CN115403776A - 具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 - Google Patents
具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115403776A CN115403776A CN202110580501.1A CN202110580501A CN115403776A CN 115403776 A CN115403776 A CN 115403776A CN 202110580501 A CN202110580501 A CN 202110580501A CN 115403776 A CN115403776 A CN 115403776A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- acid
- organic framework
- framework material
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 title claims abstract description 24
- 230000032050 esterification Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N ketene group Chemical group C=C=O CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims abstract description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 33
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 25
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 19
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 19
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 claims description 7
- RJWBTWIBUIGANW-UHFFFAOYSA-N 4-chlorobenzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 RJWBTWIBUIGANW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910007926 ZrCl Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 4
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 17
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 6
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 5
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- XLKHCFJHGIAKFX-UHFFFAOYSA-M sodium;4-chlorobenzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 XLKHCFJHGIAKFX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013207 UiO-66 Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 description 2
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001795 coordination polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007210 heterogeneous catalysis Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013212 metal-organic material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
- C08G83/008—Supramolecular polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/1691—Coordination polymers, e.g. metal-organic frameworks [MOF]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/638—Pore volume more than 1.0 ml/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/64—Pore diameter
- B01J35/643—Pore diameter less than 2 nm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/40—Substitution reactions at carbon centres, e.g. C-C or C-X, i.e. carbon-hetero atom, cross-coupling, C-H activation or ring-opening reactions
