一种能快速组装的吊篮桁架
技术领域
本实用新型涉及一种吊篮桁架,尤其涉及一种能快速组装的吊篮桁架,属于桥梁检修设备技术领域。
背景技术
随着我国大量新建桥梁工程的推进及旧有桥梁的损伤累计,目前桥梁检测与加固施工工程量较大。虽然目前市场上已有一些专业的吊篮产品出售,但是它们有一个共同特点:跨度小,一般为5米~12米,售价高,且无法快速组装,运输难度大和耗费高,无法适应桥梁结构常态化的检测与加固施工要求。现阶段很多桥梁施工或检测工程中,大量使用的自制吊篮平台,吊篮由各单跨通过节点螺栓拼装而成,其组装难度较高,并且不便于运输。吊篮通过大量螺栓将众多杆件逐一拼装而成,螺栓连接工作量大,且耗时长,以28密跨吊篮为例,5人同时作业所需拼装时间为5小时,不利于提高工程施工效率和节约工程成本。
例如中国专利授权公开号为:CN102635069A,公告日为:2012年8月15日发明专利公开了一种组合桥梁桁架结构组装旋转架,包括支架,支架成上窄下宽的梯形稳定结构,在支架的两端上固定安装有两个轴承座,在支架的中间设置了一框型平台,框型平台的两侧固定连接两个轴,并且通过两个轴承座与支架连接,在框型平台的内侧设置有八个工件,工件用压板固定在框型平台上,框型平台在支架上能绕轴旋转一定角度。但是该装置结构复杂,不能快速组装和拆卸,而且不能整体拉伸展开,组装和拆卸难度较大、费时费力,占用空间较大,不便于运输,不利于提高桥梁检修的施工效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的桥梁检修所用的吊篮桁架结构单一,不能快速组装和拆卸,组装和拆卸难度较大、费时费力,而且占用空间较大,不便于运输的缺陷和不足,现提供一种结构紧凑,能够快速组装和拆卸,而且占用空间小,便于运输,使用方便,可重复使用的一种能快速组装的吊篮桁架。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种能快速组装的吊篮桁架,包括上弦平面连接杆和下弦平面连接杆,上弦平面连接杆和下弦平面连接杆的端部之间分别连接有腹杆,所述上弦平面连接杆和下弦平面连接杆上端连接处的外侧设置有上节点轴螺栓,上弦平面连接杆和下弦平面连接杆下端连接处的外侧设置有下节点轴螺栓,相邻的两个上节点轴螺栓和下节点轴螺栓之间通过斜腹杆相铰接,位于同一侧的上节点轴螺栓上安装有上弦杆,下节点轴螺栓上对应安装有下弦杆,上弦杆的上平面上通过螺栓安装有铝跳板。
所述上弦杆上等间距的设置有护栏支座,护栏支座上垂直安装有护栏,护栏之间通过多根护栏保护索连成整体,护栏保护索为钢索或软绳,钢索或软绳的两端分别固定在上弦杆上。
所述上弦杆和下弦杆的端部分别设置有端板,端板上开设有螺栓孔,上弦杆和下弦杆分别通过端板上的螺栓孔与上节点轴螺栓和下节点轴螺栓相连接。
所述护栏支座的内孔径大于护栏的外径,护栏的底端套入护栏支座的内孔,并通过螺杆将护栏支座和护栏相固定。
所述上弦平面连接杆、下弦平面连接杆以及腹杆构成的矩形框架的对角线上分别固定有交叉杆,交叉杆采用角钢制成。
所述铝跳板采用槽型铝材纵横交叉焊接而成,并且在铝跳板的板面和板底还铺设有花纹铝板。
所述上弦杆和下弦杆均由钢管制成,护栏为钢管或铝合金材质。
所述上节点轴螺栓和下节点轴螺栓上分别设置有限位卡簧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的斜腹杆组能够分别绕节点轴转动一定角度实现拉伸或收拢,上节点轴螺栓上安装有上弦杆,下节点轴螺栓上对应安装有下弦杆,并且在上弦杆和下弦杆之间安装有由上弦平面连接杆、下弦平面连接杆以及腹杆构成的矩形框架,形成了安装快捷、受力合理的空间桁架结构。
2、本实用新型在上弦杆的上平面上安装有铝跳板,铝跳板不仅能够承受竖向荷载,而且还应具有一定的平面内刚度,能够起到一定的水平支撑作用,上弦杆上通过护栏支座安装有护栏,护栏之间通过多根护栏保护索连成整体,提高了施工时的安全防护性能。
3、本实用新型结构紧凑,采用了整体拉伸、局部拼装式结构,斜腹杆能够实现拉伸或收拢,便于快速组装和拆卸,而且占用空间小,便于运输和重复使用,能够广泛的运用于桥梁检修。
附图说明
图1是本实用新型斜腹杆未拉伸展开时的结构示意图。
图2是本实用新型斜腹杆拉伸展开后的结构示意图。
图3是本实用新型斜腹杆拉伸展开并安装上弦杆和下弦杆后的结构示意图。
图4是本实用新型安装护栏和护栏保护索后的结构示意图。
图5是本实用新型上弦杆和上弦平面连接杆的连接示意图。
图6是本实用新型下弦杆和下弦平面连接杆的连接示意图。
图7是本实用新型矩形框架的结构示意图。
图8是本实用新型上节点轴螺栓连接部位的结构示意图。
图9是本实用新型上节点轴螺栓连接部位的侧面示意图。
图10是本实用新型铺设铝跳板后的结构示意图。
图11是本实用新型上弦杆、下弦杆的端部结构示意图。
