CN115385725A - 一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用 - Google Patents
一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115385725A CN115385725A CN202210931273.2A CN202210931273A CN115385725A CN 115385725 A CN115385725 A CN 115385725A CN 202210931273 A CN202210931273 A CN 202210931273A CN 115385725 A CN115385725 A CN 115385725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- parts
- layer
- heat
- functional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 38
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;lithium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Li+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052642 spodumene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 29
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 15
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 27
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010410 dusting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 11
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 10
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 8
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 4
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 3
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
- C03C8/20—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明属于建筑陶瓷技术领域，具体公开了一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用。热反射轻质陶瓷砖由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层；功能釉层的釉料，按质量份计包括：粘土8‑10份、石英15‑20份、锂辉石5‑10份、钾长石15‑20份、滑石3‑6份、硅灰石10‑15份、低温熔块5‑10份、二氧化钛10‑15份、空心玻璃微珠5‑10份。通过添加二氧化钛，赋予陶瓷釉料较强的近红外光反射性能；添加空心玻璃微珠，与轻质砖共同作用，增强产品的隔热保温性能；同时添加低温原料，将空心玻璃微珠固定在功能釉层中，有效防止空心玻璃微珠的起粉脱落，保障产品质量和良好隔热保温效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑陶瓷技术领域，具体涉及一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用。
背景技术
轻质陶瓷砖具有多孔、质轻、隔音、隔热保温等特点，是新一代绿色节能环保型的建筑材料，可有效减轻楼面的负重，同时其良好的隔热保温性能可作为建筑节能材料使用，减少电能的消耗，因此可广泛应用于建筑内、外墙。在炎热夏季，很多城市白天呈现热岛效应，而温度每升高1度，电力消耗量将增加约2％。伴随社会的不断发展和人们对室内环境的舒适度的提升，建筑能耗成上升趋势。较节能的方式是，在保温陶瓷砖的基础上增加建筑外层对光的反射能力，以进一步降低能耗。
目前，轻质陶瓷砖多采用碳化硅发泡制备而成，在高温烧成时会产生二氧化碳气体，气体在逸散后易在砖体表面形成釉泡或针孔，不仅影响产品的质量，且对砖体表面的反射功能也会产生一定的影响。
因此，亟需开发一种轻质保温陶瓷砖，在保证产品质量的前提下，可进一步提高其隔热保温性能。
发明内容
本发明提出一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用，以解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
为克服上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种热反射轻质陶瓷砖。
