CN115387433A - 一种智能化的无负压二次供水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化的无负压二次供水设备，包括底座，所述底座顶端一侧安装有稳流罐，所述底座顶端位于稳流罐底部位置处安装有中转箱，所述底座顶端位于稳流罐一侧位置处安装有反馈控制机构，所述反馈控制机构内部安装有稳压活水机构，所述底座顶部位于反馈控制机构外侧位置处安装有水锤缓冲机构，本发明公开了通过反馈控制机构，可根据用户用水量，对水泵组的启停水泵数量，进行负反馈调节，达到实时控制，实现独立的三级串联叠压，在有效提高了用户端供水可靠性和水压稳定性的同时，有效避免水泵非必要启动，造成能源浪费，通过稳压活水机构，可对调压阈值进行调控，有效控制反馈控制机构的反应灵敏度。

Description

一种智能化的无负压二次供水设备

技术领域

本发明涉及无负压供水设备技术领域，具体为一种智能化的无负压二次供水设备。

背景技术

无负压供水设备是一种加压供水机组，直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力的二次加压供水设备，管网叠压供水设备的核心是在二次加压供水系统运行过程中如何防止负压产生，消除机组运行对市政管网的影响，在保证不影响附近用户用水的前提下实现安全、可靠、平稳、供水，而随着用户生活水平的提高，市场对无负压供水设备的性能提出了更高的需求。

但是目前市场上的无负压供水设备，供水量与用户端用水量不能很好的相匹配，造成用户端的水压时高时低，甚至在用水高峰期，出现高层用户供水管道无水现象，导致用户取水困难，在用水低峰期，过多水泵运转叠压，造成能源浪费和供水管网因承担过大压力而频繁爆裂，导致供水不稳定，影响用户生活质量，且不能对供水调压阈值进行调控，造成部分供水机组因反馈调节过于灵敏，在正常水压波动下而频繁启停，造成供水机组负载过大而过快老损，同时由于没有水锤缓冲机构，在停电和供水机组损坏时，不能及时消除产生的水锤，导致供水管网破裂和设备损坏，产生高额经济损失。

发明内容

本发明提供一种智能化的无负压二次供水设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的无负压供水设备，供水量与用户端用水量不能很好的相匹配，造成用户端的水压时高时低，甚至在用水高峰期，出现高层用户供水管道无水现象，导致用户取水困难，在用水低峰期，过多水泵运转叠压，造成能源浪费和供水管网因承担过大压力而频繁爆裂，导致供水不稳定，影响用户生活质量，且不能对供水调压阈值进行调控，造成部分供水机组因反馈调节过于灵敏，在正常水压波动下而频繁启停，造成供水机组负载过大而过快老损，同时由于没有水锤缓冲机构，在停电和供水机组损坏时，不能及时消除产生的水锤，导致供水管网破裂和设备损坏，产生高额经济损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化的无负压二次供水设备，包括底座，所述底座顶端一侧安装有稳流罐，所述底座顶端位于稳流罐底部位置处安装有中转箱；

所述底座顶端位于稳流罐一侧位置处安装有反馈控制机构，通过反馈控制机构对水泵机组中运行的水泵进行开启和关停，实时根据用户端负载水压，对开启和关闭的水泵数量进行实时控制，维持用户端水压恒定；

所述反馈控制机构内部安装有稳压活水机构，通过稳压活水机构，对反馈控制机构的调压工作进行补充，对调压阈值进行控制，降低水压扰动对反馈控制机构的影响，并对反馈控制机构过程中的滞留水进行导向回流；

所述底座顶部位于反馈控制机构外侧位置处安装有水锤缓冲机构，通过水锤缓冲机构，对突然断电或电机损坏等情况下，因水泵骤停，在管道中产生的水锤，进行泄压缓冲，并在水泵突然启动过程中，对管道中产生的骤变式水压进行缓冲。

优选的，所述反馈控制机构包括蓄压箱、汇压箱、连通箱、低压盒、标压盒、高压盒、压力板、伸缩杆、限位触头、高频开关、标频开关、低频开关、低压配备盒、标压配备盒、高压配备盒、初次汇压管、二次汇压管、三次汇压管、一级传压管、二级传压管、三级传压管、密封滑座、调压单向阀、汇流箱、水泵组、连接阀和出水管；

所述底座顶端位于稳流罐一侧位置处安装有蓄压箱，所述蓄压箱一侧安装有汇压箱，所述汇压箱顶端中部安装有连通箱，所述连通箱一侧端面安装有低压盒，所述连通箱另一侧端面安装有标压盒，所述连通箱顶端安装有高压盒；

所述低压盒、标压盒和高压盒内部均滑动安装有压力板，所述压力板侧端面边部安装有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端端部安装有限位触头，所述低压盒侧端面边部对应限位触头位置处安装有高频开关，所述标压盒侧端面边部对应限位触头位置处安装有标频开关，所述高压盒侧端面边部对应限位触头位置处安装有低频开关，所述低压盒侧端面、标压盒侧端面和高压盒顶端对应伸缩杆伸缩端位置处均安装有密封滑座；

所述蓄压箱一侧中部安装有高压配备盒，所述高压配备盒一侧安装有标压配备盒，所述高压配备盒另一侧安装有低压配备盒，所述低压配备盒底端中部安装有初次汇压管，所述低压配备盒通过初次汇压管与标压配备盒连接，所述标压配备盒一侧端面中部安装有二次汇压管，所述标压配备盒通过二次汇压管与高压配备盒连接，所述高压配备盒侧端面中部安装有三次汇压管，所述高压配备盒通过三次汇压管与汇压箱连接；

所述低压盒侧端面中部安装有一级传压管，所述低压盒通过一级传压管与低压配备盒连接，所述标压盒侧端面中部安装有二级传压管，所述标压盒通过二级传压管与标压配备盒连接，所述高压盒顶端中部安装有三级传压管，所述高压盒通过三级传压管与高压配备盒连接；

