CN115404728A - 用于压实轨道道碴的手持式捣固机 - Google Patents

Abstract

一种用于压实轨道道碴(2)的手持式捣固机(1)包括：用于穿透轨道道碴(2)的捣固镐(5)；用于激发捣固镐(5)振动的振动发生器；通过驱动轴与振动发生器连接的马达(7)；具有至少一个手柄(17a、17b)的手柄装置(8)，用于在操作过程中操纵手持式捣固机(1)，其中沿着驱动轴的轴线(16)，至少一个手柄(17a、17b)布置在手持式捣固机(1)的机器重心(SP0)的上方手持式捣固机(1)的总高度(H)的至少30％和/或布置在马达(7)的马达重心(SPM)的上方手持式捣固机(1)的总高度(H)的至少15％。

Description

用于压实轨道道碴的手持式捣固机

本专利申请要求德国专利申请DE 10 2021 205 469.2的优先权，其内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种用于压实轨道道碴的手持式捣固机。

背景技术

从WO 2012/139 687 A1已知一种用于压实轨道道碴的手持式捣固机。该手持式捣固机包括用于穿透轨道道碴的捣固镐、振动发生器、用于驱动振动发生器旋转的内燃机、以及用于在操作期间操纵手持式捣固机的手柄。减振器作用在振动发生器和手柄之间。然而，传递到手柄的振动不能被完全抵消并且给使用者带来压力。由内燃机产生的噪音和废气排放是使用者的额外负担。

发明内容

本发明的目的是改进一种用于压实轨道道碴的手持式捣固机，特别是提高其易用性并减少其对使用者施加的压力。

该目的通过一种用于压实轨道道碴的手持式捣固机来实现，该手持式捣固机包括：

-捣固镐，该捣固镐用于穿透所述轨道道碴；

-振动发生器，该振动发生器用于激发所述捣固镐振动；

-马达，该马达通过驱动轴与所述振动发生器连接；

-手柄装置，该手柄装置具有至少一个手柄，用于在操作期间操纵所述手持式捣固机，其中沿着所述驱动轴的轴线，所述至少一个手柄：

-布置在所述手持式捣固机的机器重心的上方所述手持式捣固机的总高度的至少30％，和/或

-布置在所述马达的马达重心的上方所述手持式捣固机的总高度的至少15％。

根据本发明，已经发现，如果沿着将马达连接到振动发生器的驱动轴的轴线，用于操纵手持式捣固机的至少一个手柄布置在手持式捣固机的机器重心的上方手持式捣固机的总高度的至少30％和/或布置在马达的马达重心的上方手持式捣固机的总高度的至少15％，则手持式捣固机具有特别高的易用性。将至少一个手柄布置在马达重心的上方的效果是，使用者的头部可以保持得特别远离产生噪音和/或污染物的马达。确实，由于其低位布置，马达更靠近振动发生器。然而，令人惊讶的是，已经发现这并不一定使马达承受更高的振动负载。相反，更靠近机器重心的布置可能会导致更高的惯性阻尼，这甚至可以减少传递到马达的振动。

相对于至少一个手柄较低的机器重心便于操纵手持式捣固机。为了捣固轨道轨枕下方的轨道道碴，穿透轨道道碴的手持式捣固机围绕水平轴线转动。确实，手持式捣固机从竖直取向的相应转动运动由较高的机器重心支撑。然而，已经发现，待由使用者移动的质量以及因此待由使用者施加的总能量可以通过较低的机器重心来减少，从而使使用者疲劳的速度较慢。此外，相对于机器重心较长的杆臂提供了对手持式捣固机的更好控制。

根据本发明的手持式捣固机的一个特别的优点是，在操作期间在至少一个手柄处普遍存在的振动以及对使用者的相关联的压力特别低。由于机器重心相对于至少一个手柄的特别低的布置，因此由振动发生器激发的刚体振动的振动节点可以移位到特别靠近至少一个手柄。在至少一个手柄处，由此产生的振动幅度因此特别低。因此可以防止与持续振动压力相关联的循环障碍和肌肉疾病。

