CN1153906A - 煤粉细度快速自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种燃煤锅炉用的煤粉细度快速自动检测装置，本装置设有自动取样器、筛分系统、机壳、震筛机、自动卸料电子秤、微机控制系统。自动取样器的取样管伸进制粉系统的下粉管内，取出的煤粉流入筛分系统的筛子里，筛分系统又由震筛机构、翻筛机构、刷筛机构组成，经过筛分后的煤粉流入自动卸料电子秤的称斗，通过称量筛后煤粉细粉、粗粉的重量，由微机检测煤粉细度结果，整个工作过程只需十几分钟。

Description

煤粉细度快速自动检测装置
本发明涉及一种燃煤锅炉用的煤粉细度检测装置，特别是一种煤粉细度快速自动检测装置。
我国现有的各种燃煤锅炉对煤粉细度的检测，都采用人工分析方法，每班六小时对煤粉取样分析一次，间隔时间长，且分析结果的准确性人为因素太大，不能及时地对锅炉实际运行经济调节提供指导，制粉系统运行人员不能对煤粉细度进行及时调节，对调节结果不能及时反馈；人工分析方法还存在劳动强度大、工作环境差及工作过程繁琐等弊端，人工采样测量方法特别是与现代大型燃煤发电厂先进的控制技术相比远远不能满足要求。
本发明是一种能对发电厂中燃煤锅炉用的煤粉细度进行在线测量的装置，使用微机进行控制，整个过程无须人工干预即可自动完成，在集控室显示屏自动打印记录煤粉细度测量结果。工作过程需十几分钟即可将当时的煤粉细度值测出来，从而有效地指导制粉系统进行操作。如果在一个取样点安装两套这种装置，还可以测量计算出煤粉的均匀性指数。
本发明是由自动取样器、筛分系统、自动卸料电子称、机壳组成并由微机控制实现自动检测。自动取样器固定于制粉系统的下粉管，出样管对准筛分系统翻筛机构的筛子，它的作用是将煤粉按检测的需要取出，经出样管送入筛分系统翻筛机构的筛子。筛分系统的作用是将自动取样器取出的煤粉进行筛分。筛分系统是由震筛机构、翻筛机构、刷筛机构连为一体构成。震筛机构的作用是由震筛机带动集粉箱震动，以便筛下细粉。翻筛机构的作用有两个：一是翻筛电机驱动水平位置的筛子正、反向转动一个不使煤粉洒出的角度，增大筛子的抖动筛下细粉；二是翻筛电机使筛子向下翻转倒出粗粉，当转到限位器时，筛子翻回原位。刷筛机构的作用是：刷筛电机通过软轴驱动毛刷，靠毛刷支架使毛刷紧贴筛底旋转，清理筛底上的煤粉，保证有效筛网面积和煤粉数量。筛粉系统震筛机构集粉箱的出粉口对准自动卸料电子称的称斗，筛分系统筛出的粗粉细粉按照程序经集粉箱出粉口分别落入自动卸料电子称的称斗。自动卸料电子称的作用是称量煤粉的重量，并将称过的煤粉卸出。通过称量筛后煤粉中粗粉、细粉的重量，由微机检测出煤粉细度的结果。
本发明使用微机进行控制，整个工作过程只需要十五分钟，从而有效地指导制粉系统运行操作，改善了工作环境，降低了劳动强度。另外本发明还具有体积小、成本低、安装维护方便等特点，新建和已运行锅炉的制粉系统均可选用。
以下将结合附图对本发明作进一步的详细描述。
附图是本发明的结果示意图。
参照附图，本发明是由自动取样器、筛分系统、自动卸料电子称、机壳(7)、震筛器(17)、微机控制系统组成。自动取样器由取样管(3)、螺旋输送器(2)、出样管(4)、取样电机(5)等组成。自动取样器具固定于制粉系统的下粉管(1)，取样管(3)的一端伸进制粉系统的下粉管(1)内，取样管(3)内的螺旋输送器(2)与取样电机(5)相连，取样电机(8)的机座通过连接件固定于制粉系统的下粉管(1)，出样管(4)对准筛分系统翻筛机构的筛子(20)。为了使自动取样器取得煤粉，并且不防碍煤粉在下粉管(1)内流动，保证取样的代表性，在取样管(3)伸进下粉管(1)内的上方开有窄槽(27)，下方设有小孔(26)。自动取样器是将落入窄槽(27)内的煤粉，由取样电机(5)带动螺旋输送器(2)把煤粉样取出，经出样管(4)送入筛分系统翻筛机构的筛子(20)进行筛分。筛分系统由震筛机构、翻筛机构、刷筛机构连为一体构成。震筛机构由震筛机(17)、支柱(10)、集粉箱(6)、弹簧(9)等组成。震筛机(17)固定在机壳(7)上，集粉箱(6)下部的支柱(10)把震筛机(7)与集粉箱(6)固定在一起，集粉箱(6)上部用弹簧(9)与机壳(7)相连。震筛机构的作用是由震筛机(17)带动集粉箱(6)震动，以便筛下细粉。翻筛机构由翻筛电机(8)、翻筛轴(22)、筛子(20)、卡筛片(21)、限位器(19)等组成。翻筛轴(22)的一端与集粉箱(6)连接。另一端与固定于集粉箱(6)的翻筛电机(8)连接，用卡筛片(21)把筛子(20)和翻筛轴(22)固定在一起，翻筛轴(22)的一端装有限位器(19)。翻筛机构的作用有两个：一是翻筛电机(8)驱动水平位置的筛子(20)正、反向转动一个不使煤粉洒出的角度，增大筛子(20)的抖动，筛下细粉；二是翻筛电机(8)使筛子(20)翻转，倒出粗粉，当转到限位器(19)时，筛子翻回原位，刷筛机构是由刷筛电机(23)、软轴(24)、毛刷(18)、毛刷支架(25)等组成。软轴(24)一端与固定于集粉箱(6)的刷筛电机(23)连接，另一端通过固定在翻筛轴(22)上的毛刷支架(25)与毛刷(18)连接，毛刷(18)仅贴筛底。刷筛机构的作用是：刷筛电机(23)通过软轴(24)驱动毛刷(18)靠毛刷支架(25)使毛刷(18)紧贴筛底旋转，清理筛底上的煤粉，保证有效筛网面积和煤粉数量。筛分系统震筛机构集粉箱(6)的出粉口对准自动卸料电子称的称斗(15)。以上三机构组成筛分系统将煤粉进行筛分，按照程序把细粉、粗粉经集粉箱(6)出粉口，分别送入自动卸料电子称的称斗(15)。自动卸料电子称由称重传感器(11)、称斗(15)、电磁铁(12)、悬吊杆(13)、软线(14)、重锤(16)等组成。称重传感器(11)一端固定于机壳(7)，另一端通过悬吊杆(13)与称斗(15)连接，电磁铁(12)一端通过支架固定于机壳(7)，另一端通过软线(14)与重锤(16)连接。称重时，自动卸料电子称的电磁铁(12)失电，重锤(16)落下，关闭称斗(15)，此时通过称重传感器(1)称量称斗(15)内的煤粉重量，称后，电磁铁(12)带电，重锤(16)打开，将称过的煤粉卸出。
本发明的各电机、电磁铁、传感器的电源线、控制信号线都与微机对应相连，按照需要编制软件程序，输入微机，对整个工作过程进行自动控制。进行采样的间隔时间可以改变，在微机控制装置中并设有手动测量程序。检测的工作过程如下：
1、复位：微机送出信号，使翻筛电机反转清理掉筛子中残留煤粉，卸掉称斗中的煤粉；微机校验自动卸料电子称至零点。
2、取样：微机送给取样电机取样信号，取样电机先反转，将取样管内存留的煤粉分清除；再使取样电机正转一定时间，取出一定量的煤粉试样，落入筛子中。
3、筛分；震筛机震动，开始筛分，同时翻筛电机使筛子摆动，刷筛电机驱动毛刷旋转，震动规定的时间，称量称斗中细粉重量，将称量过的细粉从称斗中卸出，筛子翻转将粗粉倒入称斗进行称量，称过后卸出。
4、结果：微机计算检测煤粉细度的结果，在显示器上显示并在打印机上打印出来，便于制粉系统进行调整。

