和连接组件3。所述第一齿轮减速组件1包括第一行星轮11、与所述第一行星轮11啮合的第一齿圈13、第一行星架14和与所述第一行星架14连接的输出端12。所述输出端12与所述第一行星架14连接，可以如图所示，输出端12为如后所述的套轴，作为单独部件与第一行星架14连接，也可以是与第一行星架14一体设置。第一齿轮减速组件1的一个主要功能是能将电机20输出的转速减速，其结构不局限于如后所述的结构。所述第二齿轮减速组件2包括第二行星轮21和与第二行星轮21啮合的第二齿圈22。第一齿圈13和第二齿圈22各自的设置不局限于如后所述的结构。第二齿轮减速组件2与所述第一行星架14连接。所述连接组件3包括连接轴齿轮31。如后所述，连接轴齿轮31的作用在于：1)起到连接轴的作用；2)起到齿轮的作用，能够与第一行星轮11或者第二行星轮21啮合，因此其结构不局限于如后所述的结构，能实现这两个目的即可。所述连接轴齿轮31作为太阳轮且作为所述齿轮箱的输入端，能与所述第一行星轮11啮合或者与所述第二行星轮21啮合。图7和图8示意出连接轴齿轮31与第一行星轮11啮合而与第二行星轮21分离，连接轴齿轮31能在电机的驱动下，带动所述第一行星轮11转动，进而，所述第一齿轮减速组件1带动输出端12输出第一转速，而此种情况下，第二齿轮减速组件2空转。图9和图10示意出所述连接轴齿轮31与第一行星轮11分离而第二行星轮21啮合，这种情况下，连接轴齿轮31在电机的驱动下，驱动第二行星轮21，进而，驱动所述第二齿轮减速组件2带动所述第一齿轮减速组件1的第一行星架14转动，第一行星架14带动输出端12输出第二转速，第二转速与第一转速不同，比如，本申请中，第二转速低于第一转速，在一种具体实施例中，第一转速相对于电机的转速降速1/8，第二转速相对于电机的转速降速1/32。

如上述设置，如图9和图10示意出所述连接轴齿轮31与第一行星轮11分离而第二行星轮21啮合后，在电机的作用下，齿轮箱输出第一转速；连接轴齿轮31在与第一行星轮11分离而与第二行星轮21啮合后，在电机作用下输出第二转速，第一转速与第二转速不同，因为第一转速和第二转速不同，两者其中之一对应高速挡，另一者对应低速挡，也就是说，只是通过连接轴齿轮31切换(如后详细叙述如何切换)在第一行星轮11和第二行星轮21之间切换，实现高速挡和低速挡之间的切换，不使用二极管控制电机的电压，低速档时电机仍然可以在高电压的控制下转动，因此，齿轮箱即使在低速挡情况下，也能获得较大的扭矩，搅拌效果好，比如，可以和面或者碎核桃等。

在一些实施方式中，所述连接轴齿轮31在轴向上活动设置，如何活动设置可以采用多种结构，不局限于如后所述通过复位件或者推动件实现在电机轴的轴向上活动设置。在连接轴齿轮31在轴向上移动的距离大于所述第一行星轮11的厚度和第二行星轮21的厚度之和。

如上述设置，上述连接轴齿轮31在轴向上活动设置，且在轴向上移动的距离大于第一行星轮11的厚度和第二行星轮21的厚度之和，有利于连接轴齿轮31在连接轴齿轮31的轴向上移动，达到切换至第一行星轮11或者第二行星轮21的目的。

请参阅图4和图5，所述连接轴齿轮31包括多个第一啮合齿311以及多个与所述第二行星轮21啮合的第二啮合齿313。

如上述设置，由于所述连接轴齿轮31包括第一啮合齿311和第二啮合齿313，这样，更便于通过切换与所述第一行星轮11或者第二行星轮21啮合。

请参阅图6并结合图4和图5，相邻的第一啮合齿311的端部形成导向口312，所述导向口312沿向所述第二啮合齿313的方向逐渐减小，以在与所述第一行星轮11啮合过程中进行导向。所述导向口312逐渐减小可以有多种结构，比如，通过倒圆角实现。

如上述设置，由于所述导向口312沿向所述第二啮合齿313的方向逐渐减小，以在能够在与所述第一行星轮11啮合过程中进行导向，这样，便于连接轴齿轮31的第一啮合齿311与所述第一行星轮11啮合。

请参阅图4和图5，所述第二啮合齿313沿所述连接轴齿轮31的径向的宽度向所述第一啮合齿311的方向(如图5中，第一啮合齿311位于连接轴齿轮31的下端，则，第二啮合齿313沿径向的高度向竖直向下的方向)逐渐增大。

