CN115367196A - 一种包装用的封装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及封装机技术领域，且公开了一种包装用的封装机，包括：工作台，两个支撑板固定连接在工作台的顶部两侧，顶板固定连接在两个支撑板的顶部，固定机构设置在工作台上，固定机构包括：第一电机固定安装在工作台的底部，第一转杆一端与第一电机的联轴器固定连接，且第一转杆的另一端通过第一轴承贯穿工作台的顶部并延伸至工作台的内部。本发明通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能使第一电机带动第二转杆转动，通过设置第一皮带轮能在第二转杆转动时带动第三转杆转动，从而带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动能带动螺纹套进行水平移动，从而将包装盒的两侧进行夹持，同时也能根据不同尺寸的包装盒进行调节，提高装置的适用范围。

Description

一种包装用的封装机

技术领域

本发明涉及封装机技术领域，具体为一种包装用的封装机。

背景技术

食品包装是一种保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害的食品加工工序，食品包装按包装材质可分为金属、玻璃、纸质、塑料、复合材料等，封装机是一种用于包装盒，包装袋封口的机械设备。

现有的封口机在使用过程中仍存在一些不足之处，如现有的封装机在使用过程中，一组封装模组仅对应一种尺寸的包装盒，在不同尺寸的包装盒进行封装时，需要来回更换不同的封装模具，大大的缩小了装置的适用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种包装用的封装机，达到解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装用的封装机，包括：

工作台；

两个支撑板，固定连接在工作台的顶部两侧；

顶板，固定连接在两个支撑板的顶部；

固定机构，设置在工作台上；

固定机构包括：

第一电机，固定安装在工作台的底部；

第一转杆，一端与第一电机的联轴器固定连接，且第一转杆的另一端通过第一轴承贯穿工作台的顶部并延伸至工作台的内部；

第一锥形齿轮，固定连接在第一转杆的顶部；

第二转杆，通过第二轴承与工作台的内壁一侧转动连接；

第二锥形齿轮，固定连接在第二转杆的一侧，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；

第三转杆，通过第三轴承贯穿支撑板的一侧；

第一皮带轮，第一皮带轮的主动轮固定套设在第二转杆上，第一皮带轮的从动轮固定套设在第三转杆上；

第一螺纹杆，与第三转杆的一端固定连接；

螺纹套，与第一螺纹杆螺纹连接；

夹板，固定连接在螺纹套的一端。

在本发明实施例中，还包括封装机构；

封装机构，设置在顶板上；

封装机构包括：

第二电机，固定安装在顶板的顶部；

第四转杆，一端与第二电机的联轴器固定连接，且第四转杆的另一端通过第四轴承贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的下方；

第二螺纹杆，固定连接在第四转杆的底部；

移动板，设置在第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接；

封装辊，固定安装在移动板的底部。

在本发明实施例中，还包括输送机构；

输送机构，设置在支撑板上；

输送机构包括：

第三电机，固定安装在支撑板的一侧；

第五转杆，一端与第三电机的联轴器固定连接，且第五转杆的另一端通过第五轴承贯穿位于右侧的支撑板的一侧并通过第六轴承与位于左侧的支撑板的一侧转动连接；

第六转杆，通过第七轴承与两个支撑板转动连接；

第二皮带轮，第二皮带轮的主动轮固定套设在第五转杆上，且第二皮带轮的从动轮固定套设在第六转杆上。

在本发明实施例中，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板的相对面上设置有防滑橡胶垫，通过设置防滑橡胶垫，是为了提高两个夹板的夹持稳定性。

在本发明实施例中，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在工作台的底部四角，四个所述支撑腿的底部均设置有弹性垫片，通过设置弹性垫片，是为了提高工作台的稳定性。

在本发明实施例中，所述工作台的正面设置有控制面板，且控制面板分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接，通过设置控制面板，是为了便于操作装置。

在本发明实施例中，所述支撑板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板与螺纹套的外壁固定连接，通过设置伸缩杆和连接板，是为了对螺纹套进行限制，使螺纹套无法转动，只能进行水平移动。

