CN115402604A - 通道组件 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种通道组件，包括：基座以及台板，其中，台板包括第一台板部和第二台板部，第一台板部和第二台板部各自具有打开位置和关闭位置，在关闭位置第一台板部和所述第二台板部互补形成通道组件的台面，以及通道组件还包括联动开闭机构，联动开闭机构包括连接到第二台板部的致动部和连接到第一台板部的随动部，在第二台板部从打开位置朝关闭位置枢转的过程中，致动部接合所述随动部并向随动部施力，力使第一台板部从打开位置朝着关闭位置枢转。该通道组件能够减少台板打开时扫掠过的半径，避免与周边部件碰撞，并且操作人员能够单手进行操作。

Description

通道组件

技术领域

本发明涉及包装设备的技术领域，具体涉及用于包装设备的具有可打开台板的通道组件。

背景技术

在目前的烫金机和模切机之类的包装设备的外部会设置通道组件，如图1所示，通道组件设置在铝箔放卷位置，可以用来供操作人员站立。然而，通道组件的台板还需要能够向上转动90度保持在竖直位置，从而留出可通过的空间。

目前的通道组件，台板通过枢轴安装到基座上，通过旋转台板即可将通道组件打开。然而，通道组件的台板的面积较大，当台板旋转打开关闭时，需要较大的旋转空间。另外，在台板旋转打开的路径上，不能有与之发生碰撞或阻碍其旋转的物件或装置存在，然而，对于如图1所示的包装设备，为了便于提升铝箔卷，包装设备的外部安装有重物提升装置，重物提升装置具有突出在设备外部位于通道组件上方的支承架，在这种情况下，如果是采用传统的通道组件，通道组件的台板在旋转过程中会与包装设备上的重物提升装置发生碰撞。

因此，现有的通道组件的适用性受到了阻碍，需要对通道组件的结构进行改进。

发明内容

克服现有技术中的不足，本发明提出了一种通道组件，包括：基座，基座包括第一基座部和第二基座部，以及台板，台板形成通道组件的台面，并且可打开地连接到第一基座部和第二基座部之间，其中，台板包括第一台板部和第二台板部，第一台板部沿第一旋转方向可枢转地安装到第一基座部，第二台板部沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向可枢转地安装到第二基座部，其中第一台板部和第二台板部各自具有打开位置和关闭位置，在关闭位置第一台板部和第二台板部互补形成通道组件的台面，以及所述通道组件还包括联动开闭机构，联动开闭机构包括连接到第二台板部的致动部和连接到第一台板部的随动部，其中，在第二台板部从打开位置朝着关闭位置枢转的过程中，致动部接合随动部并向随动部施力，力使第一台板部从打开位置朝着关闭位置枢转。

根据本发明的再一个方面，当第二台板部从关闭位置朝打开位置枢转时，致动部在第一台板部上施加使第一台板部朝向打开位置枢转的作用力。

根据本发明的再一个方面，致动部包括可旋转的辊子，随动部包括U形槽，在第二台板部从打开位置朝着关闭位置枢转的过程中，辊子接合U形槽并施力，力使第一台板部从打开位置朝着关闭位置枢转。

根据本发明的再一个方面，致动部还包括：滑动支承组件，滑动支承组件具有套管和轴杆，套管能相对轴杆移动，轴杆固定到第二台板部，辊子通过滚动轴承固定到套管的一端上；以及压缩弹簧，压缩弹簧套设在轴杆上并抵靠套管的另一端以施加弹性作用力。

根据本发明的再一个方面，当第一台板部处于竖直的打开位置时，U形槽具有朝上方敞开的开口，并且U形槽的接合辊子的端部表面形成向外倾斜的引导面。

根据本发明的再一个方面，通道组件还包括弹性件，弹性件设置成在第一台板部上施加趋于使第一台板部枢转到打开位置的弹性力。

根据本发明的再一个方面，弹性件包括扭簧，扭簧套设在第一台板部下方的支杆上，扭簧的一端固定到第一台板部，扭簧的另一端固定到第一基座部。

根据本发明的再一个方面，第一台板部具有矩形台面，第二台板部具有L形台面，矩形台面分别在通道组件的长度方向和宽度方向上与L形台面互补接合形成通道组件的台面，联动开闭机构布置在第一台板部和第二台板部沿通道组件的长度方向相互接合的部位。