所述蓄压箱两侧端面中部均等距均匀安装有若干调压单向阀，所述底座顶端位于蓄压箱另一侧位置处安装有汇流箱，所述汇流箱顶部安装有水泵组，所述汇流箱顶端等距均匀安装有若干连接阀，所述中转箱侧端面中部安装有出水管，所述汇流箱通过出水管与中转箱连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有反馈控制机构，通过水泵组提供驱动力，通过蓄压箱对水泵组的各个水泵输出水压，进行独立蓄压，通过调压单向阀、低压配备盒、标压配备盒、高压配备盒、初次汇压管、二次汇压管、三次汇压管相配合，对水泵组的输出水压，进行独立式三级串联叠压，有效提高了串联叠压工作的灵活性和可靠性，使串联叠压后的水压更适应用户用水量变化，有效提高了供水可靠性，通过一级传压管、二级传压管和三级传压管相配合，对各级串联叠压后的压力进行传导，通过汇压箱和连通箱相配合，对用户用水水压进行动态汇总监控，通过低压盒、标压盒、高压盒和压力板相配合，将用户用水总水压和各级串联叠压后的各级输出压力进行比对，可在用户用水高峰期、平峰期和低峰期，根据用户用水量，自动控制水泵组的各个水泵启停，实时调整水源供给速率，有效提高供水稳定性，

通过密封滑座、伸缩杆、限位触头、高频开关、标频开关和低频开关相配合，可执行比对后的结果，动态控制水泵组的各个水泵启停，当N<M时，启动水泵组所有水泵，进行三级串联加压，当P<N<Q时，关停三级泵，进行二级串联加压，当Q<N<W关停二级泵和三级泵，进行一级加压供水，当N>W时，关停水泵组所有水泵，仅通过市政管网原始水压M进行供水，可实时根据用户用水需求总水压，控制一级泵、二级泵和三级泵串联叠压级别，对供水水压进行负反馈动态调控，有效提高供水水压稳定性，从而有效避免在用水高峰期，用户端水压不足，取水困难，在用水低峰期，造成用户端水压过大，造成水流喷溅激射，导致水资源浪费，甚至导致水管破裂，电机憋坏，不但影响正常供水，还会造成额外经济损失和能源浪费。

2、设置有稳压活水机构，通过传动盒提供支撑力，通过转杆和主动锥齿轮相配合，驱动联动锥齿轮和从动锥齿轮转动，通过联动锥齿轮、从动锥齿轮、连动杆、螺纹杆、螺纹座、调压帽和滑孔相配合，调整稳压弹簧压缩量，实现对稳压弹簧和缓冲弹簧间的弹性力度差值X，即反馈调节的调压阈值进行调控，连接杆和套筒相配合，对弹性力度差值X进行实时传导，可根据实际需要，有效提高对反馈调节的调压阈值进行调整的灵活性，实时控制反馈控制机构的负反馈调节灵敏度，有效避免因灵敏度过高，在用户用水量小幅度正常扰动，造成水泵组的各个水泵频繁启停，导致电机过快老损，因灵敏度过低，造成用户端水压调整不及时，导致供水水压不稳定；

通过漏筒、密封滑头、密封圈、进水口、套筒和连通口相配合，可实现水的流通，进行活水工作，避免进入低压盒、标压盒和高压盒内部，位于压力板另一侧的水，在低压盒、标压盒和高压盒内部长期停滞，在导致水资源浪费的同时，造成水质变质，影响用户用水质量，通过支架提供支撑力，通过滑杆、缓冲弹簧和导向滑座相配合，可在活水工作工作中，有效避免套筒与导向滑座发生骤变式硬性碰撞，造成装置因承载过大突变力而损坏，从而有效提高了装置使用年限。

3、设置有水锤缓冲机构，通过缓冲筒提高支撑力，通过泄压扇可有效降低水锤逆流时的冲击力，进行泄压工作，通过转轴、阻力架、磁铁块和磁铁圈相配合，可利用磁性阻力，有效增大泄压扇逆向转动时所承受的阻力，有效提高泄压扇泄压效果，通过缓冲帽、导流槽和阻流台相配合，可将逆流水转换成横向水幕，通过横向水幕对逆流水进行补充性阻拦泄压，通过缓冲筒、滑筒、限位杆和泄压弹簧相配合，可有效降低泄压扇承担负载压力，避免泄压扇负载较大而损坏，从而有效提高泄压扇工作稳定性和持久性，并进行进一步水锤泄压工作，通过泄压扇、横向水幕和泄压弹簧相配合，共同实现一级泄压工作，有效降低了水锤危害；

通过调节腔、挡流板、定位孔、出水孔、泄压单向阀和输送管相配合，可有效实现一级泄压和二级泄压的无缝衔接，有效避免因水锤压力超过一级泄压阈值，而二级泄压的衔接工作不及时，导致一级泄压机构损坏，通过缓冲箱和缓冲气囊相配合，可有效利用惰性气体气压和缓冲气囊弹力，进行二级泄压工作，进一步降低水锤对装置的冲击，有效提高对装置的防护效果，并利用水锤压力，通过连接管连通管、变流单向阀、回流管、旁通单向阀和旁通管，进行无动力供水，通过连接管、连通管、变流单向阀、回流管、旁通单向阀和旁通管相配合，可对水锤流向进行转向，形成正向水流，与逆流水锤相抵消，进行三级泄压工作，及时有效的消除因停电或因水泵组损坏，动力骤停，形成的水锤，避免水锤得不到及时消除，造成水管破裂和装置损坏。

综上所述，本发明通过反馈控制机构，可根据用户用水量，对水泵组的启停水泵数量进行负反馈调节，达到实时控制，实现独立的三级串联叠压，在有效提高了用户端供水可靠性和水压稳定性的同时，有效避免水泵非必要启动，造成能源浪费，通过稳压活水机构，可对调压阈值进行调控，有效控制反馈控制机构的反应灵敏度，有效避免因用户用水量小幅度正常扰动，造成水泵组的各个水泵频繁启停，导致能源浪费和电机因负载过大，而过快老损；

同时，稳压活水机构可实现活水工作，避免参与负反馈调节的水长期得不到流通，而变质，影响供水质量的同时，造成水资源浪费，通过水锤缓冲机构，可在管道产生水锤时，有效消除水锤，避免水锤造成水管破裂和装置损坏，导致高额经济损失的同时，影响正常供水，同时通过水锤缓冲机构，还可在水泵组骤然启动时，对其出水端产生的骤增式水压进行泄压，有效降低了管道压力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的蓄压箱结构示意图；