- B01J2231/49—Esterification or transesterification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/30—Complexes comprising metals of Group III (IIIA or IIIB) as the central metal
- B01J2531/31—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/40—Complexes comprising metals of Group IV (IVA or IVB) as the central metal
- B01J2531/48—Zirconium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/60—Complexes comprising metals of Group VI (VIA or VIB) as the central metal
- B01J2531/62—Chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及金属有机骨架材料技术领域，公开了一种具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法。该金属有机骨架材料的配体由结构如式(1)所示的物质提供，配位金属M选自Zr、Cr和Al中的一种；式(1)中，M’选自H、Li、Na、K、Cs、Ca和Mg中的一种。本发明提供的金属有机骨架材料具有优异的比表面积、孔容、孔径和酸密度，在用于酯化反应，特别是羧酸与醇的酯化反应时，能够有效提高羧酸酯化反应的酯化率。具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及金属有机骨架材料技术领域，具体地，涉及一种具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法。
背景技术
金属有机骨架化合物(Metal-Organic Frameworks)，也称配位聚合物，是以无机金属为中心与具有桥联作用的有机配体通过相互连接形成一种具有周期性网络结构的晶态多孔金属有机材料。它不同于传统的无机多孔化合物和有机化合物，其同时具有无机和有机化合物材料的特点，由于其具有高孔隙率、高比表面积，孔道可调控节性、结构多样性等优点，使其在气体储存(储氢)、吸附与分离、多项催化、光电磁等领域具有广泛的应用前景。MOFs材料的研究及相关应用已成为国际前沿的研究热点。例如Yaghi O.M.etal.Science，2013，341，974。
酸性金属有机骨架化合物材料的合成，目前主要采用的是以磺化方法为基础的混合搅拌合成法。由于氯磺酸为亲水性磺化物，得到的磺化金属有机骨架化合物材料在反应中很容易吸附水，导致活性和循环性能都不高。因此为了解决以上问题及解决反应要求的多样性，设计合成一种具有强酸性金属有机骨架化合物是具有重要意义的。Green Chem.,2014,16,2490–2499和CN110903489A都是使用MOFs材料与磺酸反应生成酸性MOFs材料。其对MOFs的具体结构无法求证，也无法保证酸密度最大值且不是一个非常固定数值。
目前工业上有很多用于酯化反应的催化剂。早期使用浓硫酸、磷酸、硼酸等无机酸作羧酸醋化反应的催化剂，此外还使用对苯甲磺酸等有机酸。但是，使用以上无机酸或有机酸的缺点是酸的氧化性会导致反应产生很多副产物，另外，后处理过程中还需要处理大量的废酸，对环境不友好。工业上普遍使用酸性阳离子交换树脂进行酯化反应，阳离子交换树脂在酯化反应中稳定性好，选择性高，有较好的工业化前景。但是，阳离子交换树脂本身耐热性差，很多树脂的耐热性只有100℃，存在易溶胀的缺陷，另外阳离子交换树脂的酸强度较低，以上这些缺陷会导致其作为酯化反应催化剂的反应时间长，收率偏低；并且易溶胀的缺陷对固定床反应器的要求也比较高。
因此，基于以上问题，迫切需要开发一种性能优异的用于酯化反应的催化剂来替代传统的阳离子交换树脂等催化剂。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中用于酯化反应的催化剂产生的副反应过多、环境污染严重以及固体酸催化剂和酸性阳离子交换树脂催化剂催化活性较差、酯选择性不高等技术问题。
为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种具有烯酮结构的金属有机骨架材料，该金属有机骨架材料的配体由结构如式(1)所示的物质提供，配位金属M选自Zr、Cr和Al中的一种；式(1)中，M’选自H、Li、Na、K、Cs、Ca和Mg中的一种；
本发明第二方面提供一种制备具有烯酮结构的金属有机骨架材料的方法，该方法包括以下步骤：
(1)在第一溶剂和任选的酸的存在下，使式(3)所示的化合物与待配位金属源进行配位反应；
(2)任选地，将配位反应的产物进行酸化；
其中，式(3)中，M”选自Li、Na、K、Cs、Ca和Mg中的一种；待配位金属源中的金属选自Zr、Cr和Al中的一种；
本发明第三方面提供一种前述第一方面所述的金属有机骨架材料或第二方面所述的方法在酯化反应中的应用，特别是在羧酸酯化中的应用。
本发明第四方面提供一种羧酸酯化的方法，该方法包括：在催化剂的存在下，使羧酸与醇接触；所述催化剂为前述第一方面所述的金属有机骨架材料；
或者，按照前述第二方面所述方法制备金属有机骨架材料，并在该金属有机骨架材料的存在下，使羧酸与醇接触。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案至少具有以下优势：
