CN115402874A - 一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,包括柱状焊丝盘缠绕装置以及焊丝盘,缠绕装置包括底板、限位筒、收料轴以及收料电机,底板设有通孔,收料轴穿过底板与收料电机连接,收料轴的侧边设有凹槽,收料轴的长度大于限位筒的高度,收料轴上设有环形托台,环形托台的通过连接片固定于丝杆上,丝杆的顶部设有抬升电机,抬升电机固定于收料轴的顶端,限位筒的一侧设有开口,优点是:拼接板的结构为环状板材,拼接板通过与焊盘的连接,实现了焊盘的盘体拓宽,而在实际使用的过程中,可以根据需求来组装扩宽焊盘,实现作业需求。

Description

一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构
技术领域
本发明设计焊丝盘加工技术领域,尤其涉及一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构。
背景技术
焊接是目前工件连接中常用的生产工艺,大多数焊接工艺需要用到焊丝,焊接时,需要将焊丝和工件熔融,然后施加压力,冷却后工件会形成永久性的连接。在焊丝生产、焊丝包装及焊丝使用过程中,焊丝盘是一直要使用的,因此,对焊丝盘的强度、抗震性、耐磨性能要求较高,现有的焊丝盘通常是使用塑料一体成型的,焊丝分层缠绕在焊丝盘中间的绕轴上,两侧的焊盘盘体通常是与绕轴垂直设置。
常规焊丝盘通常固定好后横向缠绕焊丝,这样导致缠丝的效率较为低下,现设计一种新型焊丝盘结构,利用该方式进行焊丝盘设置以及进行绕线,能够将焊丝盘的缠线效率提高,缠绕过程中减少卡顿阻塞。
发明内容
本发明采用如下技术方案:
一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,包括柱状焊丝盘缠绕装置以及焊丝盘,所述缠绕装置包括底板、限位筒、收料轴以及收料电机,所述底板设有通孔,所述收料轴穿过所述底板与所述收料电机连接,所述收料轴的侧边设有凹槽,所述收料轴的长度大于所述限位筒的高度,所述收料轴上设有环形托台,所述环形托台的通过连接片固定于丝杆上,所述丝杆的顶部设有抬升电机,所述抬升电机固定于所述收料轴的顶端,所述限位筒的一侧设有开口。
进一步的,所述底板的下侧设有若干支腿,所述支腿高度大于所述收料电机高度,所述收料电机与所述料轴活动连接,所述底板的顶面设有环形凹痕,所述限位筒的底边插设于所述凹痕内。
进一步的,所述收料轴外侧固定有所述焊丝盘,所述焊丝盘的中空内侧设有“T”型卡块,所述焊丝盘通过所述“T”型卡块固定于所述凹槽内。
进一步的,所述焊丝盘设有若干,所述焊丝盘的堆叠高度小于所述收料轴的长度的三分之二。
进一步的,所述限位筒为柔性金属板,所述限位筒的开口处设有若干波浪纹,所述限位筒的开口处设有耐热橡胶贴层,所述限位筒与所述底板活动连接。
进一步的,所述焊丝盘放置于所述环形托盘上,所述焊丝盘两两之间设有分隔胶片,所述分隔胶片厚度为0.5-1.5cm。
进一步的,所述抬升电机包括电机底座,所述电机底座为环形,所述电机底座的半径大于所述限位筒的筒径。
进一步的,所述抬升电机联动所述丝杆,所述环形托台于所述丝杆上移动。
本发明的有益效果在于:1.使用收料轴与分隔胶片将若干焊丝盘的盘体固定并且在收料轴转动时焊丝经过限位筒的开口处进行上下移动,被焊丝盘缠绕手绢,效率更高的同时,由于开口处设有的波浪形设置焊丝不会过多缠绕于1点造成卡顿阻塞;
2.抬升电机带动丝杆转动,而环形托台于丝杆上进行上下运动,使得焊丝盘在使用时更加方便,能够调整至合适的水平来取用焊丝。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的收料轴及焊丝盘堆叠结构示意图;
图中标记:1-缠绕装置、2-焊丝盘、3-底板、4-限位筒、5-收料轴、6-收料电机、7-丝杆、8-抬升电机、9-分隔胶片、31-通孔、51-凹槽、52-环形托台。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