图3是本发明的旁通管结构示意图；

图4是本发明的反馈控制机构结构示意图；

图5是本发明的压力板结构示意图；

图6是本发明的稳压活水机构结构示意图；

图7是本发明的漏筒结构示意图；

图8是本发明的水锤缓冲机构结构示意图；

图9是本发明的挡流板结构示意图；

图10是本发明的缓冲气囊结构示意图；

图中标号：1、底座；2、稳流罐；3、中转箱；

4、反馈控制机构；401、蓄压箱；402、汇压箱；403、连通箱；404、低压盒；405、标压盒；406、高压盒；407、压力板；408、伸缩杆；409、限位触头；410、高频开关；411、标频开关；412、低频开关；413、低压配备盒；414、标压配备盒；415、高压配备盒；416、初次汇压管；417、二次汇压管；418、三次汇压管；419、一级传压管；420、二级传压管；421、三级传压管；422、密封滑座；423、调压单向阀；424、汇流箱；425、水泵组；426、连接阀；427、出水管；

5、稳压活水机构；501、支架；502、滑杆；503、缓冲弹簧；504、导向滑座；505、漏筒；506、密封滑头；507、密封圈；508、进水口；509、套筒；510、连通口；511、连接杆；512、调压帽；513、传动盒；514、连动杆；515、主动锥齿轮；516、联动锥齿轮；517、从动锥齿轮；518、螺纹杆；519、螺纹座；520、稳压弹簧；521、滑孔；522、转杆；

6、水锤缓冲机构；601、缓冲筒；602、滑筒；603、限位杆；604、泄压弹簧；605、转轴；606、泄压扇；607、缓冲帽；608、导流槽；609、阻流台；610、阻力架；611、磁铁块；612、磁铁圈；613、调节腔；614、挡流板；615、定位孔；616、出水孔；617、泄压单向阀；618、输送管；619、缓冲箱；620、缓冲气囊；621、连接管；622、连通管；623、变流单向阀；624、回流管；625、旁通单向阀；626、旁通管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种智能化的无负压二次供水设备，包括底座1，底座1顶端一侧安装有稳流罐2，底座1顶端位于稳流罐2底部位置处安装有中转箱3，稳流罐2顶端中部安装有进水阀，稳流罐2底端中部安装有出水单向阀，稳流罐2外曲面位于进水阀一侧位置处安装有负压消除器，稳流罐2外曲面位于进水阀另一侧位置处安装有压力表，出水单向阀通过管道与中转箱3连接，稳流罐2通过进水阀与市政管网连接，市政管网水压为M，以避免对市政管网水压产生不利影响，同时保证供水稳定性；

底座1顶端位于稳流罐2一侧位置处安装有反馈控制机构4，通过反馈控制机构4对水泵机组中运行的水泵进行开启和关停，实时根据用户端负载水压，对开启和关闭的水泵数量进行实时控制，维持用户端水压恒定；

反馈控制机构4内部安装有稳压活水机构5，通过稳压活水机构5，对反馈控制机构4的调压工作进行补充，对调压阈值进行控制，降低水压扰动对反馈控制机构4的影响，并对反馈控制机构4过程中的滞留水进行导向回流；

底座1顶部位于反馈控制机构4外侧位置处安装有水锤缓冲机构6，通过水锤缓冲机构6，对突然断电或电机损坏等情况下，因水泵骤停，在管道中产生的水锤，进行泄压缓冲，并在水泵突然启动过程中，对管道中产生的骤变式水压进行缓冲。

反馈控制机构4包括蓄压箱401、汇压箱402、连通箱403、低压盒404、标压盒405、高压盒406、压力板407、伸缩杆408、限位触头409、高频开关410、标频开关411、低频开关412、低压配备盒413、标压配备盒414、高压配备盒415、初次汇压管416、二次汇压管417、三次汇压管418、一级传压管419、二级传压管420、三级传压管421、密封滑座422、调压单向阀423、汇流箱424、水泵组425、连接阀426和出水管427；

底座1顶端位于稳流罐2一侧位置处安装有蓄压箱401，蓄压箱401一侧安装有汇压箱402，汇压箱402顶端中部安装有连通箱403，连通箱403一侧端面安装有低压盒404，连通箱403另一侧端面安装有标压盒405，连通箱403顶端安装有高压盒406；

低压盒404、标压盒405和高压盒406内部均滑动安装有压力板407，压力板407侧端面边部安装有伸缩杆408，伸缩杆408伸缩端端部安装有限位触头409，低压盒404侧端面边部对应限位触头409位置处安装有高频开关410，标压盒405侧端面边部对应限位触头409位置处安装有标频开关411，高压盒406侧端面边部对应限位触头409位置处安装有低频开关412，低压盒404侧端面、标压盒405侧端面和高压盒406顶端对应伸缩杆408伸缩端位置处均安装有密封滑座422；

蓄压箱401一侧中部安装有高压配备盒415，高压配备盒415一侧安装有标压配备盒414，高压配备盒415另一侧安装有低压配备盒413，低压配备盒413底端中部安装有初次汇压管416，低压配备盒413通过初次汇压管416与标压配备盒414连接，标压配备盒414一侧端面中部安装有二次汇压管417，标压配备盒414通过二次汇压管417与高压配备盒415连接，高压配备盒415侧端面中部安装有三次汇压管418，高压配备盒415通过三次汇压管418与汇压箱402连接；

低压盒404侧端面中部安装有一级传压管419，低压盒404通过一级传压管419与低压配备盒413连接，标压盒405侧端面中部安装有二级传压管420，标压盒405通过二级传压管420与标压配备盒414连接，高压盒406顶端中部安装有三级传压管421，高压盒406通过三级传压管421与高压配备盒415连接；

蓄压箱401两侧端面中部均等距均匀安装有若干调压单向阀423，底座1顶端位于蓄压箱401另一侧位置处安装有汇流箱424，汇流箱424顶部安装有水泵组425，汇流箱424顶端等距均匀安装有若干连接阀426，蓄压箱401内部对应低压配备盒413、标压配备盒414和高压配备盒415位置处依次开设有一级调压腔、二级调压腔和三级调压腔，一级调压腔通过调压单向阀423与低压配备盒413连接，二级调压腔通过调压单向阀423与标压配备盒414连接，三级调压腔通过调压单向阀423与高压配备盒415连接，低压配备盒413内部水压为P，标压配备盒414内部水压为Q，高压配备盒415内部水压为W，以便进行压力比对工作，实现实时负反馈调控工作，保证供水稳定性；

水泵组425包括一级泵、二级泵和三级泵，一级泵、二级泵和三级泵进水端均通过连接阀426与汇流箱424连接，一级泵出水端通过连接阀426与一级调压腔连接，二级泵出水端通过连接阀426与二级调压腔连接，出水端通过连接阀426与三级调压腔连接，以便进行独立的多级串联叠压，提高供水管网串联叠压灵活性和可靠性；

