CN115370219A - 一种抗风型输电铁塔结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗风型输电铁塔结构，属于输电铁塔技术领域，包括塔身，塔身包括四个呈矩形分布的主轴，主轴沿输电铁塔轴向设置，主轴上均设置有连接块，相邻连接块之间固定有支撑杆，支撑杆上均固定有同轴线的耗能套筒，耗能套筒两侧对称设置有与支撑杆同轴转动连接的转动环，转动环上均固定有叶片；耗能套筒两端开设有若干圆形阵列分布的连接腔，连接腔内密封有液压油，连接腔内滑动连接有液压连杆，且液压连杆与耗能套筒之间固定有复位弹簧；转动环的相向面上开设有环形槽，环形槽底部设置有若干与液压连杆相抵的弧形凸起；本发明的目的在于解决现有输电铁塔从提高主材的强度角度进行设计，对于输电铁塔抗风性能加强效果有限的问题。
Description
技术领域
本发明属于输电铁塔技术领域，具体涉及一种抗风型输电铁塔结构。
背景技术
输电铁塔，作为电网的重要组成部分，其安全性问题直接影响到生产建设和人民的生活秩序；而输电铁塔在野外环境下历经风吹日晒，容易导致输电铁塔倒塌、结构折损的破坏，因此输电铁塔的抗风性能是输电铁塔安全的重要因素之一，但目前，针对输电铁塔抗风性能的增强，基本都是从提高主材的强度角度进行设计，对于输电铁塔抗风性能的加强效果有限。
发明内容
有鉴于此，本发明公开了一种抗风型输电铁塔结构，其目的在于解决现有输电铁塔从提高主材的强度角度进行设计，对于输电铁塔抗风性能加强效果有限的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗风型输电铁塔结构，包括塔身，所述塔身包括四个呈矩形分布的主轴，所述主轴沿输电铁塔轴向设置，所述主轴上均设置有连接块，相邻连接块之间固定有支撑杆，所述支撑杆上均固定有同轴线的耗能套筒，所述耗能套筒两侧对称设置有与支撑杆同轴转动连接的转动环，所述转动环上均固定有叶片；所述耗能套筒两端开设有若干圆形阵列分布的连接腔，所述连接腔内密封有液压油，所述连接腔内滑动连接有液压连杆，且液压连杆与耗能套筒之间固定有复位弹簧；所述转动环的相向面上开设有环形槽，所述环形槽底部设置有若干与液压连杆相抵的弧形凸起。
在本方案中，当强风吹向输电铁塔时，正对风向的转动环受叶片与强风作用而发生转动，转动环转动时带动弧形凸起同步转动，利用弧形凸起配合复位弹簧推动液压连杆沿支撑杆方向往复运动，同时利用液压连杆与连接腔内的液压油形成液压耗能；通过上述过程，将支撑杆径向的风力转化为轴向上的力并传递至耗能塔筒上进行耗能，减小强风作用于输电铁塔的载荷，从而提高输电铁塔的抗风性能；同时，也能够将强风进行扰流，避免产生风致效应。
进一步，相邻支撑杆之间均水平倾斜设置有斜向撑杆，所述斜向撑杆的端部分别穿过相邻液压连杆之间的间隙与对应的支撑杆固定连接，所述斜向撑杆端面均开设有平行于斜向撑杆的凹槽，凹槽两端均转动连接有竖向设置的转轴，同一凹槽内的转轴之间设置有同步带，所述转轴上均固定有同轴线的驱动齿轮，与斜向撑杆相邻的液压连杆上开设有与驱动齿轮啮合的齿。
在本方案中，通过斜向撑杆配合支撑杆，在输电铁塔上增加了一个横隔面，从而加固输电铁塔，提高其抗风能力；此外，当正对风向的支撑杆上的液压连杆往复运动进行耗能时，相应的液压连杆通过驱动齿轮带动对应的转轴往复转动，该转轴同步带动同一凹槽内的另一转轴转动，该转轴则通过驱动齿轮带动啮合的液压连杆往复运动，从而起到辅助耗能的作用，提高耗能效率，从而达到提高输电铁塔抗风性能的目的。
进一步，所述连接块上均开设有两个竖向设置的凹腔，所述凹腔内均固定有对称设置的液压阻尼器，液压阻尼器的液压杆相向设置，所述连接块上开设有两个滑槽，所述滑槽平行于对应的支撑杆并贯穿对应的凹腔，所述滑槽内滑动连接有传导杆，且滑槽之间传导杆之间固定有相同的复位弹簧，所述传导杆两侧与液压阻尼器的液压杆之间铰接有支杆；所述转动环的相反端面上开设有相同的环形槽，所述环形槽的侧壁上底部设置有若干相同的弧形凸起，弧形凸起与传导杆相抵。
