CN115402566A - 电池覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池覆膜装置，包括承载座、抵紧机构以及覆膜机构；所述承载座，所述承载座上具有承载面，所述承载面上凸设有限位块，所述承载面用以承载电池覆膜以及电池；所述抵紧机构，包括抵紧件，所述抵紧件与所述限位块沿所述承载面的第一方向呈相对设置，所述抵紧件沿所述第一方向以及所述承载面的第二方向活动安装至所述承载座上，所述抵紧件与所述限位块之间用以夹持所述电池；所述覆膜机构，与所述承载座呈间隔设置，用以将所述电池膜覆盖至所述电池上；其中，所述第一方向与所述第二方向呈相互垂直设置。以对电池覆膜和电池进行热熔，无需人工参与覆膜过程，保证覆膜效率以及覆膜质量。

Description

电池覆膜装置

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池覆膜装置。

背景技术

在电池生产完成后，需要在电池上敷上一层Mylar薄膜，形成电池的包装外层，通过Mylar薄膜的绝缘性能和强度，对电池能够进行密封和保护。

在现有技术中，在对电池的覆膜过程中，往往需要大量人工参与，无法自动完成电池的覆膜；其中，由于需要将覆膜包裹住电池，特别是在对电池的顶部覆膜的过程中，需要覆膜翻转至电池顶部，导致电池的定位与覆膜之间的各个机构难以进行配合，只能人工进行规避，使得机械结构无法自动参与对电池的覆膜操作，由于需要人工的参与，导致电池覆膜的效率不高，覆膜质量不佳。综上所述，在现有技术中，电池产线难以自动对电池顶部进行覆膜。

发明内容

本发明提供一种电池覆膜装置，用以解决电池顶部难以覆膜的问题，实现对电池的顶部覆膜。

本发明提供一种电池覆膜装置，包括：

承载座，承载座上具有承载面，承载面上凸设有限位块，承载面用以承载电池覆膜以及电池；

抵紧机构，包括抵紧件，抵紧件与限位块沿承载面的第一方向呈相对设置，抵紧件沿第一方向以及承载面的第二方向活动安装至承载座上，抵紧件与限位块之间用以夹持电池；以及，

覆膜机构，与承载座呈间隔设置，用以将电池膜覆盖至电池上；

其中，第一方向与第二方向呈相互垂直设置。

根据本发明提供的电池覆膜装置，抵紧机构还包括：

滑动支座，沿第二方向活动安装至承载座上，抵紧件沿第一方向活动安装至滑动支座上；以及，

同步结构，设于承载座与抵紧件之间，用以使得滑动支座与抵紧件同时活动。

根据本发明提供的电池覆膜装置，同步结构包括：

导向块，安装至承载座上，且与滑动支座沿垂直承载面的第三方向间隔设置，导向块上形成有导向斜面，导向斜面与承载面呈垂直设置，沿第二方向呈倾斜设置；以及

传动件，沿第一方向延伸设置，传动件的一端安装至抵紧件上，另一端抵接至导向斜面上。

根据本发明提供的电池覆膜装置，抵紧机构还包括驱动结构，驱动结构包括：

支撑底座；以及，

驱动块，一端沿第二方向活动安装至支撑底座上，另一端抵接至滑动支座上，用以驱动滑动支座沿第二方向活动。

根据本发明提供的电池覆膜装置，支撑底座包括：

固定底座；以及，

支撑支架，沿第三方向活动安装至固定底座上，驱动块沿第二方向活动安装至支撑支架上。

根据本发明提供的电池覆膜装置，覆膜机构包括：

安装架，与承载座沿第一方向呈间隔设置；

活动支架，沿第一方向且沿垂直承载面的第三方向活动安装至安装架上；

夹持爪，安装至活动支架上，用以夹持电池覆膜。

根据本发明提供的电池覆膜装置，夹持爪上形成有沿第二方向延伸设置的夹爪开口；

夹持爪绕第二方向的轴向转动安装至活动支架上。

根据本发明提供的电池覆膜装置，覆膜机构还包括压持台，压持台沿第三方向活安装至承载座上，且对应承载面设置；和/或，

覆膜机构还包括热熔件，沿第三方向活动安装至承载座上，且对应承载面设置，用以将电池覆膜热熔至电池上。

根据本发明提供的电池覆膜装置，电池覆膜装置还包括限位装置，限位装置包括：

两个活动杆，沿第二方向活动延伸设置，且沿第二方向间隔安装至承载面上，活动杆具有驱动端以及安装端，两个驱动端呈相邻设置，两个安装端上均安装有夹紧板，两个夹紧板之间用以夹紧电池；