高频开关410为水泵组425三级泵控制开关，标频开关411为二级泵控制开关，低频开关412为一级泵控制开关，高频开关410、标频开关411和低频开关412输出端依次与水泵组425中的三级泵、二级泵和一级泵输入端电性连接，高频开关410、标频开关411和低频开关412输入端均与外部控制器电性连接，以便实时进行动态调压工作，保证供水水压稳定，中转箱3侧端面中部安装有出水管427，汇流箱424通过出水管427与中转箱3连接。

连通箱403内侧中部安装有稳压活水机构5，稳压活水机构5包括支架501、滑杆502、缓冲弹簧503、导向滑座504、漏筒505、密封滑头506、密封圈507、进水口508、套筒509、连通口510、连接杆511、调压帽512、传动盒513、连动杆514、主动锥齿轮515、联动锥齿轮516、从动锥齿轮517、螺纹杆518、螺纹座519、稳压弹簧520、滑孔521和转杆522；

连通箱403两侧端面中部和顶端中部均安装有支架501，支架501端面边部沿圆周方向等角度滑动安装有若干滑杆502，滑杆502外侧套接有缓冲弹簧503，支架501一侧滑动安装有导向滑座504，导向滑座504通过滑杆502与支架501连接，滑座504端部安装有漏筒505，漏筒505端部安装有密封滑头506，密封滑头506外侧等距均匀套接有若干密封圈507，漏筒505外曲面沿圆周方向等角度开设有若干进水口508，压力板407侧端面中部对应密封滑头506位置处嵌入安装有套筒509，套筒509外曲面沿圆周方向等角度开设有若干连通口510；

套筒509内侧端面中部安装有连接杆511，连接杆511端部安装有调压帽512，连通箱403内侧中部安装有传动盒513，传动盒513两侧端面中部转动安装有连动杆514，传动盒513一内侧端面中部转动安装有主动锥齿轮515，连动杆514中部安装有联动锥齿轮516，传动盒513顶端中部转动安装有从动锥齿轮517，从动锥齿轮517顶端中部和连动杆514侧端面中部均安装有螺纹杆518，螺纹杆518外侧通过螺纹安装有螺纹座519，螺纹座519一侧部位于螺纹杆518外侧位置处套接有稳压弹簧520，滑杆502端部安装有限位块，漏筒505和密封滑头506均滑动安装于套筒509内部，密封滑头506外壁与套筒509内壁相契合，进水口508与连通口510一一对应，导向滑座504、漏筒505和密封滑头506总长度等于套筒509内腔总深度，缓冲弹簧503原始长度等于漏筒505长度，缓冲弹簧503与稳压弹簧520的弹性力度差值为X，以便进行活水工作，避免水质因长期不流通而变质，螺纹座519通过稳压弹簧520与调压帽512连接，调压帽512端面中部对应螺纹杆518位置处开设有滑孔521，主动锥齿轮515侧端面中部安装有转杆522，密封滑头506端部对应连接杆511位置处开设有通孔，通孔与连接杆511相契合，滑孔521内径大于螺纹杆518外径，连通箱403侧端面中部对应转杆522位置处安装有密封轴座，转杆522通过密封轴座与连通箱403连接，转杆522端部安装有把手以便对调压阈值进行调节，根据实际需要调整负反馈调控工作灵敏性。

反馈控制机构4外侧安装有水锤缓冲机构6，水锤缓冲机构6包括缓冲筒601、滑筒602、限位杆603、泄压弹簧604、转轴605、泄压扇606、缓冲帽607、导流槽608、阻流台609、阻力架610、磁铁块611、磁铁圈612、调节腔613、挡流板614、定位孔615、出水孔616、泄压单向阀617、输送管618、缓冲箱619、缓冲气囊620、连接管621、连通管622、变流单向阀623、回流管624、旁通单向阀625和旁通管626；

汇压箱402一侧端面中部安装有缓冲筒601，缓冲筒601内部滑动安装有滑筒602，滑筒602底端沿圆周方向等角度安装有若干限位杆603，滑筒602通过限位杆603与缓冲筒601连接，限位杆603外侧套接有泄压弹簧604，滑筒602顶端中部转动安装有转轴605，转轴605端部安装有泄压扇606，泄压扇606侧端面中部安装有缓冲帽607，缓冲帽607外曲面沿圆周方向等角度开设有若干导流槽608，导流槽608内部中端安装有阻流台609，转轴605另一端部安装有阻力架610，阻力架610外曲面沿圆周方向等角度安装有若干磁铁块611，滑筒602内壁对应磁铁块611位置处安装有磁铁圈612，滑筒602外壁与缓冲筒601内壁相契合，磁铁块611呈三角形，磁铁块611与磁铁圈612为同性磁铁，磁铁圈612内径大于磁铁块611最外圈直径，缓冲筒601侧端面中部安装有逆止单向阀，缓冲筒601通过逆止单向阀与汇压箱402连接，缓冲筒601另一侧端面中部安装有出水阀，缓冲筒601通过出水阀与用户供水水管连接，用户供水水管内部水压为N，以便进行一级泄压工作，降低水锤危害；

缓冲筒601筒壁中部开设有调节腔613，调节腔613内部滑动安装有挡流板614，挡流板614外曲面顶部开设有定位孔615，缓冲筒601外曲面中部开设有出水孔616，缓冲筒601外曲面对应出水孔616位置处嵌入安装有泄压单向阀617，泄压单向阀617中部安装有输送管618；

底座1顶端位于汇流箱424一侧位置处安装有缓冲箱619，缓冲箱619内部安装有缓冲气囊620，滑筒602底端边部沿圆周方向等角度安装有若干滑块，滑筒602通过滑块与挡流板614连接，缓冲筒601内壁对应滑块位置处开设有滑槽，所滑筒602长度与挡流板614长度相等，定位孔615与出水孔616尺寸相等，缓冲箱619内部位于缓冲气囊620外侧位置处填充有惰性气体，以便进行二级泄压工作，并为三级泄压工作提供动力，彻底消除水锤影响，缓冲气囊620两侧端面中部均安装有连接管621，输送管618通过连接管621与缓冲气囊620连接，缓冲气囊620另一侧端面中部等距均匀安装有若干连通管622，连通管622通过连接阀426与水泵组425出水端连接，缓冲箱619侧端面中部安装有变流单向阀623，变流单向阀623中部安装有回流管624，回流管624通过变流单向阀623与连接管621连接，变流单向阀623通过回流管624与中转箱3连接，中转箱3侧端面中部安装有旁通单向阀625，旁通单向阀625中部安装有旁通管626，旁通单向阀625通过旁通管626与汇压箱402连接。

