CN219868848U - 一种微波真空低温干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波真空低温干燥器，包括干燥器本体，所述干燥器本体的上方内部独立地设置有真空室，干燥器本体下方内部设置有真空泵，所述真空泵的进气口通过真空导管与所述真空室连通，所述真空室内部还设置有温压传感器，所述真空室的底部设置有物料盘，所述干燥器本体内部设置有微波源和PLC控制器，所述微波源的微波输出端设置在所述真空室内部，所述PLC控制器分别与所述真空泵、微波源以及所述温压传感器电性连接；所述真空室外部设置有真空室门。本实用新型提供的微波真空低温干燥器可以使物料均匀受热；同时实现了低温条件下的干燥，避免了传统干燥设备中存在的高温对物料造成的损害，保持物料的原有营养成分和口感。

Description

一种微波真空低温干燥器

技术领域

本实用新型属于真空干燥技术领域，具体涉及一种微波真空低温干燥器。

背景技术

传统的箱式真空干燥器是一种广泛应用于食品、制药、化工等行业进行物料干燥的设备。它通常由箱体、真空系统和加热系统等组成。箱体部分是干燥室，内部配有架子和加热器，容纳不同规格、不同形状的物料进行干燥。箱体表面通常采用优质不锈钢材料制成，易于清洗，具有防腐蚀、防污染等特点。真空系统是箱式真空干燥器的核心，其主要作用是将干燥室内的空气抽出，建立一定的真空度，以便在低温条件下促进水分的蒸发和脱除。真空系统包括真空泵、阀门、传感器等，其中真空泵的性能和运行稳定性对干燥效果影响较大。加热系统是箱式真空干燥器中另一个重要组成部分，它通过加热器（常用的加热器有电加热器、蒸汽加热器和热水循环加热器等)对物料进行加热，使其快速蒸发水分并达到所需干燥状态。

箱式真空干燥器虽然在物料干燥和处理方面具有很多优点，但是也存在一些缺点，包括：干燥速度较慢、能耗较高、干燥室温度不易调节等问题。箱式真空干燥器需要将干燥室内抽成真空的方式来促进水分的蒸发和脱除，这种方式干燥速度较慢。同时，干燥室通过加热器等方式进行干燥，消耗的能量较高且室内温度不易调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微波真空低温干燥器，以解决现有箱式真空干燥器在物料干燥和处理方面的干燥速度慢、能耗高、干燥室温度不易调节等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种微波真空低温干燥器，包括干燥器本体，所述干燥器本体的上方内部独立地设置有真空室，干燥器本体下方内部设置有真空泵，所述真空泵的进气口通过真空导管与所述真空室连通，所述真空室内部还设置有温压传感器，所述真空室的底部设置有物料盘，所述干燥器本体内部设置有微波源和PLC控制器，所述微波源的微波输出端设置在所述真空室内部，所述PLC控制器分别与所述真空泵、微波源以及所述温压传感器电性连接；所述真空室外部设置有与所述真空室相连通的真空室门。

进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述干燥器本体外部设置有与所述PLC控制器电性连接的控制面板。

更进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述控制面板为触摸屏面板。

进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述真空室门上设置有观察窗。

更进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述观察窗为石英观察窗。

进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述真空室门为单向门，所述真空室门面向真空室的一侧四周设置有密封垫或密封条。

进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述真空室门上设置有安全阀。

进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述真空泵的进气口处设置有止回阀。

进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述干燥器本体上设置有电源总开关。

进一步地，所述的微波真空低温干燥器，所述干燥器本体外部还设置有连通所述真空室的泄压阀，所述泄压阀为手动泄压阀。

本实用新型提供的微波真空低温干燥器，真空室用于容纳物料，保持干燥过程中的真空状态。微波源产生微波能量，通过微波输出端输送到真空室内。泄压阀用来调节系统内部的压力，以确保设备的安全性和可靠性。PLC控制器和控制面板主要用于控制干燥过程中的温度、压力、微波功率等参数，保证干燥效果。

