CN115383650A - 一种管材加工用夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种管材加工用夹具装置，包括工作台，该工作台两侧设置有位置对应的压紧机构，两侧压紧机构的压杆相对设置，且两压杆上均相应安装有夹板，两夹板对应端面处又相应设置有夹紧弧面，而待加工的管材相应夹装在夹紧弧面内，并通过两侧的压紧机构相应被夹紧固定。本装置通过弹性弹片的顶紧作用可以相应阻止管材的旋转抖动等，同时即使压力再大也不会损坏管材，另外弹性弹片通过外力弹起顶紧，一方面顶紧力可以根据充气装置调节，另外一方面在加工较小工件时，也可以选择不使用弹性弹片，弹性弹片本身向内凹陷，不会妨碍夹紧弧面的压紧作用。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术中管材的加工技术领域，具体说是一种管材加工用夹具装置。
背景技术
现有技术中，管材在加工的过程中，无论是切割，折弯还是焊接安装等各个过程中，都需要将管材进行定位固定，现有技术中管材加工时通常使用加工夹具等对管材进行定位；而现有的加工夹具装置的结构设置也是较为简单的，通常就是设置压紧装置以及夹板等工具对管材进行夹紧固定等。
例如：公开(公告)号：CN 216126863 U的专利文件中就公开了“一种管材加工用夹具”，该技术方案包括：夹具机构，所述夹具机构包括有承接架、夹轮、伺服电机、滑块、齿条、齿轮和拧杆，所述承接架设置有两组，两组所述承接架的内部皆通过轴承套设有夹轮，其中一组所述夹轮的一端安装有提供动力来源的伺服电机，所述承接架的底部两侧皆固定有滑块。
该技术方案是通过两组齿条与齿轮之间啮合的结构，使其带动通过滑块连接的两组承接架顺着滑槽相互靠近或远离，能够使其四组夹轮将管材进行夹持住，以方便后续的加工操作，也可夹持不同尺寸的管材，加强整体的适用性，且夹持取下十分便捷。
但是该技术方案中在夹紧工件的时候，也仅是通过内部的夹紧面对工件进行夹紧固定的，即使驱动机构设置的夹紧力较大，仅通过夹紧面夹紧依然不能达到很好的效果，夹紧之后可能还是会出现管件旋转抖动的情况。
因此，为了解决上述问题，需要研发一种夹紧后稳定可靠且使用方便的管材加工用夹具装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种管材加工用夹具装置；其技术方案如下：
一种管材加工用夹具装置，包括工作台，该工作台两侧设置有位置对应的压紧机构，两侧压紧机构的压杆相对设置，且两压杆上均相应安装有夹板，两夹板对应端面处又相应设置有夹紧弧面，而待加工的管材相应夹装在夹紧弧面内，并通过两侧的压紧机构相应被夹紧固定。
所述夹板的夹紧弧面的端面处还设置有向内凹陷的气腔，且所述的气腔端面还设置有一块弹性弹片，所述的弹性弹片具有伸缩性，该弹性弹片整体呈弧形且向气腔的内侧凹陷，且所述的夹板内部还设置有气流通道，该气流通道与气腔相连通，且所述工作台上还设置有充气装置，该充气装置相应与气流通道相连通，可对气腔进行充气，从而使弹性弹片向外侧顶起，相应顶住管材。
进一步地，所述的弹性弹片设置为塑料制成的弹片或橡胶制成的弹片。
进一步地，所述的气腔设置为圆形结构，气腔端面的弹性弹片同样设置为圆形结构；且弹性弹片的尺寸大小与气腔相适配。
进一步地，所述弹性弹片的边缘处设置有一圈向下延伸的环形安装板，该环形安装板的外径设置与气腔的内径大小适配，环形安装板通过胶水粘贴在气腔的内壁上，从而将弹性弹片固定在气腔端面处。
进一步地，每一夹板的夹紧弧面处的气腔以及气腔内的弹性弹片均至少设置有三组，每一组均至少设置有间隔均匀的三个。