本发明的工作原理及使用流程：本智能化的无负压二次供水设备在实际使用时，首先将底座1平稳安装在供水机房，接着将稳流罐2的进水阀与市政管网稳固连接，将缓冲筒601侧端面中部的出水阀与用户供水水管连接，接着打开出水阀，即可开始供水工作，在供水工作中，通过稳流罐2，可有效避免在供水过程中产生负压，保证供水稳定的同时，消除对市政管网的影响，同时通过压力表可实时观察稳流罐2内部压力；

在供水过程中，市政管网供给水流，在原始压力下，通过进水阀进入稳流罐2，进入稳流罐2内部的水，通过出水单向阀进入中转箱3内部，进入中转箱3内部的水，一部分通过旁通单向阀625，经旁通管626进入汇压箱402，一部分通过出水管427进入汇流箱424内部；

而水泵组425中的一级泵、二级泵和三级泵，则会通过连接阀426实时抽取汇流箱424内部水源，并将该部分水分别输送进入蓄压箱401内部的一级调压腔、二级调压腔和三级调压腔内部，进入一级调压腔的水，会接着通过调压单向阀423进入低压配备盒413内部，进入低压配备盒413的水，小部分会通过一级传压管419进入低压盒404内部，绝大部分会接着通过初次汇压管416进入标压配备盒414内部，进入二级调压腔的水会通过调压单向阀423进入标压配备盒414内部，而进入标压配备盒414内部的水小部分会通过二级传压管420进入标压盒405内部，绝大部分会接着通过二次汇压管417进入高压配备盒415内部，进入三级调压腔内部的水，则会通过调压单向阀423进入高压配备盒415内部，而进入高压配备盒415内部的水小部分会通过三级传压管421进入高压盒406内部，绝大部分会接着通过三次汇压管418进入汇压箱402内部；

进入汇压箱402内部的水，小部分会进入连通箱403内部，绝大部分会继续进入缓冲筒601内部，并穿过滑筒602，通过出水阀，经用户供水水管对用户供水，在这过程中，由于泄压扇606是单向驱动，且泄压扇606转动方向与磁铁圈612对磁铁块611的驱动方向相同，不会影响正常稳定供水；

在未调节稳压活水机构5时，缓冲弹簧503与稳压弹簧520间的弹性力度差值X为零，当用户用水量变化时，汇压箱402内部的水流出速度发生变化，水流出速度与流入速度，会偏离动态平衡状态，汇压箱402内部压力N会发生变化，由于连通箱403与汇压箱402是连通状态，根据连通器原理，其内部相连通的部分，水压N会同步发生变化，从而造成对压力板407的压力N同步发生变化；

在用户用水高峰期，用户用水量较大时，汇压箱402和连通箱403内部水压N会降低，即对压力板407的压力N也会降低，当该压力小于M时，由于此时水泵组425处于静默休眠状态，经一级传压管419输送进入低压盒404内部的水流，会实时传导低压配备盒413内部的压力，并将该压力施加在对应的压力板407另一端面上，经二级传压管420输送进入标压配备盒414内部的水流，会实时传导标压配备盒414内部的压力，并将该压力施加在对应的压力板407另一端面上，经三级传压管421输送进入高压盒406内部的水流，会实时传导高压配备盒415内部的压力，并将该压力施加在对应的压力板407另一端面上，且此时低压配备盒413、标压配备盒414、高压配备盒415内部压力均为M；

由于此时N小于M，压力板407会在弹性力度差值作用下，发生位移，进而带动伸缩杆408同步位移，当伸缩杆408伸缩量达到最大量时，限位触头409会与密封滑座422卡接，并分别脱离高频开关410、标频开关411和低频开关412，高频开关410、标频开关411和低频开关412会控制水泵组425中的一级泵、二级泵和三级泵同步启动，进行加压供水；

在用户正常用水时段，当用户用水量变化，会导致压力N同步变化，当用户用水量为次高峰时段时，N大于P小于Q时，由于低压盒404内部的压力板407另一端面受到的压力最大值为P，所以该压力板407会在压差作用下保持原位，高频开关410与限位触头409相抵接，其会控制三级泵关闭，仅一级泵和二级泵运转；

当用户用水量为标准时段，N大于Q小于W时，由于标压盒405内部的压力板407另一端面受到的压力最大值为Q，所以该压力板407和低压盒404内部的压力板407会在压差作用下保持原位，高频开关410和标频开关411均分别与限位触头409相抵接，高频开关410和标频开关411会控制二级泵和三级泵关闭，仅一级泵运转；

当用户用水量极低，如午夜时段，N大于W时，由于高压盒406内部的压力板407另一端面受到的压力最大值为W，低压盒404、标压盒405和高压盒406内部内部的压力板407均会在压差作用下保持原位，高频开关410、标频开关411和低频开关412均分别与限位触头409相抵接，高频开关410、标频开关411和低频开关412分别控制一级泵、二级泵和三级泵关闭，连通箱403内部的水，通过旁通单向阀625，经旁通管626进入汇压箱402内部，仅通过市政管网原始水压M进行供水工作；

通过反馈控制机构4，实时对一级泵、二级泵和三级泵启停进行负反馈调节控制，不仅有效提高供水稳定性，还可节省能源，避免水泵非必要启动造成水管破裂或非正常关停造成用户端水压不足；

而在实际应用中，可根据实际需要，对稳压活水机构5进行调节，转动把手，通过把手驱动转杆522转动，通过转杆522带动主动锥齿轮515转动，在锥齿啮合作用下，主动锥齿轮515会同步带动联动锥齿轮516和从动锥齿轮517转动，联动锥齿轮516转动会带动连动杆514转动，连动杆514转动和从动锥齿轮517转动，均会分别带动对应的螺纹杆518转动，螺纹杆518转动会通过螺纹驱动螺纹座519位移，改变螺纹座519和调压帽512间的距离，从而改变对稳压弹簧520的形变量，从而使得缓冲弹簧503与稳压弹簧520间的弹性力度差值X发生变化，并将该弹性力度差值X通过连接杆511施加在套筒509上，通过套筒509将该弹性力度差值X传递到压力板407上；

