CN115382606B - 一种分级式颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

一种分级式颚式破碎机，包括第一转轴、第一动颚机构、第三带轮、第二皮带、第四带轮、第二转轴、第二动颚机构、固定颚台、连接组件、暂存斗、导向台、出料台、机架和壳体；第一转轴和第二转轴均转动设置在机架上，第一动颚机构和第三带轮均设置在第一转轴上，第二动颚机构和第四带轮均设置在第二转轴上，第三带轮通过第二皮带与第四带轮连接，固定颚台固定设置在机架上，第一动颚机构和第二动颚机构在任一时刻下的运动方向相反，第一动颚机构和固定颚台之间形成第一破碎腔，第二动颚机构和固定颚台之间形成第二破碎腔。本发明能在电机持续运行时通过两个动颚机构交替进行物料的破碎处理，提高对电机动力的利用率和破碎机的破碎效率。

Description

一种分级式颚式破碎机

技术领域

本发明涉及颚式破碎机技术领域，尤其涉及一种分级式颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

现有颚式破碎机只具有一个破碎腔，当动颚向静颚方向运动时能进行物料的直接挤压破碎处理，当动颚向远离静颚方向运动时，能使物料在破碎腔内下落以进行进一步的破碎，但是电机持续运行，动颚向远离静颚方向的运动不能进行直接挤压破碎，一方面未能有效利用电机的动力，另一方面导致破碎机的破碎效率较低。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种能在电机持续运行时通过两个动颚机构交替进行物料的破碎处理，提高对电机动力的利用率和破碎机的破碎效率的分级式颚式破碎机。

(二)技术方案

本发明提供了一种分级式颚式破碎机，包括第一转轴、第一动颚机构、第三带轮、第二皮带、第四带轮、第二转轴、第二动颚机构、固定颚台、连接组件、暂存斗、导向台、出料台、机架和壳体；

第一转轴和第二转轴均转动设置在机架上，第一动颚机构和第三带轮均设置在第一转轴上，第二动颚机构和第四带轮均设置在第二转轴上，第三带轮通过第二皮带与第四带轮连接，固定颚台固定设置在机架上，固定颚台位于第一动颚机构和第二动颚机构之间，第一动颚机构和第二动颚机构均活动设置在机架上，第一动颚机构和第二动颚机构在任一时刻下的运动方向相反，第一动颚机构和固定颚台之间形成第一破碎腔，第二动颚机构和固定颚台之间形成第二破碎腔，第一动颚机构朝向固定颚台的一侧和第二动颚机构朝向固定颚台的一侧的侧面均为挤压面，固定颚台横向两侧均为承压面，两个挤压面和两个承压面上均设置有破碎台，破碎台包括分隔柱和凸台，分隔柱沿纵向并排设置有多个，多个分隔柱底端平齐，多个分隔柱顶端呈连续的V形分布，凸台设置在分隔柱上；暂存斗设置在壳体上，导向台沿纵向设置在暂存斗内壁上，导向台底端与暂存斗底端横向两端之间均设置有下料通道，导向台上设置有两个沿横向逐渐向下料通道倾斜的下料斜面，连接组件包括连接杆、第一连接柱、第二连接柱、滑动台和滑轨，连接杆两端分别与第一连接柱和第二连接柱转动连接，第一连接柱偏心转动设置在第三带轮上，第二连接柱设置在滑动台上，滑动台滑动设置在滑轨上，滑动台上设置有用于切换遮挡两个下料通道的挡台，滑轨设置在机架上；机架上设置有用于驱动第一转轴转动的驱动装置，机架设置在壳体内部，壳体顶部设置有与暂存斗连通的进料口，出料台设置在机架上，出料台位于第一破碎腔和第二破碎腔下方。

优选的，驱动装置包括电机、第一带轮、第一皮带和第二带轮，电机设置在机架上，电机与第一带轮驱动连接，第一带轮通过第一皮带与第二带轮连接，第二带轮设置在第一转轴上；连接组件对称设置有两组，除偏心转动设置在第三带轮上的一组连接组件中的第一连接柱之外的另一组连接组件中的第一连接柱对应偏心转动设置在第二带轮上，壳体上设置有控制面板，控制面板与电机控制连接。