进一步地，所述弹性弹片的直径设置为1cm；且所述的压紧机构设置为液压装置。
有益效果：本发明具有以下有益效果：
(1)本装置中在原有技术的基础上，在夹紧弧面的端面处设置向内凹陷的气腔，气腔端面再设置一块弹性弹片，弹性弹片可以设置成塑料制成，也可以设置成橡胶制成，或者也可以设置成铁质、铝制弹片等；气腔又连接气流通道，气流通道又连接充气装置；本装置先是通过两侧的夹板将管材夹紧固定在夹紧弧面内，之后再通过充气装置向气腔内充气，相应使弹性弹片整体向外侧弹起，从而压紧在管材上，通过该弹性弹片来代替传统上的凸起结构的作用，通过弹性弹片的顶紧作用可以相应阻止管材的旋转抖动等，同时即使压力再大也不会损坏管材，另外弹性弹片通过外力弹起顶紧，一方面顶紧力可以根据充气装置调节，另外一方面在加工较小工件时，也可以选择不使用弹性弹片，弹性弹片本身向内凹陷，不会妨碍夹紧弧面的压紧作用；
(2)本装置中，弹性弹片的安装也是一个问题，首先弹性弹片的安装不能妨碍夹紧弧面的夹紧作用，另外又要整体封闭整个气腔，不能漏气；本装置中是在弹性弹片的边缘处设置一圈向下延伸的环形安装板，环形安装板与弹性弹片一体设置，环形安装板正好卡在气腔的内壁处，尺寸适配，之后通过胶水可将环形安装板稳固的安装在气腔内，而弹性弹片则正好在放置在气腔的端部，弹性弹片的安装以及密封都十分的合理稳定。
附图说明
图1为本发明结构图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图2中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1、图2和图3所示，一种管材加工用夹具装置，包括工作台1，该工作台1两侧设置有位置对应的压紧机构2，两侧压紧机构2的压杆3相对设置，且两压杆3上均相应安装有夹板4，两夹板4对应端面处又相应设置有夹紧弧面5，而待加工的管材10相应夹装在夹紧弧面5内，并通过两侧的压紧机构2相应被夹紧固定。
本装置两侧设置有压紧机构，压紧机构的压杆上设置夹板，夹板的对应端面设置夹紧弧面，将管材放置在夹紧弧面的位置在两侧的压紧机构的作用下就可以实现中间位置处的管材的夹紧固定；但是上述技术方案中仅通过夹紧弧面夹紧管材，其夹紧力并不是很稳固，管材是有可能出现旋转的情况，因此有的装置中会在夹紧弧面处设置凸起结构，但是该凸起结构通常是固定的，材料设置成金属的，通过凸起结构是可以有效的压紧管材，但是也有可能会损坏管材，对管材不利。
夹板4的夹紧弧面5的端面处还设置有向内凹陷的气腔6，且气腔6端面还设置有一块弹性弹片7，弹性弹片7具有伸缩性，该弹性弹片7整体呈弧形且向气腔6的内侧凹陷，且夹板4内部还设置有气流通道8，该气流通道8与气腔6相连通，且工作台1上还设置有充气装置9，该充气装置9相应与气流通道8相连通，可对气腔6进行充气，从而使弹性弹片7向外侧顶起，相应顶住管材10。
弹性弹片7设置为塑料制成的弹片或橡胶制成的弹片；气腔6设置为圆形结构，气腔6端面的弹性弹片7同样设置为圆形结构；且弹性弹片7的尺寸大小与气腔6相适配。
本装置中在原有技术的基础上，在夹紧弧面的端面处设置向内凹陷的气腔，气腔端面再设置一块弹性弹片，弹性弹片可以设置成塑料制成，也可以设置成橡胶制成，或者也可以设置成铁质、铝制弹片等；气腔又连接气流通道，气流通道又连接充气装置；本装置先是通过两侧的夹板将管材夹紧固定在夹紧弧面内，之后再通过充气装置向气腔内充气，相应使弹性弹片整体向外侧弹起，从而压紧在管材上，通过该弹性弹片来代替传统上的凸起结构的作用，通过弹性弹片的顶紧作用可以相应阻止管材的旋转抖动等，同时即使压力再大也不会损坏管材，另外弹性弹片通过外力弹起顶紧，一方面顶紧力可以根据充气装置调节，另外一方面在加工较小工件时，也可以选择不使用弹性弹片，弹性弹片本身向内凹陷，不会妨碍夹紧弧面的压紧作用。