参阅图1-2所示,一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,包括柱状焊丝盘2缠绕装置1以及焊丝盘2,焊丝盘2堆叠放置于缠绕装置1内,缠绕装置1包括底板3、限位筒4、收料轴5以及收料电机6,底板3设有通孔31,收料轴5 穿过底板3与收料电机6连接,收料电机6转动的过程中带动焊丝盘2的转动实现焊丝的收卷,收料轴5的侧边设有凹槽51,收料轴5的长度大于限位筒4的高度,收料轴5上设有环形托台52,环形托台52在丝杆7上活动,环形托台52的通过连接片固定于丝杆7上,丝杆7的顶部设有抬升电机8,抬升电机8固定于收料轴5的顶端,限位筒4的一侧设有开口,焊丝从开口处进入缠绕装置1内进行收卷。
底板3的下侧设有若干支腿,支腿高度大于收料电机6高度,收料电机6 与所述料轴5活动连接,底板3的顶面设有环形凹痕,限位筒4的底边插设于凹痕内,收料轴5外侧固定有焊丝盘2,焊丝盘2的中空内侧设有“T”型卡块,焊丝盘2通过“T”型卡块固定于凹槽51内,焊丝盘2设有若干,焊丝盘2的堆叠高度小于收料轴5的长度的三分之二。
限位筒4为柔性金属板,限位筒4的开口处设有若干波浪纹,限位筒4 的开口处设有耐热橡胶贴层,限位筒4与底板3活动连接,焊丝盘2放置于环形托台52上,焊丝盘2两两之间设有分隔胶片9,分隔胶片9厚度为 0.5-1.5cm。
抬升电机8包括电机底座,电机底座为环形,电机底座的半径大于限位筒4的筒径,抬升电机8联动丝杆7,环形托台52于丝杆7上移动。
工作原理:将焊丝盘2逐个放入收料轴1上,并且于每两个焊丝盘中间夹放一块胶片,成本低廉的同时让焊丝盘2之间的间距隔开隔大,在多个焊丝盘2进行收料的同时,焊丝在收集时多根焊丝同步收卷,满足高效收卷的需求。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:包括柱状焊丝盘(2)缠绕装置(1)以及焊丝盘(2),所述缠绕装置(1)包括底板(3)、限位筒(4)、收料轴(5)以及收料电机(6),所述底板(3)设有通孔(31),所述收料轴(5)穿过所述底板(3)与所述收料电机(6)连接,所述收料轴(5)的侧边设有凹槽(51),所述收料轴(5)的长度大于所述限位筒(4)的高度,所述收料轴(5)上设有环形托台(52),所述环形托台(52)的通过连接片固定于丝杆(7)上,所述丝杆(7)的顶部设有抬升电机(8),所述抬升电机(8)固定于所述收料轴(5)的顶端,所述限位筒(4)的一侧设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:所述底板(3)的下侧设有若干支腿,所述支腿高度大于所述收料电机(6)高度,所述收料电机(6)与所述料轴(5)活动连接,所述底板(3)的顶面设有环形凹痕,所述限位筒(4)的底边插设于所述凹痕内。
3.根据权利要求1所述的一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:所述收料轴(5)外侧固定有所述焊丝盘(2),所述焊丝盘(2)的中空内侧设有“T”型卡块,所述焊丝盘(2)通过所述“T”型卡块固定于所述凹槽(51)内。
4.根据权利要求1所述的一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:所述焊丝盘(2)设有若干,所述焊丝盘(2)的堆叠高度小于所述收料轴(5)的长度的三分之二。
5.根据权利要求1所述的一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:所述限位筒(4)为柔性金属板,所述限位筒(4)的开口处设有若干波浪纹,所述限位筒(4)的开口处设有耐热橡胶贴层,所述限位筒(4)与所述底板(3)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:所述焊丝盘(2)放置于所述环形托台(52)上,所述焊丝盘(2)两两之间设有分隔胶片(9),所述分隔胶片(9)厚度为0.5-1.5cm。
7.根据权利要求1所述的一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:所述抬升电机(8)包括电机底座,所述电机底座为环形,所述电机底座的半径大于所述限位筒(4)的筒径。
8.根据权利要求1所述的一种堆叠式焊丝盘及缠绕结构,其特征在于:所述抬升电机(8)联动所述丝杆(7),所述环形托台(52)于所述丝杆(7)上移动。
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