优选的，下料通道宽度的二分之一小于等于第一连接柱与第二带轮转动连接的转动中心轴至第一转轴中心轴的距离。

优选的，还包括清洗机构，清洗机构包括喷水组件和水箱，喷水组件对称设置有两组，喷水组件包括连杆、活塞、活塞筒、进水管、连接管、输水管、支架和喷头，连杆两端分别与挡台和活塞连接，活塞滑动设置在活塞筒内，活塞筒轴向沿水平方向设置，活塞筒顶部设置有进水孔，活塞筒横向远离活塞的一端设置有出水孔，进水孔和出水孔处均设置有单向阀片，进水管顶端与水箱连通，进水管底端通过进水孔与活塞筒连通，水箱设置在壳体上，水箱顶部设置有调压孔，调压孔处设置有滤网，连接管一端通过出水孔与活塞筒连通，连接管另一端与输水管连通，输水管设置在支架上，支架设置在机架上，喷头设置在输水管下部，两组喷水组件中的喷头分别朝向第一破碎腔和第二破碎腔。

优选的，单向阀片包括连接杆部和弹性片部，弹性片部设置在连接杆部上，位于进水孔处的单向阀片中的连接杆部设置在进水管底端，且该单向阀片中的弹性片部位于连接杆部下方，位于出水孔处的单向阀片中的连接杆部设置在出水孔孔壁上，且该单向阀片中的弹性片部位于连接杆部外侧。

优选的，机架上设置有出料通道，壳体下部设置有与出料通道对应的出料口，出料台顶部设置有导向斜面，导向斜面处设置有滤孔，导向斜面沿出料通道至出料口方向由上至下逐渐倾斜，出料台为中空箱体结构，出料台内部水平设置有过滤网，壳体上设置有水泵，水泵的抽水端与出料台之间连通有回流管，水泵的排水端与水箱之间连通有加水管。

优选的，壳体顶部设置有围栏，围栏为U形板状结构，进料口位于围栏内侧，水箱位于围栏外侧。

优选的，出料台顶部设置有限位板，限位板沿横向对称设置有两个。

优选的，使用方法包括如下步骤：

S1、启动驱动装置；

S2、从进料口向暂存斗内添加待破碎物料；

S3、物料均匀的从两个下料通道对应下落至第一破碎腔和第二破碎腔内，并通过第一动颚机构、第二动颚机构、固定颚台和破碎台进行由上至下递进式的破碎，当一个动颚机构向固定颚台方向运动时，另一个动颚机构沿远离固定颚台方向运动；

S4、破碎后的物料从出料台排出。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明能在电机持续运行时通过两个动颚机构交替进行物料的破碎处理，提高对电机动力的利用率和破碎机的破碎效率。连接组件中的第一连接柱能被第二带轮和第三带轮带动，从而通过连接杆和第二连接柱带动滑动台滑动，滑动台带动挡台往复移动，从而能交替阻挡两个下料通道，导向台用于对物料向顺畅的下料通道滑落的过程进行导向，在一个下料通道处于顺畅时，该下料通道下方的破碎腔对应的动颚机构向远离固定颚台方向运动，从而能向该破碎腔内添加待破碎物料，而另一个下料通道处于封堵状态，暂存斗内的物料不会下落至下方正在进行破碎处理的破碎腔内，保证了动颚机构和破碎台对物料的破碎效果；因为第一动颚机构和第二动颚机构在任一时刻下的运动方向相反，当第一动颚机构向固定颚台方向运动以在第一破碎腔内进行物料破碎时，第二动颚机构向远离固定颚台方向运动，物料能在第二破碎腔内下落以备后续的递进式破碎处理，同理，当第一动颚机构向远离固定颚台方向运动时，第二动颚机构向固定颚台方向运动，在电机的持续运行过程中，第一动颚机构和第二动颚机构交替进行物料的破碎处理，节省破碎时间，提高破碎效率；对于破碎台中呈连续V形分布的分隔柱，能分层次的阻隔不同尺寸的物料，并利用凸台进行不同高度处不同尺寸物料的挤压破碎处理，避免物料全部挤压在破碎腔下部而导致破碎效率和效果的降低，物料随着尺寸的减小，逐渐与顶端高度逐渐减小的分隔柱的顶端接触，直至破碎完毕并从破碎腔底部下落至出料台上滑出。