具体地，一种热反射轻质陶瓷砖，由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层；
所述功能釉层的釉料，按质量份计包括：粘土8-10份、石英15-20份、锂辉石5-10份、钾长石15-20份、滑石3-6份、硅灰石10-15份、低温熔块5-10份、二氧化钛10-15份、空心玻璃微珠5-10份。
本发明的热反射轻质陶瓷砖以轻质材料为基底，形成轻质坯体层；在轻质坯体层的表面设置密封面釉层，用于阻隔轻质坯体层中产生的气体对功能釉层的影响。功能釉层主要用于进一步提高产品的隔热保温性能，具体为：二氧化钛作为釉料常用的乳浊剂，从二氧化钛反射光谱图可知，其折射系数大，禁带宽度为3.0eV，对近红外的反射比大，因此，二氧化钛是一种较理想的红外反射材料，可通过红外光反射提高产品的保温性能；空心玻璃微珠是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定，可作为隔热保温材料应用于陶瓷材料中。但是添加空心玻璃微珠的釉料在烧成后容易起粉脱落，本发明通过在功能釉层的釉料中添加一定量的低温原料，主要包括滑石、硅灰石和低温熔块，可在较低温度下形成足够的液相，将空心玻璃微珠包覆在釉层中。同时，在功能釉层表面施加一层透明保护釉，以形成透明保护釉层，在不影响红外反射功能的前提下，进一步将空心玻璃微珠包覆在功能釉层中。
作为上述方案的进一步改进，所述低温熔块的化学组成，按重量百分比计包括：55-57％的SiO2、14-16％的Al2O3、9-11％的CaO、2-4％的MgO、1-3％的K2O、6-8％的Na2O、1-3％B2O3和1-3％的烧失。
具体地，所述低温熔块中含有较高含量的熔剂类组分，如K2O、Na2O和B2O3，可在较低温度下形成液相，将空心玻璃微珠包覆在功能釉层中，防止其起粉脱落。
作为上述方案的进一步改进，所述空心玻璃微珠的平均粒径为70-100μm。
具体地，过大粒径的空心玻璃微珠不利于包覆，且易破碎；过小粒径的空心玻璃微珠，保温效果不佳；合适的粒径选择，可保障产品最佳的保温性能。
作为上述方案的进一步改进，所述密封面釉层的釉料，其化学组成按重量百分比计包括：50-54％的SiO2、28-30％的Al2O3、4-6％的CaO、3-5％的MgO、1-2％的K2O、1-2％的Na2O、1-3％B2O3和1-3％的烧失。
具体地，所述密封面釉具有较低的烧成温度，在烧成过程中形成足够液相，以阻止轻质坯体层中的气体逸散到功能釉层中，从而影响功能釉层的红外反射功能。同时，形成的液相也可与功能釉层相互作用，将功能釉层中的空心玻璃微珠更好地固定在釉层中。
作为上述方案的进一步改进，所述透明保护釉层的釉料中含有10-20wt％的低温透明干粒，所述低温透明干粒的平均粒径为500-800目。
具体地，透明保护釉层的釉料是指在普通透明保护釉中添加一定量的低温透明干粒，主要目的是：一方面可在高温烧制后，使产品形成光滑的表面结构，减少釉面因粗糙造成的光散射效应，从而降低砖面的光反射效果；另一方面可进一步增强空心玻璃微珠的稳固效果，防止其在烧成后起粉脱落。
优选地，所述低温透明干粒选自联兴公司的低温透明干粒。
本发明的第二方面提供了一种热反射轻质陶瓷砖的制备方法。
具体地，一种热反射轻质陶瓷砖的制备方法，所述制备方法用于制备本发明的热反射轻质陶瓷砖，包括以下步骤：
(1)取轻质坯体层的原料，制得所述轻质坯体层；
(2)在所述轻质坯体层的表面先后施密封面釉、功能釉和透明保护釉，形成所述密封面釉层、所述功能釉层和所述透明保护釉层，得半成品；
(3)将所述半成品入窑烧成后，得所述热反射轻质陶瓷砖。
作为上述方案的进一步改进，所述功能釉的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将除空心玻璃微球外的所述功能釉的釉料进行湿法球磨，得比重为1.75-1.85的功能釉釉浆；
(2)在所述功能釉釉浆中添加空心玻璃微珠，进行混合搅拌，得所述功能釉。
优选地，在步骤(1)中，所述湿法球磨时添加了第一助剂，所述第一助剂包括羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠，以调节釉浆的流动性和悬浮性能。
优选地，所述湿法球磨的时间为3-6小时。
优选地，在步骤(1)中，所述混合搅拌时添加了第二助剂，所述第二助剂包括羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、聚丙烯酸钠中的一种或多种，以进一步提高釉浆的流动性和悬浮性能。
优选地，所述第二助剂添加量为10-15份。
作为上述方案的进一步改进，所述密封面釉的釉浆比重为1.75-1.85g/cm3，所述密封面釉的釉浆施釉量为350-420g/m2。
具体地，所述密封面釉的施釉量低，则密封效果较差，出现明显的针孔现象；施釉量高，加之功能釉和透明保护釉，则产品的总施釉量高，从而影响轻质砖整体体积密度，不利于产品的保温性能。
作为上述方案的进一步改进，所述透明保护釉的釉浆比重为1.75-1.85g/cm3，所述透明保护釉的釉浆施釉量为180-220g/m2。
作为上述方案的进一步改进，所述烧成的温度为1140-1170℃。
本发明的第三方面提供了一种热反射轻质陶瓷砖的应用。
具体地，本发明所述的热反射轻质陶瓷砖在建筑领域中的应用。
优选地，所述热反射轻质陶瓷砖在外墙保温墙体中的应用。
本发明的上述技术方案相对于现有技术，至少具有如下技术效果或优点：
