CN217659202U - 食物搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食物搅拌机,包括:主机、第一搅拌组件及第二搅拌组件,主机内部安装有驱动装置、减速装置及离合器组件;所述的驱动装置上连接有第一连接头,第一连接头、减速装置分别与驱动装置联动;所述的离合器组件包括:连杆及输出轴,输出轴带动第二搅拌组件运行;所述的连杆移动触发所述的输出轴,使输出轴在第一状态和第二状态之间切换。本实用新型中第一搅拌组件和第二搅拌组件之间择一运行,更能保证使用安全性;第一搅拌组件和第二搅拌组件的搅拌速度是不相同的,第一搅拌组件通过驱动装置直接驱动,可以实现高速转动,第二搅拌组件是通过减速装置减速后,可以实现缓慢转动搅拌,传动过程中零部件不会产生高温和变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,更具体的说是涉及食物搅拌机。
背景技术
传统的厨房中心(搅拌机)是单输出端的,即只能够控制一组搅拌组件运行,功能比较单一,为了节省样机,有的厂家开始对传统的厨房中心(搅拌机)进行改进,将其改进为双输出,那么,每个输出端可以驱动一种搅拌组件运行,使用更加方便。
但是,在使用的过程中,双输出的厨房中心(搅拌机)在任意一个搅拌组件运行时,另一个输出端也同步运行,会造成较大的安全隐患;因此,申请人曾经针对于此问题,申请了专利号为:201820028873.7的食物搅拌机专利,包括机体、驱动电机、第一搅拌机构及第二搅拌机构,其还包括传动机构及控制机构;传动机构包括连接器、第一离合器及第二离合器;连接器及第一离合器与驱动电机联动,且连接器作为传动机构的第一输出端,以带动第一搅拌机构;第一离合器能够与第二离合器相接合或分离,且第一离合器与第二离合器相结合时,第二离合器作为传动机构的第二输出端,以驱动第二搅拌机构;上述的食物搅拌机两个输出端的输出功率,即转速是相同的,离合连接器设在电机轴上,由于电机轴的高转速15000转左右,连接器的支架零件在滚珠高速转动下摩擦会产生高温,支架受热变形损坏,无法达到寿命测试和安全测试。
因此,申请人对现有技术进行改进,提出以下技术方案。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种食物搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:食物搅拌机,包括:主机及分体式安装于主机上的第一搅拌组件及第二搅拌组件,主机内部安装有驱动装置、减速装置及离合器组件;所述的驱动装置上连接有第一连接头,第一连接头、减速装置分别与驱动装置联动;且所述的第一连接头带动第一搅拌组件运行;所述的离合器组件包括:连杆及输出轴,输出轴带动第二搅拌组件运行;所述的连杆移动触发所述的输出轴,使输出轴在第一状态和第二状态之间切换;第一状态下,所述的输出轴与减速装置不联动,输出轴不能带动第二搅拌组件运行;第二状态下,所述的输出轴与减速装置联动,输出轴带动第二搅拌组件运行;
通过上述技术,第一搅拌组件和第二搅拌组件通过同一驱动装置驱动运行,并且是按照使用需求择一运行,当第一搅拌组件运行时,第二搅拌组件不运行,或者第二搅拌组件运行时,第一搅拌组件不运行,更能保证使用安全性;再有,第一搅拌组件和第二搅拌组件的结构不相同,其所需要的搅拌速度是不相同的,因而第一搅拌组件通过驱动装置直接驱动,可以实现高速转动;而第二搅拌组件是通过减速装置减速后,可以实现缓慢转动搅拌,传动过程中零部件不会产生高温和变形损坏。
进一步的技术方案中,所述的连杆通过所述第一搅拌组件的取/放控制移动;
所述的第一搅拌组件放置于主机后,触发所述的连杆移动,使输出轴切换至第一状态;
所述的第一搅拌组件从主机取出后,所述的连杆复位,输出轴恢复至第二状态;输出轴的触发方式十分简单,第一搅拌组件安装运行时,自动控制第二搅拌组件不能运行;而第一搅拌组件取出后,第二搅拌组件方可在驱动装置带动下运行,切换方式简单、快捷,用户体验感更好。
进一步的技术方案中,所述的连杆上设置有连杆弹簧;所述的第一搅拌组件从主机取出后,通过连杆弹簧的弹力推动连杆复位;所述的输出轴上设置有带有卡销的内轴及复位弹簧;所述的卡销由内轴带动可沿输出轴移动,可移动至与减速装置的输出齿轮相分离的第一位置,输出轴与减速装置不联动;或者,可移动至与减速装置的输出齿轮相咬合的第二位置,输出轴与减速装置联动。