关于位置和尺寸规范，参考手持式捣固机在操作期间的主要取向，其中驱动轴线竖直地取向。在这种操作状态下，捣固镐在竖直方向上指向下方。除非另有说明，否则相对于至少一个手柄的距离是从手柄的上侧测量的。轴线优选地布置成与中心纵向轴线和/或手持式捣固机的竖直轴线同轴。机器重心理解为尤其是在手持式捣固机的准备使用状态下手持式捣固机的重心。在这种状态下，例如，马达的燃料箱是半装满的并且优选地被视为可更换的道碴接触附接件被附接到手持式捣固机。在操作中操纵手持式捣固机被理解为是指在压实轨道碴和/或将手持式捣固机搬运到待处理的轨道碴的位置的同时握住并移位手持式捣固机。术语“上方”特别是指朝向至少一个手柄的方向。

手柄装置优选地具有至少两个、特别是恰好两个、或至少三个、特别是至少四个手柄。优选地，与至少一个手柄相关的位置规范适用于所有手柄。至少一个手柄可以由搬运结构形成和/或可以附接到搬运结构。优选地，各个手柄包括减振材料、特别是塑料材料和/或橡胶弹性材料。用于调节由马达的功率输出的功率调节元件、尤其是节气门杆可以布置在至少一个手柄处，特别是使得使用者不必将手从手柄上松开来致动功率调节元件。

优选地，捣固镐包括附接支撑件和能够可拆卸地附接到附接支撑件的道碴接触附接件。由于与轨道道碴接触而承受高应力的道碴接触附接件因此可以很容易地更换。

捣固镐、特别是附接支撑件优选地构造成中空的、特别是管状的。附接支撑件可以配置为捣固镐管。根据本发明的一个方面，振动发生器至少部分地布置在捣固镐管或管状捣固镐内。振动发生器的不平衡质量可以完全地布置在捣固镐管内和/或沿着垂直于轴线的方向被捣固镐管完全叠盖。

振动发生器优选地配置成使得为激发捣固镐振动而产生的力作用为垂直于轴线，特别是作用在水平方向上。在根据本发明的手持式捣固机中，特别强烈地抑制取向为垂直于轴线的振动传递到至少一个手柄和/或马达。

手持式捣固机在竖直方向上依次包括至少一个手柄、马达重心、机器重心、和捣固镐的尖端。振动节点由此可以沿着轴线特别靠近至少一个手柄布置。

优选地，手持式捣固机的总高度和/或至少一个手柄与捣固镐的下侧之间的距离在从850mm至1250mm、特别是从950mm至1150mm、特别是从1000mm至1100mm的范围内。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机被配置为使得沿着轴线，至少一个手柄布置在机器重心的上方手持式捣固机的总高度的至少40％，该手持式捣固机特别是操作者友好的。传递到至少一个手柄的振动运动被进一步减少。手持式捣固机在操作期间更易于操纵。特别是沿着驱动轴的轴线的机器重心优选地布置在至少一个手柄的下方、特别是所有手柄的下方在手持式捣固机的总高度的从30％至70％、特别是从35％至65％、特别是从40％至60％、特别是从45％至55％的范围内。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机被配置为使得沿着轴线，机器重心布置在至少一个手柄的下方最大为手持式捣固机的总高度的60％处，该手持式捣固机具有特别高的易用性。由于机器重心布置在至少一个手柄的下方最大为手持式捣固机的总高度的60％处，因此传递到至少一个手柄的振动由于机器质量的惯性阻尼而特别低。沿着驱动轴的轴线，至少一个手柄优选地布置在机器重心的上方最大为手持式捣固机的总高度的65％、特别是最大60％、特别是最大55％、特别是最大50％、特别是最大45％。沿着驱动轴，至少一个手柄优选地布置在马达的马达重心的上方最大为50％、特别是最大45％、特别是最大40％、特别是最大35％、特别是最大30％、特别是最大25％的手持式捣固机的总高度。结果，可以实现特别高的易用性。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机被配置为使得沿着轴线，至少一个手柄布置在马达重心上方手持式捣固机的总高度的至少20％，该手持式捣固机对操作者特别友好。由于马达重心远离至少一个手柄布置，因此使用者较少受到噪音和/或废气排放的强烈影响。由于更接近机器重心以及由此产生的更大惯性阻尼，因此从马达发出的振动不太强烈地传递到至少一个手柄。优选地，马达重心沿着轴线布置在至少一个、特别是所有手柄的下方，在手持式捣固机的总高度的15％至50％、特别是20％至40％、特别是25％至30％的范围内。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机被配置为使得沿着轴线，至少一个手柄与手持式捣固机的由于振动发生器的振动激发引起的振动节点之间的距离最大为手持式捣固机的总高度的15％，该手持式捣固机具有特别高的易用性。由传递到至少一个手柄的振动对使用者造成的压力特别低。振动节点优选地是由振动发生器的振动激发引起的手持式捣固机的刚体运动的一个、特别是唯一的振动节点。另选地，该振动节点可以是由于手持式捣固机的弹性变形和/或手持式捣固机的固有振动模式而产生的振动节点。至少一个手柄沿着轴线优选地布置在距振动节点的最大距离为手持式捣固机的总高度的15％、特别是10％、5％。

