CN217974592U - 一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供水系统技术领域，提供的一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，解决了现有技术中供水系统中水压稳定性差的技术问题。一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，包括依次连接的供水管路、稳压池、供水泵以及用户管路，所述稳压池与所述用户管路之间设置有稳压器，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括控制器、检测所述稳压器内水压的第一水压表和检测所述用户管路水压的第二水压表，所述稳压器包括用于辅助所述稳压器输出水压的执行机构，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括稳压水箱。通过设置稳压器，可以在供水泵停止工作后向用户管路输入水压，使用户管路内的水压保持稳定。

Description

一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统

技术领域

本实用新型涉及供水系统技术领域，尤其涉及一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统。

背景技术

供水系统从各种地点获取水源，这些水源都经过了适当的处理，包括地下水、地表水(湖泊和河流)，以及经过淡化的海水。水源处理步骤一般包括：净化、氯化消毒，有时还包括添加氟化剂。处理后的水资源通过重力或通过水泵抽水聚集到水库中，并通过水塔或通过地面设施供应。

目前的供应方式主要是从水库、河流取水，首先进行过滤、消毒等程序，然后通过水泵，抽取到供水区域附近，最后在通过一些加压水泵加压供给用户。这种方式一般能够满足正常供水，当遇到压力不足的时候，一般在最后的加压水泵增加一级加压水泵或者更换功率更强大的加压水泵。这样设计以后，往往供水的压力是超过正常压力的，容易浪费能耗。而且当用户管路处的供水泵组压力过大时，容易使得前端供水管路形成负压，造成水源供不应求。

因此，现有技术中的供水系统存在系统水压稳定性差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，解决了现有技术中供水系统中水压稳定性差的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，包括依次连接的供水管路、稳压池、供水泵以及用户管路，所述稳压池与所述用户管路之间设置有稳压器，所述供水泵为变频泵，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括控制器、检测所述稳压器内水压的第一水压表和检测所述用户管路水压的第二水压表，所述稳压器包括用于辅助所述稳压器输出水压的执行机构，所述执行机构由所述控制器控制工作，所述第一水压表和所述第二水压表均与所述控制器连接，所述稳压器与所述用户管路之间串接有防止所述用户管路向所述稳压器回流的单向阀，所述单向阀由所述控制器控制工作，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括稳压水箱，所述稳压水箱的一端与所述供水管路相通，所述稳压水箱的另一端与所述稳压池相通。

本方案通过设置稳压池以及稳压水箱，稳压水箱的一端与供水管路相通，稳压水箱的另一端与稳压池相通，稳压水箱用于向稳压池内输入水压，使稳压池内的水压在一个合理的范围内，供水泵再将稳压池内的水供入用户管路。稳压水箱使稳压池内的水压保持稳定，从而使得供水泵可以稳定地向用户管路输出水压。

通过设置稳压器，稳压器设置于稳压池与用户管路之间，使用户管路内的水压保持稳定，在供水泵停止工作后，控制器通过第一水压表以及第二水压表分别获取稳压器以及用户管路内的水压，然后，控制器根据第一水压表以及第二水压表的压差控制单向阀工作，使稳压器向用户管路供应水压，从而使用户管路保持水压稳定。

本方案通过设置稳压水箱使稳压池内的水压保持稳定，确保供水泵正常向用户管路供水，通过设置稳压器，可以在供水泵停止工作后向用户管路输入水压，使用户管路内的水压保持稳定。

作为优选，所述稳压水箱设置有检测所述稳压水箱内水压的第三水压表，所述稳压池设置有检测所述稳压池内水压的第四水压表，所述稳压池通过稳压泵与所述稳压水箱相通，所述第三水压表、所述第四水压表均与所述控制器通信，所述稳压泵由所述控制器控制工作。

本方案通过设置第三水压表以及第四水压表，第三水压表以及第四水压表均与控制器通讯，控制器控制稳压泵工作，稳压池内的水压发生变化后，控制器控制稳压泵工作，使稳压池内的水压保持稳定。

作为优选，所述稳压泵为变频泵。

本方案中采用变频泵使得稳压泵具有较好的水压输出能力，提高了稳压池内水压的稳定性能。

作为优选，所述稳压器还包括外壳，所述外壳内设置有输出水压的皮囊，所述皮囊通过进水接嘴与所述稳压池相通，所述皮囊通过出水接嘴与所述用户管路相通，所述执行机构挤压所述皮囊使所述皮囊输出水压。

本方案中通过设置皮囊，利用皮囊的弹性形变输出水压，用户管路水压过低时，皮囊收缩向用户管路输出水压，以保持用户管路内的水压稳定。

作为优选，所述外壳具有安装所述皮囊的封闭内腔，所述执行机构包括气泵，所述外壳设置有供气嘴和出气嘴，所述供气嘴内设置有防止所述内腔内的气体回流的阀体，所述阀体由所述控制器控制工作，所述出气嘴设置有排气阀，所述排气阀由所述控制器控制工作。

