CN213721789U - 一种清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备，包括有拖把；所述拖把包括拖把板、转动连接在所述拖把板上的拖把杆、以及设置在所述拖把板上的胶棉；所述胶棉至少一端能够沿自身轴线转动，使得胶棉在自身周向上产生变形；清洁设备还包括驱动胶棉转动的驱动组件。通过转动胶棉使得胶棉内的水被挤出。通过扭转胶棉进行挤水，使得胶棉的形变能够均匀的分配到胶棉的各个部分，进而能够对胶棉充分的挤水，并且胶棉扭转使得胶棉整体产生收缩变形，若胶棉挤水时是发生膨胀变形，则会导使得棉表面张力多大，进而胶棉发生开裂，影响胶棉的使用寿命。

Description

一种清洁设备

技术领域

本实用新型属于日常用品技术领域，具体涉及一种清洁设备。

背景技术

文献号为CN106562732B的中国专利文献公开了一种胶棉拖把，包括拖把杆和胶棉头，在拖把杆的一端设有挤水架，在挤水架上设有挤水结构，所述的胶棉头位于挤水结构下方，在胶棉头上连接有能够带动胶棉头相对于挤水结构移动且能使所述的胶棉头定位的操控机构，所述的操控机构上设有当操控机构将胶棉头定位后能调整胶棉头相对于挤水结构的位置以使胶棉头上部抵靠在挤水结构上从而调整胶棉头松紧度的调整机构。本发明能够调节胶棉头与挤水组件之间的松紧度。

上述专利中，挤水架设置在靠近胶棉头的位置，增加了胶棉头所在位置的体积，使得胶棉头将难以进入较窄的区域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供利用胶棉头自身扭转进行挤水，进而胶棉头附近的驱动部件的一种清洁设备。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种清洁设备，包括有拖把；所述拖把包括整体呈长条矩形的拖把板、转动连接在所述拖把板上的拖把杆、以及设置在所述拖把板上的胶棉。

所述胶棉一端与拖把板端部相对固定连接，另一端与拖把板端部转动连接；或者胶棉两端分别与拖把板两端转动连接；所述胶棉与拖把板的转动轴沿拖把板长度方向设置。

所述胶棉相对拖把板转动时，能够使得胶棉扭转变形。

清洁设备还包括驱动胶棉转动的驱动组件。

作为优化方案：所述胶棉两端分别固定连接有与拖把板转动连接的胶棉固定座；所述胶棉固定座外周成型有固定座齿轮；所述拖把板内转动连接有轴线与胶棉平行设置的联动部；所述联动部两端分别成型有联动齿轮；一个所述联动齿轮与一个固定座齿轮啮合传动连接，另一个所述联动齿轮与另一个固定座齿轮通过一个传动齿轮啮合传动连接。

作为优化方案：所述驱动组件包括轴线与拖把杆轴线平行设置的螺纹杆、与拖把杆纵向滑动连接的驱动螺纹杆转动的把手套。

当拖把处于清洁状态时，螺纹杆与胶棉的一端传动连接。

作为优化方案：所述拖把板一侧转动连接有与胶棉固定连接的转动限位部；所述转动限位部与拖把板之间安装有驱动胶棉复位的卷簧。

所述转动限位部上端成型有呈螺旋线分布的螺纹槽；所述拖把板上沿转动限位部半径方向滑动连接有与螺纹槽滑动连接进而限制转动限位部转动角度的限位头。

作为优化方案：所述驱动组件包括沿拖把杆长度方向滑动的齿条、驱动齿条移动的把手套。

当拖把处于清洁状态时，齿条能够驱动胶棉扭转。

作为优化方案：所述胶棉一端同轴固定连接有胶棉驱动齿轮；所述驱动组件还包括固定连接在所述拖把杆上的传动盒、转动连接在所述传动盒内的能够与胶棉驱动齿轮啮合传动连接的端面齿轮；所述端面齿轮靠近传动盒内部的一端固定连接有传动盒传动齿轮；所述传动盒内转动连接有与齿条啮合传动连接的齿条传动齿轮；所述齿条传动齿轮与传动盒传动齿轮之间通过减速齿轮组传动连接。