楔形块，沿垂直承载面的第三方向活动设于两个活动杆之间，楔形块相对于活动杆的端面上形成有驱动斜面，驱动端抵接至驱动斜面上。

根据本发明提供的电池覆膜装置，承载面上设置有多个吸盘；和/或，

承载面上凹设有多个卡爪避让槽和检测通孔；和/或，

承载面上形成有三个沿第一方向呈相邻设置的承载区域，用以分别承载电池覆膜的不同位置。

在本发明提供的实施例中，在承载面上依次放置电池覆膜和电池，通过使得抵紧件沿第一方向活动，使得抵紧件将电池抵紧至限位块上，在将电池限制在固定的位置后，即可将电池与电池覆膜之间进行热熔贴合，在需要对电池顶部进行热熔时，控制抵紧件沿第二方向活动，形成避让空间，使得电池覆膜能够翻折至电池的顶部，而不会被遮蔽，在完成翻折后，即可以对电池覆膜和电池进行热熔，同时还可以再次夹持住电池，以便于完成电池的顶部覆膜热熔，无需人工参与覆膜过程，保证覆膜效率以及覆膜质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的电池覆膜装置一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中承载座的立体结构示意图；

图3为图1中抵紧结构的立体结构示意图；

图4为图1中覆膜结构的立体结构示意图；

图5为图1中压持台的立体结构示意图。

附图标记：

100、电池覆膜装置；1、承载座；11、限位块；21、抵紧件；22、滑动支座；231、导向块；232、传动件；241、支撑底座；2411、固定底座；2412、支撑支架；242、驱动块；31、安装架；32、活动支架；33、夹持爪；34、压持台；35、热熔件；41、活动杆；42、楔形块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种电池覆膜装置100，包括承载座1、抵紧机构以及覆膜机构；承载座1上具有承载面，承载面上凸设有限位块11，承载面用以承载电池覆膜以及电池；抵紧机构包括抵紧件21，抵紧件21与限位块11沿承载面的第一方向呈相对设置，抵紧件21沿第一方向以及承载面的第二方向活动安装至承载座上，抵紧件21与限位块11之间用以夹持电池；覆膜机构与承载座1呈间隔设置，用以将电池膜覆盖至电池上；其中，第一方向与第二方向呈相互垂直设置。

在本发明提供的实施例中，在承载面上依次放置电池覆膜和电池，通过使得抵紧件21沿第一方向活动，使得抵紧件21将电池抵紧至限位块11上，在将电池限制在固定的位置后，即可将电池与电池覆膜之间进行热熔贴合，在需要对电池顶部进行热熔时，控制抵紧件21沿第二方向活动，形成避让空间，使得电池覆膜能够翻折至电池的顶部，而不会被遮蔽，在完成翻折后，即可以对电池覆膜和电池进行热熔，同时还可以再次夹持住电池，以便于完成电池的顶部覆膜热熔，无需人工参与覆膜过程，保证覆膜效率以及覆膜质量。

进一步的，请参阅图3，抵紧机构还包括滑动支座22以及同步结构；滑动支座22沿第二方向活动安装至承载座1上，抵紧件21沿第一方向活动安装至滑动支座22上；同步结构设于承载座1与抵紧件21之间，用以使得滑动支座22与抵紧件21同步活动。在本实施例中，通过同步结构，使得抵紧件21同时沿第一方向和第二方向活动，以使得抵紧件21可以同时完成松紧电池以及避让电池覆膜的功能，便于对抵紧件21的控制，简化操作过程，无需依次分开控制抵紧件21沿不同的方向活动。