本方案通过设置气泵，气泵主要起到辅助皮囊变形的功能，当用户管路中水压较大时，利用皮囊的弹性形变可能无法满足皮囊输出水压的要求，此时，通过控制气泵向皮囊外的外壳空间输入气压，利用气压压迫皮囊使皮囊发生变形以向用户管路输出水压。通过设置气泵提高了稳压器工作过程中的稳定性。

作为优选，所述气泵固定于所述外壳上，所述外壳设置有安装所述气泵的安装平台，所述安装平台凸出所述外壳，所述安装平台与所述外壳为一体式结构，所述安装平台包括至少一个安装平面，所述气泵通过螺钉固定于所述安装平面，所述气泵与所述安装平面之间设置有弹性垫。

本方案通过设置安装平台，气泵可以方便地安装于稳压器的外壳上，气泵易于安装，稳压器不需要占用较大的空间，稳压器易于布置，进而使得调控系统易于搭建。

作为优选，所述弹性垫粘接于所述安装平台，所述弹性垫的厚度不少于10 毫米。

作为优选，所述执行机构还包括设置于所述封闭内腔内且具有弹性形变能力的膜片，所述膜片在所述封闭内腔内隔离出独立的密封腔，所述执行机构还包括在所述封闭内腔内位移挤压所述皮囊的压板，所述压板位于所述密封腔内，所述压板由设置于所述外壳的驱动器驱动。

本方案通过设置压板以及膜片，膜片主要用于在封闭内腔内隔离出密封腔，密封腔用于容纳压板，驱动器驱动压板位移以挤压皮囊，使皮囊向用户管路输出水压。膜片的设置使得驱动器易于设置，由于压板在密封腔内的位移，密封腔与封闭内腔隔离，可以避免封闭内腔内的气压泄漏，膜片的设置使得压板的位移不会影响气压的工作，从而使得驱动器易于设置，封闭内腔内的气压不易泄漏。

作为优选，所述驱动器为液压缸，所述液压缸包括缸体和活塞，所述压板与所述活塞固定连接，所述缸体通过螺钉固定于所述外壳。

本方案中，驱动器为液压缸，在用户管路水压较大，气泵无法满足使用需求时，通过设置液压缸，可以使气囊输出更大的压力，从而可以有效地确保用户管路内的水压稳定。

作为优选，所述外壳设置有与所述活塞配合的通孔，所述通孔与所述密封腔相通，所述活塞与所述通孔之间设置有密封圈。

通过设置密封圈，可以提高密封腔的密封性。

相对于现有技术，本实用新型提供的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统具有如下优点：

1、通过设置稳压池以及稳压水箱，稳压水箱的一端与供水管路相通，稳压水箱的另一端与稳压池相通，稳压水箱用于向稳压池内输入水压，使稳压池内的水压在一个合理的范围内，供水泵再将稳压池内的水供入用户管路。稳压水箱使稳压池内的水压保持稳定，从而使得供水泵可以稳定地向用户管路输出水压。

2、通过设置稳压器，稳压器设置于稳压池与用户管路之间，使用户管路内的水压保持稳定，在供水泵停止工作后，控制器通过第一水压表以及第二水压表分别获取稳压器以及用户管路内的水压，然后，控制器根据第一水压表以及第二水压表的压差控制单向阀工作，使稳压器向用户管路供应水压，从而使用户管路保持水压稳定。

本方案通过设置稳压水箱使稳压池内的水压保持稳定，确保供水泵正常向用户管路供水，通过设置稳压器，可以在供水泵停止工作后向用户管路输入水压，使用户管路内的水压保持稳定。

3、通过设置第三水压表以及第四水压表，第三水压表以及第四水压表均与控制器通讯，控制器控制稳压泵工作，稳压池内的水压发生变化后，控制器控制稳压泵工作，使稳压池内的水压保持稳定。

4、通过设置气泵，气泵主要起到辅助皮囊变形的功能，当用户管路中水压较大时，利用皮囊的弹性形变可能无法满足皮囊输出水压的要求，此时，通过控制气泵向皮囊外的外壳空间输入气压，利用气压压迫皮囊使皮囊发生变形以向用户管路输出水压。通过设置气泵提高了稳压器工作过程中的稳定性。

5、通过设置压板以及膜片，膜片主要用于在封闭内腔内隔离出密封腔，密封腔用于容纳压板，驱动器驱动压板位移以挤压皮囊，使皮囊向用户管路输出水压。膜片的设置使得驱动器易于设置，由于压板在密封腔内的位移，密封腔与封闭内腔隔离，可以避免封闭内腔内的气压泄漏，膜片的设置使得压板的位移不会影响气压的工作，从而使得驱动器易于设置，封闭内腔内的气压不易泄漏。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。