根据本发明的另一方面，马达重心沿着轴线布置在距手持式捣固机的由于振动发生器的振动激发而引起的振动节点最大距离为手持式捣固机的总高度的15％、特别是10％、特别是5％。结果，可以减少传递到马达的振动负载。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机配置成使得振动节点由手持式捣固机的刚体运动和/或弹性变形引起，该手持式捣固机具有特别高的易用性。由传递到至少一个手柄的振动对使用者造成的压力特别低。特别是，在手持式捣固机的操作期间在至少一个手柄的区域中激发的振动幅度特别低。振动节点优选地在没有外力作用在手持式捣固机上的手持式捣固机的操作状态中和/或当捣固镐已经穿透轨道道碴时和/或当捣固镐、特别是捣固镐的尖端被固定、特别是固定在一定位置和/或固定在一定取向上时被检测到。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机包括作用在捣固镐和手柄装置和/或马达之间的第一振动解耦器，该手持式捣固机具有特别高的易用性。第一振动解耦器优选地包括减振器。特别是为了将手柄装置和/或马达与捣固镐和/或振动发生器连接，第一振动解耦器可以具有至少一个解耦元件、特别是弹性元件和/或阻尼元件、特别是橡胶弹性体。优选地，第一振动解耦器作用在手柄装置和/或马达与捣固镐和/或振动发生器之间和/或作用在手柄装置和马达之间。根据本发明的一个方面，第一振动解耦器使得能够在手柄装置和/或马达与捣固镐和/或振动发生器之间和/或在手柄装置与马达之间在水平方向上和/或在竖直方向上进行有限的相对运动。这允许至少一个手柄和/或马达与捣固镐和/或振动发生器的振动解耦。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机配置为使得将第一振动解耦器的手柄侧连接点和/或捣固镐侧连接点布置在机器重心的上方，该手持式捣固机具有特别高的易用性。由于第一振动解耦器的手柄侧连接点和/或捣固镐侧连接点在机器重心上方的布置，连接点特别地远离捣固镐、尤其是远离手持式捣固机的决定性振动源。此外，该连接点相对于重心与捣固镐相对布置，由此通过在机器重心的区域中的特别强的惯性阻尼以特别全面的方式减少至少一个手柄处的振动。阻尼效果增加，并且作用在使用者身上的振动负载减少。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机配置为使得至少一个手柄距马达重心的距离与马达重心距第一振动解耦器的手柄侧连接点的距离的比率在1:1至4:1的范围内，该手持式捣固机确保了特别高的易用性。马达重心和第一振动解耦器的手柄侧连接点优选地沿着轴线布置在至少一个手柄和机器重心之间。这减少了传递到马达和/或手柄装置的振动。如果至少一个手柄距马达重心的距离与马达重心距第一振动解耦器的手柄侧连接点的距离的比率在从1:1至4:1、特别是从1.5:1至3.5:1、特别是从2:1至3:1的范围内，则在至少一个手柄处激发的振动特别低。通过这种布置，有利地实现了马达的质量在手柄装置上施加特别高的惯性阻尼作用。