(1)本发明的热反射轻质陶瓷砖由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层四层结构，其中：密封面釉层，用于阻隔轻质坯体层中产生的气体对功能釉层的影响；功能釉层通过添加红外反射材料二氧化钛和隔热保温材料空心玻璃微珠，用于提高产品的隔热保温性能；透明面釉层在进一步提升光反射效果的同时，加强对空心玻璃微珠的稳固效果，防止其烧成后的起粉脱落。
(2)本发明功能釉层的釉料，通过引入二氧化钛，赋予陶瓷釉料较强的近红外光反射性能，可适用于建筑外墙材料使用，有效降低室外因强烈的日照引起室内温度急剧上升，从而降低电能的消耗，做到节能减排的效果；引入空心玻璃微珠，与轻质砖共同作用，增强产品的隔热保温性能，保证室内的温度不至于因夏季炎热及冬季严寒导致的室内温度急剧变化，从而减少电能的消耗；同时添加锂辉石、滑石、硅灰石、低温熔块等原材料，可在较低温度下形成液相，将空心玻璃微珠固定在功能釉层中，有效防止空心玻璃微珠直接起粉脱落，进一步保障产品的隔热保温效果。
(3)本发明制备的热反射轻质陶瓷砖，其体积密度为1.65-1.75g/cm3，近红外光反射率达86-92％，导热系数为0.10-0.16W/m·k，具有良好的热反射和隔热保温效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。
实施例1
一种热反射轻质陶瓷砖，由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层。其中：
功能釉层的釉料，按质量份计包括：粘土10份、石英15份、锂辉石10份、钾长石20份、滑石5份、硅灰石10份、低温熔块10份、二氧化钛15份、空心玻璃微珠5份。
低温熔块的化学组成，按重量百分比计包括：55％的SiO2、16％的Al2O3、11％的CaO、3％的MgO、2％的K2O、8％的Na2O、3％B2O3和2％的烧失。
空心玻璃微珠的平均粒径为70μm。
密封面釉层的釉料，其化学组成按重量百分比计包括：50％的SiO2、30％的Al2O3、6％的CaO、5％的MgO、2％的K2O、2％的Na2O、2％B2O3和3％的烧失。
透明保护釉层的釉料为在市售的普通透明保护釉中添加10wt％的低温透明干粒，该低温透明干粒的平均粒径为500目。其中：低温透明干粒为联兴公司的低温透明干粒。
一种热反射轻质陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)取轻质坯体层的原料，制得轻质坯体层；
(2)在步骤(1)制得的轻质坯体层的表面先后施密封面釉、功能釉和透明保护釉，形成密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层，得半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品入窑于1140℃进行烧成后，得本实施例的热反射轻质陶瓷砖样品。
其中：功能釉的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按重量份称取粘土、石英、钾长石、滑石、硅灰石、低温熔块和二氧化钛，加水(加入量为物料的50wt％)、羧甲基纤维素钠(加入量为物料的0.1wt％)及三聚磷酸钠(加入量为物料的0.3wt％)进行湿法球磨3小时，得比重为1.80g/cm3的功能釉釉浆；
(2)在步骤(1)制得的功能釉釉浆中加入空心玻璃微珠和羧甲基纤维素钠(10份)进行混合搅拌，得功能釉。
密封面釉的釉浆比重为1.75g/cm3，施釉量为350g/m2；透明保护釉的釉浆比重为1.75g/cm3，施釉量为180g/m2。
实施例2
一种热反射轻质陶瓷砖，由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层。其中：
功能釉层的釉料，按质量份计包括：粘土10份、石英20份、锂辉石8份、钾长石17份、滑石5份、硅灰石10份、低温熔块8份、二氧化钛15份、空心玻璃微珠7份。
低温熔块的化学组成，按重量百分比计包括：56％的SiO2、15％的Al2O3、10％的CaO、4％的MgO、3％的K2O、7％的Na2O、2％B2O3和3％的烧失。
空心玻璃微珠的平均粒径为80μm。
密封面釉层的釉料，其化学组成按重量百分比计包括：52％的SiO2、28％的Al2O3、5％的CaO、5％的MgO、2％的K2O、2％的Na2O、3％B2O3和3％的烧失。
透明保护釉层的釉料为在市售的普通透明保护釉中添加15wt％的低温透明干粒，该低温透明干粒的平均粒径为600目。其中：低温透明干粒为联兴公司的低温透明干粒。
一种热反射轻质陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)取轻质坯体层的原料，制得轻质坯体层；
(2)在步骤(1)制得的轻质坯体层的表面先后施密封面釉、功能釉和透明保护釉，形成密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层，得半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品入窑于1150℃进行烧成后，得本实施例的热反射轻质陶瓷砖样品。
其中：功能釉的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按重量份称取粘土、石英、钾长石、滑石、硅灰石、低温熔块和二氧化钛，加水(加入量为物料的50wt％)、羧甲基纤维素钠(加入量为物料的0.2wt％)及三聚磷酸钠(加入量为物料的0.3wt％)进行湿法球磨3小时，得比重为1.80g/cm3的功能釉釉浆；
