CN115384958A - 一种工业水杨酸制备用恒压密封制备及其恒压方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业水杨酸制备技术领域，具体为一种工业水杨酸制备用恒压密封制备及其恒压方法，包括机柜以及通过输气管连接的密封罐，机柜内部一侧设置有压力桶锅，压力桶锅一侧上端固定设置有连接管道，连接管道与压力桶锅连通，连接管道的一侧固定连接有输气管，输气管与连接管道连通用于将压力桶锅所产生的压力向密封管内进行输送。本发明当密封罐内的气压小于一定程度时电驱阀自动开启向密封罐内进行输送气压，而输送的气压是由压力桶锅产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管输送至密封罐内可大大减小电力的消耗。

Description

一种工业水杨酸制备用恒压密封制备及其恒压方法

技术领域

本发明涉及工业水杨酸制备用恒压密封装置，特别是涉及一种工业水杨酸制备用恒压密封制备及其恒压方法，属于工业水杨酸制备技术领域。

背景技术

随着社会不断的发展与进步社会科技水平也得到了质的飞跃工业水杨酸便是其中产物，工业水杨酸可用作防焦剂及生产紫外线吸收剂和发泡剂等，同时用作配合指示、配合掩蔽剂、钛、锆、钨等离子的显色剂及防腐剂其用处较为广泛，而在对工业水杨酸进行储存时需要达到一定的恒压使，而一些厂家通传统的方法工业水杨酸进行储存导致电力消耗增加。

因此，亟需对工业水杨酸制备用恒压密封装置进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置及其恒压方法，当密封罐内的气压小于一定程度时电驱阀自动开启向密封罐内进行输送气压，而输送的气压是由压力桶锅产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管输送至密封罐内可大大减小电力的消耗。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种工业水杨酸制备用恒压密封制备及其恒压方法，包括机柜以及通过输气管连接的密封罐，所述机柜内部一侧设置有压力桶锅，所述压力桶锅通过连接杆与所述机柜内部下端连接，所述压力桶锅一侧开设有泄压阀，所述压力桶锅远离所述泄压阀的一侧上端固定设置有连接管道，所述连接管道与所述压力桶锅连通，所述连接管道的一侧固定连接有输气管，所述输气管与所述连接管道连通用于将所述压力桶锅所产生的压力向所述密封管内进行输送，所述输气管的中部固定连接有电驱阀，所述电驱阀上端螺纹旋合连接有转动拧杆，所述转动拧杆用于手动关闭所述电驱阀，所述输气管贯穿所述密封罐延伸至其内部，所述密封罐上端通过螺纹杆螺纹旋合连接有罐盖，所述螺纹杆表面固定设置有密封套，所述罐盖与所述密封罐连通。

优选的，所述压力桶锅与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述机柜内部底部通过螺栓螺纹旋合连接，所述压力桶锅一侧与所述泄压阀同一侧面开设有注水口。

优选的，所述机柜一侧上半部开设有显示屏，所述机柜一侧与所述显示屏同一侧面下半部固定连接有操作箱，所述操作箱与所述显示屏电性连接，所述操作箱通过合页转动连接有箱门，所述机柜内部固定设置有隔热层，所述隔热层设置在所述压力桶锅与所述显示屏之间。

优选的，所述机柜上端固定设置有连接器，所述连接器内部设置有备用电子，所述连接器远离所述机柜的一端螺纹旋合连接有警报灯，所述警报灯均与所述操作箱以及备用电子电性连接。

优选的，所述罐盖上端固定设置有压力表，所述压力表均与所述警报灯、所述电驱阀以及所述操作箱电性连接。

优选的，所述罐盖一侧通过密封环连接有注料口，所述注料口贯穿所述罐盖延伸至其内部，所述密封环下端固定连接有张紧调节器，所述张紧调节器内螺纹旋合连接有螺丝。

优选的，所述密封罐远离所述输气管的一侧固定设置有密封罐泄压阀，所述密封罐泄压阀与所述密封罐连通，所述密封罐一侧开设有可视窗，所述密封罐下端通过连接块连接有底座。

优选的，所述底座上端中部开设有放置槽，所述放置槽内部下端转动连接有转动盘，所述转动盘上端开设有若干个固定槽，所述固定槽与所述连接块插接，所述底座下端设置有若干个万向轮，所述机柜的一侧上半部开设有散热窗，所述机柜一侧所述散热窗同侧面下半部设置有侧柜门，所述侧柜门通过转动杆与所述机柜转动连接，所述机柜下端固定设置有若干个连接固定杆，所述连接固定杆通过紧固螺栓与放置平台螺纹旋合连接