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机配置为使得沿着轴线，第一振动解耦器的捣固侧连接点与机器重心之间的距离最大为手持式捣固机的总高度的15％，该手持式捣固机具有特别高的易用性。第一振动解耦器的捣固侧连接点可以布置在机器重心的上方或下方。第一振动解耦器的捣固侧连接点与机器重心之间的距离优选为手持式捣固机的总高度的最大15％、特别是最大10％、尤其是最大5％。在机器重心的区域中，手持式捣固机经历了特别高的惯性阻尼。通过这样的布置，可以实现特别强烈地减少经由第一振动解耦器的捣固侧连接点传递到手柄装置和/或马达的振动。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机被配置为使得沿着轴线，第一振动解耦器的手柄侧连接点与机器重心之间的距离最大为手持式捣固机的总高度的20％，该手持式捣固机具有在操作过程中特别高的易用性。优选地，第一振动解耦器的手柄侧连接点与机器重心之间沿轴线的距离最大为手持式捣固机的总高度的20％、特别是最大为手持式捣固机的总高度的15％、特别是最大为手持式捣固机的总高度的10％、特别是最大为手持式捣固机的总高度的5％。第一振动解耦器的手柄侧连接点优选地沿着轴线布置在至少一个手柄和机器重心之间和/或布置在第一振动解耦器的捣固侧连接点的上方。由于手持式捣固机的质量引起的惯性阻尼因此对减少至少一个手柄处的振动具有特别强的作用。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机配置为使得第一振动解耦器和/或第二振动解耦器完全布置在机器重心上方，该手持式捣固机特别便于操作。由于第一和/或第二振动解耦器相对于机器重心与捣固镐和/或振动发生器相对布置，因此传递到第一和/或第二振动解耦器的振动特别是由于在机器重心的区域中特别强的惯性阻尼而被减小。相应地，传递到马达和/或至少一个手柄的振动被减小。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机包括作用在手柄装置和捣固镐和/或马达之间的第二振动解耦器，该手持式捣固机确保了在至少一个手柄处的振动甚至更低。手持式捣固机可以具有第一振动解耦器和/或第二振动解耦器。第二振动解耦器可以布置在第一振动解耦器的上方或下方或者沿着轴线与第一振动解耦器重叠。第二振动解耦器可以基本上被配置为对应于第一振动解耦器。优选地，第二振动解耦器通过刚性头部支撑结构、特别是支撑板与第二振动解耦器连接。优选地，第二振动解耦器作用在手柄装置和/或马达与捣固镐和/或振动发生器之间和/或作用在手柄装置和马达之间。第二振动解耦器可以释放至少一个手柄与捣固镐和/或振动发生器和/或马达之间和/或马达与捣固镐和/或振动发生器之间的、特别是在任何水平方向和/或在竖直方向上的有限相对运动。第二振动解耦器可以具有至少一个解耦元件、特别是弹簧元件和/或阻尼元件、特别是橡胶弹性元件。优选地，第一和/或第二振动解耦器具有多个解耦元件。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机配置为使得马达是内燃机或电动马达，该手持式捣固机在使用中特别灵活。优选地，手持式捣固机包括能源、特别是用于向内燃机供应燃料的燃料箱或用于向电动马达供应电力的蓄能器。