(2)在步骤(1)制得的功能釉釉浆中加入空心玻璃微珠和海藻酸钠(12份)进行混合搅拌，得功能釉。
密封面釉的釉浆比重为1.80g/cm3，施釉量为380g/m2；透明保护釉的釉浆比重为1.80g/cm3，施釉量为200g/m2。
实施例3
一种热反射轻质陶瓷砖，由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层。其中：
功能釉层的釉料，按质量份计包括：粘土10份、石英15份、锂辉石5份、钾长石20份、滑石5份、硅灰石10份、低温熔块10份、二氧化钛12份、空心玻璃微珠8份。
低温熔块的化学组成，按重量百分比计包括：57％的SiO2、14％的Al2O3、9％的CaO、4％的MgO、2％的K2O、8％的Na2O、3％B2O3和3％的烧失。
空心玻璃微珠的平均粒径为90μm。
密封面釉层的釉料，其化学组成按重量百分比计包括：54％的SiO2、29％的Al2O3、4％的CaO、4％的MgO、2％的K2O、2％的Na2O、2％B2O3和3％的烧失。
透明保护釉层的釉料为在市售的普通透明保护釉中添加16wt％的低温透明干粒，该低温透明干粒的平均粒径为700目。其中：低温透明干粒为联兴公司的低温透明干粒。
一种热反射轻质陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)取轻质坯体层的原料，制得轻质坯体层；
(2)在步骤(1)制得的轻质坯体层的表面先后施密封面釉、功能釉和透明保护釉，形成密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层，得半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品入窑于1170℃进行烧成后，得本实施例的热反射轻质陶瓷砖样品。
其中：功能釉的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按重量份称取粘土、石英、钾长石、滑石、硅灰石、低温熔块和二氧化钛，加水(加入量为物料的50wt％)、羧甲基纤维素钠(加入量为物料的0.1wt％)及三聚磷酸钠(加入量为物料的0.3wt％)进行湿法球磨3小时，得比重为1.80g/cm3的功能釉釉浆；
(2)在步骤(1)制得的功能釉釉浆中加入空心玻璃微珠和聚丙烯酸钠(10份)进行混合搅拌，得功能釉。
密封面釉的釉浆比重为1.85g/cm3，施釉量为420g/m2；透明保护釉的釉浆比重为1.85g/cm3，施釉量为180g/m2。
实施例4
一种热反射轻质陶瓷砖，由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层。其中：
功能釉层的釉料，按质量份计包括：粘土10份、石英20份、锂辉石5份、钾长石20份、滑石5份、硅灰石10份、低温熔块10份、二氧化钛10份、空心玻璃微珠10份。
低温熔块的化学组成，按重量百分比计包括：57％的SiO2、16％的Al2O3、10％的CaO、3％的MgO、3％的K2O、6％的Na2O、3％B2O3和2％的烧失。
空心玻璃微珠的平均粒径为100μm。
密封面釉层的釉料，其化学组成按重量百分比计包括：53％的SiO2、30％的Al2O3、5％的CaO、3％的MgO、1％的K2O、2％的Na2O、3％B2O3和3％的烧失。
透明保护釉层的釉料为在市售的普通透明保护釉中添加20wt％的低温透明干粒，该低温透明干粒的平均粒径为800目。其中：低温透明干粒为联兴公司的低温透明干粒。
一种热反射轻质陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)取轻质坯体层的原料，制得轻质坯体层；
(2)在步骤(1)制得的轻质坯体层的表面先后施密封面釉、功能釉和透明保护釉，形成密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层，得半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品入窑于1170℃进行烧成后，得本实施例的热反射轻质陶瓷砖样品。
其中：功能釉的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按重量份称取粘土、石英、钾长石、滑石、硅灰石、低温熔块和二氧化钛，加水(加入量为物料的50wt％)、羧甲基纤维素钠(加入量为物料的0.1wt％)及三聚磷酸钠(加入量为物料的0.3wt％)进行湿法球磨3小时，得比重为1.80g/cm3的功能釉釉浆；
(2)在步骤(1)制得的功能釉釉浆中加入空心玻璃微珠和羧甲基纤维素钠(14份)进行混合搅拌，得功能釉。
密封面釉的釉浆比重为1.80g/cm3，施釉量为420g/m2；透明保护釉的釉浆比重为1.80g/cm3，施釉量为200g/m2。
实施例5
实施例5与实施例1的区别仅在于，实施例5的透明保护釉层的釉料中未添加低温透明干粒。
对比例1
对比例1与实施例1的区别仅在于，对比例1的功能釉层的釉料中未添加空心玻璃微珠。
对比例2
对比例2与实施例1的区别仅在于，对比例2的功能釉层的釉料中未添加低温熔块。
对比例3
对比例3与实施例1的区别仅在于，对比例3的轻质陶瓷砖不包括密封釉层。