在本发明实施例中，所述顶板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板的顶部并与移动板滑动连接，所述限位杆的底部固定连接有限位块，通过设置限位杆，是为了对移动板进行限制，使移动板无法转动，只能进行升降，通过设置限位块，是为了避免移动板与第二螺纹杆分离。

在本发明实施例中，所述第二皮带轮的主动轮和从动轮的数量均为两个，通过设置两个主动轮和从动轮，是为了使第二皮带轮输送更加稳定。

在本发明实施例中，所述第一电机、第二电机和第三电机的外部均设置有防护罩，且防护罩上开设有散热孔，通过设置防护罩和散热孔，是为了使第一电机、第二电机和第三电机运行更加稳定。

本发明提供了一种包装用的封装机。具备以下有益效果：

（一）、本发明通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能使第一电机带动第二转杆转动，通过设置第一皮带轮能在第二转杆转动时带动第三转杆转动，从而带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动能带动螺纹套进行水平移动，从而将包装盒的两侧进行夹持，同时也能根据不同尺寸的包装盒进行调节，提高装置的适用范围。

（二）、本发明通过设置第二电机能带动第二螺纹杆转动，从而通过移动板带动封装辊进行升降，便于根据包装盒的高度进行调节，进一步提高装置的适用范围。

（三）、本发明通过设置第三电机能带动第二皮带轮的主动轮转动，从而通过第二皮带轮对包装盒进行自动输送，提高封装的工作效率，节省人力。

（四）、本发明通过在工作台的底部设置四个支撑腿，且在四个支撑腿的底部设置弹性垫片能提高工作台1的稳定性，从而提高封装的稳定性，使封装更加准确。

附图说明

图1为本发明一种包装用的封装机的正面示意图；

图2为本发明一种包装用的封装机的后面示意图；

图3为本发明一种包装用的封装机的仰面示意图；

图4为本发明一种包装用的封装机的正面剖视图；

图5为本发明一种包装用的封装机的侧面剖视图；

图6为本发明一种包装用的封装机的A处放大图；

图7为本发明一种包装用的封装机的B处放大图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、固定机构；401、第一电机；402、第一转杆；403、第一锥形齿轮；404、第二转杆；405、第二锥形齿轮；406、第三转杆；407、第一皮带轮；408、第一螺纹杆；409、螺纹套；410、夹板；5、封装机构；501、第二电机；502、第四转杆；503、第二螺纹杆；504、移动板；505、封装辊；6、输送机构；601、第三电机；602、第五转杆；603、第六转杆；604、第二皮带轮；7、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-7所示，本发明提供技术方案：一种包装用的封装机，包括：工作台1，两个支撑板2固定连接在工作台1的顶部两侧，顶板3固定连接在两个支撑板2的顶部，固定机构4设置在工作台1上，固定机构4包括：第一电机401固定安装在工作台1的底部，第一转杆402一端与第一电机401的联轴器固定连接，且第一转杆402的另一端通过第一轴承贯穿工作台1的顶部并延伸至工作台1的内部，第一锥形齿轮403固定连接在第一转杆402的顶部，第二转杆404通过第二轴承与工作台1的内壁一侧转动连接，第二锥形齿轮405固定连接在第二转杆404的一侧，且第二锥形齿轮405与第一锥形齿轮403啮合，第三转杆406通过第三轴承贯穿支撑板2的一侧，第一皮带轮407的主动轮固定套设在第二转杆404上，第一皮带轮407的从动轮固定套设在第三转杆406上，第一螺纹杆408与第三转杆406的一端固定连接，螺纹套409与第一螺纹杆408螺纹连接，夹板410固定连接在螺纹套409的一端，夹板410的数量为两个，两个夹板410的相对面上设置有防滑橡胶垫，通过设置防滑橡胶垫，是为了提高两个夹板410的夹持稳定性，工作台1的底部固定连接有支撑腿7，支撑腿7的数量为四个，四个支撑腿7均匀分布在工作台1的底部四角，四个支撑腿7的底部均设置有弹性垫片，通过设置弹性垫片，是为了提高工作台1的稳定性，工作台1的正面设置有控制面板，且控制面板分别与第一电机401、第二电机501和第三电机601电性连接，通过设置控制面板，是为了便于操作装置，支撑板2的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有连接板，连接板与螺纹套409的外壁固定连接，通过设置伸缩杆和连接板，是为了对螺纹套409进行限制，使螺纹套409无法转动，只能进行水平移动。