一种手持式捣固机，该手持式捣固机被配置为使得振动发生器至少部分地布置在捣固镐管中，该手持式捣固机使得能够以特别省时和节能的方式压实轨道道碴。振动发生器可以具有不平衡质量，该不平衡质量相对于轴线偏心地布置、特别是完全布置在捣固镐内部、尤其是布置在捣固镐管内部。这允许振动激发特别靠近轨道道碴发生，这意味着施加的动能可以在很大程度上无损失地消散到轨道道碴上。另一方面，至少一个手柄和马达的振动激发被降低。

附图说明

通过以下基于附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征、细节和优点将变得显而易见。

图1示出了用于压实轨道道碴的手持式捣固机的主视图，该手持式捣固机具有用于穿透轨道道碴的捣固镐、振动发生器、用于驱动振动发生器旋转的马达、以及用于在操作期间操纵手持式捣固机的手柄装置；以及

图2示出了图1中的手持式捣固机的通过驱动轴的旋转轴线的剖视图，该驱动轴以传递扭矩的方式将马达连接到振动发生器。

具体实施方式

参照图1和图2，描述一种用于压实轨道道碴2的手持式捣固机1。轨道钢轨3附接到轨道轨枕4，轨道轨枕4搁置在轨道道碴2上。在图1中，手持式捣固机1显示为处于操作中，其中手持式捣固机1在竖直取向上穿透轨道道碴2到达轨道轨枕4下方的深度，用于压实轨道道碴2。

手持式捣固机1具有捣固镐5、振动发生器6、马达7和手柄装置8。捣固镐5包括捣固镐管9和至少部分地围绕捣固镐管9的道碴接触附接件10。经受磨损的道碴接触附接件10可更换地附接到捣固镐管9。

振动发生器6配置为用于激发捣固镐5振动。马达7和振动发生器6被配置为引起在从20Hz至100Hz、特别是从30Hz至60Hz的范围内的振动频率。振动发生器6具有偏心轴11，该偏心轴11通过两个管状轴承13a、13b围绕偏心轴线12可旋转地安装在捣固镐管9中。偏心轴11上附接有不平衡质量块14。在垂直于偏心轴线12的方向上，不平衡质量块14完全由捣固镐管9和道碴接触附接件10叠盖。

马达7是内燃机、特别是汽油发动机。另选地，马达7也可以被配置为电动马达。为了驱动振动发生器6旋转，马达7通过驱动轴15连接到振动发生器6。驱动轴15绕轴线16可旋转地安装。驱动轴15以可逆地可拆卸和扭矩传递的方式与偏心轴11连接。驱动轴15可替代地与偏心轴11不可拆卸地连接，特别是与偏心轴11配置成一体。偏心轴11和驱动轴15同轴配置。

手柄装置8具有两个手柄17a、17b。手柄17a、17b包括塑料材料，特别是它们被配置为橡胶手柄。马达7具有功率调节元件18、特别是节气门阀杆，用于调节功率输出。功率调节元件18布置在第一手柄17a处，使得使用者不必将手离开手柄17a来调节马达功率。

手柄17a、17b通过支撑结构19与马达7和捣固镐5连接。支撑结构19是基本上由金属制成的管状结构。

手持式捣固机1具有第一振动解耦器20和第二振动解耦器21。第一振动解耦器20作用在捣固镐5与手柄装置8和马达7之间。为此，第一振动解耦器20通过捣固镐侧连接点22连接到捣固镐5。第一振动解耦器20的手柄侧连接点23与手柄装置8和马达7连接。特别地，第一振动解耦器20通过捣固镐侧连接点22附接到镐支撑结构24。第一振动解耦器20通过手柄侧连接点23附接到头部支撑结构25。头部支撑结构25被配置为支撑板。马达7特别是刚性地附接到头部支撑结构25。

第二振动解耦器21作用在手柄装置8和捣固镐5以及马达7尤其是头部支撑结构25之间。为此，第二振动解耦器21通过捣固镐侧连接点26与捣固镐5连接，特别是附接到头部支撑结构25。第二振动解耦器21通过手柄侧连接点27与手柄装置8连接，特别是附接到支撑结构10。

第一振动解耦器20和第二振动解耦器21均包括由橡胶弹性材料制成的四个解耦元件28a、28b。各个振动解耦器20、21的解耦元件28a、28b彼此并联连接。第二振动解耦器21与第一振动解耦器20串联连接。