在上述反馈控制机构4进行负反馈调节过程中，当用户用水量发生变化，导致N发生变化，且当N的变化量超过X时，才能抵消X的影响，进行上述负反馈调节，控制一级泵、二级泵和三级泵的启停，即通过上述操作，调节弹性力度差值X大小，弹性力度差值X即为反馈调节的调压阈值，只有当用户用水量变化，导致N变化，且N的变化量大于X，才会进行相应的负反馈调节，由此避免用户用水量小幅度正常扰动，即N的变化量小于X时，造成一级泵、二级泵和三级泵频繁启停，导致其负载较重，降低其使用寿命，且造成能耗增加；

而在负反馈调节过程中，当压力板407位移时，会带动套筒509同步位移，套筒509会与导向滑座504、漏筒505和密封滑头506相对位移，导向滑座504、漏筒505和密封滑头506会在套筒509内部滑动，当各个限位触头409分别与高频开关410、标频开关411和低频开关412分开时，对应的密封滑头506会与套筒509抵接时，进水口508此时会与连通口510对齐，分别通过一级传压管419、二级传压管420和三级传压管421，进入低压盒404、标压盒405和高压盒406内部，位于压力板407另一侧的水，会通过进水口508和连通口510进入漏筒505内部，并通过漏筒505进入连通箱403，经连通箱403进入汇压箱402内部，实时实现水的流通，进行活水工作，避免进入低压盒404、标压盒405和高压盒406内部，位于压力板407另一侧的水，在低压盒404、标压盒405和高压盒406内部长期停滞，造成水质变质，影响用户用水质量；

而在活水工作过程中，当套筒509位移，与导向滑座504抵接时，导向滑座504会顺着滑杆502滑动，挤压缓冲弹簧503，缓冲弹簧503给予导向滑座504一个弹性支撑，对导向滑座504所承受的来自套筒509的挤压力进行卸力，避免套筒509与导向滑座504发生骤变式硬性碰撞，造成装置因承载过大突变力而损坏；

在日常供水过程中，当遇到突发性停电，或者一级泵、二级泵和三级泵损坏，导致水泵组425骤停时，管道中的水流，会因突发性失去支撑压力，在自身重力作用下形成水锤，该部分水流，会顺着管道逆流，当逆流水通过出水阀进入缓冲筒601内部后，会接着进入滑筒602内部，在其进入滑筒602内部前，其会首先冲击泄压扇606，泄压扇606会逆向转动，泄压扇606逆向转动，会带动转轴605同步逆向转动，动转轴605逆向转动，会带动阻力架610同步逆向转动，阻力架610逆向转动，会带动磁铁块611同步逆向转动，而磁铁圈612给予磁铁块611的驱动力是正向驱动力，从而磁铁块611在逆向转动过程中，给予磁铁块611较大磁性阻力，并将该阻力通过阻力架610和转轴605传递给泄压扇606，增大泄压扇606逆向转动时的阻力，对逆流水进行泄压；

而逆流水在其冲击泄压扇606的同时，会冲击阻流台609，在阻流台609的导向作用下，进入缓冲帽607内部，并通过导流槽608流出，随着泄压扇606的转动，形成横向水幕，水幕对逆流水有阻拦作用，从而进行补充性泄压，而在逆流水冲击阻流台609过程中，阻流台609会带动滑筒602顺着限位杆603，在缓冲筒601内部滑动，进而挤压泄压弹簧604，在利用泄压弹簧604对逆流水进行进一步泄压的同时，有效减缓泄压扇606承受的压力，避免压力超出其承受阈值，造成其损坏，通过泄压扇606、横向水幕和泄压弹簧604共同实现对逆流水的一级泄压工作；

在滑筒602滑动的过程中，当滑筒602将泄压弹簧604挤压到最大量时，说明一级泄压达到最大阈值，即达到一级泄压极限，而滑筒602滑动的过程中，会通过滑块同步带动挡流板614，顺着滑槽，在调节腔613内部滑动，定位孔615会随着挡流板614滑动，当滑筒602将泄压弹簧604挤压到最大量时，定位孔615会与出水孔616对齐，在逆止单向阀的阻流作用下，进入滑筒602内部的水，在达到一级泄压极限后，会通过定位孔615和出水孔616，经泄压单向阀617进入输送管618内部，并通过输送管618，经连接管621进入缓冲气囊620内部，缓冲气囊620会注水膨胀，利用缓冲气囊620对逆流水进行泄压，而在缓冲气囊620注水膨胀过程中，其会挤压缓冲箱619内部惰性气体，通过缓冲箱619内部惰性气体，对逆流水进行补充性泄压，并对缓冲气囊620起到缓冲保护作用，避免缓冲气囊620与缓冲箱619发生硬性碰撞，通过缓冲气囊620和缓冲箱619内部惰性气体对逆流水进行二级泄压工作；

当缓冲气囊620注水膨胀到最大程度时，说明二级泄压工作达到最大泄压阈值，缓冲气囊620内部的逆流水，会通过连接管621，经变流单向阀623进入回流管624内部，并通过回流管624进入中转箱3内部，进入中转箱3内部的水，会接着通过旁通单向阀625，进入旁通管626内部，并通过旁通管626进入汇压箱402内部，进入汇压箱402内部的水，通过逆止单向阀进入缓冲筒601内部，形成正向水流，与逆流水对冲，进行三级泄压工作；

通过水锤缓冲机构6，可根据形成的水锤冲击力大小，进行三次泄压，有效降低水锤危害，同时，通过水锤缓冲机构6，在水泵组425中的一级泵、二级泵和三级泵启动过程中，其出水口处水压骤然增大，其出水口处水流，一部分会通过连接阀426，经连通管622进入缓冲气囊620内部，通过缓冲气囊620和缓冲箱619内部惰性气体对其骤变式压力进行泄压，可有效保护管路安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能化的无负压二次供水设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧安装有稳流罐（2），所述底座（1）顶端位于稳流罐（2）底部位置处安装有中转箱（3）；

所述底座（1）顶端位于稳流罐（2）一侧位置处安装有反馈控制机构（4），通过反馈控制机构（4）对水泵机组中运行的水泵进行开启和关停，实时根据用户端负载水压，对开启和关闭的水泵数量进行实时控制，维持用户端水压恒定；

所述反馈控制机构（4）内部安装有稳压活水机构（5），通过稳压活水机构（5），对反馈控制机构（4）的调压工作进行补充，对调压阈值进行控制，降低水压扰动对反馈控制机构（4）的影响，并对反馈控制机构（4）过程中的滞留水进行导向回流；