(1)本发明提供的金属有机骨架材料具有优异的比表面积、孔容、孔径和酸密度，在用于酯化反应，特别是羧酸与醇的酯化反应时，即使在相对较低反应温度(例如80℃下)，还能够有效抑制副反应的发生，有效提高羧酸酯化反应的酯化率。
(2)本发明还提供了一种制备具有烯酮结构的金属有机骨架材料的方法，该方法采用先构建有机配体骨架，再与金属中心进行配位的方式，能够使得制备的金属有机骨架材料结构稳定(与传统的酸性树脂催化剂相比热稳定性强，本发明提提供的金属有机骨架材料在300℃以下结构稳定，参见图4)；并且，本发明提供的方法，反应过程中不存在大量的废酸以及SO2等污染物，环境友好。另外，本发明优选的实施方式中，例如制备式(3)所示的化合物时，采用固相的起催化作用的金属卤化物，原料和产物都可以溶解在溶剂中，因此还存在易分离的优势。同时，本发明提供的方法具有步骤简单、操作方便以及可以采用固定床非均相催化的反应器的优势。
附图说明
图1是实施例1制备的金属有机骨架材料的XRD图谱；
图2是实施例2制备的金属有机骨架材料的XRD图谱；
图3是实施例3制备的金属有机骨架材料的XRD图谱；
图4是实施例1制备的金属有机骨架材料的热稳定性曲线。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明第一方面提供一种具有烯酮结构的金属有机骨架材料，该金属有机骨架材料的配体由结构如式(1)所示的物质提供，配位金属M选自Zr、Cr和Al中的一种；式(1)中，M’选自H、Li、Na、K、Cs、Ca和Mg中的一种；
根据本发明的一些实施方式，所述金属有机骨架材料具有如式(2)所示的结构：
根据本发明的一些实施方式，所述金属有机骨架材料的比表面积为50-500m2/g，总孔容为1×10-3-10×10-3cm3/g，平均孔半径≤1nm。
优选地，所述金属有机骨架材料的比表面积为100-400m2/g，总孔容为3×10-3-6×10-3cm3/g，平均孔半径为0.1-0.5nm。
本发明第二方面提供一种制备前述具有烯酮结构的金属有机骨架材料的方法，该方法包括以下步骤：
(1)在第一溶剂和任选的酸的存在下，使式(3)所示的化合物与待配位金属源进行配位反应；
(2)任选地，将配位反应的产物进行酸化；
其中，式(II)中，M”选自Li、Na、K、Cs、Ca和Mg中的一种；待配位金属源中的金属选自Zr、Cr和Al中的一种；
根据本发明的一些实施方式，步骤(1)中，所述配位反应的条件可以包括：温度为20-200℃，优选为80-150℃；时间为5-30h，优选为10-24h。
根据本发明的一些实施方式，式(3)所示的化合物、待配位金属源、酸以及第一溶剂的摩尔比可以为1：(1-5)：(0-20)：(1-200)；优选为1：(2-3)：(0-15)：(10-100)。
本发明中，在配位反应中，加入酸(如乙酸)能够起到模版剂作用，在晶体表面形成催化活性空位，进一步用于后期修饰。
根据本发明的一些实施方式，所述待配位金属源可以选自ZrCl4、Cr(NO3)3 6H2O、AlO4(OH)2和Zn(NO3)2中的一种；优选选自ZrCl4、Cr(NO3)36H2O和AlO4(OH)2中的一种。
根据本发明的一些实施方式，所述第一溶剂可以选自N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和N-甲基吡咯烷酮中的至少一种，优选为N,N-二甲基甲酰胺。
根据本发明的一些实施方式，所述酸可以选自盐酸和/或C1-C4的一元有机酸，优选选自盐酸、甲酸和乙酸中的至少一种。
本发明中，对步骤(1)中配位反应的后处理操作没有特别的限定，只要能够满足本发明的需求即可。例如可以按照以下方式进行：将配位反应的物料进行离心抽滤(1000-10000rpm)，并用洗涤溶剂(例如依次采用DMF、甲醇)进行洗涤(可以重复2-5次)；之后在90-180℃下干燥5-10h即可。其中对洗涤溶剂的种类和用量没有特别的限定，只要能够满足本发明的需求即可。
根据本发明的一些实施方式，步骤(1)中，式(3)所示的化合物的制备步骤包括：在第二溶剂和金属卤化物的存在下，使丁烯二酸与对氯苯磺酸盐进行取代反应，得到式(3)所示的化合物。
根据本发明的一些实施方式，所述取代反应的条件可以包括：温度为30-100℃，优选为40-80℃；时间为5-30h，优选为10-24h。
根据本发明的一些实施方式，丁烯二酸、对氯苯磺酸盐以及金属卤化物的摩尔比可以为1：(0.5-2)：(0.01-1)，优选为1:(0.8-1.2)：(0.05-0.5)。
根据本发明的一些实施方式，所述金属卤化物选自RuCl3、FeCl3、AlCl3和PdCl2中的至少一种，优选选自RuCl3、FeCl3和AlCl3中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式，所述第二溶剂选自二氯甲烷、1,2-二氯甲烷和氯仿中的至少一种；优选为二氯甲烷。
根据本发明的一些实施方式，相对于1g的丁烯二酸，所述第二溶剂的用量为30-150mL，优选为50-100mL。
其中，对上述取代反应的后处理操作没有特别的限定，只要能够满足本发明的需求即可。优选地，在获得式(3)所示的化合物之前，可以进行如下后处理操作：将取代反应的物料进行抽滤，并用洗涤溶剂(例如依次采用二氯甲烷、甲醇)进行洗涤(可以重复2-5次)；之后在60-100℃下干燥5-10h即可。其中，对洗涤溶剂的种类和用量没有特别的限定，只要能够满足本发明的需求即可。
根据本发明的一些实施方式，步骤(2)中，所述酸化在无机酸的存在下进行，所述无机酸的浓度可以为0.1-18.4mol/L，优选1-10mol/L。