两个振动解耦器20、21均允许捣固镐侧连接点22、26相对于手柄侧连接点23、27在所有空间方向上的有限相对运动。

为了在马达7和振动发生器6之间进行功率传递同时容许相应的相对运动，驱动轴15被配置成两个部分。第三振动解耦器31作用在第一驱动轴部分29和第二驱动轴部分30之间。第一驱动轴部分29通过第三振动解耦器31以传递扭矩的方式连接到第二驱动轴部分30。第三振动解耦器31允许第一驱动轴部分29相对于第二驱动轴部分30沿着轴线16进行有限的移位，以及围绕垂直于轴线16的任何轴线进行有限的相对转动运动。

手持式捣固机1的总高度H为1060mm，该总高度H对应于手持式捣固机1沿着轴线16的总尺寸。机器重心SP0沿着轴线16定位在手持式捣固机1的中心。机器重心SP0布置在距手柄17a、17b具有530mm的距离hG0处。

相对于至少一个手柄17a、17b的距离是朝着手柄17a、17b的上侧测量的。通常，在确定手持式捣固机1的质量和尺寸时，假设手持式捣固机1处于操作状态，其中特别是道碴接触附接件10附接到捣固镐管9和/或马达7的燃料箱32例如半装满燃料。

马达重心SPM布置在手柄17a、17b的下方，在距手柄17a、17b具有240mm的距离hGM处。因此，机器重心SP0与马达重心SPM之间的距离h0M为290mm。

第一振动解耦器20的手柄侧连接点23布置在距机器重心SP0具有120mm的距离hT0处。因此，马达重心SPM与手柄侧连接点23之间的距离hMT为170mm，马达重心SPM与手柄17a、17b之间的距离hGM为240mm。机器重心SP0与第一振动解耦器20的捣固侧连接点22之间的距离ht0为60mm。

机器重心SP0与由振动发生器6提供的合成偏心力F的施力点KP之间的距离h0F为383mm。

手持式捣固机1的操作方式如下：

手持式捣固机1处于可操作状态，其中燃料箱32被半装满并且道碴接触附接件10附接到捣固镐管9。使用者通过手柄17a、17b握住手持式捣固机1，以将其搬运到待被压实的轨道道碴2的位置。马达7启动，并且根据由功率调节元件18设定的功率来驱动振动发生器6。振动发生器6使捣固镐5振动。由使用者通过手柄17a、17b操纵并且在手持式捣固机1的重量的作用下，捣固镐5穿透轨道道碴2。

捣固镐5将振动运动传递到轨道道碴2，从而压实轨道道碴2。为了支持轨道轨枕4的捣固，使用者可以围绕特别是平行于相应的轨道轨枕4取向的水平轴线转动手持式捣固机1。结果，压实轨道轨枕4下方的轨道道碴2可以特别有效且可靠地实现。

在手柄17a、17b处激发的振动至少部分是由手持式捣固机1的刚体运动引起的。在图1中，轴线16在手持式捣固机1的竖直方向上示出。倾斜于竖直方向绘制的轴线16’表征由偏心力F引起的轨道捣固机1的刚体运动。这里，所产生的振动幅度示出为被大大地夸大。在刚体振动中没有考虑手持式捣固机1、特别是振动解耦器20、21的有限刚度。在其位置取决于手持式捣固机1的质量分布的振动节点SKP中，存在振动幅度的最小值、尤其是零。沿着轴线16，手柄17a、17b与振动节点SKP之间的距离hGP为60mm。由于手柄17a、17b接近振动节点SKP，因此在手柄17a、17b处存在的相应振动幅度特别低。

振动解耦器20、21、31减小了从捣固镐5和/或振动发生器6传递到手柄装置8、特别是手柄17a、17b和马达7的振动。结果，由于应力减小，因此马达7的使用寿命可以延长。此外，显著减轻了使用者的负担。

特别是相对于高度H而言，手柄17a、17b与马达重心SPM之间的大距离hGM对使用的便利性具有特别有利的影响。由马达7形成的噪音和/或废气排放源因此特别远离使用者的头部。此外，马达7被布置得特别靠近机器重心SP0，因此马达7由于存在于那里的增加的惯性阻尼而受到特别低的振动负载。