图1为本实用新型的结构框图。

图2为稳压器无输出水压时的内部结构示意图。

图3为稳压器输出水压时的内部结构示意图。

图4为稳压器无输出水压时的内部结构轴测图。

图5为稳压器输出水压时的内部结构轴测图。

图中：

1、供水管路，2、稳压池，3、供水泵，4、用户管路。

5、稳压器，501、外壳，502、皮囊，503、进水接嘴，504、出水接嘴，505、封闭内腔，506、气泵，507、供气嘴，508、出气嘴，509、阀体，510、排气阀， 511、安装平台，512、弹性垫。

6、第一水压表，7、第二水压表。

8、执行机构，81、膜片，82、密封腔，83、压板，84、驱动器。

9、单向阀，10、稳压水箱，11、第三水压表，12、第四水压表，13、稳压泵。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图5所示，一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，包括依次连接的供水管路1、稳压池2、供水泵3以及用户管路4，所述稳压池2 与所述用户管路4之间设置有稳压器5，所述供水泵3为变频泵，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括控制器、检测所述稳压器5内水压的第一水压表6和检测所述用户管路4水压的第二水压表7，所述稳压器5包括用于辅助所述稳压器5输出水压的执行机构8，所述执行机构8由所述控制器控制工作，所述第一水压表6和所述第二水压表7均与所述控制器连接，所述稳压器5与所述用户管路4之间串接有防止所述用户管路4向所述稳压器5回流的单向阀9，所述单向阀9由所述控制器控制工作，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括稳压水箱10，所述稳压水箱10的一端与所述供水管路1相通，所述稳压水箱10的另一端与所述稳压池2相通。

稳压水箱10的工作原理参照现有技术。稳压器5的工作原理在于：控制器根据第一水压表6、第二水压表7探测的水压差控制单向阀9工作，使稳压器5 向用户管路4输出水压。供水泵3与用户管路4之间也可以设置具有防止回流功能的止回阀。

管路结构以及管路与元器件之间的连接方式参照现有技术。控制器可以采用PLC控制元件也可以采用其它具有类似功能的控制元件。

在一个或多个实施方式中，所述稳压水箱10设置有检测所述稳压水箱10 内水压的第三水压表11，所述稳压池2设置有检测所述稳压池2内水压的第四水压表12，所述稳压池2通过稳压泵13与所述稳压水箱10相通，所述第三水压表11、所述第四水压表12均与所述控制器通信，所述稳压泵13由所述控制器控制工作。

所述稳压泵13为变频泵。

在一个或多个实施方式中，所述稳压器5还包括外壳501，所述外壳501 内设置有输出水压的皮囊502，所述皮囊502通过进水接嘴503与所述稳压池2 相通，所述皮囊502通过出水接嘴504与所述用户管路4相通，所述执行机构 8挤压所述皮囊502使所述皮囊502输出水压。外壳501的形状不做限定。出水接嘴504与进水接嘴503均可以与皮囊502为一体式结构，在外壳501上设置有孔体，使进水接嘴503、出水接嘴504凸出外壳501。孔体与进水接嘴503、出水接嘴504之间应密封处理。

参照图2至图5所示，在一个或多个实施方式中，所述外壳501具有安装所述皮囊502的封闭内腔505，所述执行机构8包括气泵506，所述外壳501设置有供气嘴507和出气嘴508，所述供气嘴507内设置有防止所述内腔内的气体回流的阀体509，所述阀体509由所述控制器控制工作，所述出气嘴508设置有排气阀510，所述排气阀510由所述控制器控制工作。

所述气泵506固定于所述外壳上，所述外壳设置有安装所述气泵506的安装平台511，所述安装平台511凸出所述外壳，所述安装平台511与所述外壳为一体式结构，所述安装平台511包括至少一个安装平面，所述气泵506通过螺钉固定于所述安装平面，所述气泵506与所述安装平面之间设置有弹性垫 512。

所述弹性垫512粘接于所述安装平台511，所述弹性垫512的厚度不少于 10毫米。

当皮囊502的弹性变形能力不足以满足稳压需求时，控制器控制气泵506 工作，使气压向封闭空间输入气压以压迫皮囊502变形，使皮囊502输出水压。

参照图2至图5所示，在一个或多个实施方式中，所述执行机构8还包括设置于所述封闭内腔505内且具有弹性形变能力的膜片81，所述膜片81在所述封闭内腔505内隔离出独立的密封腔82，所述执行机构8还包括在所述封闭内腔505内位移挤压所述皮囊502的压板83，所述压板83位于所述密封腔82 内，所述压板83由设置于所述外壳501的驱动器84驱动。膜片81可以通过粘接或其它方式固定于封闭内腔505的侧壁上。