在本实施例中，通过设置第一锥形齿轮403和第二锥形齿轮405能使第一电机401带动第二转杆404转动，通过设置第一皮带轮407能在第二转杆404转动时带动第三转杆406转动，从而带动第一螺纹杆408转动，第一螺纹杆408转动能带动螺纹套409进行水平移动，从而将包装盒的两侧进行夹持，同时也能根据不同尺寸的包装盒进行调节，提高装置的适用范围。

实施例二：

如图1-7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，还包括封装机构5，封装机构5设置在顶板3上，封装机构5包括：第二电机501固定安装在顶板3的顶部，第四转杆502一端与第二电机501的联轴器固定连接，且第四转杆502的另一端通过第四轴承贯穿顶板3的顶部并延伸至顶板3的下方，第二螺纹杆503固定连接在第四转杆502的底部，移动板504设置在第二螺纹杆503上并与第二螺纹杆503螺纹连接，封装辊505固定安装在移动板504的底部，顶板3的底部固定连接有限位杆，限位杆贯穿移动板504的顶部并与移动板504滑动连接，限位杆的底部固定连接有限位块，通过设置限位杆，是为了对移动板504进行限制，使移动板504无法转动，只能进行升降，通过设置限位块，是为了避免移动板504与第二螺纹杆503分离。

在本实施例中，通过设置第二电机501能带动第二螺纹杆503转动，从而通过移动板504带动封装辊505进行升降，便于根据包装盒的高度进行调节，进一步提高装置的适用范围。

实施例三：

如图1-7所示，在实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，还包括输送机构6，输送机构6设置在支撑板2上，输送机构6包括：第三电机601固定安装在支撑板2的一侧，第五转杆602一端与第三电机601的联轴器固定连接，且第五转杆602的另一端通过第五轴承贯穿位于右侧的支撑板2的一侧并通过第六轴承与位于左侧的支撑板2的一侧转动连接，第六转杆603通过第七轴承与两个支撑板2转动连接，第二皮带轮604的主动轮固定套设在第五转杆602上，且第二皮带轮604的从动轮固定套设在第六转杆603上，第二皮带轮604的主动轮和从动轮的数量均为两个，通过设置两个主动轮和从动轮，是为了使第二皮带轮604输送更加稳定，第一电机401、第二电机501和第三电机601的外部均设置有防护罩，且防护罩上开设有散热孔，通过设置防护罩和散热孔，是为了使第一电机401、第二电机501和第三电机601运行更加稳定。

在本实施例中，通过设置第三电机601能带动第二皮带轮604的主动轮转动，从而通过第二皮带轮604对包装盒进行自动输送，提高封装的工作效率，节省人力。

在使用时，将需要封装的包装盒放置在第二皮带轮604的皮带上，通过启动第三电机601，第三电机601带动第五转杆602转动，从而带动第二皮带轮604的主动轮转动，第二皮带轮604的主动轮转动会带动第二皮带轮604的从动轮转动，从而对第二皮带轮604皮带上的包装盒进行输送，包装盒移动到指定位置后，通过启动第一电机401，第一电机401带动第一转杆402转动，从而带动第一锥形齿轮403转动，第一锥形齿轮403转动会带动第二锥形齿轮405转动，第二锥形齿轮405转动会带动第二转杆404转动，从而带动固定套设在第二转杆404上的第一皮带轮407的主动轮转动，第一皮带轮407的主动轮转动会带动第一皮带轮407的从动轮转动，从而带动第三转杆406转动，第三转杆406转动会带动第一螺纹杆408转动，第一螺纹杆408转动在伸缩杆和连接板的限制下会带动螺纹套409进行水平移动，从而将包装盒进行夹持，夹持住包装盒后，启动第二电机501，第二电机501会带动第四转杆502转动，从而带动第二螺纹杆503转动，第二螺纹杆503转动在限位杆的限制下会带动移动板504进行下降，将封装辊505与包装盒的顶部接触，通过封装辊505对包装盒的顶部进行封装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种包装用的封装机，其特征在于，包括：