已经发现，通过手柄17a、17b作用在使用者上的反作用力取决于上述距离、特别是机器重心SP0、马达重心SPM、力施加点KP和手柄17a、17b沿着轴线16的布置。距离的普遍存在的选择特别导致手柄17a、17b布置成靠近振动节点SKP。在普遍存在的手持式捣固机1中，作用在使用者上的反作用力或在手柄17a、17b处的振动激发特别低。手持式捣固机1因此在操作中是特别使用者友好的。

Claims (15)

1.一种用于压实轨道道碴的手持式捣固机(1)，该手持式捣固机(1)包括：

-捣固镐(5)，该捣固镐(5)用于穿透所述轨道道碴(2)；

-振动发生器(6)，该振动发生器(6)用于激发所述捣固镐(5)振动；

-马达(7)，该马达(7)通过驱动轴(15)与所述振动发生器(6)连接；

-手柄装置(8)，该手柄装置(8)具有至少一个手柄(17a、17b)，用于在操作期间操纵所述手持式捣固机(1)，

其特征在于，

沿着所述驱动轴(15)的轴线(16)，所述至少一个手柄(17a、17b)布置为以下中的至少一种：

-在所述手持式捣固机(1)的机器重心(SP0)的上方所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的至少30％，以及

-在所述马达(7)的马达重心(SPM)的上方所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的至少15％。

2.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，沿着所述轴线(16)，所述至少一个手柄(17a、17b)布置在所述机器重心(SP0)的上方所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的至少40％。

3.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，沿着所述轴线(16)，所述机器重心(SP0)布置在所述至少一个手柄(17a、17b)的下方最大为所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的60％。

4.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，沿着所述轴线(16)，所述至少一个手柄(17a、17b)布置在所述马达重心(SPM)的上方所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的至少20％。

5.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，沿着所述轴线(16)，所述至少一个手柄(17a、17b)与由于所述振动发生器(6)的振动激发因而所述手持式捣固机(1)的振动节点(SKP)之间的距离最大为所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的15％。

6.根据权利要求5所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，所述振动节点(SKP)由所述手持式捣固机(1)的刚体运动和弹性变形中的至少一种引起。

7.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，该手持式捣固机(1)包括第一振动解耦器(20)，该第一振动解耦器(20)作用在所述捣固镐(5)与所述手柄装置(8)和所述马达(7)中的至少一个之间。

8.根据权利要求7所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，所述第一振动解耦器(20)的手柄侧连接点(23)和捣固镐侧连接点(22)中的至少一个布置在所述机器重心(SP0)的上方。

9.根据权利要求7所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，所述至少一个手柄(17a、17b)距所述马达重心(SPM)的距离(hGM)和所述马达重心(SPM)距所述第一振动解耦器(20)的手柄侧连接点(23)的距离(hMT)的比率在1:1至4:1的范围内。

10.根据权利要求7所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，沿着所述轴线(16)，所述第一振动解耦器(20)的捣固镐侧连接点(22)与所述机器重心(SP0)之间的距离(ht0))最大为所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的15％。

11.根据权利要求7所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，沿着所述轴线(16)，所述第一振动解耦器(20)的手柄侧连接点(23)与所述机器重心(SP0)之间的距离(hT0)最大为所述手持式捣固机(1)的总高度(H)的20％。

12.根据权利要求7所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，所述第一振动解耦器(20)和第二振动解耦器(21)中的至少一个完全布置在所述机器重心(SP0)的上方。

13.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，该手持式捣固机(1)包括第二振动解耦器(21)，该第二振动解耦器(21)作用在所述手柄装置(8)与所述捣固镐(5)和所述马达(7)中的至少一个之间。

14.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，所述马达(7)为内燃机和电动马达中的一种。

15.根据权利要求1所述的手持式捣固机(1)，其特征在于，所述振动发生器(6)至少部分地布置在捣固镐管(9)中。

Images