当拖把处于清洁状态时，端面齿轮与胶棉驱动齿轮啮合。

作为优化方案：所述胶棉一端同轴固定连接有胶棉驱动蜗轮；所述驱动组件还包括固定连接在所述拖把杆上的传动盒、转动连接在所述传动盒内的能够与胶棉驱动蜗轮传动连接的蜗杆；所述蜗杆的端部固定连接有第二斜齿轮；所述传动盒内转动连接有与齿条啮合传动连接的齿条传动齿轮；所述齿条传动齿轮一端固定连接有与第二斜齿轮啮合传动连接的第一斜齿轮。

当拖把处于清洁状态时，胶棉驱动蜗轮与蜗杆啮合传动连接。

作为优化方案：所述清洁设备还包括桶体；所述桶体上部固定连接有定位座；所述定位座上成型有供拖把板插入桶体内部的清洗插口；所述定位座上成型有挤水插口；所述挤水插口内壁成型有用于阻止拖把板插入桶体内的挤水定位板。

作为优化方案：所述清洁设备还包括桶体。

所述驱动组件包括转动连接在所述拖把板上的轴线与胶棉的轴线垂直的胶棉第二驱动齿轮、设置在桶体内的驱动胶棉第二驱动齿轮转动的驱动架。

作为优化方案：所述胶棉扭转的圈数大于两圈，小于四圈。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：使用时，先向桶体内加水，接着用手握住并向上移动拖把杆连接套，螺纹杆安装套位于上方极限位置，接着使拖把板相对于拖把杆转动至传动座位于螺纹杆正下方，此时拖把处于清洁状态。

接着向下移动拖把杆连接套，使得螺纹杆插接头与传动座插接头相互插接。

接着将胶棉从清洗插口插入桶体内部，桶体内的水将胶棉浸湿。

接着将拖把从清洗插口内取出，并插入挤水插口内，使得拖把板与挤水定位板相抵；接着握住并向下移动把手套，螺纹杆驱动部带动螺纹杆转动，进而使得胶棉发生扭转，胶棉内的水被挤出，并经过挤水插口流入桶体内。

挤压完毕后，松开把手套，把手套在弹簧的作用下向上复位，胶棉在卷簧的作用下恢复至初始状态。通过扭转胶棉进行挤水，使得胶棉的形变能够均匀的分配到胶棉的各个部分，进而能够对胶棉充分的挤水，并且胶棉扭转使得胶棉整体产生收缩变形，若胶棉挤水时是发生膨胀变形，则会导使得棉表面张力多大，进而胶棉发生开裂，影响胶棉的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型桶体的剖视结构示意图。