本实用新型提供的微波真空低温干燥器的真空室可以呈长方体结构，顶部可设置有通孔可安装真空导管、温压传感器，所述真空导管孔可设置在真空室顶部中线上方位置，所述温压传感器可设置在真空室顶部中心位置，PLC控制器会实时监测真空室内的压力和温度，一旦压力或温度异常，系统会自动停机并打开泄压阀，以避免发生危险。所述真空室的底部中心位置设置物料盘，所述真空门采用密封性能好、高温、高压和耐腐蚀的不锈钢材质，为单向门结构，门与真空室之间采用密封垫或密封条进行密封，以防止气体泄漏。门上配备安全阀，在实际运行中可以通过控制面板进行设定，只有在压力达到一定值并且门被完全关闭时操作者才能打开安全阀，以确保操作者的安全。

所述PLC控制器与微波源电性连接并通过控制面板调节微波输出功率，微波能量通过微波输出端（如微博天线等）向真空室内传递，从而加速水分的蒸发和干燥过程。所述PLC控制器分别与温压传感器和真空泵电性连接并通过控制面板控制真空泵调节真空度并监测真空室温度与压强。

进一步地，所述电源总开关与PLC控制器连接并控制整台设备的启停。

本实用新型提供的微波真空低温干燥器具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供的微波真空低温干燥器，该微波真空低温干燥器采用微波直接加热物料内部，使得物料内部温度均匀升高，从而能够促进水分迅速蒸发，减少了加热时间和温度对物料的影响。这种干燥方式可以在较短的时间内完成干燥过程，并且由于加热温度较低，与传统箱式真空干燥器相比，具有更好的干燥效果（速度快、质量高）和保护物料营养成分和风味的优势，是一种具有潜力的物料干燥设备。

（2）传统箱式真空干燥器需要通过加热器等设备对干燥室内的物料进行加热，干燥室温度相对不易调节。而本实用新型提供的微波真空低温干燥器则可以通过微波功率的调节来实现干燥室温度的精确控制；该微波真空低温干燥器依靠微波辐射加热，能耗较低，特别是在对一些含水量较高的物料进行干燥时，其能耗优势更加明显；由于微波辐射加热不会受物料的形状和大小等因素的影响，所以本实用新型提供的微波真空低温干燥器具有很好的适应性，适用于不同规格和形状的物料干燥，包括粉末、液体、带壳物料等。而传统箱式真空干燥器对物料种类有所限制，需要对物料进行预处理和筛选。

（3）本实用新型提供的微波真空低温干燥器相对于传统箱式真空干燥器来说，设备成本更低；同时在加热过程中产生的水蒸气可以通过真空抽吸再利用或直接排放，避免了燃煤锅炉等传统干燥设备可能带来的空气污染问题；由于不需要大规模抽真空，加上多数微波干燥室的结构设计比较灵活，因此，本实用新型提供的微波真空低温干燥器具有操作简单、维护方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作进一步介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的微波真空低温干燥器的结构示意图（主视图）；

图2为本实用新型提供的微波真空低温干燥器的结构示意图（左视图）；

以上图1和图2中，1-干燥器本体，11-真空室，12-温压传感器，13-物料盘，14-微波源，15-PLC控制器，16-真空室门，161-观察窗，162-安全阀，17-控制面板，18-电源总开关，19-泄压阀，21-真空泵，211-真空导管，212-止回阀。

实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种微波真空低温干燥器，包括干燥器本体1，所述干燥器本体1的上方内部独立地设置有真空室11，干燥器本体1下方内部设置有真空泵21，所述真空泵21的进气口通过真空导管211与所述真空室11连通，所述真空室11内部还设置有温压传感器12，所述真空室11的底部设置有物料盘13，所述干燥器本体1内部设置有微波源14和PLC控制器15，所述微波源14的微波输出端设置在所述真空室11内部，所述PLC控制器15分别与所述真空泵21、微波源14及温压传感器12电性连接；所述真空室11外部设置有与所述真空室1相连通的真空室门16。