一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置的恒压方法，包括以下步骤：

步骤一：通过注水口向压力桶锅内注水利用压力桶锅与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管输送至密封罐内；

步骤二：通过操作箱将压力表设置一个临界点，当密封罐内的气压小于一定程度时电驱阀自动开启向密封罐内进行输送气压，而密封罐内的气压未低于临界点时则电驱阀关闭；

步骤三：当密封罐内部的气压一直处于临界点以下则警报灯闪烁提示，可对机器整体进行检测避免出现过多损失。

优选的，通过所述注水口向所述压力桶锅内注水利用所述压力桶锅与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过所述输气管输送至所述密封罐内，通过所述操作箱将所述压力表设置一个临界点，当所述密封罐内的气压小于一定程度时所述电驱阀自动开启向所述密封罐内进行输送气压，而所述密封罐内的气压未低于临界点时则电驱阀关闭。

本发明至少具备以下有益效果：

1、向压力桶锅内注水利用压力桶锅与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管输送至密封罐内由水代替其他消耗品大大减小了财力的消耗。

2、通过操作箱将压力表设置一个临界点，当密封罐内的气压小于一定程度时电驱阀自动开启向密封罐内进行输送气压，而密封罐内的气压未低于临界点时则电驱阀关闭，当密封罐内部的气压一直处于临界点以下则警报灯闪烁提示，可对机器整体进行检测避免出现过多损失，不仅能够保证密封罐内部的恒压同时还可以通过警报灯能够提前预知机器情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的外部整体立体示意图；