图3是本实用新型拖把的分解结构示意图。

图4是本实用新型螺纹杆转动座的结构示意图。

图5是本实用新型螺纹杆驱动部的结构示意图。

图6是本实用新型拖把板的分解结构示意图。

图7是本实用新型拖把板的局部剖视结构示意图。

图8是本实用新型拖把板的结构示意图。

图9是本实用新型实施例2的分解结构示意图。

图10是本实用新型实施例3的结构示意图。

图11是本实用新型实施例3的分解结构示意图。

图12是本实用新型实施例4的结构示意图。

图13是本实用新型实施例4的分解结构示意图。

图14是本实用新型实施例5的结构示意图。

图15是本实用新型实施例5的分解结构示意图。

1、桶体；11、定位座；111、清洗插口；112、挤水插口；1121、挤水定位板；121、清洗区；122、挤水区；13、驱动架；131、驱动架齿条；2、拖把；21、拖把板；211、复位安装套；212、胶棉固定槽；213、胶棉转动槽；214、限位头滑槽；215、联动部；2151、联动齿轮；216、传动齿轮；22、拖把杆；221、定位螺钉；222、齿条通槽；23、胶棉；231、胶棉固定座；2311、固定座齿轮；232、第二传动座；2321、第二传动座传动齿轮；24、螺纹杆；241、螺纹杆插接头；25、螺纹杆安装套；251、把手套滑槽；252、拖把杆连接套；2521、安装套滑槽；26、螺纹杆转动座；261、螺纹杆转动槽；27、螺纹杆驱动部；271、螺纹杆驱动槽；28、把手套；31、转动限位部；311、限位部连接头；312、螺纹槽；313、限位部固定槽；32、限位头；33、卷簧；34、传动座；341、传动插接头；342、传动连接座；41、传动盒；411、端面齿轮；42、齿条；43、齿条传动齿轮；431、第一斜齿轮；44、蜗杆；441、第二斜齿轮；51、胶棉驱动齿轮；52、胶棉驱动蜗轮；53、胶棉第二驱动齿轮；54、胶棉第二传动齿轮。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图8所示，本实施例所述的一种清洁设备，包括有拖把2；所述拖把包括整体呈长条矩形的拖把板21、转动连接在所述拖把板上的拖把杆22、以及设置在所述拖把板上的胶棉23。

所述胶棉一端与拖把板端部相对固定连接，另一端与拖把板端部转动连接；所述胶棉与拖把板的转动轴沿拖把板长度方向设置。

所述胶棉相对拖把板转动时，能够使得胶棉扭转变形。

通过扭转胶棉进行挤水，使得胶棉的形变能够均匀的分配到胶棉的各个部分，进而能够对胶棉充分的挤水，并且胶棉扭转使得胶棉整体产生收缩变形，若胶棉挤水时是发生膨胀变形，则会导使得棉表面张力多大，进而胶棉发生开裂，影响胶棉的使用寿命。

清洁设备还包括驱动胶棉转动的驱动组件。

所述拖把板上沿长度方向成型有用于容纳胶棉的胶棉转动槽213；所述胶棉两端分别固定连接有胶棉固定座231；各个所述胶棉固定座远离固定座的一端成型有固定座连接头；所述胶棉转动槽沿拖把板长度方向的一端成型有与一个固定座连接头固定插接的胶棉固定槽212。

所述驱动组件包括轴线与拖把杆轴线平行设置的螺纹杆24、与拖把杆纵向滑动连接的驱动螺纹杆转动的把手套28。

当拖把处于清洁状态时，螺纹杆与胶棉的一端传动连接。

所述拖把杆上滑动连接有螺纹杆安装套25；所述螺纹杆转动连接在所述螺纹杆安装套内，且位于拖把杆一侧；所述螺纹杆安装套上端成型有套接在拖把杆外周的拖把杆连接套252；所述拖把杆连接套上成型有沿拖把杆轴向设置的安装套滑槽2521；所述拖把杆上螺纹连接有与安装套滑槽滑动连接的定位螺钉221。

所述螺纹杆安装套内顶部固定连接有螺纹杆转动座26；所述螺纹杆转动座上成型有螺纹杆转动槽261；所述螺纹杆上端成型有与螺纹杆转动槽转动连接的螺纹杆定位部，使得螺纹杆相对于螺纹杆安装套仅能够发生转动。

所述把手套滑动套接在螺纹杆安装套外周；所述螺纹杆安装套内滑动连接有驱动螺纹杆转动的螺纹杆驱动部27；所述把手套与螺纹杆驱动部之间通过螺钉固定连接；所述螺纹杆安装套侧壁成型有供螺钉穿过的把手套滑槽251。