根据本发明的再一个方面，第一台板部的面积小于第二台板部的面积，其中第一台板部具有止挡部，当第一台板部枢转到打开位置时，止挡部与第一基座抵接，使第一台板部处于竖直位置；第二台板部和第二基座部之间连接有气动伸缩杆，当第二台板部枢转到打开位置时，气动伸缩杆将第二台板部保持在竖直位置。

根据本发明的再一个方面，第二台板部上设有把手，把手靠近第一台板部安装在第二台板部的一侧部上。

本发明的通道组件中的台板分成两个部分，这样减小了台板打开时经过路径的半径大小，通过调整两个台板部的相互不同的大小，可以避免与通道组件周边的设备的部分碰撞。

此外，由于通道组件设置了联动开闭机构，尽管台板被分成了两个部分，操作人员也能单手进行操作。

附图说明

为了更完全理解本发明，可参考结合附图来考虑示例性实施例的下述描述，附图中：

图1示出了具有通道组件的包装设备的使用状态示意图。

图2示出了根据本发明的较佳实施例的通道组件的立体图，其中台板处于关闭位置。

图3示出了根据本发明的较佳实施例的通道组件的立体图，其中较小的台板部处于半打开位置。

图4示出了根据本发明的较佳实施例的通道组件的立体图，其中较小的台板部处于完全打开位置。

图5示出了根据本发明的较佳实施例的通道组件的立体图，其中较小的台板部和较大的台板部均处于完全打开位置。

图6示出了根据本发明的较佳实施例的通道组件的侧视图，其中较小的台板部处于完全打开位置。

图7示出了图6中部分A的放大示意图。

附图标记列表

1 包装设备

10 通道组件

11 第一台板部

12 第二台板部

21 第一基座部

211 第一枢轴

22 第二基座部

30 联动开闭机构

31 致动部

311 滑动支承组件

312 辊子

32 随动部

321 U形槽

322 引导面

35 把手

50 重物提升装置

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

图1示出了具备了通道组件10的包装设备1的示意图。该包装设备1为带有烫金和模切功能的包装设备。在该设备1在图示的左侧输送出口的位置设有一个重物提升装置50，成卷的烫金用箔膜卷通过该提升装置50提升到其安装位置，当箔膜卷安装到图示位置时，将能够沿箔膜输送路径向着中间的烫金模切工位提供箔。该通道组件10具有可打开台板，台板可以在打开位置和关闭位置之间移动。当通道组件10上的台板处于关闭位置时，如图1所示，通道组件提供了一个支承台，可供操作人员站立进行操作或者置物。当通道组件10上的台板处于打开位置时，操作人员可以经由打开空间通过，接近设备的输送出口以进行必要的操作。

如图2至图5所示，通道组件10的可打开的台板包括两个不同大小的台板部。两块台板部中较小的一块作为第一台板部11，其具有大致矩形或方形的台面，两块台板部中较大的一块作为第二台板部12，其具有L形的台面。第一台板部11其长度与宽度均小于通道组件的整个台板的长度和宽度，第一台板部11的矩形台面在整个通道组件的长度方向和宽度方向上与L形台面角度的缺口互补，从而形成通道组件10的整个台板。图2至图5是示出了根据本发明的通道组件10从关闭位置到完全打开位置不同阶段的示例性立体图，从中可以看到，第一台板部11和第二台板部12处于不同的位置，其中图2中的通道组件的第一和第二台板部11和12均处于水平位置，图3中的通道组件的台板部11和12均相对于水平面成角度地倾斜，图4中的通道组件10的第一台板部11处于竖直位置而第二台板部12处于倾斜位置，而图5中的第一台板部11和第二台板部12均到达竖直打开位置。

通道组件10还包括基座，基座对台板起支承作用。在较佳实施例中，基座包括第一基座部21和第二基座部22，其中第一台板部11以能够沿第一旋转方向枢转地安装到第一基座部21，第二台板部12以能够沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向枢转地安装到第二基座部22。这样，较小的第一台板部11由第一基座部21支承，而较大的第二台板部12由第二基座部22支承。第一台板部11和第二台板部12在两个基座部21和22之间沿相反方向转动，并能互补的接合形成完整的台面。