如上述设置，由于所述第二啮合齿313沿所述连接轴齿轮的径向的宽度向所述第一啮合齿311的方向逐渐增大，在连接轴齿轮31与第二行星轮21啮合过程中，不仅起到导向作用，第二啮合齿313与第二行星轮21接触逐渐增多，增加啮合的可靠性，在连接轴齿轮31与第二行星轮21分离过程中，两者的接触部分逐渐减少，提高分离的稳定性，不容易发生晃动等使得连接轴齿轮31与第一行星轮11之间能稳定可靠的啮合。

请继续参阅图5，所述第二啮合齿313与所述第一啮合齿311一一对应的沿所述连接轴齿轮31的轴向连接呈长条状。所述第二啮合齿313沿所述连接轴齿轮31的轴向的长度为L，所述第一啮合齿311沿所述连接轴齿轮31的轴向的长度为D，1mm≤L≤0.3(L+D)。

如上述设置，由于1mm≤L≤0.3(L+D)，如果L太短不利于装配，D太长，连接轴齿轮31的结构性能会受影响。

请参阅图2并结合图7、图8、图9和图10，齿轮箱10包括齿轮箱底座4以及与所述齿轮箱底座4盖设的齿轮箱盖5。所述齿轮箱底座4包括容纳腔，所述容纳腔的内壁设置有所述第一齿圈13和所述第二齿圈22。所述第一齿圈13位于所述第二齿圈22的下方。所述第二齿圈22的直径大于所述第一齿圈13的直径。所述第一齿轮减速组件1和第二齿轮减速组件2位于所述容纳腔内。在本申请的实施方式中，第一齿轮减速组件1还包括第一连接盖15和第一连杆16。输出端12在本实施方式中为套轴，组装于第一行星架14的安装孔140内，但不以此为限。所述第一连杆16与第一连接盖15连接。参阅图7和图9，每根连杆16与第一行星轮11穿设，并连接于第一行星架14上。所述第二齿轮减速组件2还包括第二行星架23和顶盖24。参阅图7和图9，所述第二行星轮21位于所述第二行星架23和顶盖24之间。第一行星架14上设置有第二连杆141，第二连杆141穿过第二行星架23与顶盖24连接，实现第一齿轮减速组件1和第二齿轮减速组件2连接，当然，第一齿轮减速组件1和第二齿轮减速组件2连接的目的在于第二齿轮减速组件2带动第一减速组件1的第一行星架14转动，进而带动输出端12转动，因此，第二齿轮减速组件2和第一齿轮减速组件1之间的连接不局限于前述通过第二连杆141连接的结构。

如上述设置，由于所述第一齿轮减速组件1和第二齿轮减速组件2均位于所述容纳腔内，且第一齿圈13和第二齿圈22均设置于所述容纳腔的内壁，从而，第一齿轮减速组件1、第二齿轮减速组件2、齿轮箱底座4和齿轮箱盖5构成整体，最终第一搅拌组件或者第二搅拌组件各自的转动稳定，噪声低，齿轮箱10的结构也简单，便于制造，比如，所述齿轮箱底座4的结构简单容易制造。

另一方面，本申请的实施方式公开一种料理机主机。所述料理机主机前述任何一种齿轮箱10和电机，所述电机的电机轴201与连接轴齿轮31活动连接。电机轴201如何与连接轴齿轮31活动连接不限，以能实现连接轴齿轮31沿电机轴201的轴向运动，而在第一行星轮11和第二行星轮21之间切换即可。在本申请的实施方式中，参阅图11，电机轴201设置有槽道2011，连接轴齿轮31的顶端设置有卡块310，电机轴201与连接轴齿轮31插设，卡块310位于槽道2011内，随后槽道2011的底端焊接形成电机轴端部2012，这样，卡块310被电机轴端部2012封堵于所述槽道2011内，通过上述设置，能确保连接轴齿轮31沿连接轴齿轮31的轴向(也可以认为电机轴201的轴向)顺畅的运动。在一种实施方式中，所述连接组件包括推动件，所述连接轴齿轮31在所述推动件的作用下，沿所述电机轴201的轴向运动，比如，推动件为包括连接轴齿轮31连接的提手，在图7所示状态下，通过所述提手上提所述连接轴齿轮31而使得连接轴齿轮31与第一行星轮11分离而与第二行星轮21啮合，啮合后的状态如图9所示，在图9所示状态下，下压提手使得连接轴齿轮31与第二行星轮21分离而与第一行星轮11啮合。

作为上述推动件的替换方式，所述料理机主机包括复位件32，所述电机的电机轴201与连接轴齿轮31活动连接，所述复位件32设置于所述电机轴201和所述连接轴齿轮31之间，在所述连接轴齿轮31承受外力(一种承受外力的实施方式如后所述通过第二刀轴501施加外力)与所述第一行星轮11分离而与第二行星轮21啮合的情况下，所述复位件32发生形变；在所述连接轴齿轮31未承受外力的情况下，所述复位件32使得所述连接轴齿轮31与所述第二行星轮21分离而与所述第一行星轮11啮合。