图2为本发明的机柜侧视示意图；

图3为本发明的机柜侧剖示意图；

图4为本发明的机柜剖析示意图；

图5为本发明的密封罐外部示意图；

图6为本发明的密封环放大示意图；

图7为本发明的密封罐剖析示意图；

图8为本发明的底座俯视示意图。

图中，1-机柜，2-输气管，3-电驱阀，4-连接管道，5-压力桶锅，6-泄压阀，7-注水口，8-连接杆，9-显示屏，10-警报灯，11-连接器，12-操作箱，13-合页，14-箱门，15-连接固定杆，16-紧固螺栓，17-侧柜门，18-转动杆，19-散热窗，20-隔热层，21-密封罐，22-压力表，23-注料口，24-可视窗，25-放置槽，26-底座，27-万向轮，28-密封环，29-张紧调节器，30-螺纹杆，31-密封罐泄压阀，32-连接块，33-转动盘，34-固定槽，35-转动拧杆，36-罐盖。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图8所示，本实施例提供的工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，包括机柜1以及通过输气管2连接的密封罐21，机柜1内部一侧设置有压力桶锅5，压力桶锅5通过连接杆8与机柜1内部下端连接，压力桶锅5一侧开设有泄压阀6，压力桶锅5与连接杆8固定连接，连接杆8与机柜1内部底部通过螺栓螺纹旋合连接，压力桶锅5一侧与泄压阀6同一侧面开设有注水口7，压力桶锅5远离泄压阀6的一侧上端固定设置有连接管道4，连接管道4与压力桶锅5连通，连接管道4的一侧固定连接有输气管2，输气管2与连接管道4连通用于将压力桶锅5所产生的压力向密封管21内进行输送，通过注水口7向压力桶锅5内注水利用压力桶锅5与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管2输送至密封罐21内，同时还可以将工作完成后或电力供给不足时通过将泄压阀6开启将压力桶锅5内部的气压进行泄压处理避免因长时间未将气压排出对压力桶锅5造成损伤，输气管2的中部固定连接有电驱阀3，电驱阀3上端螺纹旋合连接有转动拧杆35，转动拧杆35用于手动关闭电驱阀3，在电力供给不足时工作人员可通过对转动拧杆35进行转动使得电驱阀3进行紧急关闭避免密封罐21损坏，输气管2贯穿密封罐21延伸至其内部，密封罐21上端通过螺纹杆30螺纹旋合连接有罐盖36，罐盖36上端固定设置有压力表22，压力表22均与警报灯10、电驱阀3以及操作箱12电性连接，当密封罐21内的气压小于一定程度时电驱阀3自动开启向密封罐21内进行输送气压，而密封罐21内的气压未低于临界点时则电驱阀3关闭，当密封罐21内部的气压一直处于临界点以下则警报灯10闪烁提示，可对机器整体进行检测避免出现过多损失，罐盖36一侧通过密封环28连接有注料口23，注料口23贯穿罐盖36延伸至其内部，密封环28下端固定连接有张紧调节器29，张紧调节器29内螺纹旋合连接有螺丝，将材料通过注料口23注入密封罐21内然后通过调节张紧调节器29内的螺丝将密封环28进行收缩使注塑口23进行封闭，螺纹杆30表面固定设置有密封套，罐盖36与密封罐21连通，机柜1一侧上半部开设有显示屏9，机柜1一侧与显示屏9同一侧面下半部固定连接有操作箱12，操作箱12与显示屏9电性连接，可从显示屏9上看到所操作的内容避免出现误操，操作箱12通过合页13转动连接有箱门14，可通过将箱门14开启对操作箱12进行维修与保养，机柜1内部固定设置有隔热层20，隔热层20设置在压力桶锅5与显示屏9之间，通过隔热层20将压力桶锅5与操作部分进行隔开避免压力桶锅5过热对操作部分造成损坏，机柜1上端固定设置有连接器11，连接器11内部设置有备用电子，连接器11远离机柜1的一端螺纹旋合连接有警报灯10，警报灯10均与操作箱12以及备用电子电性连接，通过螺纹旋合连接可方便将警报灯10进行拆卸同时内部的备用电子可应对非常时刻，密封罐21远离输气管2的一侧固定设置有密封罐泄压阀31，密封罐泄压阀31与密封罐21连通，在电力供应不足时工作人员可通过将密封罐泄压阀31开启将密封罐21内部的气压及时进行排出避免对密封罐21造成损坏，密封罐21一侧开设有可视窗24，密封罐21下端通过连接块32连接有底座26，底座26上端中部开设有放置槽25，放置槽25内部下端转动连接有转动盘33，转动盘33上端开设有若干个固定槽34，固定槽34与连接块32插接，底座26下端设置有若干个万向轮27，可将密封罐21固定在底座26内通过转动盘33的转动连接使得密封罐21可以调节不同朝向，机柜1的一侧上半部开设有散热窗19，能够及时将压力桶锅5所产生的热量进行散发，机柜1一侧散热窗19同侧面下半部设置有侧柜门17，侧柜门17通过转动杆18与机柜1转动连接，可将侧柜门17开启后对压力桶锅5进行调节，机柜1下端固定设置有若干个连接固定杆15，连接固定杆15通过紧固螺栓16与放置平台螺纹旋合连接，使得机柜1能够固定在放置平台上避免出现侧翻等现象。

在本实施例中，如图1-3所示，机柜1一侧上半部开设有显示屏9，机柜1一侧与显示屏9同一侧面下半部固定连接有操作箱12，操作箱12与显示屏9电性连接，可从显示屏9上看到所操作的内容避免出现误操，操作箱12通过合页13转动连接有箱门14，可通过将箱门14开启对操作箱12进行维修与保养，机柜1内部固定设置有隔热层20，隔热层20设置在压力桶锅5与显示屏9之间，通过隔热层20将压力桶锅5与操作部分进行隔开避免压力桶锅5过热对操作部分造成损坏，机柜1上端固定设置有连接器11，连接器11内部设置有备用电子，连接器11远离机柜1的一端螺纹旋合连接有警报灯10，警报灯10均与操作箱12以及备用电子电性连接，通过螺纹旋合连接可方便将警报灯10进行拆卸同时内部的备用电子可应对非常时刻，机柜1的一侧上半部开设有散热窗19，能够及时将压力桶锅5所产生的热量进行散发，机柜1一侧散热窗19同侧面下半部设置有侧柜门17，侧柜门17通过转动杆18与机柜1转动连接，可将侧柜门17开启后对压力桶锅5进行调节，机柜1下端固定设置有若干个连接固定杆15，连接固定杆15通过紧固螺栓16与放置平台螺纹旋合连接，使得机柜1能够固定在放置平台上避免出现侧翻等现象。