附图说明

图1为本发明提出的一种分级式颚式破碎机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种分级式颚式破碎机的前侧视角局部结构示意图。

图3为本发明提出的一种分级式颚式破碎机的后侧视角局部结构示意图。

图4为本发明提出的一种分级式颚式破碎机的喷水原理结构示意图。

图5为图4中A处的结构放大图。

图6为本发明提出的一种分级式颚式破碎机中破碎台的结构示意图。

附图标记：1、电机；2、第一带轮；3、第一皮带；4、第二带轮；5、第一转轴；6、第一动颚机构；7、第三带轮；8、第二皮带；9、第四带轮；10、第二转轴；11、第二动颚机构；12、固定颚台；13、破碎台；131、分隔柱；132、凸台；14、连接杆；141、第一连接柱；142、第二连接柱；15、滑动台；16、滑轨；17、挡台；18、暂存斗；19、导向台；20、连杆；21、活塞；22、活塞筒；221、进水孔；222、出水孔；23、进水管；24、水箱；25、连接管；26、输水管；261、支架；27、喷头；28、单向阀片；29、出料台；291、滤孔；30、限位板；31、回流管；32、水泵；33、加水管；34、机架；341、出料通道；35、围栏；36、控制面板；37、壳体；371、进料口；372、出料口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-6所示，本发明提出的一种分级式颚式破碎机，包括第一转轴5、第一动颚机构6、第三带轮7、第二皮带8、第四带轮9、第二转轴10、第二动颚机构11、固定颚台12、连接组件、暂存斗18、导向台19、出料台29、机架34和壳体37；

第一转轴5和第二转轴10均转动设置在机架34上，第一动颚机构6和第三带轮7均设置在第一转轴5上，第二动颚机构11和第四带轮9均设置在第二转轴10上，第三带轮7通过第二皮带8与第四带轮9连接，固定颚台12固定设置在机架34上，固定颚台12位于第一动颚机构6和第二动颚机构11之间，第一动颚机构6和第二动颚机构11均活动设置在机架34上，第一动颚机构6和第二动颚机构11在任一时刻下的运动方向相反，从而能在一个动颚机构进行破碎处理时，使另一个动颚机构反向运动以使物料下落并准备进行下次破碎处理，第一动颚机构6和固定颚台12之间形成第一破碎腔，第二动颚机构11和固定颚台12之间形成第二破碎腔，第一破碎腔和第二破碎腔的横向间距均由上至下逐渐减小(颚式破碎机的破碎腔间距由上至下逐渐减小属于现有技术)，第一动颚机构6朝向固定颚台12的一侧和第二动颚机构11朝向固定颚台12的一侧的侧面均为挤压面，固定颚台12横向两侧均为承压面，两个挤压面和两个承压面上均设置有破碎台13，破碎台13包括分隔柱131和凸台132，分隔柱131沿纵向并排设置有多个，多个分隔柱131底端平齐，多个分隔柱131顶端呈连续的V形分布，从而能在不同高度下使物料均匀分布，并使物料由上至下沿尺寸逐渐减小的方式分布，凸台132设置在分隔柱131上，能与分隔柱131结合以进行递进式的破碎处理；暂存斗18设置在壳体37上，导向台19沿纵向设置在暂存斗18内壁上，导向台19底端与暂存斗18底端横向两端之间均设置有下料通道，导向台19上设置有两个沿横向逐渐向下料通道倾斜的下料斜面，连接组件包括连接杆14、第一连接柱141、第二连接柱142、滑动台15和滑轨16，连接杆14两端分别与第一连接柱141和第二连接柱142转动连接，第一连接柱141偏心转动设置在第三带轮7上，第二连接柱142设置在滑动台15上，滑动台15滑动设置在滑轨16上，滑动台15上设置有用于切换遮挡两个下料通道的挡台17，滑轨16设置在机架34上，对滑动台15的滑动过程进行导向和支撑，使得滑动台15能带动挡台17平稳的往复移动，从而进行两个下料通道的交替遮挡；机架34上设置有用于驱动第一转轴5转动的驱动装置，机架34设置在壳体37内部，壳体37顶部设置有与暂存斗18连通的进料口371，出料台29设置在机架34上，出料台29位于第一破碎腔和第二破碎腔下方。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括电机1、第一带轮2、第一皮带3和第二带轮4，电机1设置在机架34上，电机1与第一带轮2驱动连接，第一带轮2通过第一皮带3与第二带轮4连接，第二带轮4设置在第一转轴5上；连接组件对称设置有两组，除偏心转动设置在第三带轮7上的一组连接组件中的第一连接柱141之外的另一组连接组件中的第一连接柱141对应偏心转动设置在第二带轮4上，壳体37上设置有控制面板36，控制面板36与电机1控制连接。