如上述设置，所述料理机主机至少具有所述齿轮箱10带来的有益效果，不再赘述，在通过复位件实现第一行星轮和第二行星轮之间切换的实施方式中，只需要向连接轴齿轮31施加外力即可实现第一行星轮11和第二行星轮21之间的切换，第一行星轮和第二行星轮之间切换方便。

在另一些实施方式中，所述复位件32为弹性件，所述弹性件与所述电机轴201套设，且一端抵靠所述电机轴201，另一端抵靠所述连接轴齿轮31。

如上述设置，通过所述复位件32为所述弹性件，便于所述连接轴齿轮在所述第一行星轮和第二行星轮之间切换。

另一方面，本申请的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括搅拌碗、碗盖、第一搅拌组件、第二搅拌组件和前述任何一种料理机主机。所述碗盖与所述搅拌碗盖合，且包括连通孔。所述第一搅拌组件与所述第二搅拌组件替换使用。所述第一搅拌组件包括第一刀轴401，第二搅拌组件包括第二刀轴501。第二刀轴501比第一刀轴401长，在使用第一搅拌组件的情况下，所述第一搅拌组件位于所述搅拌碗内，所述料理机主机位于所述碗盖。参阅图7，所述第一刀轴401与所述连接轴齿轮31分离，且通过所述通孔与所述输出端12连接，此时所述连接轴齿轮31与所述第二行星轮21分离而与所述第一行星轮11啮合，在电机的驱动下，所述第一搅拌组件随所述输出端12以所述第一转速同步转动，这样，实现高转速，第一搅拌组件适宜绞打肉类等较硬的东西。在使用第二搅拌组件的情况下，所述第二搅拌组件位于所述搅拌碗内，所述料理机主机位于所述碗盖上。参阅图9，所述第二刀轴501与输出端12连接，穿过所述输出端12与所述连接轴齿轮31抵接，以推动所述连接轴齿轮31与所述第一行星轮11分离后与所述第二行星轮21啮合。如何推动不限于如后所述结构，比如，第二刀轴501与连接轴齿轮31抵靠后推动连接轴齿轮31向上运动而与第一行星轮11分离，与第二行星轮21啮合。此处，需要说明的是，第二刀轴501与连接轴齿轮31不是同步转动的，因为连接轴齿轮31作为太阳轮与第二行星轮21啮合，作为齿轮箱10的输入，而第二刀轴501连接于输出端12，是齿轮箱10的输出。在所述电机的驱动下，所述第二搅拌组件随所述输出端12以所述第二转速转动。

如上述设置，由于第二刀轴501比第一刀轴401长，且第二刀轴501推动所述连接轴齿轮31与第一行星轮11分离而与第二行星轮21啮合，这样，不用增加推动所述连接轴齿轮31的机构，不仅使得齿轮箱10的结构简单，也更容易的使得连接轴齿轮31与第一行星轮11分离而与第二行星轮21啮合。

请参阅图9并结合图7和图3，所述连接轴齿轮31的端部设置有连接孔314，所述连接孔314沿所述连接轴齿轮31的轴向向所述连接轴齿轮31的内部凹陷且逐渐减小，图9示意出所述第二刀轴501与所述连接孔314抵接。

如上述设置，由于所述连接孔314沿所述连接轴齿轮31的轴向向所述连接轴齿轮31的内部凹陷且逐渐减小，这样，所述连接孔314能起到导向作用，便于所述第二刀轴501推动所述连接轴齿轮31与第一行星轮11分离而与第二行星轮21啮合。

请参阅图9并结合图7和图3，所述连接孔314和所述第二刀轴501的端部均呈球冠状。

如上述设置，由于所述连接孔314与所述第二刀轴501的端部均呈球冠状，除了前述第二刀轴501能更好的与连接轴齿轮31接触而推动连接轴齿轮31外，因为第二刀轴501的转速低于连接轴齿轮31的转速，球面接触较为平滑，能减少第二刀轴501与连接轴齿轮31之间的摩擦损耗。

以上所述仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种齿轮箱，其特征在于，包括：第一齿轮减速组件(1)、第二齿轮减速组件(2)和连接组件(3)，其中，

所述第一齿轮减速组件(1)包括第一行星轮(11)、与所述第一行星轮(11)啮合的第一齿圈(13)、第一行星架(14)和与所述第一行星架(14)连接的输出端(12)；所述第二齿轮减速组件(2)包括第二行星轮(21)和与所述第二行星轮(21)啮合的第二齿圈(22)，所述第二齿轮减速组件(2)与所述第一行星架(14)连接；