对比例4
对比例4与实施例1的区别仅在于，对比例4的轻质陶瓷砖不包括透明保护釉层。
对比例5
对比例5与实施例1的区别仅在于，对比例5的轻质陶瓷砖仅包括轻质坯体层，不包括密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层。
性能测试
将实施例1-5和对比例1-5所制备的热反射轻质陶瓷砖样品分别进行近红外反射性能测试，测定其近红外光反射率；并采用导热系数测试仪测定其导热系数，测试结果如表1所示。
其中：近红外光发射率采用紫外-近红外-日光分光光度计(LAMBDA950，PE公司，美国)测试，仪器提供的波数范围为300-2500nm，分辨率为5nm，按照GBT 2680-1994标准进行测试。
表1：各实施例和对比例制得的轻质釉面外墙砖的性能对比表
由表1可知：实施例1-4制备的轻质釉面外墙砖，其近红外光反射率高，导热系数低，具有良好的隔热保温性能，且釉面平整，无明显针孔和釉裂。
实施例5、对比例2和4由于未添加低温透明干粒、低温熔块或透明保护釉层，釉面均存在空心玻璃微珠脱粉现象，且导热系数也较实施例1有所上升。
对比例1由于未添加空心玻璃微珠，导热系数则较实施例1明显上升，说明空心玻璃微珠具有良好的隔热保温功能。
对比例3不包括密封釉层，不仅导热系数则较实施例1明显上升，且釉面出现明显缺陷。
对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
Claims (10)
1.一种热反射轻质陶瓷砖，其特征在于：由下至上依次包括轻质坯体层、密封面釉层、功能釉层和透明保护釉层；
所述功能釉层的釉料，按质量份计包括：粘土8-10份、石英15-20份、锂辉石5-10份、钾长石15-20份、滑石3-6份、硅灰石10-15份、低温熔块5-10份、二氧化钛10-15份、空心玻璃微珠5-10份。
2.根据权利要求1所述的热反射轻质陶瓷砖，其特征在于：所述低温熔块的化学组成，按重量百分比计包括：55-57％的SiO2、14-16％的Al2O3、9-11％的CaO、2-4％的MgO、1-3％的K2O、6-8％的Na2O、1-3％B2O3和1-3％的烧失。
3.根据权利要求1所述的热反射轻质陶瓷砖，其特征在于：所述空心玻璃微珠的平均粒径为70-100μm。
4.根据权利要求1所述的热反射轻质陶瓷砖，其特征在于：所述密封面釉层的釉料，其化学组成按重量百分比计包括：50-54％的SiO2、28-30％的Al2O3、4-6％的CaO、3-5％的MgO、1-2％的K2O、1-2％的Na2O、1-3％B2O3和1-3％的烧失。
5.根据权利要求1所述的热反射轻质陶瓷砖，其特征在于：所述透明保护釉层的釉料中含有10-20wt％的低温透明干粒，所述低温透明干粒的平均粒径为500-800目。
6.一种热反射轻质陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备权利要求1至5任意一项所述的热反射轻质陶瓷砖，包括以下步骤：
(1)取轻质坯体层的原料，制得所述轻质坯体层；
(2)在所述轻质坯体层的表面先后施密封面釉、功能釉和透明保护釉，形成所述密封面釉层、所述功能釉层和所述透明保护釉层，得半成品；
(3)将所述半成品入窑烧成后，得所述热反射轻质陶瓷砖。
7.根据权利要求6所述的热反射轻质陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述功能釉的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将除空心玻璃微球外的所述功能釉的釉料进行湿法球磨，得比重为1.75-1.85g/cm3的功能釉釉浆；
(2)在所述功能釉釉浆中添加空心玻璃微珠，进行混合搅拌，得所述功能釉。
8.根据权利要求6所述的热反射轻质陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述密封面釉的釉浆比重为1.75-1.85g/cm3，所述密封面釉的釉浆施釉量为350-420g/m2。
9.根据权利要求6所述的热反射轻质陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述烧成的温度为1140-1170℃。
10.权利要求1至5任意一项所述的热反射轻质陶瓷砖在建筑领域中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210931273.2A CN115385725A (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210931273.2A CN115385725A (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115385725A true CN115385725A (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84118585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210931273.2A Pending CN115385725A (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115385725A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115650587A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-01-31 | 新明珠集团股份有限公司 | 一种反射隔热釉料、反射隔热陶瓷砖及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107721175A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 侯景颢 | 一种隔热钧瓷釉料及其施釉方法 |