所述螺纹杆驱动部上成型有与螺纹杆配合的螺纹驱动槽271；纵向滑动把手套，把手套带动螺纹杆驱动部移动，使得螺纹杆发生转动。

当拖把处于清洁状态时，螺纹杆的轴线与胶棉的轴线重合。

握住拖把杆连接套并使拖把杆连接套相对于拖把杆沿安装套滑槽上下移动，在此过程中，螺纹杆安装套带动螺纹杆一同移动。

当拖把处于清洁状态，螺纹杆安装套位于下方极限位置时，螺纹杆能够带动胶棉转动。

当拖把处于清洁状态，螺纹杆安装套位于上方极限位置时，螺纹杆不能带动胶棉转动。

所述拖把板一侧转动连接有与胶棉固定连接的转动限位部31。

所述转动限位部位于胶棉转动槽远离胶棉固定槽的一端；所述转动限位部靠近胶棉的一端成型有与固定座连接头固定连接的限位部固定槽313。

所述拖把板靠近转动限位部的一端成型有与胶棉同轴设置的向拖把板外侧延伸的复位安装套211；所述转动限位部上成型有延伸至复位安装套内的限位部连接头311；所述复位安装套上转动连接有由螺纹杆驱动的传动座34；所述传动座靠近复位安装套内部的一端成型有与限位部连接头固定连接的传动连接座342。

所述螺纹杆下端位于螺纹杆安装套下方固定连接有螺纹杆插接头241；所述传动座远离复位安装套的一端成型有能够与螺纹杆插接头插接的传动插接头341。

当拖把处于清洁状态，螺纹杆安装套位于下方极限位置时，螺纹杆插接头与传动插接头相互插接，螺纹杆转动带动传动座、转动限位部、胶棉依次转动，此时胶棉靠近转动限位部的一端发生转动，远离转动限位部的一端固定，进而使得胶棉自身发生扭转，将胶棉内的水挤出。

当螺纹杆安装套位于上方极限位置时，螺纹杆插接头与传动插接头分离，便于胶棉转动至清洁状态。

所述转动限位部与拖把板之间安装有驱动胶棉复位的卷簧33；所述卷簧一端固定连接在复位安装套上，另一端固定连接在转动限位部上。

所述转动限位部上端成型有呈螺旋线分布的螺纹槽312；所述拖把板上沿转动限位部半径方向滑动连接有与螺纹槽滑动连接进而限制转动限位部转动角度的限位头32。

所述胶棉固定槽靠近转动限位部的一端成型有沿转动限位部径向设置的限位头滑槽214；所述限位头一端滑动连接在限位头滑槽内，另一端滑动连接在螺纹槽内，当转动限位部转动时，限位头在限位头滑槽内滑动；当螺纹槽的端部与限位头相抵时，转动限位部无法继续沿相同方向转动。

初始状态下，胶棉处于未转动的状态，此时限位头与螺纹槽的一端部相抵，卷簧具有预紧力，便于胶棉在清洁地面时不会由于外力而发生转动，不会影响用户使用。

转动限位部带动胶棉转动时，限位头将沿着螺纹槽向另一端部移动，卷簧内的扭矩逐渐增加；当转动限位部不对胶棉产生力的作用时，卷簧将对转动限位部产生方向相反的作用力，带动胶棉向反方向转动，直至胶棉恢复至初始状态。

所述螺纹杆安装套内底部与螺纹杆驱动部之间安装有驱动螺纹杆驱动部向上复位的弹簧；当用户的手与把手套分离时，螺杆驱动部在弹簧的作用下向上移动，进而使得螺纹杆反向转动。

所述清洁设备还包括桶体1；所述桶体上部固定连接有定位座11；所述定位座上成型有供拖把板插入桶体内部的清洗插口111；所述定位座上成型有挤水插口112；所述挤水插口内壁成型有用于阻止拖把板插入桶体内的挤水定位板1121。

拖把板与挤水定位板相抵时，推动把手套即可对胶棉进行挤水，被挤出的水经过挤水插口流入桶体内。由于挤水定位板设置在桶体的上部，进而桶体内位于挤水定位板的下方均为储水的空间，使得桶体内的水较多，便于胶棉的清洗，并且能够使桶体整体的重量增加，在挤水时，不会由于拖把对桶体向下的推力使得桶体倾倒。