在本实施例中，如图4-8所示，包括机柜1以及通过输气管2连接的密封罐21，机柜1内部一侧设置有压力桶锅5，压力桶锅5通过连接杆8与机柜1内部下端连接，压力桶锅5一侧开设有泄压阀6，压力桶锅5与连接杆8固定连接，连接杆8与机柜1内部底部通过螺栓螺纹旋合连接，压力桶锅5一侧与泄压阀6同一侧面开设有注水口7，压力桶锅5远离泄压阀6的一侧上端固定设置有连接管道4，连接管道4与压力桶锅5连通，连接管道4的一侧固定连接有输气管2，输气管2与连接管道4连通用于将压力桶锅5所产生的压力向密封管21内进行输送，通过注水口7向压力桶锅5内注水利用压力桶锅5与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管2输送至密封罐21内，同时还可以将工作完成后或电力供给不足时通过将泄压阀6开启将压力桶锅5内部的气压进行泄压处理避免因长时间未将气压排出对压力桶锅5造成损伤，输气管2的中部固定连接有电驱阀3，电驱阀3上端螺纹旋合连接有转动拧杆35，转动拧杆35用于手动关闭电驱阀3，在电力供给不足时工作人员可通过对转动拧杆35进行转动使得电驱阀3进行紧急关闭避免密封罐21损坏，输气管2贯穿密封罐21延伸至其内部，密封罐21上端通过螺纹杆30螺纹旋合连接有罐盖36，罐盖36上端固定设置有压力表22，压力表22均与警报灯10、电驱阀3以及操作箱12电性连接，当密封罐21内的气压小于一定程度时电驱阀3自动开启向密封罐21内进行输送气压，而密封罐21内的气压未低于临界点时则电驱阀3关闭，当密封罐21内部的气压一直处于临界点以下则警报灯10闪烁提示，可对机器整体进行检测避免出现过多损失，罐盖36一侧通过密封环28连接有注料口23，注料口23贯穿罐盖36延伸至其内部，密封环28下端固定连接有张紧调节器29，张紧调节器29内螺纹旋合连接有螺丝，将材料通过注料口23注入密封罐21内然后通过调节张紧调节器29内的螺丝将密封环28进行收缩使注塑口23进行封闭，螺纹杆30表面固定设置有密封套，罐盖36与密封罐21连通，机柜1一侧上半部开设有显示屏9，机柜1一侧与显示屏9同一侧面下半部固定连接有操作箱12，操作箱12与显示屏9电性连接，可从显示屏9上看到所操作的内容避免出现误操，操作箱12通过合页13转动连接有箱门14，可通过将箱门14开启对操作箱12进行维修与保养，密封罐21远离输气管2的一侧固定设置有密封罐泄压阀31，密封罐泄压阀31与密封罐21连通，在电力供应不足时工作人员可通过将密封罐泄压阀31开启将密封罐21内部的气压及时进行排出避免对密封罐21造成损坏，密封罐21一侧开设有可视窗24，密封罐21下端通过连接块32连接有底座26，底座26上端中部开设有放置槽25，放置槽25内部下端转动连接有转动盘33，转动盘33上端开设有若干个固定槽34，固定槽34与连接块32插接，底座26下端设置有若干个万向轮27，可将密封罐21固定在底座26内通过转动盘33的转动连接使得密封罐21可以调节不同朝向。

如图1-图8所示，本实施例提供的工业水杨酸制备装置用恒压密封制备装置的恒压方法，包括以下步骤：

步骤一：通过注水口7向压力桶锅5内注水利用压力桶锅5与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管2输送至密封罐21内；

步骤二：通过操作箱12将压力表22设置一个临界点，当密封罐21内的气压小于一定程度时电驱阀3自动开启向密封罐21内进行输送气压，而密封罐21内的气压未低于临界点时则电驱阀3关闭；

步骤三：当密封罐21内部的气压一直处于临界点以下则警报灯10闪烁提示，可对机器整体进行检测避免出现过多损失。

通过注水口7向压力桶锅5内注水利用压力桶锅5与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管2输送至密封罐21内，通过操作箱12将压力表22设置一个临界点，当密封罐21内的气压小于一定程度时电驱阀3自动开启向密封罐21内进行输送气压，而密封罐21内的气压未低于临界点时则电驱阀3关闭。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，其特征在于，包括机柜（1）以及通过输气管（2）连接的密封罐（21）；

所述机柜（1）内部一侧设置有压力桶锅（5），所述压力桶锅（5）通过连接杆（8）与所述机柜（1）内部下端连接，所述压力桶锅（5）一侧开设有泄压阀（6），所述压力桶锅（5）远离所述泄压阀（6）的一侧上端固定设置有连接管道（4），所述连接管道（4）与所述压力桶锅（5）连通，所述连接管道（4）的一侧固定连接有输气管（2）；