图12是图11的侧面示意图。
图13是本实用新型腹杆的端部结构示意图。
图14是图13的侧面示意图。
图中:斜腹杆1,上节点轴螺栓2,下节点轴螺栓3,上弦杆4,下弦杆5,护栏支座6,护栏7,护栏保护索8,上弦平面连接杆9,下弦平面连接杆10,腹杆11,交叉杆12,移动轮13,限位卡簧14,铝跳板15。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1至图14,本实用新型的一种能快速组装的吊篮桁架,包括上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10,上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10的端部之间分别连接有腹杆11,所述上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10上端连接处的外侧设置有上节点轴螺栓2,上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10下端连接处的外侧设置有下节点轴螺栓3,相邻的两个上节点轴螺栓2和下节点轴螺栓3之间通过斜腹杆1相铰接,位于同一侧的上节点轴螺栓2上安装有上弦杆4,下节点轴螺栓3上对应安装有下弦杆5,上弦杆4的上平面上通过螺栓安装有铝跳板15。
所述上弦杆4上等间距的设置有护栏支座6,护栏支座6上垂直安装有护栏7,护栏7之间通过多根护栏保护索8连成整体,护栏保护索8为钢索或软绳,钢索或软绳的两端分别固定在上弦杆4上。
所述上弦杆4和下弦杆5的端部分别设置有端板,端板上开设有螺栓孔,上弦杆4和下弦杆5分别通过端板上的螺栓孔与上节点轴螺栓2和下节点轴螺栓3相连接。
所述护栏支座6的内孔径大于护栏7的外径,护栏7的底端套入护栏支座6的内孔,并通过螺杆将护栏支座6和护栏7相固定。
所述上弦平面连接杆9、下弦平面连接杆10以及腹杆11构成的矩形框架的对角线上分别固定有交叉杆12,交叉杆12采用角钢制成。
所述铝跳板15采用槽型铝材纵横交叉焊接而成,并且在铝跳板15的板面和板底还铺设有花纹铝板。
所述上弦杆4和下弦杆5均由钢管制成,护栏7为钢管或铝合金材质。
所述上节点轴螺栓2和下节点轴螺栓3上分别设置有限位卡簧14。
参见图3,上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10的端部之间分别连接有腹杆11,上弦平面连接杆9、下弦平面连接杆10以及腹杆11构成的矩形框架,并且在矩形框架的对角线上分别固定有交叉杆12。交叉杆12采用角钢制成,交叉杆12起到支撑作用,提高矩形框架的稳定性。上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10上端连接处的外侧设置有上节点轴螺栓2,上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10下端连接处的外侧设置有下节点轴螺栓3,上弦平面连接杆9和下弦平面连接杆10主要起连接作用。相邻的两个上节点轴螺栓2和下节点轴螺栓3之间通过斜腹杆1相铰接,所形成的斜腹杆体系能够拉伸或收拢,展开时方便快捷。
位于同一侧的上节点轴螺栓2上安装有上弦杆4,下节点轴螺栓3上对应安装有下弦杆5。上弦杆4和下弦杆5的端部分别设置有端板,端板上开设有螺栓孔,上弦杆4和下弦杆5分别通过端板上的螺栓孔与上节点轴螺栓2和下节点轴螺栓3相连接。上弦杆4和下弦杆5均由钢管制成,具有较好的强度。
上弦杆4上等间距的设置有护栏支座6,护栏支座6的内孔径大于护栏7的外径,护栏7的底端套入护栏支座6的内孔,并通过螺杆或铆钉将护栏支座6和护栏7相固定,护栏7与上弦杆4相垂直。护栏7之间通过多根护栏保护索8连成整体,护栏保护索8为钢索或软绳,钢索或软绳的两端分别固定在上弦杆4上。
上弦杆4的上平面上通过螺栓安装有铝跳板,铝跳板采用槽型铝材纵横交叉焊接而成,并且在铝跳板的板面和板底还铺设有花纹铝板。铝跳板除了能承受竖向荷载外还应具有一定的平面内刚度,兼有水平支撑的作用,增加了桁架的空间刚度。
依据以上设计思路,以有限元模型的整体优化及节点承载性能计算为依据,结合载荷试验验证,以最终确定吊篮平台的基本参数。空间桁架结构的验算包括材料强度验算、杆件屈服应力验算、节点承载力验算及整体结构稳定性验算。由于节点连接特性及空间扭转效应的不确定性,稳定性的有限元仿真难度较大,因此整体结构的稳定性借助载荷试验确定。
本实用新型采用了整体拉伸、局部拼装式结构,斜腹杆能够实现拉伸或收拢,便于快速组装和拆卸,极大的方便了运输。省去了传统吊篮需要用大量螺栓将众多杆件逐一拼装的繁琐工序,从而节省了人力,有利于提高桥梁检修的施工效率。