进一步的技术方案中,所述的内轴同轴套装于输出轴内,内轴上设置有一锥形面,所述的连杆连接于锥形面,将连杆的横向移动转换为内轴的竖向移动;连杆是横向安装的,内轴是竖向安装的,能够节省整个主机的体积,同时结构简单,使用方便。
进一步的技术方案中,所述的输出轴穿过输出齿轮的中心安装,输出齿轮的端面上设置有一卡槽;所述的卡销固定连接于内轴的末端并套设于输出轴上;所述的卡销可卡入卡槽中与输出齿轮相咬合或脱离卡槽;通过卡销与输出齿轮之间的咬合与否,控制输出齿轮是否带动输出轴转动,整个控制结构简单。
进一步的技术方案中,所述的减速装置包括:皮带传动组件以及多个齿轮;
皮带传动组件包括:小带轮、同步带及大带轮,小带轮安装于驱动装置的电机轴上,同步带连接于小带轮及大带轮之间;上述限定了减速装置的具体结构,该结构为一般的结构,通过多个齿轮之间传动过程中实现减速,使得最终输出轴的转速比电机轴的转速低,不会产生高温和变形损坏。
进一步的技术方案中,所述的多个齿轮包括:输入齿轮、第一齿轮、内齿轮及输出齿轮;输入齿轮与大带轮同轴安装,第一齿轮与输入齿轮及输出齿轮连接,内齿轮安装于输出轴上;上述限定齿轮的个数,根据实际使用需求的不同,齿轮的数量可以略有更改,只要能够实现减速传动即可。
进一步的技术方案中,所述的主机上设置有第一搅拌组件装配的第一安装位,以及第二搅拌组件装配的第二安装位,第一安装位处匹配有顶盖,顶盖及第一搅拌组件择一安装于第一安装位,且顶盖并不触发连杆;在第一搅拌组件不使用时,将顶盖安装于第一安装位处,减少整机的体积,方便收纳,同时起到防尘、防水的作用。
进一步的技术方案中,所述的第一搅拌组件为果汁杯组件;第二搅拌组件为搅拌碗组件,果汁杯可以执行榨果汁等操作,而搅拌碗组件则可以进行绞肉、和面等操作,因此第二搅拌组件在使用时所需要的转速较低。
本实用新型的其余有益技术效果,于具体实施方式中体现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为第二搅拌组件装配于主机的示意图;
图2为第一、第二搅拌组件装配于主机的示意图;
图3为图1的剖面示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图2的剖面示意图;
图6为图5中B处的放大图;
图7为离合器组件的结构示意图;
附图标记说明:
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
食物搅拌机,请参阅图1-3及图5所示,包括:主机300及分体式安装于主机300上的第一搅拌组件100及第二搅拌组件200,第一搅拌组件100和第二搅拌组件200结构不同,根据实际使用需求安装于主机300上。
所述的主机300具有外壳310,外壳310内部构造有容腔,外壳310内部安装有驱动装置400、减速装置500及离合器组件600,减速装置500与驱动装置400联动。
所述的驱动装置400上连接有第一连接头410,第一连接头410与驱动装置400联动,并且当第一搅拌组件100安装于主机300后,第一连接头410与第一搅拌组件100连接,带动第一搅拌组件100运行。
所述的离合器组件600包括:连杆610及输出轴620,输出轴620带动第二搅拌组件200运行;连杆610移动触发输出轴620,使输出轴620在第一状态和第二状态之间切换;
第一状态下,所述的输出轴620与减速装置500不联动,输出轴620不能带动第二搅拌组件200运行;
第二状态下,所述的输出轴620与减速装置500联动,输出轴620带动第二搅拌组件200运行。
在实际应用时,第一搅拌组件100和第二搅拌组件200择一运行,并且第一搅拌组件100是由驱动装置400通过第一连接头410驱动运行,驱动装置400带动第一连接头410高速转动,进而使第一搅拌组件100以较高的搅拌速度运行;而第二搅拌组件200是通过输出轴620带动,同时输出轴620是由减速装置500带动运行的,即经过减速装置500减速后,带动输出轴620转动,第二搅拌组件200的搅拌速度比第一搅拌组件100的搅拌速度低,可以通过同一驱动装置400实现两种不同的转速,适用性更好。