所述底座（1）顶部位于反馈控制机构（4）外侧位置处安装有水锤缓冲机构（6），通过水锤缓冲机构（6），对突然断电或电机损坏等情况下，因水泵骤停，在管道中产生的水锤，进行泄压缓冲，并在水泵突然启动过程中，对管道中产生的骤变式水压进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述反馈控制机构（4）包括蓄压箱（401）、汇压箱（402）、连通箱（403）、低压盒（404）、标压盒（405）、高压盒（406）、压力板（407）、伸缩杆（408）、限位触头（409）、高频开关（410）、标频开关（411）、低频开关（412）、低压配备盒（413）、标压配备盒（414）、高压配备盒（415）、初次汇压管（416）、二次汇压管（417）、三次汇压管（418）、一级传压管（419）、二级传压管（420）、三级传压管（421）、密封滑座（422）、调压单向阀（423）、汇流箱（424）、水泵组（425）、连接阀（426）和出水管（427）；

所述底座（1）顶端位于稳流罐（2）一侧位置处安装有蓄压箱（401），所述蓄压箱（401）一侧安装有汇压箱（402），所述汇压箱（402）顶端中部安装有连通箱（403），所述连通箱（403）一侧端面安装有低压盒（404），所述连通箱（403）另一侧端面安装有标压盒（405），所述连通箱（403）顶端安装有高压盒（406）；

所述低压盒（404）、标压盒（405）和高压盒（406）内部均滑动安装有压力板（407），所述压力板（407）侧端面边部安装有伸缩杆（408），所述伸缩杆（408）伸缩端端部安装有限位触头（409），所述低压盒（404）侧端面边部对应限位触头（409）位置处安装有高频开关（410），所述标压盒（405）侧端面边部对应限位触头（409）位置处安装有标频开关（411），所述高压盒（406）侧端面边部对应限位触头（409）位置处安装有低频开关（412），所述低压盒（404）侧端面、标压盒（405）侧端面和高压盒（406）顶端对应伸缩杆（408）伸缩端位置处均安装有密封滑座（422）；

所述蓄压箱（401）一侧中部安装有高压配备盒（415），所述高压配备盒（415）一侧安装有标压配备盒（414），所述高压配备盒（415）另一侧安装有低压配备盒（413），所述低压配备盒（413）底端中部安装有初次汇压管（416），所述低压配备盒（413）通过初次汇压管（416）与标压配备盒（414）连接，所述标压配备盒（414）一侧端面中部安装有二次汇压管（417），所述标压配备盒（414）通过二次汇压管（417）与高压配备盒（415）连接，所述高压配备盒（415）侧端面中部安装有三次汇压管（418），所述高压配备盒（415）通过三次汇压管（418）与汇压箱（402）连接；

所述低压盒（404）侧端面中部安装有一级传压管（419），所述低压盒（404）通过一级传压管（419）与低压配备盒（413）连接，所述标压盒（405）侧端面中部安装有二级传压管（420），所述标压盒（405）通过二级传压管（420）与标压配备盒（414）连接，所述高压盒（406）顶端中部安装有三级传压管（421），所述高压盒（406）通过三级传压管（421）与高压配备盒（415）连接；

所述蓄压箱（401）两侧端面中部均等距均匀安装有若干调压单向阀（423），所述底座（1）顶端位于蓄压箱（401）另一侧位置处安装有汇流箱（424），所述汇流箱（424）顶部安装有水泵组（425），所述汇流箱（424）顶端等距均匀安装有若干连接阀（426），所述中转箱（3）侧端面中部安装有出水管（427），所述汇流箱（424）通过出水管（427）与中转箱（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述连通箱（403）内侧中部安装有稳压活水机构（5），所述稳压活水机构（5）包括支架（501）、滑杆（502）、缓冲弹簧（503）、导向滑座（504）、漏筒（505）、密封滑头（506）、密封圈（507）、进水口（508）、套筒（509）、连通口（510）、连接杆（511）、调压帽（512）、传动盒（513）、连动杆（514）、主动锥齿轮（515）、联动锥齿轮（516）、从动锥齿轮（517）、螺纹杆（518）、螺纹座（519）、稳压弹簧（520）、滑孔（521）和转杆（522）；

所述连通箱（403）两侧端面中部和顶端中部均安装有支架（501），所述支架（501）端面边部沿圆周方向等角度滑动安装有若干滑杆（502），所述滑杆（502）外侧套接有缓冲弹簧（503），所述支架（501）一侧滑动安装有导向滑座（504），所述导向滑座（504）通过滑杆（502）与支架（501）连接，所述导向滑座（504）端部安装有漏筒（505），所述漏筒（505）端部安装有密封滑头（506），所述密封滑头（506）外侧等距均匀套接有若干密封圈（507），所述漏筒（505）外曲面沿圆周方向等角度开设有若干进水口（508），所述压力板（407）侧端面中部对应密封滑头（506）位置处嵌入安装有套筒（509），所述套筒（509）外曲面沿圆周方向等角度开设有若干连通口（510）；

所述套筒（509）内侧端面中部安装有连接杆（511），所述连接杆（511）端部安装有调压帽（512），所述连通箱（403）内侧中部安装有传动盒（513），所述传动盒（513）两侧端面中部转动安装有连动杆（514），所述传动盒（513）一内侧端面中部转动安装有主动锥齿轮（515），所述连动杆（514）中部安装有联动锥齿轮（516），所述传动盒（513）顶端中部转动安装有从动锥齿轮（517），所述从动锥齿轮（517）顶端中部和连动杆（514）侧端面中部均安装有螺纹杆（518），所述螺纹杆（518）外侧通过螺纹安装有螺纹座（519），所述螺纹座（519）一侧部位于螺纹杆（518）外侧位置处套接有稳压弹簧（520），所述螺纹座（519）通过稳压弹簧（520）与调压帽（512）连接，所述调压帽（512）端面中部对应螺纹杆（518）位置处开设有滑孔（521），所述主动锥齿轮（515）侧端面中部安装有转杆（522）。

4.根据权利要求2所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述反馈控制机构（4）外侧安装有水锤缓冲机构（6），所述水锤缓冲机构（6）包括缓冲筒（601）、滑筒（602）、限位杆（603）、泄压弹簧（604）、转轴（605）、泄压扇（606）、缓冲帽（607）、导流槽（608）、阻流台（609）、阻力架（610）、磁铁块（611）、磁铁圈（612）、调节腔（613）、挡流板（614）、定位孔（615）、出水孔（616）、泄压单向阀（617）、输送管（618）、缓冲箱（619）、缓冲气囊（620）、连接管（621）、连通管（622）、变流单向阀（623）、回流管（624）、旁通单向阀（625）和旁通管（626）；