本发明中，所述无机酸可以选自盐酸、硫酸和硝酸中的至少一种，优选为硫酸。其中，硝酸优选为稀硝酸(浓度可以为0.1-1mol/L)。硫酸优选为稀硫酸(浓度可以为0.1-5mol/L)。
根据本发明的一些实施方式，所述酸化的条件可以包括：温度为0℃至100℃(0℃、10℃、20℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃或上述数值之间的任意值)，优选为20℃至50℃；时间为5-30h，优选为10-24h。
根据本发明的一些实施方式，相对于每摩尔的式(3)所示的化合物，所述无机酸的用量为1-2mol，优选为1-1.5mol。
本领域技术人员能够理解的是：经酸化后，式(3)中的M”由金属转化为H，从而得到强酸性金属有机骨架材料。
本发明中，在获得所述金属有机骨架材料之前，可以进行如下后处理操作：将酸化后的物料体系进行抽滤，得到的固体用水进行洗涤(可以重复2-5次)。其中，对洗涤用的水的用量没有特别的限定。
本发明第三方面提供一种前述第一方面所述的金属有机骨架材料或第二方面所述的方法在酯化反应中的应用，特别是在羧酸酯化中的应用。
本发明第四方面提供一种羧酸酯化的方法，该方法包括：在催化剂的存在下，使羧酸与醇接触；所述催化剂为前述第一方面所述的金属有机骨架材料；
或者，按照前述第二方面所述的方法制备金属有机骨架材料，并在该金属有机骨架材料的存在下，使羧酸与醇接触。
根据本发明的一些实施方式，所述接触的条件可以包括：温度为20-150℃，优选为50-100℃；压力为0.1-1MPa，优选为0.2-0.5MPa；时间为1-20h，优选为3-10h；羧酸的重量空速为1-5h-1，优选为2-3h-1。
根据本发明的一些实施方式，所述羧酸和醇的摩尔比可以为1：(1-100)，优选为1：(5-30)。
所述羧酸选自C2-C20的一元或多元羧酸，优选为C2-C10的一元或多元羧酸。
所述醇选自C1-C10的一元醇，优选为C1-C6的一元醇。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
以下实施例和对比例用到的原料和溶剂均通过商购获得；
比表面积、总孔容和平均孔半径通过氮气物理吸附仪(购自安东帕-康塔仪器，型号Autosorb-iQ)测试得到。
热重数据通过热分析仪(购自Mettle-Toledo，DGA-DSC1热分析仪)测得。
实施例1
(1)向反应瓶中加入1.04g的RuCl3、11.6g的丁烯二酸、21.4g对氯苯磺酸钠和1000mL的二氯甲烷，50℃下进行取代反应24h，抽滤，固体用100mL的二氯甲烷洗涤三次，100mL的甲醇洗涤三次，80℃下干燥8h，得到白色粉末(核磁检测确认为式(3)所示的化合物，其中，M”为Na)25.8g。之后，将ZrCl4、式(3)所示的化合物、DMF以及乙酸按照摩尔比为2.5：1：60：8的比例在100℃下进行配位反应(烧结晶)，时间24h，4000rpm下离心抽滤，固体用50mL的DMF洗三次，50mL的甲醇洗三次，固体在105℃下干燥8h，得到的白色固体(金属有机骨架材料)。
(2)向步骤(1)得到的白色固体中加入5mol/L的硫酸24mL，在35℃搅拌下进行酸化0.5h；抽滤，固体用50mL水冲洗三遍得到酸化的金属有机骨架材料(Zr为金属中心)。
其中，本实施例制备的酸化的金属有机骨架材料的XRD图谱见图1；
比表面积为326.8m2/g，总孔容＝5.176×10-3cm3/g，平均孔半径为0.3nm。
实施例2
(1)向反应瓶中加入1.04g的RuCl3、11.6g的丁烯二酸、21.4g对氯苯磺酸钠和1000mL的二氯甲烷，50℃下进行取代反应24h，抽滤，固体用100mL的二氯甲烷洗涤三次，100mL的甲醇洗涤三次，80℃下干燥8h，得到白色粉末(核磁检测确认为式(3)所示的化合物，其中，M”为Na)25.8g。之后，将Cr(NO3)3 6H2O、式(3)所示的化合物、DMF以及乙酸按照摩尔比为2：1：10：1的比例在120℃下进行配位反应(烧结晶)，时间24h，5000rpm下离心抽滤，固体用50mL的DMF洗三次，50mL的甲醇洗三次，固体在105℃下干燥8h，得到的白色固体(金属有机骨架材料)。
(2)向步骤(1)得到的白色固体中加入5mol/L的硫酸25mL，在35℃搅拌下进行酸化0.5h；抽滤，固体用50mL水冲洗三遍得到酸化的金属有机骨架材料(Cr为金属中心)。
其中，本实施例制备的酸化的金属有机骨架材料的XRD图谱见图2；
比表面积为356.3m2/g，总孔容＝4.864×10-3cm3/g，平均孔半径为0.3nm。
实施例3
(1)向反应瓶中加入1.04g的RuCl3、11.6g的丁烯二酸、21.4g对氯苯磺酸钠和1000mL的二氯甲烷，50℃下进行取代反应24h，抽滤，固体用100mL的二氯甲烷洗涤三次，100mL的甲醇洗涤三次，80℃下干燥8h，得到白色粉末(核磁检测确认为式(3)所示的化合物，其中，M”为Na)25.8g。之后，将AlO4(OH)2、式(3)所示的化合物、DMF以及乙酸按照摩尔比为3：1：100：15的比例在120℃下进行配位反应(烧结晶)，时间24h，6000rpm下离心抽滤，固体用50mL的DMF洗三次，50mL的甲醇洗三次，固体在105℃下干燥8h，得到的白色固体(金属有机骨架材料)。
(2)向步骤(1)得到的白色固体中加入5mol/L的硫酸26mL，在35℃搅拌下进行酸化0.5h；抽滤，固体用50mL水冲洗三遍得到酸化的金属有机骨架材料(Al为金属中心)。
其中，本实施例制备酸化的金属有机骨架材料的XRD图谱见图3；
比表面积为353.7m2/g，总孔容＝5.493×10-3cm3/g，平均孔半径为0.3nm。
对比例1
向100mL的三口烧瓶中，加入1.0g的UIO-66(Zr)、3g的对氯苯磺酸和60mL的二氯甲烷，磁力搅拌下加热至30℃，再加入0.5g的AlCl3作为烷基化催化剂，30℃下反应1h，过滤并洗涤后，80℃下干燥过夜。得白色固体，即为金属有机骨架材料。