需要说明的是，电机1驱动第一带轮2转动，第一带轮2通过第一皮带3带动第二带轮4转动，第二带轮4带动第一转轴5转动，第二带轮4还能与第三带轮7共同作用，同时带动两组连接组件中的两个第一连接柱141运动，从而能带动挡台17更平稳的移动，能更稳定的进行两个下料通道的交替遮挡过程。

在一个可选的实施例中，下料通道宽度的二分之一小于等于第一连接柱141与第二带轮4转动连接的转动中心轴至第一转轴5中心轴的距离。

需要说明的是，在第一连接柱141绕第一转轴5中心轴转动一周的过程中，挡台17能移动至经过两个极限位置，两个极限位置处，挡台17最外侧边缘与下料通道最外侧边缘平齐或位于下料通道最外侧边缘的外侧，从而能保证挡台17充分的遮挡住任意一个下料通道。

在一个可选的实施例中，还包括清洗机构，清洗机构包括喷水组件和水箱24，喷水组件对称设置有两组，从而能对两个破碎腔进行喷水处理，润湿物料表面，起到防止发生扬尘的作用，喷水组件包括连杆20、活塞21、活塞筒22、进水管23、连接管25、输水管26、支架261和喷头27，连杆20两端分别与挡台17和活塞21连接，利用往复移动的挡台17来交替带动两个活塞21往复移动，从而进行两个破碎腔中物料的喷水除尘处理，连杆20两端不是转动连接，不用添加润滑油，节省了设备的维护保养时间，挡台17既能用于交替遮挡两个下料通道以进行交替下料，还能通过两个连杆20交替进行两个破碎腔的喷水除尘处理，作用更多，结构紧凑，仅使用一个驱动装置的动力，节省制造和使用成本，活塞21滑动设置在活塞筒22内，活塞筒22轴向沿水平方向设置，活塞筒22顶部设置有进水孔221，活塞筒22横向远离活塞21的一端设置有出水孔222，进水孔221和出水孔222处均设置有单向阀片28，进水管23顶端与水箱24连通，进水管23底端通过进水孔221与活塞筒22连通，水箱24设置在壳体37上，水箱24顶部设置有调压孔，能使水箱24内的水在空气压力差作用下通过进水管23进入活塞筒22内，调压孔处设置有滤网，防止杂物进入水箱24内，连接管25一端通过出水孔222与活塞筒22连通，连接管25另一端与输水管26连通，输水管26设置在支架261上，支架261设置在机架34上，喷头27设置在输水管26下部，两组喷水组件中的喷头27分别朝向第一破碎腔和第二破碎腔。

在一个可选的实施例中，单向阀片28包括连接杆部和弹性片部，弹性片部设置在连接杆部上，位于进水孔221处的单向阀片28中的连接杆部设置在进水管23底端，且该单向阀片28中的弹性片部位于连接杆部下方，位于出水孔222处的单向阀片28中的连接杆部设置在出水孔222孔壁上，且该单向阀片28中的弹性片部位于连接杆部外侧。