所述的第一搅拌组件100可以为果汁杯组件,进行榨果汁等操作,因而需要较高的搅拌速度;而第二搅拌组件200可以为搅拌碗组件,可以进行绞肉、和面等操作,因为转速无需太高。
可选地,可以限定所述的输出轴620的最高转速为200转。
在一个实施方式中,所述的连杆610通过所述第一搅拌组件100的取/放控制移动;第一搅拌组件100放置于主机300后,触发所述的连杆610移动,使输出轴620切换至第一状态;第一搅拌组件100从主机300取出后,所述的连杆610复位,输出轴620恢复至第二状态。
所述的主机300上形成有第一搅拌组件100装配的第一安装位,以及第二搅拌组件200装配的第二安装位;
所述的连杆610水平安装,输出轴620竖向安装,能够有效降低主机300的整体高度,且连杆610的前端凸出于第一安装位内,连杆610的末端作用于输出轴620。
如图3所示,第一搅拌组件100并未安装于第一安装位,第二搅拌组件200安装于第二安装位,此时输出轴620处于第二状态,输出轴620与减速装置500联动,此时若驱动装置400运行时,通过减速装置500带动输出轴620转动,进而带动第二搅拌组件200运行。
如图5所示,当第一搅拌组件100安装于第一安装位后,第一搅拌组件100与第一连接头410连接,同时推动连杆610水平移动,即图3方位所示水平左移,驱动输出轴620切换为第一状态,输出轴620不与减速装置500联动,驱动装置400运行时,只驱动第一搅拌组件100运行,第二搅拌组件200并不运行。
在一个实施方式中,如图7所示,所述的连杆610上设置有连杆弹簧630,第一搅拌组件100安装于第一安装位后,触发连杆610左移,进而触发输出轴620切换为第一状态;而第一搅拌组件100从第一安装位取出后,连杆610在连杆弹簧630的恢复力作用下右移,出轴620切换为第二状态。
进一步地,所述的输出轴620上设置有带有卡销641的内轴640及复位弹簧650,内轴640同轴套装于输出轴620内,内轴640顶部伸出输出轴620,且内轴640顶部设置有一锥形面642,连杆610连接于锥形面642,将连杆610的横向移动转换为内轴640的竖向移动。
所述的卡销641固定连接于内轴640的末端并套设于输出轴620上,卡销641由内轴640带动可沿输出轴620移动,可移动至与减速装置500的输出齿轮524相分离的第一位置,或者,可移动至与减速装置500的输出齿轮524相咬合的第二位置;通过卡销641是否与输出齿轮524相咬合,来控制输出轴620是否与减速装置500相联动。
进一步地,所述的输出轴620穿过输出齿轮524的中心安装,输出齿轮524的端面上设置有一卡槽5241,卡销641可卡入卡槽5241中与输出齿轮524相咬合或脱离卡槽5241。
图7中,连杆610的状态是已经左移的状态,内轴640与输出轴620竖向同轴安装,而锥形面642的直径是由上而下渐小,那么,在连杆610左移的过程中,推动了内轴640上移,从而使卡销641脱离卡槽5241,输出轴620不再与输出齿轮524联动,当连杆610复位右移的时候,内轴640在复位弹簧650的弹力作用下下移,使卡销641重新卡入卡槽5241,输出轴620与输出齿轮524联动。
可选地,上述的复位弹簧650可以取消,由于内轴640是竖向安装的,那么连杆610复位后,内轴640也可以在自身重力的作用下下移复位;但安装有复位弹簧650更加安全,防止设备在使用过程中由于振动而使卡销641在卡槽5241内振动,影响使用。
如图3-4所示,此时卡销641移动至与输出齿轮524相咬合的第二位置,即输出轴620处于第二状态,可以通过减速装置500带动输出轴620转动,进而带动第二搅拌组件200运行;
如图5-6所示,此时卡销641移动至与输出齿轮524相分离的第一位置,即输出轴620处于第一状态,减速装置500不能带动输出轴620运行,第二搅拌组件200不运行。
在一个实施方式中,所述的减速装置500包括:减速箱、皮带传动组件510以及多个齿轮;皮带传动组件510包括:小带轮511、同步带512及大带轮513,小带轮511安装于驱动装置400的电机轴上,同步带512连接于小带轮511及大带轮513之间;
所述的多个齿轮包括:输入齿轮521、第一齿轮522、内齿轮523及输出齿轮524;输入齿轮521与大带轮513同轴安装,第一齿轮522与输入齿轮521及输出齿轮524连接,内齿轮523安装于输出轴620上,依次实现传动。