特别地，本发明的通道组件10还包括联动开闭机构30，该联动开闭机构30设置到通道组件10的台板。具体地，联动开闭机构30包括安装在第二台板部12的致动部31和安装到第一台板部11的随动部32。联动开闭机构30构造成，在第二台板部12从打开位置朝着关闭位置枢转的过程中，致动部31接合随动部32并向随动部32施力，力使第一台板部11从如图5所示的打开位置朝着如图2所示的关闭位置枢转。这样，致动部31能够接合随动部32并且将力传递到随动部32上，从而实现两个台板部11和12的关联开闭运动。

联动开闭机构30通常如图6所示设置在第一台板部11和第二台板部12的底面上，并且位于第一台板部11和L形的第二台板部12沿通道组件的长度方向相互接合的边缘位置，如图5所示，这样的设置位置可以避免联动开闭机构30受到周边物件干扰，也可以保护操作人员以免碰撞到联动开闭机构30。

具体地，如图7所示，第二台板部12下方的致动部31包括滑动支承组件311以及安装在滑动支承组件311靠近第一基座部21的一端部的可旋转的辊子312。辊子312由例如滚动轴承支承在滑动支承组件311的端部，而滑动支承组件311是一个可伸缩的构件，其构造成能够为可旋转的辊子312提供沿通道组件的长度方向的移动。

在一个较佳实施例中，滑动支承组件311包括套管、轴杆以及提供套管相对轴杆移动自由度并且提供回复力的压缩弹簧。套管套设在轴杆上，而辊子312通过滚动轴承固定到套管的一端上，而压缩弹簧套设在轴杆上并抵靠所述套管的另一端以施加弹性作用力。

另一方面，在第一台板部11下方的随动部32包括安装在台板部11的底面上的U形槽321。如图7所示，当第一台板部11处于竖直的打开位置时，U形槽321的开口朝向上方，而当第一台板部11处于水平位置时，U形槽321也相应转过90度角，其开口朝向辊子312的方向。该U形槽321位置设置成与致动部31上可旋转的辊子312接合，而U形槽321的开口宽度可稍大于辊子312的直径。在第二台板部12从竖直的打开位置朝着水平的关闭位置枢转的过程中，在图6所示的中间位置，辊子312接合U形槽并施力，该力使第一台板部11从竖直的打开位置朝着水平的关闭位置枢转。

为了便于辊子312与U形槽321的开口接合，U形槽321的开口处，在接合过程中首先接合辊子312的端部表面形成一个向外倾斜的引导面322。引导面322可以是弧形面，也可以是倾斜面或坡面，引导面322使U形槽321的侧面和外边缘平顺连接。在通道组件1的开闭操作过程中，引导面322与辊子312的外表面形成滚动接触，在台板部11和12关闭和打开的过程中，引导面322引起辊子312能够平顺地运动。

从图7中可以看到，随动部32的U形槽321的位置靠近第一台板部11与第一基座部21之间的第一枢轴211的所在位置，而致动部31上的辊子312靠近第二台板部12的最外侧边缘，即当第二台板部12处于水平位置时，辊子312接近第一基座部21的枢轴。这样，能够使得当第二台板部12接近水平位置时辊子312能够与竖直位置的U形槽321接合。

进一步地，在第一台板部11上还设有弹性件，该弹性件能够在第一台板部11上施加趋于使第一台板部11枢转到打开位置的弹力。

在较佳实施例中，弹性件可以包括扭簧，扭簧套设在第一台板部11下方的支杆或者作为支杆的第一枢轴211上，扭簧的一端固定到第一台板部11的底面，而扭簧的另一端固定到第一基座部21。扭簧产生的回复弹力应足以在第二台板部12上的致动部31与第一台板部11上的随动部32脱离接触时使第一台板部11回到其竖直位置。另外，当第二台板部12朝着关闭位置移动，第二台板部12上的致动部31与第一台板部11上的随动部32接合后，第二台板部12的重力能够足以克服弹性件的弹力，使第一台板部11移动到水平的关闭位置。