工作台（1）；

两个支撑板（2），固定连接在工作台（1）的顶部两侧；

顶板（3），固定连接在两个支撑板（2）的顶部；

固定机构（4），设置在工作台（1）上；

固定机构（4）包括：

第一电机（401），固定安装在工作台（1）的底部；

第一转杆（402），一端与第一电机（401）的联轴器固定连接，且第一转杆（402）的另一端通过第一轴承贯穿工作台（1）的顶部并延伸至工作台（1）的内部；

第一锥形齿轮（403），固定连接在第一转杆（402）的顶部；

第二转杆（404），通过第二轴承与工作台（1）的内壁一侧转动连接；

第二锥形齿轮（405），固定连接在第二转杆（404）的一侧，且第二锥形齿轮（405）与第一锥形齿轮（403）啮合；

第三转杆（406），通过第三轴承贯穿支撑板（2）的一侧；

第一皮带轮（407），第一皮带轮（407）的主动轮固定套设在第二转杆（404）上，第一皮带轮（407）的从动轮固定套设在第三转杆（406）上；

第一螺纹杆（408），与第三转杆（406）的一端固定连接；

螺纹套（409），与第一螺纹杆（408）螺纹连接；

夹板（410），固定连接在螺纹套（409）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种包装用的封装机，其特征在于：还包括封装机构（5）；

封装机构（5），设置在顶板（3）上；

封装机构（5）包括：

第二电机（501），固定安装在顶板（3）的顶部；

第四转杆（502），一端与第二电机（501）的联轴器固定连接，且第四转杆（502）的另一端通过第四轴承贯穿顶板（3）的顶部并延伸至顶板（3）的下方；

第二螺纹杆（503），固定连接在第四转杆（502）的底部；

移动板（504），设置在第二螺纹杆（503）上并与第二螺纹杆（503）螺纹连接；

封装辊（505），固定安装在移动板（504）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种包装用的封装机，其特征在于：还包括输送机构（6）；

输送机构（6），设置在支撑板（2）上；

输送机构（6）包括：

第三电机（601），固定安装在支撑板（2）的一侧；

第五转杆（602），一端与第三电机（601）的联轴器固定连接，且第五转杆（602）的另一端通过第五轴承贯穿位于右侧的支撑板（2）的一侧并通过第六轴承与位于左侧的支撑板（2）的一侧转动连接；

第六转杆（603），通过第七轴承与两个支撑板（2）转动连接；

第二皮带轮（604），第二皮带轮（604）的主动轮固定套设在第五转杆（602）上，且第二皮带轮（604）的从动轮固定套设在第六转杆（603）上。

4.根据权利要求1所述的一种包装用的封装机，其特征在于：所述夹板（410）的数量为两个，两个所述夹板（410）的相对面上设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种包装用的封装机，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的数量为四个，四个所述支撑腿（7）均匀分布在工作台（1）的底部四角，四个所述支撑腿（7）的底部均设置有弹性垫片。

6.根据权利要求1所述的一种包装用的封装机，其特征在于：所述工作台（1）的正面设置有控制面板，且控制面板分别与第一电机（401）、第二电机（501）和第三电机（601）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装用的封装机，其特征在于：所述支撑板（2）的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板与螺纹套（409）的外壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种包装用的封装机，其特征在于：所述顶板（3）的底部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板（504）的顶部并与移动板（504）滑动连接，所述限位杆的底部固定连接有限位块。

9.根据权利要求3所述的一种包装用的封装机，其特征在于：所述第二皮带轮（604）的主动轮和从动轮的数量均为两个。

10.根据权利要求3所述的一种包装用的封装机，其特征在于：所述第一电机（401）、第二电机（501）和第三电机（601）的外部均设置有防护罩，且防护罩上开设有散热孔。

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