进一步地,所述的第二搅拌组件200包括:搅拌碗210、搅拌器具220及搅拌轴230,搅拌轴230上设置有行星齿轮231,行星齿轮231与内齿轮523相咬合,输出轴620转动时,通过内齿轮523及行星齿轮231驱动搅拌轴230运行,进而带动搅拌器具220在搅拌碗210内转动,实现搅拌。
进一步地,所述的第一搅拌组件100包括:果汁杯110及搅拌刀组件120,果汁杯110安装于第一安装位时,搅拌刀组件120与第一连接头410连接,带动搅拌刀组件120高速转动,进行榨汁动作。
进一步地,第一安装位上适配有一顶盖130,当第一搅拌组件100不安装于第一安装位时,可以将顶盖130安装于第一安装位处,能够起到遮挡、防尘、防水的作用,顶盖130安装后不会触发连杆610移动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.食物搅拌机,包括:主机及分体式安装于主机上的第一搅拌组件及第二搅拌组件,其特征在于:主机内部安装有驱动装置、减速装置及离合器组件;
所述的驱动装置上连接有第一连接头,第一连接头、减速装置分别与驱动装置联动;且所述的第一连接头带动第一搅拌组件运行;
所述的离合器组件包括:连杆及输出轴,输出轴带动第二搅拌组件运行;
所述的连杆移动触发所述的输出轴,使输出轴在第一状态和第二状态之间切换;
第一状态下,所述的输出轴与减速装置不联动,输出轴不能带动第二搅拌组件运行;
第二状态下,所述的输出轴与减速装置联动,输出轴带动第二搅拌组件运行。
2.根据权利要求1所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的连杆通过所述第一搅拌组件的取/放控制移动;
所述的第一搅拌组件放置于主机后,触发所述的连杆移动,使输出轴切换至第一状态;
所述的第一搅拌组件从主机取出后,所述的连杆复位,输出轴恢复至第二状态。
3.根据权利要求2所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的连杆上设置有连杆弹簧;所述的第一搅拌组件从主机取出后,通过连杆弹簧的弹力推动连杆复位;
所述的输出轴上设置有带有卡销的内轴及复位弹簧;
所述的卡销由内轴带动可沿输出轴移动,可移动至与减速装置的输出齿轮相分离的第一位置,输出轴与减速装置不联动;或者,可移动至与减速装置的输出齿轮相咬合的第二位置,输出轴与减速装置联动。
4.根据权利要求3所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的内轴同轴套装于输出轴内,内轴上设置有一锥形面,所述的连杆连接于锥形面,将连杆的横向移动转换为内轴的竖向移动。
5.根据权利要求3所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的输出轴穿过输出齿轮的中心安装,输出齿轮的端面上设置有一卡槽;所述的卡销固定连接于内轴的末端并套设于输出轴上;所述的卡销可卡入卡槽中与输出齿轮相咬合或脱离卡槽。
6.根据权利要求1所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的减速装置包括:皮带传动组件以及多个齿轮;
皮带传动组件包括:小带轮、同步带及大带轮,小带轮安装于驱动装置的电机轴上,同步带连接于小带轮及大带轮之间。
7.根据权利要求6所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的多个齿轮包括:输入齿轮、第一齿轮、内齿轮及输出齿轮;输入齿轮与大带轮同轴安装,第一齿轮与输入齿轮及输出齿轮连接,内齿轮安装于输出轴上。
8.根据权利要求1所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的主机上设置有第一搅拌组件装配的第一安装位,以及第二搅拌组件装配的第二安装位,第一安装位处匹配有顶盖,顶盖及第一搅拌组件择一安装于第一安装位,且顶盖并不触发连杆。
9.根据权利要求8所述的食物搅拌机,其特征在于:所述的第一搅拌组件为果汁杯组件;第二搅拌组件为搅拌碗组件。
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