使用时，先向桶体内加水，接着用手握住并向上移动拖把杆连接套，螺纹杆安装套位于上方极限位置，接着使拖把板相对于拖把杆转动至传动座位于螺纹杆正下方，此时拖把处于清洁状态。

接着向下移动拖把杆连接套，使得螺纹杆插接头与传动座插接头相互插接。

接着将胶棉从清洗插口插入桶体内部，桶体内的水将胶棉浸湿。

接着将拖把从清洗插口内取出，并插入挤水插口内，使得拖把板与挤水定位板相抵；接着握住并向下移动把手套，螺纹杆驱动部带动螺纹杆转动，进而使得胶棉发生扭转，胶棉内的水被挤出，并经过挤水插口流入桶体内。

挤压完毕后，松开把手套，把手套在弹簧的作用下向上复位，胶棉在卷簧的作用下恢复至初始状态。

在胶棉发生扭转的过程中，由于胶棉的两端在拖把板长度方向上不会发生移动，进而使得胶棉扭转时，拖把板会对胶棉产生沿胶棉轴线方向向外的拉扯力，辅助胶棉的挤水过程。

所述螺纹杆安装套的宽度与胶棉的厚度相当，进而在拖地的过程中，只要胶棉能够进入的缝隙，螺纹杆安装套均能够进入，故而增加了拖把的适用范围。

实施例2

根据图9所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：胶棉两端分别与拖把板两端转动连接，且转动方向相反。

所述胶棉两端分别固定连接有与拖把板转动连接的胶棉固定座231；所述胶棉固定座外周成型有固定座齿轮2311；所述拖把板内转动连接有轴线与胶棉平行设置的联动部215；所述联动部两端分别成型有联动齿轮2151；一个所述联动齿轮与一个固定座齿轮啮合传动连接，另一个所述联动齿轮与另一个固定座齿轮通过一个传动齿轮216啮合传动连接。

当螺纹杆驱动胶棉的一端发生转动时，经过联动部和传动齿轮的传递后，胶棉的另一端发生相反方向的转动。

胶棉的两端同时转动，可以减少每一端转动的圈数，进而减少转动限位部与传动座、螺纹杆的转动圈数，使得在把手套下移相同距离的情况下，螺纹杆的螺距更大，进而把手套与螺纹杆之间的减速比更大，能够使用户更省力。

并且胶棉的两端同时反向转动，使得胶棉的两端同时产生扭矩，相比实施例1减少了胶棉内部扭矩的传递过程，提高了胶棉扭转的效率。

实施例3

根据图10至图11所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述驱动组件包括沿拖把杆长度方向滑动的齿条42、驱动齿条移动的把手套28。

所述齿条位于拖把杆内，所述把手套滑动套接在拖把杆外周；所述把手套上固定连接有与齿条固定连接的连接螺钉；所述拖把杆侧壁成型有供连接螺钉穿过的齿条通槽222；沿拖把杆滑动把手套，把手套能够带动齿条移动。

当拖把处于清洁状态时，齿条能够驱动胶棉扭转。

所述胶棉一端同轴固定连接有胶棉驱动齿轮51；所述驱动组件还包括固定连接在所述拖把杆上的传动盒41、转动连接在所述传动盒内的能够与胶棉驱动齿轮啮合传动连接的端面齿轮411；所述端面齿轮靠近传动盒内部的一端固定连接有传动盒传动齿轮；所述传动盒内转动连接有与齿条啮合传动连接的齿条传动齿轮；所述齿条传动齿轮与传动盒传动齿轮之间通过减速齿轮组传动连接，使得齿条驱动齿条传动齿轮转动时，经过减速齿轮组、传动盒传动齿轮的传递后带动端面齿轮转动。

当拖把处于清洁状态时，端面齿轮与胶棉驱动齿轮啮合。

需要将胶棉内的水挤出时，将拖把板转动至清洁状态，接着将拖把板抵在挤水插口内的挤水定位板上，接着沿拖把杆向下滑动把手套，使得齿条驱动端面齿轮转动，进而带动胶棉驱动齿轮转动，使得胶棉产生扭转，胶棉内的水被挤出。