测试例1
以实施例1制备的金属有机骨架材料(Zr为金属中心)作为催化剂，评价其在丙烯酸与甲醇的酯化反应中的催化性能。将2.0g的金属有机骨架材料(Zr为金属中心)装填到内径为8mm的不锈钢固定床反应器中，反应温度为80℃、利用氮气调节反应压力为0.3MPa、丙烯酸的重量空速为2h-1、甲醇与丙烯酸的摩尔比为25:1，反应时间为5小时。丙烯酸转化率为96.5％，丙烯酸甲酯的选择性为99.6％。
测试例2
以实施例2制备的金属有机骨架材料(Cr为金属中心)作为催化剂，评价其在丙烯酸与甲醇的酯化反应中的催化性能。将2g的金属有机骨架材料装填到内径为8mm的不锈钢固定床反应器中，反应温度为80℃、利用氮气调节反应压力为0.3MPa、丙烯酸的重量空速为2h-1、甲醇与丙烯酸的摩尔比为25:1，反应时间为5小时。丙烯酸转化率为97.9％，丙烯酸甲酯的选择性为99.8％。
测试例3
以实施例3制备的金属有机骨架材料(Al为金属中心)作为催化剂，评价其在丙烯酸与甲醇的酯化反应中的催化性能。将2.0g的金属有机骨架材料装填到内径为8mm的不锈钢固定床反应器中，反应温度为80℃、利用氮气调节反应压力为0.3MPa、丙烯酸的重量空速为2h-1、甲醇与丙烯酸的摩尔比为25:1，反应时间为5小时。丙烯酸转化率为92.2％，丙烯酸甲酯的选择性为99.4％。
测试例4
按照测试例1的方式进行，不同的是，采用等量的对比例1制备的金属有机骨架材料代替实施例1制备的金属有机骨架材料。
最终，丙烯酸转化率为89％，丙烯酸甲酯的选择性为95.7％。
测试例5
按照测试例1的方式进行，不同的是，采用等量的UIO-66(Zr)金属有机骨架化合物代替实施例1制备的金属有机骨架材料。
最终，丙烯酸转化率为3％，丙烯酸甲酯的选择性为50.4％。
测试例6
按照测试例1的方式进行，不同的是，采用等量的对甲苯磺酸代替实施例1制备的金属有机骨架材料。
最终，丙烯酸转化率为68％，丙烯酸甲酯的选择性为92.6％。
测试例7
按照测试例1的方式进行，不同的是，采用等量的酸性阳离子交换树脂(D009，凯瑞环保科技股份有限公司)代替实施例1制备的金属有机骨架材料。
最终，丙烯酸转化率为57％，丙烯酸甲酯的选择性为99.1％。
由以上结果可知，采用本发明金属有机骨架材料(在相同反应条件下和催化剂用量下)，用于羧酸酯化时，具有较高的反应活性和选择性。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有烯酮结构的金属有机骨架材料，其特征在于，该金属有机骨架材料的配体由结构如式(1)所示的物质提供，配位金属M选自Zr、Cr和Al中的一种；式(1)中，M’选自H、Li、Na、K、Cs、Ca和Mg中的一种；
2.根据权利要求1所述的金属有机骨架材料，其中，所述金属有机骨架材料具有如式(2)所示的结构：
3.根据权利要求1或2所述的金属有机骨架材料，其中，所述金属有机骨架材料的比表面积为50-500m2/g，总孔容为1×10-3-10×10-3cm3/g，平均孔半径≤1nm；
优选地，所述金属有机骨架材料的比表面积为100-400m2/g，总孔容为3×10-3-6×10- 3cm3/g，平均孔半径为0.1-0.5nm。
4.一种制备权利要求1-3中任意一项所述的具有烯酮结构的金属有机骨架材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)在第一溶剂和任选的酸的存在下，使式(3)所示的化合物与待配位金属源进行配位反应；
(2)任选地，将配位反应的产物进行酸化；
其中，式(3)中，M”选自Li、Na、K、Cs、Ca和Mg中的一种；待配位金属源中的金属选自Zr、Cr和Al中的一种；
5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(1)中，所述配位反应的条件包括：温度为20-200℃，优选为80-150℃；时间为5-30h，优选为10-24h；
和/或，式(3)所示的化合物、待配位金属源、酸以及第一溶剂的摩尔比为1：(1-5)：(0-20)：(1-200)；优选为1：(2-3)：(0-15)：(10-100)；
和/或，所述待配位金属源选自ZrCl4、Cr(NO3)3 6H2O、AlO4(OH)2和Zn(NO3)2中的一种，优选选自ZrCl4、Cr(NO3)3 6H2O和AlO4(OH)2中的一种；
和/或，所述第一溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和N-甲基吡咯烷酮中的至少一种，优选为N,N-二甲基甲酰胺；
和/或，所述酸选自盐酸和/或C1-C4的一元有机酸，优选选自盐酸、甲酸和乙酸中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(1)中，式(3)所示的化合物的制备步骤包括：在第二溶剂和金属卤化物的存在下，使丁烯二酸与对氯苯磺酸盐进行取代反应，得到式(3)所示的化合物；
优选地，所述取代反应的条件包括：温度为30-100℃，优选为40-80℃；时间为5-30h，优选为10-24h；
优选地，丁烯二酸、对氯苯磺酸盐以及金属卤化物的摩尔比为1：(0.5-2)：(0.01-1)，更优选为1:(0.8-1.2)：(0.05-0.5)；
优选地，所述金属卤化物选自RuCl3、FeCl3、AlCl3和PdCl2的至少一种，更优选选自RuCl3、FeCl3和AlCl3中的至少一种；
优选地，所述第二溶剂选自二氯甲烷、1,2-二氯乙烷和氯仿中的至少一种；更优选为二氯甲烷；
优选地，相对于1g的丁烯二酸，所述第二溶剂的用量为30-150mL，更优选为50-100mL。