| CN114249534A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-29 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 具有红外反射的陶瓷釉料、轻质釉面外墙砖及其制备方法 |
-
2022
- 2022-08-04 CN CN202210931273.2A patent/CN115385725A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107721175A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 侯景颢 | 一种隔热钧瓷釉料及其施釉方法 |
| CN114249534A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-29 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 具有红外反射的陶瓷釉料、轻质釉面外墙砖及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115650587A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-01-31 | 新明珠集团股份有限公司 | 一种反射隔热釉料、反射隔热陶瓷砖及其制备方法和应用 |
| CN115650587B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-21 | 新明珠集团股份有限公司 | 一种反射隔热釉料、反射隔热陶瓷砖及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111807704B (zh) | 应用于卫生陶瓷的亚光釉及应用其的卫生陶瓷和制备方法 | |
| CN106830684B (zh) | 一种反射隔热陶瓷釉面砖的制备方法 | |
| CN114213158B (zh) | 一种高质量卫生陶瓷及其施釉工艺和制备方法 | |
| CN109455936A (zh) | 丝绸质感且防滑的无光釉料、制备方法及使用其的瓷砖 | |
| CN111217528B (zh) | 防滑防污釉层结构、使用其的釉面砖的制备方法及釉面砖 | |
| CN114249534A (zh) | 具有红外反射的陶瓷釉料、轻质釉面外墙砖及其制备方法 | |
| CN109942288A (zh) | 高硅瓷质仿古砖及其生产方法 | |
| CN113511922A (zh) | 一种卫生陶瓷用哑光釉及卫生陶瓷的制备方法 | |
| CN108423993A (zh) | 一种建陶用陨石釉及其应用方法 | |
| CN115215550A (zh) | 抗菌抗污釉、使用其的卫生陶瓷及卫生陶瓷的制备方法 | |
| CN113603497B (zh) | 一种多孔陶瓷、快速烧成的轻质高强陶瓷板及其制备方法 | |
| CN112194369B (zh) | 一种耐磨熔块、熔块的制备方法及使用其的釉料 | |
| CN108264332A (zh) | 一种耐高温的日用釉里红瓷制品及其制造工艺 | |
| CN115385725A (zh) | 一种热反射轻质陶瓷砖及其制备方法与应用 | |
| CN114853346B (zh) | 一种耐磨防污保护釉、亚光瓷砖及其制备方法 | |
| CN109384389A (zh) | 一种仿古砖透明釉的制造方法 | |
| CN107082566A (zh) | 单相堇青石透明耐磨釉及其制备方法 | |
| CN111170638B (zh) | 超耐污型陶瓷砖保色釉、耐污型陶瓷砖及其制备工艺 | |
| CN113800882A (zh) | 一种仿玉石质感陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN114292027A (zh) | 一种干粒釉、干粒釉浆及干粒釉瓷质砖 | |
| CN106431434B (zh) | 一种闭孔型矾土基莫来石材料及其制备方法 | |
| CN114315139A (zh) | 一种提高瓷质抛釉砖耐磨度的耐磨釉料及其制备方法 | |
| CN107954700A (zh) | 耐腐蚀刚玉耐火砖及其制备方法 | |
| CN113754466B (zh) | 一种高性能陶瓷保温板的制备方法 | |
| CN111807701B (zh) | 高强度瓷质釉面砖的制备方法及制备的高强度瓷质釉面砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221125 |