需要说明的是，同步结构有多种实施方式，例如通过设置电学同步控制软件，同时控制驱动装置驱动滑动支座22以及抵紧件21活动。

而在本实施例中，同步结构包括导向块231以及传动件232；导向块231安装至承载座1上，且与滑动支座22沿垂直承载面的第三方向间隔设置，导向块231上形成有导向斜面，导向斜面与承载面呈垂直设置，沿第二方向呈倾斜设置；传动件232沿第一方向延伸设置，传动件的一端安装至抵紧件21上，另一端抵接至导向斜面上。在本实施例中，传动件232沿第一方向延伸设置，且抵接至导向斜面上，在滑动支座沿第二方向活动的时候，传动件232在导向斜面上活动，由于导向斜面沿第二方向倾斜，导向斜面在第一方向上形成有高度差，传动件232在沿第二方向活动的过程中，在第一方向上同时产生位置移动，进而带动抵紧件21在第一方向上活动，以通过机械结构实现抵紧件21在两个方向上的同步活动，结构简单可靠，同时，避免由于通过多个驱动装置或结构分开驱动导致的误操作。

需要说明的是，为了便于传动件232抵接在导向斜面上，同步结构还包括第一弹性件，第一弹性件安装至抵紧件21与滑动支座22之间，用以驱动抵紧件21朝向滑动支座22活动。在本实施例中，通过第一弹性件，使得抵紧件21自动向滑动支座22活动，进而使得传动件232抵紧在导向斜面上，保证抵紧件21沿第二方向上的活动。

在本实施例中，第一弹性件为弹簧。以便于自动驱动抵紧件21活动。

另外，在本实施例中，导向斜面呈弧面设置。以便于传动件232的活动。

同样的，传动件31抵接至导向斜面的一端上设置有滑动滚轮，以便于传动件31的在导向斜面上的活动。

进一步的，抵紧机构还包括驱动结构，驱动结构包括支撑底座241以及驱动块242；驱动块242一端沿第二方向活动安装至支撑底座241上，另一端抵接至滑动支座22上，用以驱动滑动支座22沿第二方向活动。在本实施例中，驱动块抵接至滑动支座22上，通过驱动块242在第二方向上的活动，带动滑动支座22沿第二方向活动，便于驱动结构的安装更换。

另外，在本实施例中，驱动结构还包括第二弹性件，第二弹性件安装至滑动支座22与承载座1之间，以驱动滑动支座沿导向斜面活动。在本实施例中，驱动块242抵接在滑动支座22上，以控制滑动支座22沿第二方向活动，为了便于滑动支座22自动恢复至原有状态，在滑动支座与承载做1之间设置第二弹性件，以在撤去驱动块242的力之后，滑动支座22自动回弹至原本的状态，使得在驱动块242驱动滑动支座22活动时，抵紧件21能够同时沿第一方向和第二方向活动，在撤去驱动块242的抵接的力后，抵紧件21有可以自动沿第一方向和第二方向恢复至原本的状态。无需设置多个方向的驱动元件。

具体的，在本实施例中，第二弹性件同样设置为弹簧。

更进一步的，支撑底座241包括固定底座2411以及支撑支架2412；支撑支架2412沿第三方向活动安装至固定底座2411上，驱动块242沿第二方向活动安装至支撑支架2411上。在无需驱动滑动支座22活动时，沿第三方向活动支撑支架2412，使得驱动块242脱离与滑动支座22的接触，避免驱动块242对滑动支座22产生阻碍。

在本发明提供的一具体实施例中，沿第二方向，承载座1包括抵紧端以及松弛端；

滑动支座22通过滑槽与滑轨的配合，滑动安装至承载座1上，在滑动支座22与承载座1之间设置有第二弹性件，第二弹性件驱动滑动支座22向抵紧端活动。

抵紧件21与滑动支座22之间同样设置有滑轨以及滑槽，以便于抵紧件21滑动；抵紧件21与滑动支座22之间设置有第一弹性件，第一弹性件驱动抵紧件21朝向滑动支座22活动。

承载座1上还设置有导向块231，导向块231背向承载座1的端面上形成有自松弛端向抵紧端倾斜的导向斜面，抵紧件21通过传动件31抵紧在导向斜面上。

在使用时，在滑动支座22不受力时，第二弹性件驱动滑动支座22向抵紧端活动，传动件31沿导向斜面滑动，使得抵紧件21沿靠近滑动支座22的方向活动，进而使得抵紧件21与限位件11之间的间距变小以夹持电池。