但应当理解，提供回复力的弹性件也可以设置在第一枢轴211之外的其他位置，并且也可以采用除扭簧之外的其他形式的弹性件，只要弹性件产生的回复力足以使第一台板部11克服其自身重量回复到打开位置即可。

对于较小的第一台板部11，较佳地，可在第一台板部11上进一步设置止挡部，当第一台板部11枢转到打开位置时，通过止挡部与第一基座的抵接，能够使第一台板部11处于竖直的打开位置。

但应当理解，在其他替代实施方式中，第一台板部11的打开角度可以根据实际使用环境的需要而设定。例如，也可以将止挡部构造为使第一台板部11打开时旋转到相对于水平面小于90度的任意一预设角度，从而可以任意地设定第一台板部11的打开位置。

为了便于打开较大的第二台板部12，第二台板部12和第二基座部22之间连接有气动伸缩杆(未示出)，当第二台板部12枢转到打开位置时，气动伸缩杆可协助将第二台板部12打开并且保持在竖直位置。

在其他替代实施例中，第二台板部12还可以设置有位置锁止装置，以将其锁止在竖直打开位置，避免第二台板部12意外掉落。

此外，在通道组件10的台板中，操作把手35有利地设置在较大的第二台板部12的一侧、台面的下方。较佳地，把手35设置在第二台板部12的纵向方向的中间位置。

根据本发明的通道组件10通过单手即可方便地操作。如图2至图5所示，通道组件10的打开方法如下。操作人员单手抓握住安装在第二台板部12一侧上的把手35，提起第二台板部12的左端，使第二台板部12围绕第二基座部22上的枢轴旋转。在当提到如图3所示的位置时，辊子312相对U形槽321已产生了相对运动，逐渐地移动趋向于退出U形槽，但此时辊子312仍与U形槽321开口处的引导面322接触，这样，第一台板部11在弹性件的弹力作用下离开水平位置，与水平面成一定角度。接着，操作人员进一步地抓握把手35上提第二台板部12，如图4所示，辊子312脱离U形槽321，这时第一台板部11在弹性件的弹力的作用下完全竖起，达到其打开位置。操作人员进一步抬起第二台板部12，第二台板部12在气动伸缩杆的协助下，平稳地转动到其竖直的打开位置。

通道组件10的关闭也可以单手操作。操作人员单手抓握住竖直位置的第二台板部12上的把手35，使第二台板部12围绕第二基座部22与第二台板部12之间的枢轴向下方转动。旋转到如图4所示位置时，辊子312已处于U形槽向上的开口的上方。操作人员有控制地使第二台板部12继续向下转动，辊子首先接触到U形槽上的引导面322，这时，辊子312对U形槽321施力，在第二台板部12力矩作用下带动整个第一台板部11开始向下方旋转。最后，当第二台板部12来到如图2所示的水平位置时，辊子312与U形槽的槽的下侧表面接触，使第一台板部11也旋转到水平位置。

由于台板被分成了两个部分，在本发明的较佳实施例中，第二台板部12形成为L形，而第一台板部11形成为互补L形角部空间的矩形，这样的设计使得L形角部留出的空间能够避免台板在打开和关闭的过程中与包装设备1外部相邻部位突出设置的部分发生碰撞。例如，在如图1所示的实施例中，通道组件10打开或关闭的过程中，通道组件10的台板不会与重物提升装置50发生碰撞。

在其他替代实施例中，台板也可以分成宽度相同但长度不同的两部分，这样能够减少了打开台板形成通道时台板扫掠过的空间大小。

根据本发明的较佳实施例的通道组件10是全机械的结构，不包括电气装置，因此，对于这样的通道组件10其使用简便，而且基本无需维护。

应当理解，在其他替代实施例中，通道组件10也可以增设自动打开装置。自动打开装置可包括电动致动器或气动致动器以及相应的控制模块。致动器构造成对安装有致动部31的台板部12产生旋转动作，以使台板部12自动地旋转地提升或放下。这样，通道组件10的打开和关闭可以自动地控制。通道组件10的控制模块可以集成在包装设备1的控制装置中，从而实现包装组件整体的自动化控制。