7.根据权利要求4-6中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，所述酸化在无机酸的存在下进行，所述无机酸选自盐酸、硫酸和硝酸的至少一种，优选为硫酸；
和/或，所述酸化的条件包括：温度为0℃至100℃，优选为20℃至50℃；时间为5-30h，优选为10-24h；
优选地，相对于每摩尔的待式(3)所示的化合物，所述无机酸的用量为1-2mol，优选为1-1.5mol。
8.权利要求1-3中任意一项所述的金属有机骨架材料或权利要求4-7中任意一项所述的方法在酯化反应中的应用，特别是在羧酸酯化中的应用。
9.一种羧酸酯化的方法，其特征在于，该方法包括：在催化剂的存在下，使羧酸与醇接触；所述催化剂为权利要求1-3中任意一项所述的金属有机骨架材料；
或者，按照权利要求4-7中任意一项所述的方法制备金属有机骨架材料，并在该金属有机骨架材料的存在下，使羧酸与醇接触。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述接触的条件包括：温度为20-150℃，优选为50-100℃；压力为0.1-1MPa，优选为0.2-0.5MPa；时间为1-20h，优选为3-10h；羧酸的重量空速为1-5h-1，优选为2-3h-1；
和/或，所述羧酸和醇的摩尔比为1:(1-100)，优选为1:(5-30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110580501.1A CN115403776B (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110580501.1A CN115403776B (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115403776A true CN115403776A (zh) | 2022-11-29 |
| CN115403776B CN115403776B (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=84156144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110580501.1A Active CN115403776B (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115403776B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061112A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-18 | 华东师范大学 | 复合金属有机骨架材料胶体溶液的制备方法及其在光学涂层上的应用 |
| WO2017148439A1 (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | 中国科学院上海药物研究所 | 环糊精-金属有机骨架材料的快速合成方法 |
| US20200010486A1 (en) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing coordinatively unsaturated metal-organic framework and coordinatively unsaturated metal-organic framework |
| CN110903489A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 南昌大学 | 一种基于烷基化反应制备疏水强酸性MOFs的方法 |
| CN111440325A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-24 | 浙江大学 | 环糊精金属有机骨架材料及其制备 |
-
2021
- 2021-05-26 CN CN202110580501.1A patent/CN115403776B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061112A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-18 | 华东师范大学 | 复合金属有机骨架材料胶体溶液的制备方法及其在光学涂层上的应用 |
| WO2017148439A1 (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | 中国科学院上海药物研究所 | 环糊精-金属有机骨架材料的快速合成方法 |
| US20200010486A1 (en) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing coordinatively unsaturated metal-organic framework and coordinatively unsaturated metal-organic framework |
| CN110903489A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 南昌大学 | 一种基于烷基化反应制备疏水强酸性MOFs的方法 |