在在滑动支座22受驱动块242的抵接驱动时，向松弛端活动，进而使得抵紧件21沿远离滑动支座22的方向活动，以松开电池，同时抵紧件21向第二方向活动以形成避让空间，便于电池覆膜的翻折。

另外，在本实施例中，抵紧机构设置有两组，两组抵紧结构沿第二方向间隔设置，以便于更加稳固的夹持电池。

其中，两组抵紧结构在第二方向上呈镜像设置，以便于同时夹持或者松开电池，并同时避让电池覆膜。

另一方面，请参阅图4，覆膜机构包括安装架31、活动支架32以及夹持爪33；安装架31与承载座1沿第一方向呈间隔设置；活动支架32沿第一方向且沿垂直承载面的第三方向活动安装至安装架31上；夹持爪33安装至活动支架32上，用以夹持电池覆膜。在本实施例中，夹持爪33夹持住电池覆膜，通过活动支架32沿第一方向且沿第三方向活动，以将电池覆膜翻折至电池的顶部。

需要说明的是，活动支架32活动安装至安装架31上的方式有多种，在本实施例中，覆膜结构还包括第一支架，第一支架沿第一方向活动安装至安装架31，活动支架32沿第三方向活动安装至第一支架上。

其中，第一支架与安装架31之间通过滑轨配合滑动，同样的，活动支架32与第一支架之间也通过滑轨配合滑动。

进一步的，为了便于电池覆膜贴合在电池顶部，夹持爪33上形成有沿第二方向延伸设置的夹爪开口；夹持爪33绕第二方向的轴向转动安装至活动支架32上。以使得在翻折电池覆膜时夹持爪33能够转动。

在本实施例中，夹持爪33安装至转轴上，转轴绕第二方向的轴线转动安装至活动支架32上，转轴通过驱动电机以及传动皮带驱动转动。

需要说明的是，在本实施例中，夹持爪33设置有两个，两个夹持爪33的夹爪开口呈相对设置，以便于同时夹持住电池覆膜的两端。

另外，请参阅图5，覆膜机构还包括压持台34，压持台34沿第三方向活安装至承载座1上，且对应承载面设置。通过压持台34，将电池覆膜压持在电池顶端上，以便于对电池进行热熔覆膜。

同样的，覆膜机构还包括热熔件35，沿第三方向活动安装至承载座1上，且对应承载面设置，用以将电池覆膜热熔至电池上。

需要说明的是，上述压持台34和热熔件35的设置中，可以择一存在，也可以同时存在，在此不做具体限制。

另一方面，电池覆膜装置100还包括限位装置，限位装置包括两个活动杆41以及楔形块42；两个活动杆41沿第二方向活动延伸设置，且沿第二方向间隔安装至承载面上，活动杆41具有驱动端以及安装端，两个驱动端呈相邻设置，两个安装端上均安装有夹紧板，两个夹紧板之间用以夹紧电池；楔形块42沿垂直承载面的第三方向活动设于两个活动杆41之间，楔形块相对于活动杆的端面上形成有驱动斜面，驱动端抵接至驱动斜面上。在本实施例中，通过限位块11以及抵紧件21在第一方向上限制了电池的位置，为了保证电池在第二方向上的位置，通过两个所述活动杆41夹持电池，在楔形块42活动时，同时驱动两个活动杆41沿第二方向活动，两个夹紧板同时夹持电池，使得电池在第二方向上保持相对位置。

另外，承载面上设置有多个吸盘。以便于在承载面上放置电池覆膜后电池后，吸附住电池覆膜，避免在加工过程中产生位移。

同样的，承载面上凹设有多个卡爪避让槽和检测通孔。以便于外界卡爪放置电池覆膜和电池，不会与承载面产生干涉；检测通孔以便于外界检测装置自检测通孔检测电池和底部电池覆膜之间的接触状态，避免电池覆膜未覆盖电池底部。