所述输气管（2）与所述连接管道（4）连通用于将所述压力桶锅（5）所产生的压力向所述密封管（21）内进行输送，所述输气管（2）的中部固定连接有电驱阀（3），所述电驱阀（3）上端螺纹旋合连接有转动拧杆（35），所述转动拧杆（35）用于手动关闭所述电驱阀（3）；

所述输气管（2）贯穿所述密封罐（21）延伸至其内部，所述密封罐（21）上端通过螺纹杆（30）螺纹旋合连接有罐盖（36），所述螺纹杆（30）表面固定设置有密封套，所述罐盖（36）与所述密封罐（21）连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备，其特征在于：所述压力桶锅（5）与所述连接杆（8）固定连接，所述连接杆（8）与所述机柜（1）内部底部通过螺栓螺纹旋合连接，所述压力桶锅（5）一侧与所述泄压阀（6）同一侧面开设有注水口（7）。

3.根据权利要求1所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，其特征在于：所述机柜（1）一侧上半部开设有显示屏（9），所述机柜（1）一侧与所述显示屏（9）同一侧面下半部固定连接有操作箱（12），所述操作箱（12）与所述显示屏（9）电性连接，所述操作箱（12）通过合页（13）转动连接有箱门（14），所述机柜（1）内部固定设置有隔热层（20），所述隔热层（20）设置在所述压力桶锅（5）与所述显示屏（9）之间。

4.根据权利要求1所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，其特征在于：所述机柜（1）上端固定设置有连接器（11），所述连接器（11）内部设置有备用电子，所述连接器（11）远离所述机柜（1）的一端螺纹旋合连接有警报灯（10），所述警报灯（10）均与所述操作箱（12）以及备用电子电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，其特征在于：所述罐盖（36）上端固定设置有压力表（22），所述压力表（22）均与所述警报灯（10）、所述电驱阀（3）以及所述操作箱（12）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，其特征在于：所述罐盖（36）一侧通过密封环（28）连接有注料口（23），所述注料口（23）贯穿所述罐盖（36）延伸至其内部，所述密封环（28）下端固定连接有张紧调节器（29），所述张紧调节器（29）内螺纹旋合连接有螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，其特征在于：所述密封罐（21）远离所述输气管（2）的一侧固定设置有密封罐泄压阀（31），所述密封罐泄压阀（31）与所述密封罐（21）连通，所述密封罐（21）一侧开设有可视窗（24），所述密封罐（21）下端通过连接块（32）连接有底座（26）。

8.根据权利要求7所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置，其特征在于：所述底座（26）上端中部开设有放置槽（25），所述放置槽（25）内部下端转动连接有转动盘（33），所述转动盘（33）上端开设有若干个固定槽（34），所述固定槽（34）与所述连接块（32）插接，所述底座（26）下端设置有若干个万向轮（27），所述机柜（1）的一侧上半部开设有散热窗（19），所述机柜（1）一侧所述散热窗（19）同侧面下半部设置有侧柜门（17），所述侧柜门（17）通过转动杆（18）与所述机柜（1）转动连接，所述机柜（1）下端固定设置有若干个连接固定杆（15），所述连接固定杆（15）通过紧固螺栓（16）与放置平台螺纹旋合连接。

9.一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置的恒压方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过注水口（7）向压力桶锅（5）内注水利用压力桶锅（5）与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过输气管（2）输送至密封罐（21）内；

步骤二：通过操作箱（12）将压力表（22）设置一个临界点，当密封罐（21）内的气压小于一定程度时电驱阀（3）自动开启向密封罐（21）内进行输送气压，而密封罐（21）内的气压未低于临界点时则电驱阀（3）关闭；

步骤三：当密封罐（21）内部的气压一直处于临界点以下则警报灯（10）闪烁提示，可对机器整体进行检测避免出现过多损失。

10.根据权利要求9所述的一种工业水杨酸制备用恒压密封制备装置的恒压方法，其特征在于：通过所述注水口（7）向所述压力桶锅（5）内注水利用所述压力桶锅（5）与外部电源电性连接所产生的高温将内部的水温度提升至110度至130度后所产生的高压通过所述输气管（2）输送至所述密封罐（21）内，通过所述操作箱（12）将所述压力表（22）设置一个临界点，当所述密封罐（21）内的气压小于一定程度时所述电驱阀（3）自动开启向所述密封罐（21）内进行输送气压，而所述密封罐（21）内的气压未低于临界点时则电驱阀（3）关闭。

Images