所述汇压箱（402）一侧端面中部安装有缓冲筒（601），所述缓冲筒（601）内部滑动安装有滑筒（602），所述滑筒（602）底端沿圆周方向等角度安装有若干限位杆（603），所述滑筒（602）通过限位杆（603）与缓冲筒（601）连接，所述限位杆（603）外侧套接有泄压弹簧（604），所述滑筒（602）顶端中部转动安装有转轴（605），所述转轴（605）端部安装有泄压扇（606），所述泄压扇（606）侧端面中部安装有缓冲帽（607），所述缓冲帽（607）外曲面沿圆周方向等角度开设有若干导流槽（608），所述导流槽（608）内部中端安装有阻流台（609），所述转轴（605）另一端部安装有阻力架（610），所述阻力架（610）外曲面沿圆周方向等角度安装有若干磁铁块（611），所述滑筒（602）内壁对应磁铁块（611）位置处安装有磁铁圈（612）；

所述缓冲筒（601）筒壁中部开设有调节腔（613），所述调节腔（613）内部滑动安装有挡流板（614），所述挡流板（614）外曲面顶部开设有定位孔（615），所述缓冲筒（601）外曲面中部开设有出水孔（616），所述缓冲筒（601）外曲面对应出水孔（616）位置处嵌入安装有泄压单向阀（617），所述泄压单向阀（617）中部安装有输送管（618）；

所述底座（1）顶端位于汇流箱（424）一侧位置处安装有缓冲箱（619），所述缓冲箱（619）内部安装有缓冲气囊（620），所述缓冲气囊（620）两侧端面中部均安装有连接管（621），所述输送管（618）通过连接管（621）与缓冲气囊（620）连接，所述缓冲气囊（620）另一侧端面中部等距均匀安装有若干连通管（622），所述连通管（622）通过连接阀（426）与水泵组（425）出水端连接，所述缓冲箱（619）侧端面中部安装有变流单向阀（623），所述变流单向阀（623）中部安装有回流管（624），所述回流管（624）通过变流单向阀（623）与连接管（621）连接，所述变流单向阀（623）通过回流管（624）与中转箱（3）连接，所述中转箱（3）侧端面中部安装有旁通单向阀（625），所述旁通单向阀（625）中部安装有旁通管（626），所述旁通单向阀（625）通过旁通管（626）与汇压箱（402）连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述稳流罐（2）顶端中部安装有进水阀，所述稳流罐（2）底端中部安装有出水单向阀，所述稳流罐（2）外曲面位于进水阀一侧位置处安装有负压消除器，所述稳流罐（2）外曲面位于进水阀另一侧位置处安装有压力表，所述出水单向阀通过管道与中转箱（3）连接，所述稳流罐（2）通过进水阀与市政管网连接，所述市政管网水压为M。

6.根据权利要求2所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述蓄压箱（401）内部对应低压配备盒（413）、标压配备盒（414）和高压配备盒（415）位置处依次开设有一级调压腔、二级调压腔和三级调压腔，所述一级调压腔通过调压单向阀（423）与低压配备盒（413）连接，所述二级调压腔通过调压单向阀（423）与标压配备盒（414）连接，所述三级调压腔通过调压单向阀（423）与高压配备盒（415）连接，所述低压配备盒（413）内部水压为P，所述标压配备盒（414）内部水压为Q，所述高压配备盒（415）内部水压为W；

所述水泵组（425）包括一级泵、二级泵和三级泵，所述一级泵、二级泵和三级泵进水端均通过连接阀（426）与汇流箱（424）连接，所述一级泵出水端通过连接阀（426）与一级调压腔连接，所述二级泵出水端通过连接阀（426）与二级调压腔连接，所述出水端通过连接阀（426）与三级调压腔连接；

所述高频开关（410）为水泵组（425）三级泵控制开关，所述标频开关（411）为二级泵控制开关，所述低频开关（412）为一级泵控制开关，所述高频开关（410）、标频开关（411）和低频开关（412）输出端依次与水泵组（425）中的三级泵、二级泵和一级泵输入端电性连接，所述高频开关（410）、标频开关（411）和低频开关（412）输入端均与外部控制器电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述滑杆（502）端部安装有限位块，所述漏筒（505）和密封滑头（506）均滑动安装于套筒（509）内部，所述密封滑头（506）外壁与套筒（509）内壁相契合，所述进水口（508）与连通口（510）一一对应，所述导向滑座（504）、漏筒（505）和密封滑头（506）总长度等于套筒（509）内腔总深度，所述缓冲弹簧（503）原始长度等于漏筒（505）长度，所述缓冲弹簧（503）与稳压弹簧（520）的弹性力度差值为X。

8.根据权利要求3所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述密封滑头（506）端部对应连接杆（511）位置处开设有通孔，所述通孔与连接杆（511）相契合，所述滑孔（521）内径大于螺纹杆（518）外径，所述连通箱（403）侧端面中部对应转杆（522）位置处安装有密封轴座，所述转杆（522）通过密封轴座与连通箱（403）连接，所述转杆（522）端部安装有把手。

9.根据权利要求4所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述滑筒（602）外壁与缓冲筒（601）内壁相契合，所述磁铁块（611）呈三角形，所述磁铁块（611）与磁铁圈（612）为同性磁铁，所述磁铁圈（612）内径大于磁铁块（611）最外圈直径，所述缓冲筒（601）侧端面中部安装有逆止单向阀，所述缓冲筒（601）通过逆止单向阀与汇压箱（402）连接，所述缓冲筒（601）另一侧端面中部安装有出水阀，所述缓冲筒（601）通过出水阀与用户供水水管连接，所述用户供水水管内部水压为N。

10.根据权利要求4所述的一种智能化的无负压二次供水设备，其特征在于，所述滑筒（602）底端边部沿圆周方向等角度安装有若干滑块，所述滑筒（602）通过滑块与挡流板（614）连接，所述缓冲筒（601）内壁对应滑块位置处开设有滑槽，所滑筒（602）长度与挡流板（614）长度相等，所述定位孔（615）与出水孔（616）尺寸相等，所述缓冲箱（619）内部位于缓冲气囊（620）外侧位置处填充有惰性气体。

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