所述驱动器84为液压缸，所述液压缸包括缸体和活塞，所述压板83与所述活塞固定连接，所述缸体通过螺钉固定于所述外壳501。压板83与活塞可以通过焊接或螺纹连接的方式进行固定。

所述外壳501设置有与所述活塞配合的通孔，所述通孔与所述密封腔82相通，所述活塞与所述通孔之间设置有密封圈。

当皮囊502配合气泵506工作时仍不能满足稳压需求时，控制器控制驱动器84工作，使压板83压迫皮囊502，皮囊502输出水压，以满足稳压需求。

稳压器5中的气泵506与压板83也可以采用仅有其中一个工作的方式进行工作。

以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，包括依次连接的供水管路(1)、稳压池(2)、供水泵(3)以及用户管路(4)，其特征在于：所述稳压池(2)与所述用户管路(4)之间设置有稳压器(5)，所述供水泵(3)为变频泵，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括控制器、检测所述稳压器(5)内水压的第一水压表(6)和检测所述用户管路(4)水压的第二水压表(7)，所述稳压器(5)包括用于辅助所述稳压器(5)输出水压的执行机构(8)，所述执行机构(8)由所述控制器控制工作，所述第一水压表(6)和所述第二水压表(7)均与所述控制器连接，所述稳压器(5)与所述用户管路(4)之间串接有防止所述用户管路(4)向所述稳压器(5)回流的单向阀(9)，所述单向阀(9)由所述控制器控制工作，该超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统还包括稳压水箱(10)，所述稳压水箱(10)的一端与所述供水管路(1)相通，所述稳压水箱(10)的另一端与所述稳压池(2)相通。

2.根据权利要求1所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述稳压水箱(10)设置有检测所述稳压水箱(10)内水压的第三水压表(11)，所述稳压池(2)设置有检测所述稳压池(2)内水压的第四水压表(12)，所述稳压池(2)通过稳压泵(13)与所述稳压水箱(10)相通，所述第三水压表(11)、所述第四水压表(12)均与所述控制器通信，所述稳压泵(13)由所述控制器控制工作。

3.根据权利要求2所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述稳压泵(13)为变频泵。

4.根据权利要求1所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述稳压器(5)还包括外壳(501)，所述外壳(501)内设置有输出水压的皮囊(502)，所述皮囊(502)通过进水接嘴(503)与所述稳压池(2) 相通，所述皮囊(502)通过出水接嘴(504)与所述用户管路(4)相通，所述执行机构(8)挤压所述皮囊(502)使所述皮囊(502)输出水压。

5.根据权利要求4所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述外壳(501)具有安装所述皮囊(502)的封闭内腔(505)，所述执行机构(8)包括气泵(506)，所述外壳(501)设置有供气嘴(507)和出气嘴(508)，所述供气嘴(507)内设置有防止所述内腔内的气体回流的阀体(509)，所述阀体(509)由所述控制器控制工作，所述出气嘴(508)设置有排气阀(510)，所述排气阀(510)由所述控制器控制工作。

6.根据权利要求5所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述气泵(506)固定于所述外壳上，所述外壳设置有安装所述气泵(506)的安装平台(511)，所述安装平台(511)凸出所述外壳，所述安装平台(511)与所述外壳为一体式结构，所述安装平台(511)包括至少一个安装平面，所述气泵(506)通过螺钉固定于所述安装平面，所述气泵(506)与所述安装平面之间设置有弹性垫(512)。

7.根据权利要求6所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述弹性垫(512)粘接于所述安装平台(511)，所述弹性垫(512)的厚度不少于10毫米。

8.根据权利要求5所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述执行机构(8)还包括设置于所述封闭内腔(505)内且具有弹性形变能力的膜片(81)，所述膜片(81)在所述封闭内腔(505)内隔离出独立的密封腔(82)，所述执行机构(8)还包括在所述封闭内腔(505)内位移挤压所述皮囊(502)的压板(83)，所述压板(83)位于所述密封腔(82)内，所述压板(83)由设置于所述外壳(501)的驱动器(84)驱动。

9.根据权利要求8所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述驱动器(84)为液压缸，所述液压缸包括缸体和活塞，所述压板(83)与所述活塞固定连接，所述缸体通过螺钉固定于所述外壳(501)。

10.根据权利要求9所述的超百米无负压变频供水停泵稳压调控系统，其特征在于：所述外壳(501)设置有与所述活塞配合的通孔，所述通孔与所述密封腔(82)相通，所述活塞与所述通孔之间设置有密封圈。

Images