弹性弹片7的边缘处设置有一圈向下延伸的环形安装板11，该环形安装板11的外径设置与气腔6的内径大小适配，环形安装板11通过胶水粘贴在气腔6的内壁上，从而将弹性弹片7固定在气腔6端面处。
每一夹板4的夹紧弧面5处的气腔6以及气腔6内的弹性弹片7均至少设置有三组，每一组均至少设置有间隔均匀的三个；弹性弹片7的直径设置为1cm；且压紧机构2设置为液压装置。
本装置中，弹性弹片的安装也是一个问题，首先弹性弹片的安装不能妨碍夹紧弧面的夹紧作用，另外又要整体封闭整个气腔，不能漏气；本装置中是在弹性弹片的边缘处设置一圈向下延伸的环形安装板，环形安装板与弹性弹片一体设置，环形安装板正好卡在气腔的内壁处，尺寸适配，之后通过胶水可将环形安装板稳固的安装在气腔内，而弹性弹片则正好在放置在气腔的端部，弹性弹片的安装以及密封都十分的合理稳定。
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种管材加工用夹具装置，其特征在于：包括工作台(1)，该工作台(1)两侧设置有位置对应的压紧机构(2)，两侧压紧机构(2)的压杆(3)相对设置，且两压杆(3)上均相应安装有夹板(4)，两夹板(4)对应端面处又相应设置有夹紧弧面(5)，而待加工的管材(10)相应夹装在夹紧弧面(5)内，并通过两侧的压紧机构(2)相应被夹紧固定；
所述夹板(4)的夹紧弧面(5)的端面处还设置有向内凹陷的气腔(6)，且所述的气腔(6)端面还设置有一块弹性弹片(7)，所述的弹性弹片(7)具有伸缩性，该弹性弹片(7)整体呈弧形且向气腔(6)的内侧凹陷，且所述的夹板(4)内部还设置有气流通道(8)，该气流通道(8)与气腔(6)相连通，且所述工作台(1)上还设置有充气装置(9)，该充气装置(9)相应与气流通道(8)相连通，可对气腔(6)进行充气，从而使弹性弹片(7)向外侧顶起，相应顶住管材(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用夹具装置,其特征在于：所述的弹性弹片(7)设置为塑料制成的弹片或橡胶制成的弹片。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工用夹具装置,其特征在于：所述的气腔(6)设置为圆形结构，气腔(6)端面的弹性弹片(7)同样设置为圆形结构；且弹性弹片(7)的尺寸大小与气腔(6)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种管材加工用夹具装置,其特征在于：所述弹性弹片(7)的边缘处设置有一圈向下延伸的环形安装板(11)，该环形安装板(11)的外径设置与气腔(6)的内径大小适配，环形安装板(11)通过胶水粘贴在气腔(6)的内壁上，从而将弹性弹片(7)固定在气腔(6)端面处。
5.根据权利要求3所述的一种管材加工用夹具装置，其特征在于：每一夹板(4)的夹紧弧面(5)处的气腔(6)以及气腔(6)内的弹性弹片(7)均至少设置有三组，每一组均至少设置有间隔均匀的三个。
6.根据权利要求3所述的一种管材加工用夹具装置,其特征在于：所述弹性弹片(7)的直径设置为1cm；且所述的压紧机构(2)设置为液压装置。
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