此外，在上述较佳实施列中，台板下方设置了一个联动开闭机构，但在其他替代实施例中，尤其是当台板部宽度方向较大时，也可以并行地设置两个联动开闭机构，相互间隔开地布置在台板部的底面上，从而使得力能够较均衡地提供了台板部宽度方向的两侧上。

本发明的通道组件10在将台板分成两个部分的情况下，操作人员也能单手轻松操作。

应当理解，本发明的通道组件也适用于烫金和模切功能的包装设备之外的其他应用场合。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通道组件，包括：

基座，所述基座包括第一基座部和第二基座部，以及

台板，所述台板形成所述通道组件的台面，并且可打开地连接到所述第一基座部和第二基座部之间，

其特征在于，

所述台板包括第一台板部和第二台板部，所述第一台板部沿第一旋转方向可枢转地安装到第一基座部，所述第二台板部沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向可枢转地安装到所述第二基座部，

其中所述第一台板部和所述第二台板部各自具有打开位置和关闭位置，在所述关闭位置所述第一台板部和所述第二台板部互补形成所述通道组件的台面，以及

所述通道组件还包括联动开闭机构，所述联动开闭机构包括连接到所述第二台板部的致动部和连接到所述第一台板部的随动部，

其中，在所述第二台板部从打开位置朝着关闭位置枢转的过程中，所述致动部接合所述随动部并向所述随动部施力，所述力使所述第一台板部从打开位置朝着关闭位置枢转。

2.如权利要求1所述的通道组件，其特征在于，当所述第二台板部从所述关闭位置朝所述打开位置枢转时，所述致动部在所述第一台板部上施加使所述第一台板部朝向所述打开位置枢转的作用力。

3.如权利要求1所述的通道组件，其特征在于，所述致动部包括可旋转的辊子，所述随动部包括U形槽，

在所述第二台板部从打开位置朝着关闭位置枢转的过程中，所述辊子接合所述U形槽并施力，所述力使所述第一台板部从打开位置朝着关闭位置枢转。

4.如权利要求3所述的通道组件，其特征在于，所述致动部还包括：

滑动支承组件，所述滑动支承组件具有套管和轴杆，所述套管能相对轴杆移动，所述轴杆固定到所述第二台板部，所述辊子通过滚动轴承固定到所述套管的一端上；以及

压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述轴杆上并抵靠所述套管的另一端以施加弹性作用力。

5.如权利要求3所述的通道组件，其特征在于，当所述第一台板部处于竖直的打开位置时，所述U形槽具有朝上方敞开的开口，并且所述U形槽的接合所述辊子的端部表面形成向外倾斜的引导面。

6.如权利要求1所述的通道组件，其特征在于，

所述通道组件还包括弹性件，所述弹性件设置成在所述第一台板部上施加趋于使第一台板部枢转到打开位置的弹性力。

7.如权利要求6所述的通道组件，其特征在于，

所述弹性件包括扭簧，所述扭簧套设在所述第一台板部下方的支杆上，所述扭簧的一端固定到所述第一台板部，所述扭簧的另一端固定到所述第一基座部。

8.如权利要求1所述的通道组件，其特征在于，

所述第一台板部具有矩形台面，所述第二台板部具有L形台面，所述矩形台面分别在所述通道组件的长度方向和宽度方向上与所述L形台面互补接合形成所述通道组件的台面，

所述联动开闭机构布置在所述第一台板部和所述第二台板部沿所述通道组件的长度方向相互接合的部位。

9.如权利要求1或8所述的通道组件，其特征在于，所述第一台板部的面积小于所述第二台板部的面积，

其中所述第一台板部具有止挡部，当所述第一台板部枢转到打开位置时，所述止挡部与第一基座抵接，使所述第一台板部处于竖直位置；

所述第二台板部和所述第二基座部之间连接有气动伸缩杆，当所述第二台板部枢转到打开位置时，所述气动伸缩杆将所述第二台板部保持在竖直位置。

10.如权利要求1所述的通道组件，其特征在于，所述第二台板部上设有把手，所述把手靠近第一台板部安装在所述第二台板部的一侧部上。

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