当时转动环转动时，转动环通过弧形凸起与复位弹簧的配合驱动传导杆在滑槽内往复运动，而传导杆往复运动的同时利用支杆带动液压阻尼器的液压杆竖向往复运动，在起到辅助耗能的同时，也能够将部分风力转化为对输电铁塔竖向的作用力，减小对输电铁塔的横向载荷，进一步提高输电铁塔的横向载荷。
进一步，所述液压连杆上固定有同轴线的液压板，所述液压板位于连接腔内，且液压板周侧与连接腔内壁之间预留有间隙。
进一步，所述液压连杆与耗能套筒连接处设置有密封圈。
进一步，所述斜向撑杆与对应主轴之间均固定有辅助斜杆。
进一步，所述斜向撑杆上卡接有防护盖。
本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本发明实施例的纵向剖视图；
图4为本发明实施中耗能套筒的横向剖视图；
图5为本发明实施例中转动环的结构示意图。
附图中标记如下：主轴1、连接块2、耗能套筒3、支撑杆4、转动环5、叶片6、液压连杆7、复位弹簧8、弧形凸起9、斜向撑杆10、转轴11、同步带12、驱动齿轮13、液压阻尼器14、传导杆15、支杆16、液压板17、辅助斜杆18。
具体实施方式
如图1～5所示：
一种抗风型输电铁塔结构，包括塔身，所述塔身包括四个呈矩形分布的主轴1，所述主轴1沿输电铁塔轴向设置，所述主轴1上均通过螺栓可拆卸连接有连接块2，相邻连接块2之间均焊接有支撑杆4，所述支撑杆4上均焊接有同轴线的耗能套筒3，所述耗能套筒3两侧对称设置有与支撑杆4同轴转动连接的转动环5，所述转动环5上均焊接有若干叶片6；所述耗能套筒3两端开设有若干圆形阵列分布的连接腔，所述连接腔内密封有液压油，所述连接腔内滑动连接有液压连杆7，且液压连杆7与耗能套筒3之间固定有复位弹簧8；所述转动环5的相向面上开设有环形槽，所述环形槽底部设置有若干与液压连杆7相抵的弧形凸起9。
在本方案中，当强风吹向输电铁塔时，正对风向的转动环5受叶片6与强风作用而发生转动，转动环5转动时带动弧形凸起9同步转动，利用弧形凸起9配合复位弹簧8推动液压连杆7沿支撑杆4方向往复运动，同时利用液压连杆7与连接腔内的液压油形成液压耗能；通过上述过程，将支撑杆4径向的风力转化为轴向上的力并传递至耗能塔筒上进行耗能，减小强风作用于输电铁塔的载荷，从而提高输电铁塔的抗风性能；同时，也能够将强风进行扰流，避免产生风致效应。
本实施例中，相邻支撑杆4之间均水平倾斜设置有斜向撑杆10，所述斜向撑杆10的端部分别穿过相邻液压连杆7之间的间隙与对应的支撑杆4固定连接，所述斜向撑杆10端面均开设有平行于斜向撑杆10的凹槽，凹槽两端均转动连接有竖向设置的转轴11，同一凹槽内的转轴11之间设置有同步带12，所述转轴11上均固定有同轴线的驱动齿轮13，与斜向撑杆10相邻的液压连杆7上开设有与驱动齿轮13啮合的齿。
在本方案中，通过斜向撑杆10配合支撑杆4，在输电铁塔上增加了一个横隔面，从而加固输电铁塔，提高其抗风能力；此外，当正对风向的支撑杆4上的液压连杆7往复运动进行耗能时，相应的液压连杆7通过驱动齿轮13带动对应的转轴11往复转动，该转轴11同步带12动同一凹槽内的另一转轴11转动，该转轴11则通过驱动齿轮13带动啮合的液压连杆7往复运动，从而起到辅助耗能的作用，提高耗能效率，从而达到提高输电铁塔抗风性能的目的。
本实施例中，所述连接块2上均开设有两个竖向设置的凹腔，所述凹腔内均固定有对称设置的液压阻尼器14，液压阻尼器14的液压杆相向设置，所述连接块2上开设有两个滑槽，所述滑槽平行于对应的支撑杆4并贯穿对应的凹腔，所述滑槽内滑动连接有传导杆15，且滑槽之间传导杆15之间固定有相同的复位弹簧8，所述传导杆15两侧与液压阻尼器14的液压杆之间铰接有支杆16；所述转动环5的相反端面上开设有相同的环形槽，所述环形槽的侧壁上底部设置有若干相同的弧形凸起9，弧形凸起9与传导杆15相抵。