齿轮齿条之间的传递效率较高，并且稳定。同时，相对于实施例1而言，把手套设置在拖把杆上，进一步减小了拖把杆上驱动组件的体积。

实施例4

根据图12至图13所示，本实施例与实施例3的不同之处在于：所述胶棉一端同轴固定连接有胶棉驱动蜗轮52；所述驱动组件还包括固定连接在所述拖把杆上的传动盒41、转动连接在所述传动盒内的能够与胶棉驱动蜗轮传动连接的蜗杆44；所述蜗杆的端部固定连接有第二斜齿轮441；所述传动盒内转动连接有与齿条啮合传动连接的齿条传动齿轮43；所述齿条传动齿轮一端固定连接有与第二斜齿轮啮合传动连接的第一斜齿轮431。

当拖把处于清洁状态时，胶棉驱动蜗轮与蜗杆啮合传动连接。

需要将胶棉内的水挤出时，将拖把板转动至清洁状态，接着将拖把板抵在挤水插口内的挤水定位板上，接着沿拖把杆向下滑动把手套，使得齿条驱动齿条传动齿轮转动，经过第一斜齿轮与第二斜齿轮的传递后，带动蜗杆转动；蜗杆驱动胶棉驱动蜗轮转动，使得胶棉产生扭转，胶棉内的水被挤出。

由于蜗轮无法驱动蜗杆转动，故而，当把手套移动至下方极限位置，胶棉扭转极限位置时，松开把手套，把手套不会向上移动，使得胶棉能够保持在挤压的状态，此时有充分的时间时胶棉表面的水流入桶体内，不会被胶棉重新吸收，并且此过程无需外力即可保持在此状态。

实施例5

根据图14至图15所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述桶体内成型有相互独立的清洗区121、挤水区122；所述清洗插口位于清洗区上方，挤水插口位于挤水区上方；所述拖把板能够经过清洗插口、挤水插口分别进入清洗区、挤水区内。

所述驱动组件包括转动连接在所述拖把板上的轴线与胶棉的轴线垂直的胶棉第二驱动齿轮53、设置在桶体内的驱动胶棉第二驱动齿轮转动的驱动架13。

所述胶棉转动槽沿长度方向的一端转动连接有与胶棉固定座固定连接的第二传动座232；所述第二传动座上成型有第二传动座传动齿轮2321；所述胶棉第二驱动齿轮靠近拖把板的一端外周均匀成型有齿槽；所述胶棉转动槽位于第二传动座所在的一端转动连接有与第二传动座传动齿轮啮合传动连接的胶棉第二传动齿轮54；所述胶棉第二传动齿轮与胶棉第二驱动齿轮上的齿槽啮合，进而使得胶棉第二驱动齿轮转动时，胶棉也发生扭转。

所述驱动架固定连接在挤水插口下端；所述驱动架一侧成型有能够与胶棉第二驱动齿轮啮合的驱动架齿条131。

需要将胶棉内的水挤出时，将拖把板插入挤水插口内，胶棉第二驱动齿轮进入驱动架内，并且胶棉第二驱动齿轮与驱动架齿条啮合，向下继续推动拖把板，胶棉第二驱动齿轮沿着驱动架发生转动，进而使得胶棉发生扭转，将胶棉内的水挤出。

此过程只需往复向上移动拖把即可完成挤水，并且拖把杆上没有设置任何驱动部件，故而拖把整体结构简单，体积小。

实施例6

本实施例在前述实施例的基础上做出以下改进：所述胶棉扭转的圈数大于两圈，小于四圈。小于两圈将导致胶棉内残留的水分过多，影响用户拖地，大于四圈将导致在挤水时，胶棉自身内部的扭矩过大，使得用户需要更大的力去挤水，同时还影响胶棉的使用寿命。

Claims (10)