同样的，承载面上形成有三个沿第一方向呈相邻设置的承载区域，用以分别承载电池覆膜的不同位置。在本实施例中，由于电池覆膜安置在承载面上后，面积大于电池底部的面积，通过三个承载区域，分别承载电池覆膜覆盖在电池底部的部分、覆盖在侧边的部分以及覆盖在顶部的部分，避免电池覆膜产生形变，导致不便于覆膜机构对电池覆膜的操作。

需要说明的是，上述吸盘、卡爪避让槽以及承载区域的设置中，可以择一存在，也可以同时存在，在此不做具体限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池覆膜装置，其特征在于，包括：

承载座，所述承载座上具有承载面，所述承载面上凸设有限位块，所述承载面用以承载电池覆膜以及电池；

抵紧机构，包括抵紧件，所述抵紧件与所述限位块沿所述承载面的第一方向呈相对设置，所述抵紧件沿所述第一方向以及所述承载面的第二方向活动安装至所述承载座上，所述抵紧件与所述限位块之间用以夹持所述电池；以及，

覆膜机构，与所述承载座呈间隔设置，用以将所述电池膜覆盖至所述电池上；

其中，所述第一方向与所述第二方向呈相互垂直设置。

2.根据权利要求1所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述抵紧机构还包括：

滑动支座，沿所述第二方向活动安装至所述承载座上，所述抵紧件沿所述第一方向活动安装至所述滑动支座上；以及，

同步结构，设于所述承载座与所述抵紧件之间，用以使得所述滑动支座与抵紧件同步活动。

3.根据权利要求2所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述同步结构包括：

导向块，安装至所述承载座上，且与所述滑动支座沿垂直所述承载面的第三方向间隔设置，所述导向块上形成有导向斜面，所述导向斜面与所述承载面呈垂直设置，沿所述第二方向呈倾斜设置；以及，

传动件，沿所述第一方向延伸设置，所述传动件的一端安装至所述抵紧件上，另一端抵接至所述导向斜面上。

4.根据权利要求3所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述抵紧机构还包括驱动结构，所述驱动结构包括：

支撑底座；以及，

驱动块，一端沿所述第二方向活动安装至所述支撑底座上，另一端抵接至所述滑动支座上，用以驱动所述滑动支座沿所述第二方向活动。

5.根据权利要求4所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述支撑底座包括：

固定底座；以及，

支撑支架，沿所述第三方向活动安装至所述固定底座上，所述驱动块沿所述第二方向活动安装至所述支撑支架上。

6.根据权利要求1所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构包括：

安装架，与所述承载座沿所述第一方向呈间隔设置；

活动支架，沿所述第一方向且沿所述垂直所述承载面的第三方向活动安装至所述安装架上；以及，

夹持爪，安装至所述活动支架上，用以夹持所述电池覆膜。

7.根据权利要求6所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述夹持爪上形成有沿所述第二方向延伸设置的夹爪开口；

所述夹持爪绕所述第二方向的轴向转动安装至所述活动支架上。

8.根据权利要求6所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构还包括压持台，所述压持台沿所述第三方向活安装至所述承载座上，且对应所述承载面设置；和/或，

所述覆膜机构还包括热熔件，沿所述第三方向活动安装至所述承载座上，且对应所述承载面设置，用以将所述电池覆膜热熔至所述电池上。

9.根据权利要求1所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述电池覆膜装置还包括限位装置，所述限位装置包括：

两个活动杆，沿所述第二方向活动延伸设置，且沿所述第二方向间隔安装至所述承载面上，所述活动杆具有驱动端以及安装端，两个所述驱动端呈相邻设置，两个所述安装端上均安装有夹紧板，两个所述夹紧板之间用以夹紧所述电池；

楔形块，沿所述垂直所述承载面的第三方向活动设于两个所述活动杆之间，所述楔形块相对于所述活动杆的端面上形成有驱动斜面，所述驱动端抵接至所述驱动斜面上。

10.根据权利要求1所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述承载面上设置有多个吸盘；和/或，

所述承载面上凹设有多个卡爪避让槽和检测通孔；和/或，

所述承载面上形成有三个沿所述第一方向呈相邻设置的承载区域，用以分别承载电池覆膜的不同位置。

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