CN216812501U - 一种大跨度连接机械机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械机构技术领域,具体是一种大跨度连接机械机构,所述大跨度连接机械机构包括:固定板,所述固定板的一端转动连接有连接结构;驱动组件,所述驱动组件转动连接于连接结构内侧;安装组件,所述安装组件与固定板固定连接;该机械机构与传统的机械机构相比较,具有收缩性和一定的新颖性,且在闲置状态时,能够使该机械机构处于收缩状态,能够节省空间,也能够便于运输和输送,且在收缩状态的装置整体便于工作人员的检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械机构技术领域,具体是一种大跨度连接机械机构。
背景技术
大跨度钢结构建筑日益增多,钢结构在正常使用或者应急状态下稳定性至关重要,因此钢构件连接机械机构是重点部位。
在施工过程传统连接机械机构安装效率低,新型大跨度钢结构连接机械机构解决了在确保使用中稳定性的情况下,提高了施工安装的工作效率成为重中之重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大跨度连接机械机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大跨度连接机械机构,所述大跨度连接机械机构包括:
固定板,所述固定板的一端转动连接有连接结构,所述连接结构用于组成机械机构的整体构架;
驱动组件,所述驱动组件转动连接于连接结构内侧,用于调节连接机构的开合;
安装组件,所述安装组件与固定板固定连接,用于将固定板与地面进行固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接结构包括:
调节板,所述调节板与固定板的一端铰接且设置有若干个,两相邻调节板之间相互铰接;
梯形连接板,所述固定板与调节板远离地面的一端均设置有梯形调节板,梯形调节板与固定板和调节板均固定连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述驱动组件包括;
调节杆,所述调节杆的一端与梯形连接板铰接,调节杆远离梯形连接板的一端相互铰接;
气缸,所述气缸的一端转动连接于固定板和调节板的铰接点处,气缸的另一端与调节杆的铰接点转动连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述安装组件包括:
下安装板,所述下安装板与地面固定连接。下安装板靠近地面的一端固定连接有螺母;
上安装板,所述上安装板位于固定板远离地面的一端,固定板位于上安装板和下安装板之间,上安装板、固定板和下安装板通过螺栓固定连接,螺栓与螺母螺纹配合。
作为本实用新型再一步的方案:所述固定板和调节板远离地面的一端涂有防滑漆,固定板和调节板靠近地面的一端涂有防腐漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种大跨度连接机械机构,由于下安装板与地面固定连接,将固定板放置在下安装板的上端,且将上安装板放置在上安装板的上端,通过螺栓与螺母螺纹配合,转动螺栓,将固定板固定安装在上安装板和下安装板之间,进而完成固定板的固定,当该大跨度连接机械机构进行工作时,通过气缸伸缩,能够带动两调节杆分别绕该端的梯形连接板转动,进而调节板绕各个铰接点转动,当气缸收缩至极限位置时,能够使各调节板与固定板展开,即调节板与固定板呈水平状态,能够使该机械机构整体具有较大的跨度,该机械机构与传统的机械机构相比较,具有收缩性和一定的新颖性,且在闲置状态时,能够使该机械机构处于收缩状态,能够节省空间,也能够便于运输和输送,且在收缩状态的装置整体便于工作人员的检修。
附图说明
图1为本实用新型大跨度连接机械机构的结构示意图。
图2为本实用新型大跨度连接机械机构中的展开结构示意图。
图3为本实用新型大跨度连接机械机构中固定板的俯视结构示意图。
图4为本实用新型大跨度连接机械机构中固定板的背部结构示意图。
图5为本实用新型大跨度连接机械机构图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1-固定板、2-梯形连接板、3-调节杆、4-气缸、5-调节板、6-上安装板、7-下安装板、8-螺栓、9-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型实施例中,一种大跨度连接机械机构,所述大跨度连接机械机构包括:
固定板1,所述固定板1的一端转动连接有连接结构,所述连接结构用于组成机械机构的整体构架;
