CN115382234A - 一种氯氢化低压精馏排料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯氢化低压精馏排料系统，包括精馏装置、渣浆处理装置和吹扫装置，所述渣浆处理装置通过排料管道与所述精馏装置连接，以能够接收所述精馏装置排出的废料，所述吹扫装置通过通气管道与所述排料管道连接，以能够吹扫所述排料管道的内腔。本发明解决了金属氯化物容易沉积在排料管道的内壁上的问题。
Description
技术领域
本发明涉及氯氢化技术领域，尤其涉及一种氯氢化低压精馏排料系统。
背景技术
在氯氢化低压精馏部分，需定期将富集在精馏塔釜中的金属氯化物通过设在塔釜的排料口及管道将其排出精馏塔，以降低氯硅烷中的金属氯化物含量。但在实际运行的过程中发现，由于金属氯化物相对较为粘稠，随着温度的降低，精馏塔釜排料管道中的金属氯化物容易沉积于精馏塔釜的排料口处或者结在排料管道的内壁上从而造成管道堵塞。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种氯氢化低压精馏排料系统，包括精馏装置、渣浆处理装置和吹扫装置，所述渣浆处理装置通过排料管道与所述精馏装置连接，以能够接收所述精馏装置排出的废料，所述吹扫装置通过通气管道与所述排料管道连接，以能够吹扫所述排料管道的内腔。
优选地，所述精馏装置通过第一隔断阀与所述排料管道形成可开闭的连接，所述渣浆处理装置通过止回阀与所述排料管道形成可开闭的连接，所述吹扫装置通过第二隔断阀与所述通气管道形成可开闭的连接。
优选地，所述精馏装置包括彼此连接的精馏塔和再沸塔，所述精馏塔的底壁和所述再沸塔的底壁之间连接有降液管道，所述降液管道通过所述第一隔断阀与所述排料管道形成可开闭的连接。
优选地，所述排料管道的位于所述第一隔断阀和所述排料管道与所述通气管道的连接处之间的一侧上，设置有流量计和调节阀，所述流量计能够根据所测量的流量值调节所述调节阀。
优选地，所述排料管道的位于所述流量计和所述调节阀之间的一侧上设置有第三隔断阀。
优选地，所述排料管道的位于所述排料管道与所述通气管道的连接处和所述止回阀之间的一侧上设置有第四隔断阀。
优选地，所述吹扫装置用于吹扫的气体为氮气。
与现有技术相比，本发明的氯氢化低压精馏排料系统中设置了能够吹扫排料管道的内腔的吹扫装置，从而能够防止金属氯化物沉积在排料管道的内壁上。
附图说明
图1为本发明实施例的氯氢化低压精馏排料系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
针对背景技术部分中所述的现有技术问题，本实施例提供了一种氯氢化低压精馏排料系统。如图1所示，本实施例的氯氢化低压精馏排料系统包括精馏装置1、渣浆处理装置2和吹扫装置3。所述渣浆处理装置2通过排料管道4与所述精馏装置1连接，以能够接收所述精馏装置1排出的废料，所述吹扫装置3通过通气管道5与所述排料管道4连接，从而能够向所述排料管道4提供氮气气流，以能够吹扫所述排料管道4的内腔。具体地，所述精馏装置1通过第一隔断阀11与所述排料管道4形成可开闭的连接，所述渣浆处理装置2通过止回阀21与所述排料管道4形成可开闭的连接，所述吹扫装置3通过第二隔断阀31与所述通气管道5形成可开闭的连接。
在本实施例的氯氢化低压精馏排料系统中，当排出金属氯化物之后开启所述第二隔断阀31，通过所述吹扫装置3向所述排料管道4提供氮气气流，以此来吹扫所述排料管道4的内壁。
优选地，为了较好地排放金属氯化物，本实施例的所述精馏装置1包括彼此连接的精馏塔1a和再沸塔1b。所述精馏塔1a的底壁和所述再沸塔1b的底壁之间连接有降液管道1c，所述降液管道1c通过所述第一隔断阀11与所述排料管道4形成可开闭的连接。
较佳地，为了能够对所述排料管道4进行针对性的吹扫，本实施例中，在所述排料管道4的不同位置上设置了阀门。具体是，所述排料管道4的位于所述第一隔断阀11和所述排料管道4与所述通气管道5的连接处之间的一侧上，设置有流量计41和调节阀42，所述流量计41能够根据所测量的流量值调节所述调节阀42。所述排料管道4的位于所述流量计41和所述调节阀42之间的一侧上设置有第三隔断阀43。所述排料管道4的位于所述排料管道4与所述通气管道5的连接处和所述止回阀21之间的一侧上设置有第四隔断阀44。通过开闭上述的阀门来使所述吹扫装置3提供的气流流向所述排料管道4的特定区域，从而实现了对所述排料管道4进行针对性的吹扫。
在本实施例的氯氢化低压精馏排料系统中，设置了能够吹扫排料管道的内腔的吹扫装置，从而实现了防止金属氯化物沉积在排料管道的内壁上的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氯氢化低压精馏排料系统，其特征在于，包括精馏装置、渣浆处理装置和吹扫装置，所述渣浆处理装置通过排料管道与所述精馏装置连接，以能够接收所述精馏装置排出的废料，所述吹扫装置通过通气管道与所述排料管道连接，以能够吹扫所述排料管道的内腔。
2.根据权利要求1所述的氯氢化低压精馏排料系统，其特征在于，所述精馏装置通过第一隔断阀与所述排料管道形成可开闭的连接，所述渣浆处理装置通过止回阀与所述排料管道形成可开闭的连接，所述吹扫装置通过第二隔断阀与所述通气管道形成可开闭的连接。
3.根据权利要求2所述的氯氢化低压精馏排料系统，其特征在于，所述精馏装置包括彼此连接的精馏塔和再沸塔，所述精馏塔的底壁和所述再沸塔的底壁之间连接有降液管道，所述降液管道通过所述第一隔断阀与所述排料管道形成可开闭的连接。
4.根据权利要求3所述的氯氢化低压精馏排料系统，其特征在于，所述排料管道的位于所述第一隔断阀和所述排料管道与所述通气管道的连接处之间的一侧上，设置有流量计和调节阀，所述流量计能够根据所测量的流量值调节所述调节阀。
5.根据权利要求4所述的氯氢化低压精馏排料系统，其特征在于，所述排料管道的位于所述流量计和所述调节阀之间的一侧上设置有第三隔断阀。
6.根据权利要求5所述的氯氢化低压精馏排料系统，其特征在于，所述排料管道的位于所述排料管道与所述通气管道的连接处和所述止回阀之间的一侧上设置有第四隔断阀。
7.根据权利要求1至6任一所述的氯氢化低压精馏排料系统，其特征在于，所述吹扫装置用于吹扫的气体为氮气。
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