当时转动环5转动时，转动环5通过弧形凸起9与复位弹簧8的配合驱动传导杆15在滑槽内往复运动，而传导杆15往复运动的同时利用支杆16带动液压阻尼器14的液压杆竖向往复运动，在起到辅助耗能的同时，也能够将部分风力转化为对输电铁塔竖向的作用力，减小对输电铁塔的横向载荷，本实施例中提高输电铁塔的横向载荷。
本实施例中，所述液压连杆7上固定有同轴线的液压板17，所述液压板17位于连接腔内，且液压板17周侧与连接腔内壁之间预留有间隙；通过设置液压板17，加强液压连杆7与液压油之间的作用力，从而提高耗能套筒3的耗能效率。
本实施例中，所述液压连杆7与耗能套筒3连接处设置有密封圈；以此来提高连接腔的密封性，防止液压油溢出。
本实施例中，所述斜向撑杆10与对应主轴1之间均固定有辅助斜杆18；利用辅助斜杆18加强主轴1对斜向撑杆10的支撑强度，避免斜向撑杆10弯曲。
本实施例中，所述斜向撑杆10上卡接有防护盖(图中未画出)；通过防护盖对同步带12以及驱动齿轮13等结构进行防护，避免雨水侵蚀，影响其使用寿命。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种抗风型输电铁塔结构，包括塔身，所述塔身包括四个呈矩形分布的主轴，所述主轴沿输电铁塔轴向设置，其特征在于：所述主轴上均设置有连接块，相邻连接块之间固定有支撑杆，所述支撑杆上均固定有同轴线的耗能套筒，所述耗能套筒两侧对称设置有与支撑杆同轴转动连接的转动环，所述转动环上均固定有叶片；所述耗能套筒两端开设有若干圆形阵列分布的连接腔，所述连接腔内密封有液压油，所述连接腔内滑动连接有液压连杆，且液压连杆与耗能套筒之间固定有复位弹簧；所述转动环的相向面上开设有环形槽，所述环形槽底部设置有若干与液压连杆相抵的弧形凸起。
2.根据权利要求1所述的一种抗风型输电铁塔结构，其特征在于：相邻支撑杆之间均水平倾斜设置有斜向撑杆，所述斜向撑杆的端部分别穿过相邻液压连杆之间的间隙与对应的支撑杆固定连接，所述斜向撑杆端面均开设有平行于斜向撑杆的凹槽，凹槽两端均转动连接有竖向设置的转轴，同一凹槽内的转轴之间设置有同步带，所述转轴上均固定有同轴线的驱动齿轮，与斜向撑杆相邻的液压连杆上开设有与驱动齿轮啮合的齿。
3.根据权利要求2所述的一种抗风型输电铁塔结构，其特征在于：所述连接块上均开设有两个竖向设置的凹腔，所述凹腔内均固定有对称设置的液压阻尼器，液压阻尼器的液压杆相向设置，所述连接块上开设有两个滑槽，所述滑槽平行于对应的支撑杆并贯穿对应的凹腔，所述滑槽内滑动连接有传导杆，且滑槽之间传导杆之间固定有相同的复位弹簧，所述传导杆两侧与液压阻尼器的液压杆之间铰接有支杆；所述转动环的相反端面上开设有相同的环形槽，所述环形槽的侧壁上底部设置有若干相同的弧形凸起，弧形凸起与传导杆相抵。
4.根据权利要求3所述的一种抗风型输电铁塔结构，其特征在于：所述液压连杆上固定有同轴线的液压板，所述液压板位于连接腔内，且液压板周侧与连接腔内壁之间预留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种抗风型输电铁塔结构，其特征在于：所述液压连杆与耗能套筒连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种抗风型输电铁塔结构，其特征在于：所述斜向撑杆与对应主轴之间均固定有辅助斜杆。
7.根据权利要求6所述的一种抗风型输电铁塔结构，其特征在于：所述斜向撑杆上卡接有防护盖。
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