需要说明的是，在活塞21向远离连接管25方向移动时，出水孔222处的单向阀片28中的弹性片处于闭合状态，进水孔221处的单向阀片28中的弹性片发生变形并解除对进水孔221的封堵，使得水箱24内的水能通过进水管23进入活塞筒22内，当活塞21向连接管25方向运动时，同理，两个单向阀片28会切换启闭状态，活塞21能将活塞筒22内的水通过出水孔222挤出至连接管25，并输送至输水管26处，由喷头27喷向破碎腔内的物料表面，使得物料表面润湿，不易在破碎过程中产生扬尘，对于产生的少量扬尘，也会附着在被喷出的水中，有利于改善加工环境，有利于工人身体健康。

在一个可选的实施例中，机架34上设置有出料通道341，壳体37下部设置有与出料通道341对应的出料口372，出料台29顶部设置有导向斜面，导向斜面处设置有滤孔291，导向斜面沿出料通道341至出料口372方向由上至下逐渐倾斜，出料台29为中空箱体结构，出料台29内部水平设置有过滤网，壳体37上设置有水泵32，水泵32的抽水端与出料台29之间连通有回流管31，水泵32的排水端与水箱24之间连通有加水管33。

需要说明的是，破碎后的物料沿着导向斜面依次通过出料通道341和出料口372，最终排出至壳体37外部，在物料滑落过程中，水能够从滤孔291进入出料台29内，经过过滤网过滤后能被水泵32重新泵送至水箱24内，以进行回收利用，节省水资源和加工成本，更加环保节约。

在一个可选的实施例中，壳体37顶部设置有围栏35，围栏35为U形板状结构，进料口371位于围栏35内侧，水箱24位于围栏35外侧。

需要说明的是，通过设置围栏35，能对水箱24进行遮挡，防止向暂存斗18内添加物料时出现物料撞击水箱24的情况发生，更加安全，且能充分的将物料添加到暂存斗18内。

在一个可选的实施例中，出料台29顶部设置有限位板30，限位板30沿横向对称设置有两个。

需要说明的是，限位板30用于对破碎后的物料进行限位，使得物料能更顺畅、充分地滑出壳体37，防止物料散落，更加节约。

在一个可选的实施例中，使用方法包括如下步骤：

S1、启动驱动装置，驱动装置驱动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一动颚机构6运动，并带动第三带轮7转动，通过第二皮带8带动第四带轮9转动，并带动第二转轴10转动，最终带动第二动颚机构11运动，仅使用一个驱动装置即能实现两个动颚机构的运动，提高了对动力的利用率，第三带轮7能通过连接组件带动挡台17往复移动，从而能交替遮挡两个下料通道；

S2、从进料口371向暂存斗18内添加待破碎物料，物料在在暂存斗18内储存，并在导向台19和挡台17作用下从下料通道下落至破碎腔内；

S3、挡台17交替遮挡两个下料通道，物料先从一个下料通道下落至一个破碎腔内，并在挡台17移来时通过另一个下料通道向另一个破碎腔下料，物料均匀的从两个下料通道对应下落至第一破碎腔和第二破碎腔内，并通过第一动颚机构6、第二动颚机构11、固定颚台12和破碎台13进行由上至下递进式的破碎，当一个动颚机构向固定颚台12方向运动时，另一个动颚机构沿远离固定颚台12方向运动，从而能有效节省破碎时间，提高破碎效果和破碎效率；