进一步地，所述干燥器本体1外部设置有与所述PLC控制器15电性连接的控制面板17，控制面板17可优选采用触摸屏面板。所述真空室门16上设置有观察窗161，所述观察窗161优选为石英观察窗；所述真空室门16为单向门，所述真空室门16面向真空室11的一侧四周设置有密封垫或密封条。所述真空室门16上设置有安全阀162，所述真空泵21的进气口处设置有止回阀212，所述干燥器本体1上设置有电源总开关18，所述干燥器本体1外部还设置有连通所述真空室11的泄压阀19。

本实用新型的一个实施例中提供的微波真空低温干燥的真空室11呈长方体结构，PLC控制器15会实时监测真空室内的压力和温度，一旦压力或温度异常，经提前设置会自动停机，工作人员可打开泄压阀19，以避免发生危险。所述真空室门16采用密封性能好、高温、高压和耐腐蚀的不锈钢材质，为单向门结构，门与真空室11之间采用密封垫或密封条进行密封，以防止气体泄漏。门上配备安全阀162，只有在压力达到一定值并且真空室门16被完全关闭时才能打开，以确保操作者的安全。PLC控制器15与微波源14电性连接并通过控制面板17调节微波输出功率，微波能量通过微波输出端（如微波天线等）向真空室11内传递，从而加速水分的蒸发和干燥过程。所述PLC控制器15分别与温压传感器12和真空泵21电性连接并通过控制面板17控制真空泵21调节真空度并监测真空室11的温度与压强。所述电源总开关18与PLC控制器15连接并控制整台设备的启停。

本实用新型提供的一种微波真空低温干燥器的操作方式与工作过程如下：

当需要对样品进行干燥时，实验前先确定好干燥时间、温度、微波源14的加热功率等参数。将待干燥物料切成合适的大小，然后开启安全阀162，打开真空室门16，将干燥物料均匀地摆放在物料盘13上，注意检查真空室11内的密封性以及干净程度，确保不会影响干燥效果，摆放完毕后，关闭真空室门16，锁好安全阀162。然后通过控制面板17启动真空泵21，保持真空泵21在干燥过程中持续运行。开启微波源14，针对不同物料的加热需求，可调整微波功率、加热时间等参数，以获得最佳的干燥效果。干燥时间到达预设时间后，使用控制面板17关闭微波源14和真空泵21。而后打开泄压阀19，进入常压状态。等待几分钟后打开真空室门16，把已经干燥好的物料取出。最后关闭电源总开关18，关闭控制面板17上的电源开关。该设备效率高，操作便捷。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和／或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和／或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微波真空低温干燥器，其特征在于，包括干燥器本体（1）；

所述干燥器本体（1）的上方内部独立地设置有真空室（11），干燥器本体（1）下方内部设置有真空泵（21），所述真空泵（21）的进气口通过真空导管（211）与所述真空室（11）连通，所述真空室（11）内部还设置有温压传感器（12），所述真空室（11）的底部设置有物料盘（13），所述干燥器本体（1）内部设置有微波源（14）和PLC控制器（15），所述微波源（14）的微波输出端设置在所述真空室（11）内部，所述PLC控制器（15）分别与所述真空泵（21）、微波源（14）及温压传感器（12）电性连接；所述真空室（11）外部设置有与所述真空室（11）相连通的真空室门（16）。

2.根据权利要求1所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述干燥器本体（1）外部设置有与所述PLC控制器（15）电性连接的控制面板（17）。

3.根据权利要求1所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述真空室门（16）上设置有观察窗（161）。

4.根据权利要求1所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述真空室门（16）为单向门，所述真空室门（16）面向真空室（11）的一侧四周设置有密封垫或密封条。

5.根据权利要求1所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述真空室门（16）上设置有安全阀（162）。

6.根据权利要求1所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述真空泵（21）的进气口处设置有止回阀（212）。

7.根据权利要求1所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述干燥器本体（1）上设置有电源总开关（18）。

8.根据权利要求2所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述控制面板（17）为触摸屏面板。

9.根据权利要求3所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述观察窗（161）为石英观察窗。

10.根据权利要求1所述的微波真空低温干燥器，其特征在于，所述干燥器本体（1）外部还设置有连通所述真空室（11）的泄压阀（19）。