所述连接组件(3)包括连接轴齿轮(31)，所述连接轴齿轮(31)作为太阳轮且作为所述齿轮箱的输入端，在所述连接轴齿轮(31)与所述第一行星轮(11)啮合而与所述第二行星轮(21)分离的情况下，所述连接轴齿轮(31)能在电机的作用下驱动所述第一齿轮减速组件(1)，带动所述输出端(12)输出第一转速；

在所述连接轴齿轮(31)与所述第一行星轮(11)分离而与所述第二行星轮(21)啮合的情况下，所述连接轴齿轮(31)能在电机的作用下驱动所述第二齿轮减速组件(2)，带动所述第一行星架(14)转动，第一行星架(14)带动所述输出端(12)输出第二转速，所述第二转速与所述第一转速不同。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述连接轴齿轮在轴向上活动设置，且所述连接轴齿轮(31)在轴向上移动的距离大于所述第一行星轮(11)的厚度和第二行星轮(21)的厚度之和。

3.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述连接轴齿轮(31)包括多个与所述第一行星轮(11)啮合的第一啮合齿(311)以及多个与所述第二行星轮(21)啮合的第二啮合齿(313)。

4.根据权利要求3所述的齿轮箱，其特征在于，相邻的两个第一啮合齿(311)的端部之间形成导向口(312)，所述导向口(312)沿向所述第二啮合齿(313)的方向逐渐减小，以在与所述第一行星轮(11)啮合过程中进行导向；

或者，所述第二啮合齿(313)沿所述连接轴齿轮(31)的径向的宽度向所述第一啮合齿(311)的方向逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述齿轮箱包括齿轮箱底座(4)，所述齿轮箱底座(4)包括容纳腔，所述第一齿轮减速组件(1)和第二齿轮减速组件(2)位于所述容纳腔内，所述容纳腔的内壁设置有所述第一齿圈(13)和所述第二齿圈(22)，所述第一齿圈(13)位于所述第二齿圈(22)的下方，所述第二齿圈(22)的直径大于所述第一齿圈(13)的直径。

6.一种料理机主机，其特征在于，所述料理机主机包括电机、复位件(32)和权利要求1至5任何一项所述的齿轮箱，所述电机的电机轴(201)与连接轴齿轮(31)活动连接，所述复位件(32)设置于所述电机轴(201)和所述连接轴齿轮(31)之间，在所述连接轴齿轮(31)承受外力与所述第一行星轮(11)分离而与第二行星轮(21)啮合的情况下，所述复位件(32)发生形变；在所述连接轴齿轮(31)未承受外力的情况下，所述复位件(32)使得所述连接轴齿轮(31)与所述第二行星轮(21)分离而与所述第一行星轮(11)啮合。

7.根据权利要求6所述的料理机主机，其特征在于，所述复位件(32)为弹性件，所述弹性件与所述电机轴(201)套设，且一端抵靠所述电机轴(201)，另一端抵靠所述连接轴齿轮(31)。

8.一种料理机，其特征在于，包括搅拌碗、碗盖、第一搅拌组件、第二搅拌组件和权利要求6或7所述的料理机主机，所述碗盖与所述搅拌碗盖合，且包括连通孔；所述第一搅拌组件与所述第二搅拌组件替换使用；

所述第一搅拌组件位于所述搅拌碗内，包括第一刀轴(401)，所述第一刀轴(401)与所述连接轴齿轮(31)分离，且通过所述通孔与所述输出端(12)连接，此时所述连接轴齿轮(31)与所述第二行星轮(21)分离而与所述第一行星轮(11)啮合，在所述电机的驱动下，所述第一搅拌组件随所述输出端(12)以所述第一转速转动；

所述第二搅拌组件位于所述搅拌碗内，包括第二刀轴(501)，第二刀轴(501)比第一刀轴(401)长，所述第二刀轴(501)与所述输出端(12)连接，并穿过所述输出端(12)与所述连接轴齿轮(31)抵接，以推动所述连接轴齿轮(31)与所述第一行星轮(11)分离后与所述第二行星轮(21)啮合；在所述电机的驱动下，所述第二搅拌组件随所述输出端(12)以所述第二转速转动。

9.根据权利要求8所述的料理机，其特征在于，所述连接轴齿轮(31)的端部设置有连接孔(314)，所述连接孔(314)沿所述连接轴齿轮(31)的轴向向所述连接轴齿轮(31)的内部凹陷且逐渐减小，所述第二刀轴(501)与所述连接孔(314)抵接。

10.根据权利要求9所述的料理机，其特征在于，所述连接孔(314)和所述第二刀轴(501)的端部均呈球冠状。