S4、破碎后的物料从出料台29排出。

本发明能在电机1持续运行时通过两个动颚机构交替进行物料的破碎处理，提高对电机1动力的利用率和破碎机的破碎效率。连接组件中的第一连接柱141能被第二带轮4和第三带轮7带动，从而通过连接杆14和第二连接柱142带动滑动台15滑动，滑动台15带动挡台17往复移动，从而能交替阻挡两个下料通道，导向台19用于对物料向顺畅的下料通道滑落的过程进行导向，在一个下料通道处于顺畅时，该下料通道下方的破碎腔对应的动颚机构向远离固定颚台12方向运动，从而能向该破碎腔内添加待破碎物料，而另一个下料通道处于封堵状态，暂存斗18内的物料不会下落至下方正在进行破碎处理的破碎腔内，保证了动颚机构和破碎台13对物料的破碎效果；因为第一动颚机构6和第二动颚机构11在任一时刻下的运动方向相反，当第一动颚机构6向固定颚台12方向运动以在第一破碎腔内进行物料破碎时，第二动颚机构11向远离固定颚台12方向运动，物料能在第二破碎腔内下落以备后续的递进式破碎处理，同理，当第一动颚机构6向远离固定颚台12方向运动时，第二动颚机构11向固定颚台12方向运动，在电机1的持续运行过程中，第一动颚机构6和第二动颚机构11交替进行物料的破碎处理，节省破碎时间，提高破碎效率；对于破碎台13中呈连续V形分布的分隔柱131，能分层次的阻隔不同尺寸的物料，并利用凸台132进行不同高度处不同尺寸物料的挤压破碎处理，避免物料全部挤压在破碎腔下部而导致破碎效率和效果的降低，物料随着尺寸的减小，逐渐与顶端高度逐渐减小的分隔柱131的顶端接触，直至破碎完毕并从破碎腔底部下落至出料台29上滑出。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种分级式颚式破碎机，其特征在于，包括第一转轴(5)、第一动颚机构(6)、第三带轮(7)、第二皮带(8)、第四带轮(9)、第二转轴(10)、第二动颚机构(11)、固定颚台(12)、连接组件、暂存斗(18)、导向台(19)、出料台(29)、机架(34)和壳体(37)；

第一转轴(5)和第二转轴(10)均转动设置在机架(34)上，第一动颚机构(6)和第三带轮(7)均设置在第一转轴(5)上，第二动颚机构(11)和第四带轮(9)均设置在第二转轴(10)上，第三带轮(7)通过第二皮带(8)与第四带轮(9)连接，固定颚台(12)固定设置在机架(34)上，固定颚台(12)位于第一动颚机构(6)和第二动颚机构(11)之间，第一动颚机构(6)和第二动颚机构(11)均活动设置在机架(34)上，第一动颚机构(6)和第二动颚机构(11)在任一时刻下的运动方向相反，第一动颚机构(6)和固定颚台(12)之间形成第一破碎腔，第二动颚机构(11)和固定颚台(12)之间形成第二破碎腔，第一动颚机构(6)朝向固定颚台(12)的一侧和第二动颚机构(11)朝向固定颚台(12)的一侧的侧面均为挤压面，固定颚台(12)横向两侧均为承压面，两个挤压面和两个承压面上均设置有破碎台(13)，破碎台(13)包括分隔柱(131)和凸台(132)，分隔柱(131)沿纵向并排设置有多个，多个分隔柱(131)底端平齐，多个分隔柱(131)顶端呈连续的V形分布，凸台(132)设置在分隔柱(131)上；暂存斗(18)设置在壳体(37)上，导向台(19)沿纵向设置在暂存斗(18)内壁上，导向台(19)底端与暂存斗(18)底端横向两端之间均设置有下料通道，导向台(19)上设置有两个沿横向逐渐向下料通道倾斜的下料斜面，连接组件包括连接杆(14)、第一连接柱(141)、第二连接柱(142)、滑动台(15)和滑轨(16)，连接杆(14)两端分别与第一连接柱(141)和第二连接柱(142)转动连接，第一连接柱(141)偏心转动设置在第三带轮(7)上，第二连接柱(142)设置在滑动台(15)上，滑动台(15)滑动设置在滑轨(16)上，滑动台(15)上设置有用于切换遮挡两个下料通道的挡台(17)，滑轨(16)设置在机架(34)上；机架(34)上设置有用于驱动第一转轴(5)转动的驱动装置，机架(34)设置在壳体(37)内部，壳体(37)顶部设置有与暂存斗(18)连通的进料口(371)，出料台(29)设置在机架(34)上，出料台(29)位于第一破碎腔和第二破碎腔下方。