1.一种清洁设备，包括有拖把；所述拖把包括整体呈长条矩形的拖把板、转动连接在所述拖把板上的拖把杆、以及设置在所述拖把板上的胶棉；其特征在于：

所述胶棉一端与拖把板端部相对固定连接，另一端与拖把板端部转动连接；或者胶棉两端分别与拖把板两端转动连接；所述胶棉与拖把板的转动轴沿拖把板长度方向设置；所述胶棉相对拖把板转动时，能够使得胶棉扭转变形；清洁设备还包括驱动胶棉转动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种清洁设备，其特征在于：所述胶棉两端分别固定连接有与拖把板转动连接的胶棉固定座；所述胶棉固定座外周成型有固定座齿轮；所述拖把板内转动连接有轴线与胶棉平行设置的联动部；所述联动部两端分别成型有联动齿轮；一个所述联动齿轮与一个固定座齿轮啮合传动连接，另一个所述联动齿轮与另一个固定座齿轮通过一个传动齿轮啮合传动连接。

3.如权利要求1所述的一种清洁设备，其特征在于：所述驱动组件包括轴线与拖把杆轴线平行设置的螺纹杆、与拖把杆纵向滑动连接的驱动螺纹杆转动的把手套；当拖把处于清洁状态时，螺纹杆与胶棉的一端传动连接。

4.如权利要求3所述的一种清洁设备，其特征在于：所述拖把板一侧转动连接有与胶棉固定连接的转动限位部；所述转动限位部与拖把板之间安装有驱动胶棉复位的卷簧；所述转动限位部上端成型有呈螺旋线分布的螺纹槽；所述拖把板上沿转动限位部半径方向滑动连接有与螺纹槽滑动连接进而限制转动限位部转动角度的限位头。

5.如权利要求1所述的一种清洁设备，其特征在于：所述驱动组件包括沿拖把杆长度方向滑动的齿条、驱动齿条移动的把手套；当拖把处于清洁状态时，齿条能够驱动胶棉扭转。

6.如权利要求5所述的一种清洁设备，其特征在于：所述胶棉一端同轴固定连接有胶棉驱动齿轮；所述驱动组件还包括固定连接在所述拖把杆上的传动盒、转动连接在所述传动盒内的能够与胶棉驱动齿轮啮合传动连接的端面齿轮；所述端面齿轮靠近传动盒内部的一端固定连接有传动盒传动齿轮；所述传动盒内转动连接有与齿条啮合传动连接的齿条传动齿轮；所述齿条传动齿轮与传动盒传动齿轮之间通过减速齿轮组传动连接；当拖把处于清洁状态时，端面齿轮与胶棉驱动齿轮啮合。

7.如权利要求5所述的一种清洁设备，其特征在于：所述胶棉一端同轴固定连接有胶棉驱动蜗轮；所述驱动组件还包括固定连接在所述拖把杆上的传动盒、转动连接在所述传动盒内的能够与胶棉驱动蜗轮传动连接的蜗杆；所述蜗杆的端部固定连接有第二斜齿轮；所述传动盒内转动连接有与齿条啮合传动连接的齿条传动齿轮；所述齿条传动齿轮一端固定连接有与第二斜齿轮啮合传动连接的第一斜齿轮；当拖把处于清洁状态时，胶棉驱动蜗轮与蜗杆啮合传动连接。

8.如权利要求3所述的一种清洁设备，其特征在于：还包括桶体；所述桶体上部固定连接有定位座；所述定位座上成型有供拖把板插入桶体内部的清洗插口；所述定位座上成型有挤水插口；所述挤水插口内壁成型有用于阻止拖把板插入桶体内的挤水定位板。

9.如权利要求1所述的一种清洁设备，其特征在于：还包括桶体；所述驱动组件包括转动连接在所述拖把板上的轴线与胶棉的轴线垂直的胶棉第二驱动齿轮、设置在桶体内的驱动胶棉第二驱动齿轮转动的驱动架。

10.如权利要求1所述的一种清洁设备，其特征在于：所述胶棉扭转的圈数大于两圈，小于四圈。

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