Claims (3)

1、一个由机壳(7)、震筛机(17)、微机控制系统组成的煤粉细度快速自动检测装置，其特征在于本装置设有自动取样器、筛分系统、自动卸料电子称，自动取样器由取样管(3)、螺旋输送器(2)、出样管(4)、取样电机(5)组成，自动取样器固定于制粉系统的下粉管(1)，取样管(3)的一端伸进制粉系统的下粉管(1)内，取样管(3)内的螺旋输送器(2)与取样电机(5)相连，取样电机(5)的机座通过连接件固定于制粉系统的下粉管(1)，出样管(4)对准筛分系统翻筛机构的筛子(20)，筛分系统由震筛机构、翻筛机构、刷筛机构连为一体构成，震筛机构由震筛机(17)、支柱(10)、集粉箱(6)、弹簧(9)组成，震筛机(17)固定在机壳(7)上，集粉箱(6)下部的支柱(10)把震筛机(7)与集粉箱(6)固定在一起，集粉箱(6)上部用弹簧(9)与机壳(7)相连，翻筛机构由翻筛电机(8)、翻筛轴(22)、筛子(20)、卡筛片(21)、限位器(19)组成，翻筛轴(22)的一端与集粉箱(6)连接，另一端与固定于集粉箱(6)的翻筛电机(8)连接，用卡筛片(21)把筛子(20)和翻筛轴(22)固定在一起，刷筛机构由刷筛电机(23)、软轴(24)、毛刷(18)、毛刷支架(25)组成，软轴(24)一端与固定于集粉箱(6)的刷筛电机(23)连接，另一端通过固定在翻筛轴(22)上的毛刷支架(25)与毛刷连接，筛分系统震筛机构集粉箱(6)的出粉口对准自动卸料电子称的称斗(15)，自动卸料电子称由称重传感器(11)称斗(15)、电磁铁(12)、悬吊杆(13)、软线(14)、重锤(16)组成，称重传感器(11)一端固定于机壳(7)，另一端通过悬吊杆(13)与称斗(15)连接，电磁铁(12)一端通过支架固定于机壳(7)，另一端通过软线(14)与重锤(16)连接。
2、按权利要求1所述的煤粉细度快速自动检测装置，其特征是取样管(3)伸进下粉管(1)内的上方开有窄槽(27)，下方设有小孔(26)。
3、按权利要求1所述的煤粉细度快速自动检测装置，其特征是翻筛轴(22)一端装有限位器(19)。
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