2.根据权利要求1所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，驱动装置包括电机(1)、第一带轮(2)、第一皮带(3)和第二带轮(4)，电机(1)设置在机架(34)上，电机(1)与第一带轮(2)驱动连接，第一带轮(2)通过第一皮带(3)与第二带轮(4)连接，第二带轮(4)设置在第一转轴(5)上；连接组件对称设置有两组，除偏心转动设置在第三带轮(7)上的一组连接组件中的第一连接柱(141)之外的另一组连接组件中的第一连接柱(141)对应偏心转动设置在第二带轮(4)上，壳体(37)上设置有控制面板(36)，控制面板(36)与电机(1)控制连接。

3.根据权利要求2所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，下料通道宽度的二分之一小于等于第一连接柱(141)与第二带轮(4)转动连接的转动中心轴至第一转轴(5)中心轴的距离。

4.根据权利要求1所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，还包括清洗机构，清洗机构包括喷水组件和水箱(24)，喷水组件对称设置有两组，喷水组件包括连杆(20)、活塞(21)、活塞筒(22)、进水管(23)、连接管(25)、输水管(26)、支架(261)和喷头(27)，连杆(20)两端分别与挡台(17)和活塞(21)连接，活塞(21)滑动设置在活塞筒(22)内，活塞筒(22)轴向沿水平方向设置，活塞筒(22)顶部设置有进水孔(221)，活塞筒(22)横向远离活塞(21)的一端设置有出水孔(222)，进水孔(221)和出水孔(222)处均设置有单向阀片(28)，进水管(23)顶端与水箱(24)连通，进水管(23)底端通过进水孔(221)与活塞筒(22)连通，水箱(24)设置在壳体(37)上，水箱(24)顶部设置有调压孔，调压孔处设置有滤网，连接管(25)一端通过出水孔(222)与活塞筒(22)连通，连接管(25)另一端与输水管(26)连通，输水管(26)设置在支架(261)上，支架(261)设置在机架(34)上，喷头(27)设置在输水管(26)下部，两组喷水组件中的喷头(27)分别朝向第一破碎腔和第二破碎腔。

5.根据权利要求4所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，单向阀片(28)包括连接杆部和弹性片部，弹性片部设置在连接杆部上，位于进水孔(221)处的单向阀片(28)中的连接杆部设置在进水管(23)底端，且该单向阀片(28)中的弹性片部位于连接杆部下方，位于出水孔(222)处的单向阀片(28)中的连接杆部设置在出水孔(222)孔壁上，且该单向阀片(28)中的弹性片部位于连接杆部外侧。

6.根据权利要求4所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，机架(34)上设置有出料通道(341)，壳体(37)下部设置有与出料通道(341)对应的出料口(372)，出料台(29)顶部设置有导向斜面，导向斜面处设置有滤孔(291)，导向斜面沿出料通道(341)至出料口(372)方向由上至下逐渐倾斜，出料台(29)为中空箱体结构，出料台(29)内部水平设置有过滤网，壳体(37)上设置有水泵(32)，水泵(32)的抽水端与出料台(29)之间连通有回流管(31)，水泵(32)的排水端与水箱(24)之间连通有加水管(33)。

7.根据权利要求4所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，壳体(37)顶部设置有围栏(35)，围栏(35)为U形板状结构，进料口(371)位于围栏(35)内侧，水箱(24)位于围栏(35)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，出料台(29)顶部设置有限位板(30)，限位板(30)沿横向对称设置有两个。

9.根据权利要求1所述的一种分级式颚式破碎机，其特征在于，使用方法包括如下步骤：

S1、启动驱动装置；

S2、从进料口(371)向暂存斗(18)内添加待破碎物料；

S3、物料均匀的从两个下料通道对应下落至第一破碎腔和第二破碎腔内，并通过第一动颚机构(6)、第二动颚机构(11)、固定颚台(12)和破碎台(13)进行由上至下递进式的破碎，当一个动颚机构向固定颚台(12)方向运动时，另一个动颚机构沿远离固定颚台(12)方向运动；

S4、破碎后的物料从出料台(29)排出。