驱动组件,所述驱动组件转动连接于连接结构内侧,用于调节连接机构的开合;
安装组件,所述安装组件与固定板1固定连接,用于将固定板1与地面进行固定;
该机械机构与传统的机械机构相比较,具有收缩性和一定的新颖性,且在闲置状态时,能够使该机械机构处于收缩状态,能够节省空间,也能够便于运输和输送,且在收缩状态的装置整体便于工作人员的检修。
如图1、图2 和图5所示,所述连接结构包括:
调节板5,所述调节板5与固定板1的一端铰接且设置有若干个,两相邻调节板5之间相互铰接;
梯形连接板2,所述固定板1与调节板5远离地面的一端均设置有梯形调节板5,梯形调节板5与固定板1和调节板5均固定连接;
如图1、图2 和图5所示,所述驱动组件包括:
调节杆3,所述调节杆3的一端与梯形连接板2铰接,调节杆3远离梯形连接板2的一端相互铰接;
气缸4,所述气缸4的一端转动连接于固定板1和调节板5的铰接点处,气缸4的另一端与调节杆3的铰接点转动连接;
当该大跨度连接机械机构进行工作时,通过气缸4伸缩,能够带动两调节杆3分别绕该端的梯形连接板2转动,进而调节板5绕各个铰接点转动,当气缸4收缩至极限位置时,能够使各调节板5与固定板1展开,即调节板5与固定板1呈水平状态,能够使该机械机构整体具有较大的跨度。
如图3-4所示,所述安装组件包括:
下安装板7,所述下安装板7与地面固定连接。下安装板7靠近地面的一端固定连接有螺母9;
上安装板6,所述上安装板6位于固定板1远离地面的一端,固定板1位于上安装板6和下安装板7之间,上安装板6、固定板1和下安装板7通过螺栓8固定连接,螺栓8与螺母9螺纹配合;
由于下安装板7与地面固定连接,将固定板1放置在下安装板7的上端,且将上安装板6放置在上安装板6的上端,通过螺栓8与螺母9螺纹配合,转动螺栓8,将固定板1固定安装在上安装板6和下安装板7之间,进而完成固定板1的固定。
实施例2
如图1-2所示,除了上述技术方案外,本发明还提供另外一种实施例,该实施例与上述实施例的区别之处在于:所述固定板1和调节板5远离地面的一端涂有防滑漆,固定板1和调节板5靠近地面的一端涂有防腐漆,能够提高固定板1、和调节板5 的防滑性能和防腐性能。
本实用新型的工作原理是:
在本实施例中,由于下安装板7与地面固定连接,将固定板1放置在下安装板7的上端,且将上安装板6放置在上安装板6的上端,通过螺栓8与螺母9螺纹配合,转动螺栓8,将固定板1固定安装在上安装板6和下安装板7之间,进而完成固定板1的固定,当该大跨度连接机械机构进行工作时,通过气缸4伸缩,能够带动两调节杆3分别绕该端的梯形连接板2转动,进而调节板5绕各个铰接点转动,当气缸4收缩至极限位置时,能够使各调节板5与固定板1展开,即调节板5与固定板1呈水平状态,能够使该机械机构整体具有较大的跨度,该机械机构与传统的机械机构相比较,具有收缩性和一定的新颖性,且在闲置状态时,能够使该机械机构处于收缩状态,能够节省空间,也能够便于运输和输送,且在收缩状态的装置整体便于工作人员的检修。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大跨度连接机械机构,其特征在于:所述大跨度连接机械机构包括:
固定板,所述固定板的一端转动连接有连接结构,所述连接结构用于组成机械机构的整体构架;
驱动组件,所述驱动组件转动连接于连接结构内侧,用于调节连接机构的开合;
安装组件,所述安装组件与固定板固定连接,用于将固定板与地面进行固定。
2.根据权利要求1所述的大跨度连接机械机构,其特征在于:所述连接结构包括:
调节板,所述调节板与固定板的一端铰接且设置有若干个,两相邻调节板之间相互铰接;
梯形连接板,所述固定板与调节板远离地面的一端均设置有梯形调节板,梯形调节板与固定板和调节板均固定连接。
3.根据权利要求2所述的大跨度连接机械机构,其特征在于:所述驱动组件包括:
调节杆,所述调节杆的一端与梯形连接板铰接,调节杆远离梯形连接板的一端相互铰接;
气缸,所述气缸的一端转动连接于固定板和调节板的铰接点处,气缸的另一端与调节杆的铰接点转动连接。
4.根据权利要求3所述的大跨度连接机械机构,其特征在于:所述安装组件包括:
下安装板,所述下安装板与地面固定连接,下安装板靠近地面的一端固定连接有螺母;
上安装板,所述上安装板位于固定板远离地面的一端,固定板位于上安装板和下安装板之间,上安装板、固定板和下安装板通过螺栓固定连接,螺栓与螺母螺纹配合。
5.根据权利要求3所述的大跨度连接机械机构,其特征在于:所述固定板和调节板远离地面的一端涂有防滑漆,固定板和调节板靠近地面的一端涂有防腐漆。
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