| CN111440325A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-24 | 浙江大学 | 环糊精金属有机骨架材料及其制备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李志敏;乔宇;车广波;: "氨基功能化金属有机骨架光催化剂的制备及性能研究", 化学通报, no. 04, pages 297 - 302 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115403776B (zh) | 2023-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ju et al. | Salen–porphyrin-based conjugated microporous polymer supported Pd nanoparticles: highly efficient heterogeneous catalysts for aqueous C–C coupling reactions | |
| US10195592B2 (en) | Zirconium-based metal-organic frameworks as catalyst for transfer hydrogenation | |
| Wang et al. | Pd@ COF-QA: a phase transfer composite catalyst for aqueous Suzuki–Miyaura coupling reaction | |
| CN112473745B (zh) | 一种介孔金属有机骨架多中心催化剂及其制备方法和应用 | |
| Kundu et al. | Hydrazone-based covalent organic frameworks for Lewis acid catalysis | |
| Liu et al. | Efficient conversion of furfuryl alcohol to ethyl levulinate with sulfonic acid-functionalized MIL-101 (Cr) | |
| CN109453814A (zh) | 含磺酸基和膦配体多级孔聚合物固载铑催化剂及制备和应用 | |
| CN111250074B (zh) | 一种溶剂热法合成的mof衍生物半导体异质结材料的方法 | |
| CN111187238B (zh) | 一种2,5-呋喃二甲酸的合成方法 | |
| CN110743620B (zh) | 一种磁性聚氮杂环卡宾钯催化剂及制备方法和应用 | |
| Gao et al. | p-Toluenesulfonic acid functionalized imidazole ionic liquids encapsulated into bismuth SBA-16 as high-efficiency catalysts for Friedel–Crafts acylation reaction | |
| CN113828359B (zh) | 一种“瓶中造船”法制备固载有机强碱的Zr基MOFs复合材料及其应用 | |
| Wang et al. | Direct Oxidative Cyanation of Alcohol to Nitrile over CoO x/MnO2 with Aqueous Ammonia | |
| CN115403776B (zh) | 具有烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 | |
| CN110394190B (zh) | 富含氮元素的三嗪基杯[4]芳烃聚合物负载钯催化剂及制备方法和应用 | |
| Li et al. | An efficient and recyclable Cu@ UiO-67-BPY catalyst for the selective oxidation of alcohols and the epoxidation of olefins | |
| Yuan et al. | MCM‐41 Immobilized Acidic Functional Ionic Liquid and Chromium (III) Complexes Catalyzed Conversion of Hexose into 5‐Hydroxymethylfurfural | |
| CN115477759B (zh) | 具有磺酰基烯酮结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 | |
| CN115477598A (zh) | 具有磺酰基联苯结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 | |
| CN115403493A (zh) | 具有磺酰基苯环结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 | |
| CN115403491A (zh) | 具有苯磺酰基结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 | |
| CN115403492B (zh) | 具有联苯结构的金属有机骨架材料及其制备方法和应用以及羧酸酯化的方法 | |
| Li et al. | Solid ionic liquids with macro–microporous structure for efficient heterogeneous catalysis of biodiesel | |
| CN107915602B (zh) | 聚甲醛二甲基醚催化剂 | |
| CN114768879B (zh) | 一种磺基水杨酸基含锆杂化材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |