CN115367160A - 一种自走式粮食存储灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自走式粮食存储灌装机,包括装载车体、装载工作装置、卷管装置、旋转起重结构、旋转爬梯结构,装载工作装置设置在装载车体的顶面后侧,卷管装置设置在装载车体的顶面,装载工作装置的侧端设置在卷管装置的顶侧,旋转起重结构连接在装载车体的后端侧边,旋转爬梯结构连接在装载车体的后端侧边。本发明优化了粮食存储机械的设置,本设备采用汽车为基础进行改造,在实际的使用中更加的灵活,工作效率高,更为合理的传输系统使粮食快速紧实的灌入存储袋中,适应性强,不受场地和使用环境的限制,自带动力,不需要需外部电源,在中短途转场更加方便,设备可自行驾驶转移场地,还可以进行长途转场。
Description
技术领域
本发明涉及粮食储备领域,尤其涉及一种自走式粮食存储灌装机。
背景技术
粮食是一个国家的战略资源,粮食安全主要包括土地养护和修整、种植与田间管理、收获与存储几个环节。粮食大丰收为粮食的安全存储带来压力,颗粒归仓,安全存储杜绝储运环节变质、浪费是粮食生产环节的继续。目前有常规储藏、热密闭储藏、自然缺氧储藏、拌和防护剂储藏四种储存方式,不管是哪一种存储方式,最终都要把粮食存放入建好的粮仓之中,所需的存储设备多为,装载机、拖拉机、翻斗拖挂、皮带输送机、刮板机、斗提机等传统的粮食储运机械设备,粮食存储灌装机是用来袋式存储粮食的机械设备,在灌袋的同时在袋内铺设两条开有透气孔的钢丝塑料管道,这样可以有效的保护粮食的储存,但铺设透气孔的钢丝塑料管道多数是采用认为铺设完成再进行袋式灌装,效率低下,且会影响粮食储存过程的速度,为了解决上述问题,特此设计一种自走式粮食存储灌装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自走式粮食存储灌装机,以解决上述技术问题,为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种自走式粮食存储灌装机,包括装载车体、装载工作装置、卷管装置、旋转起重结构、旋转爬梯结构,所述装载工作装置设置在装载车体的顶面后侧,所述卷管装置设置在装载车体的顶面,所述装载工作装置的侧端设置在卷管装置的顶侧,所述旋转起重结构连接在装载车体的后端侧边,所述旋转爬梯结构连接在装载车体的后端侧边,所述旋转爬梯结构和旋转起重结构对称设置在装载车体的两侧。
在上述技术方案基础上,所述装载车体由操控驾驶室、装载行车架、尾托架、卷管承载转盘、支撑臂固定板、液压承重支撑臂和旋转装载板组成,所述操控驾驶室设置在装载行车架的前端顶侧,所述尾托架固定在装载行车架的后端底侧,所述卷管承载转盘固定在装载行车架的顶面,所述支撑臂固定板设置有多组,多组支撑臂固定板呈对称的设置在装载行车架的两侧边,所述液压承重支撑臂设置有多组,多组液压承重支撑臂分别设置在多组支撑臂固定板上,所述旋转装载板设置有两组,两组旋转装载板呈对称的设置在装载行车架的后端两侧,所述旋转爬梯结构和旋转起重结构分别连接在两组旋转装载板上,且旋转爬梯结构和旋转起重结构均可在旋转装载板上转动,所述装载工作装置固定在装载行车架的顶面,所述卷管装置设置在装载行车架的顶侧,且卷管装置的底面设置在卷管承载转盘上。
在上述技术方案基础上,所述卷管装置由上层卷管盘、下层卷管盘、卷管盘承载支架、行进承托支架和卷管承载转盘二组成,所述上层卷管盘和下层卷管盘上下并列设置,所述卷管承载转盘二设置在卷管盘承载支架的顶面中心,所述上层卷管盘设置在卷管承载转盘二的顶侧,所述下层卷管盘设置在装载行车架顶侧的卷管承载转盘二上,所述行进承托支架设置在卷管盘承载支架的前端顶侧,所述卷管盘承载支架的底端固定在装载行车架的顶面,所述装载工作装置的后端固定在行进承托支架上。
在上述技术方案基础上,所述装载工作装置由卷管行进装置、螺旋压料装置、料斗机架和挂袋板组成,所述螺旋压料装置设置在料斗机架内侧,且螺旋压料装置可在料斗机架内转动,所述卷管行进装置设置在螺旋压料装置的侧端,且卷管行进装置固定在行进承托支架上,所述挂袋板固定在料斗机架的侧端,所述料斗机架固定在装载行车架的顶面。
在上述技术方案基础上,所述卷管行进装置由夹管套壳、行进滚轮、液压循环连接口和液压驱动轮组成,所述行进滚轮和液压驱动轮分别设置有两组,上侧的行进滚轮与上侧的液压驱动轮对应同轴心设置,下侧的行进滚轮与下侧的液压驱动轮对应同轴心设置,所述液压驱动轮通过轴带动行进滚轮转动,所述行进滚轮和液压驱动轮均设置在夹管套壳内,且两组行进滚轮和液压驱动轮设置在夹管套壳的两侧,所述夹管套壳的中心开设有通透的夹管穿孔,所述行进滚轮的侧边设置在夹管穿孔内,所述液压循环连接口上下设置在夹管套壳的两侧,且两组液压循环连接口内部连通,所述夹管套壳固定在行进承托支架上,且夹管穿孔与螺旋压料装置的同心设置。
在上述技术方案基础上,所述螺旋压料装置由固位转盘、分体转子、转子杆和压料螺旋板组成,所述分体转子的一端固定在转子杆上,另一端与固位转盘固定连接,所述压料螺旋板设置在转子杆上,所述转子杆的中心开设有管料穿孔,所述管料穿孔和夹管穿孔同心设置,所述固位转盘、分体转子、转子杆、压料螺旋板均设置在料斗机架内。
在上述技术方案基础上,所述料斗机架由料斗板、压料筒、分体定子套、固位圆槽和支撑腿组成,所述支撑腿设置有多组,多组支撑腿分别固定在压料筒的底面侧边,所述固位圆槽设置在压料筒的后侧端,所述分体定子套设置在压料筒的内侧壁侧端,所述料斗板设置在压料筒的顶侧,所述固位转盘设置在固位圆槽内,所述分体转子设置在分体定子套的内侧,所述压料螺旋板设置在压料筒内,所述转子杆设置在压料筒的中心,所述挂袋板固定在压料筒的前侧端。
在上述技术方案基础上,所述挂袋板的前侧面开设有出料出口,所述出料出口的底侧设置有出料板,所述出料出口的外侧设置有挂袋凸板,所述挂袋凸板设置有多组,多组挂袋凸板等圆周角度的设置在出料出口的外侧 ,所述挂袋板出料板、挂袋凸板一体固定。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明优化了粮食存储机械的设置,本设备采用汽车为基础进行改造,在实际的使用中更加的灵活,工作效率高,更为合理的传输系统使粮食快速紧实的灌入存储袋中,适应性强,不受场地和使用环境的限制,自带动力,不需要需外部电源,在中短途转场更加方便,设备可自行驾驶转移场地,还可以进行长途转场。
附图说明
图1为本发明总体外观状态图。
图2为本发明结构拆分示意图。
图3为本发明装载车体示意图。
图4为本发明卷管装置示意图。
图5为本发明卷管装置局部细节示意图。
图6为本发明装载工作装置结构拆分示意图。
图7为本发明卷管行进装置示意图。
图8为本发明螺旋压料装置示意图。
图9为本发明料斗机示意图。
图10为本发明挂袋板示意图。
图中:装载车体1、装载工作装置2、卷管装置3、旋转起重结构4、旋转爬梯结构5;
操控驾驶室1-1、装载行车架1-2、尾托架1-3、卷管承载转盘一1-4、支撑臂固定板1-5、液压承重支撑臂1-6、旋转装载板1-7;
上层卷管盘3-1、下层卷管盘3-2、卷管盘承载支架3-3、行进承托支架3-4、卷管承载转盘二3-5;
卷管行进装置2-1、螺旋压料装置2-2、料斗机架2-3、挂袋板2-4;
夹管套壳21-1、行进滚轮21-2、液压循环连接口21-3、液压驱动轮21-4、夹管穿孔21-5;
固位转盘22-1、分体转子22-2、转子杆22-3、压料螺旋板22-4、管料穿孔22-5;
料斗板23-1、压料筒23-2、分体定子套23-3、固位圆槽23-4、支撑腿23-5;
出料出口24-1、出料板24-2、挂袋凸板24-3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
一种自走式粮食存储灌装机,包括装载车体1、装载工作装置2、卷管装置3、旋转起重结构4、旋转爬梯结构5,所述装载工作装置2设置在装载车体1的顶面后侧,所述卷管装置3设置在装载车体1的顶面,所述装载工作装置2的侧端设置在卷管装置3的顶侧,所述旋转起重结构4连接在装载车体1的后端侧边,所述旋转爬梯结构5连接在装载车体1的后端侧边,所述旋转爬梯结构5和旋转起重结构4对称设置在装载车体1的两侧。
所述装载车体1由操控驾驶室1-1、装载行车架1-2、尾托架1-3、卷管承载转盘1-4、支撑臂固定板1-5、液压承重支撑臂1-6和旋转装载板1-7组成,所述操控驾驶室1-1设置在装载行车架1-2的前端顶侧,所述尾托架1-3固定在装载行车架1-2的后端底侧,所述卷管承载转盘1-4固定在装载行车架1-2的顶面,所述支撑臂固定板1-5设置有多组,多组支撑臂固定板1-5呈对称的设置在装载行车架1-2的两侧边,所述液压承重支撑臂1-6设置有多组,多组液压承重支撑臂1-6分别设置在多组支撑臂固定板1-5上,所述旋转装载板1-7设置有两组,两组旋转装载板1-7呈对称的设置在装载行车架1-2的后端两侧,所述旋转爬梯结构5和旋转起重结构4分别连接在两组旋转装载板1-7上,且旋转爬梯结构5和旋转起重结构4均可在旋转装载板1-7上转动,所述装载工作装置2固定在装载行车架1-2的顶面,所述卷管装置3设置在装载行车架1-2的顶侧,且卷管装置3的底面设置在卷管承载转盘1-4上。
所述卷管装置3由上层卷管盘3-1、下层卷管盘3-2、卷管盘承载支架3-3、行进承托支架3-4和卷管承载转盘二3-5组成,所述上层卷管盘3-1和下层卷管盘3-2上下并列设置,所述卷管承载转盘二3-5设置在卷管盘承载支架3-3的顶面中心,所述上层卷管盘3-1设置在卷管承载转盘二3-5的顶侧,所述下层卷管盘3-2设置在装载行车架1-2顶侧的卷管承载转盘二3-5上,所述行进承托支架3-4设置在卷管盘承载支架3-3的前端顶侧,所述卷管盘承载支架3-3的底端固定在装载行车架1-2的顶面,所述装载工作装置2的后端固定在行进承托支架3-4上。
所述装载工作装置2由卷管行进装置2-1、螺旋压料装置2-2、料斗机架2-3和挂袋板2-4组成,所述螺旋压料装置2-2设置在料斗机架2-3内侧,且螺旋压料装置2-2可在料斗机架2-3内转动,所述卷管行进装置2-1设置在螺旋压料装置2-2的侧端,且卷管行进装置2-1固定在行进承托支架3-4上,所述挂袋板2-4固定在料斗机架2-3的侧端,所述料斗机架2-3固定在装载行车架1-2的顶面。
所述卷管行进装置2-1由夹管套壳21-1、行进滚轮21-2、液压循环连接口21-3和液压驱动轮21-4组成,所述行进滚轮21-2和液压驱动轮21-4分别设置有两组,上侧的行进滚轮21-2与上侧的液压驱动轮21-4对应同轴心设置,下侧的行进滚轮21-2与下侧的液压驱动轮21-4对应同轴心设置,所述液压驱动轮(21-4)通过轴带动行进滚轮(21-2)转动,所述行进滚轮21-2和液压驱动轮21-4均设置在夹管套壳21-1内,且两组行进滚轮21-2和液压驱动轮21-4设置在夹管套壳21-1的两侧,所述夹管套壳21-1的中心开设有通透的夹管穿孔21-5,所述行进滚轮21-2的侧边设置在夹管穿孔21-5内,所述液压循环连接口21-3上下设置在夹管套壳21-1的两侧,且两组液压循环连接口21-3内部连通,所述夹管套壳21-1固定在行进承托支架3-4上,且夹管穿孔21-5与螺旋压料装置2-2的同心设置。
所述螺旋压料装置2-2由固位转盘22-1、分体转子22-2、转子杆22-3和压料螺旋板22-4组成,所述分体转子22-2的一端固定在转子杆22-3上,另一端与固位转盘22-1固定连接,所述压料螺旋板22-4设置在转子杆22-3上,所述转子杆22-3的中心开设有管料穿孔22-5,所述管料穿孔22-5和夹管穿孔21-5同心设置,所述固位转盘22-1、分体转子22-2、转子杆22-3、压料螺旋板22-4均设置在料斗机架内。
所述料斗机架2-3由料斗板23-1、压料筒23-2、分体定子套23-3、固位圆槽23-4和支撑腿23-5组成,所述支撑腿23-5设置有多组,多组支撑腿23-5分别固定在压料筒23-2的底面侧边,所述固位圆槽23-4设置在压料筒23-2的后侧端,所述分体定子套23-3设置在压料筒23-2的内侧壁侧端,所述料斗板23-1设置在压料筒23-2的顶侧,所述固位转盘22-1设置在固位圆槽23-4内,所述分体转子22-2设置在分体定子套23-3的内侧,所述压料螺旋板22-4设置在压料筒23-2内,所述转子杆22-3设置在压料筒23-2的中心,所述挂袋板2-4固定在压料筒23-2的前侧端。
所述挂袋板2-4的前侧面开设有出料出口24-1,所述出料出口24-1的底侧设置有出料板24-2,所述出料出口24-1的外侧设置有挂袋凸板24-3,所述挂袋凸板24-3设置有多组,多组挂袋凸板24-3等圆周角度的设置在出料出口24-1的外侧 ,所述挂袋板2-4出料板24-2、挂袋凸板24-3一体固定。
本发明工作原理:本设备的使用具有一定的流程,根据使用的顺序进行灌装袋式储粮,可以提高工作的效率,将需要储存的粮食和需要预先埋设的钢丝塑料管、储备袋进行准备和检查,保证粮食可以匀量的投入到设备的装载工作装置上,并且钢丝塑料管的长度可供使用,钢丝塑料管需要穿过夹管穿孔,且储备袋的口向需要套置在挂袋板的外侧,保证储备袋不会脱落。
在使用过程中,储备粮通过料斗板23-1进入到压料筒23-2内,在压料筒23-2内的分体定子套23-3通电之后会产生磁场,磁场带动了分体转子22-2进行转动,此时分体转子22-2转动带动了转子杆22-3,并且压料螺旋板22-4随之转动,转动后可以形成在压料筒23-2内的储备粮通过前端的出料出口24-1排出,并且经过出料板24-2的引流作用,储备到储备袋内,这个过程中缠绕在上层卷管盘3-1、下层卷管盘3-2上的钢丝塑料管可以通过夹管穿孔21-5投入,经过行进滚轮21-2的碾拖作用下,带动钢丝塑料管从夹管穿孔21-5的前端滑出,并且穿过转子杆22-3中心的管料穿孔22-5,并且在管料穿孔22-5的最前端进入预先准备的储备袋内。设备是采用汽车原型进行改造,方便短距离的移动、转场工作。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,包括装载车体(1)、装载工作装置(2)、卷管装置(3)、旋转起重结构(4)、旋转爬梯结构(5),所述装载工作装置(2)设置在装载车体(1)的顶面后侧,所述卷管装置(3)设置在装载车体(1)的顶面,所述装载工作装置(2)的侧端设置在卷管装置(3)的顶侧,所述旋转起重结构(4)连接在装载车体(1)的后端侧边,所述旋转爬梯结构(5)连接在装载车体(1)的后端侧边,所述旋转爬梯结构(5)和旋转起重结构(4)对称设置在装载车体(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,所述装载车体(1)由操控驾驶室(1-1)、装载行车架(1-2)、尾托架(1-3)、卷管承载转盘(1-4)、支撑臂固定板(1-5)、液压承重支撑臂(1-6)和旋转装载板(1-7)组成,所述操控驾驶室(1-1)设置在装载行车架(1-2)的前端顶侧,所述尾托架(1-3)固定在装载行车架(1-2)的后端底侧,所述卷管承载转盘(1-4)固定在装载行车架(1-2)的顶面,所述支撑臂固定板(1-5)设置有多组,多组支撑臂固定板(1-5)呈对称的设置在装载行车架(1-2)的两侧边,所述液压承重支撑臂(1-6)设置有多组,多组液压承重支撑臂(1-6)分别设置在多组支撑臂固定板(1-5)上,所述旋转装载板(1-7)设置有两组,两组旋转装载板(1-7)呈对称的设置在装载行车架(1-2)的后端两侧,所述旋转爬梯结构(5)和旋转起重结构(4)分别连接在两组旋转装载板(1-7)上,且旋转爬梯结构(5)和旋转起重结构(4)均可在旋转装载板(1-7)上转动,所述装载工作装置(2)固定在装载行车架(1-2)的顶面,所述卷管装置(3)设置在装载行车架(1-2)的顶侧,且卷管装置(3)的底面设置在卷管承载转盘(1-4)上。
3.根据权利要求2所述的一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,所述卷管装置(3)由上层卷管盘(3-1)、下层卷管盘(3-2)、卷管盘承载支架(3-3)、行进承托支架(3-4)和卷管承载转盘二(3-5)组成,所述上层卷管盘(3-1)和下层卷管盘(3-2)上下并列设置,所述卷管承载转盘二(3-5)设置在卷管盘承载支架(3-3)的顶面中心,所述上层卷管盘(3-1)设置在卷管承载转盘二(3-5)的顶侧,所述下层卷管盘(3-2)设置在装载行车架(1-2)顶侧的卷管承载转盘二(3-5)上,所述行进承托支架(3-4)设置在卷管盘承载支架(3-3)的前端顶侧,所述卷管盘承载支架(3-3)的底端固定在装载行车架(1-2)的顶面,所述装载工作装置(2)的后端固定在行进承托支架(3-4)上。
4.根据权利要求3所述的一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,所述装载工作装置(2)由卷管行进装置(2-1)、螺旋压料装置(2-2)、料斗机架(2-3)和挂袋板(2-4)组成,所述螺旋压料装置(2-2)设置在料斗机架(2-3)内侧,且螺旋压料装置(2-2)可在料斗机架(2-3)内转动,所述卷管行进装置(2-1)设置在螺旋压料装置(2-2)的侧端,且卷管行进装置(2-1)固定在行进承托支架(3-4)上,所述挂袋板(2-4)固定在料斗机架(2-3)的侧端,所述料斗机架(2-3)固定在装载行车架(1-2)的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,所述卷管行进装置(2-1)由夹管套壳(21-1)、行进滚轮(21-2)、液压循环连接口(21-3)和液压驱动轮(21-4)组成,所述行进滚轮(21-2)和液压驱动轮(21-4)分别设置有两组,上侧的行进滚轮(21-2)与上侧的液压驱动轮(21-4)对应同轴心设置,下侧的行进滚轮(21-2)与下侧的液压驱动轮(21-4)对应同轴心设置,所述液压驱动轮(21-4)通过轴带动行进滚轮(21-2)转动,所述行进滚轮(21-2)和液压驱动轮(21-4)均设置在夹管套壳(21-1)内,且两组行进滚轮(21-2)和液压驱动轮(21-4)设置在夹管套壳(21-1)的两侧,所述夹管套壳(21-1)的中心开设有通透的夹管穿孔(21-5),所述行进滚轮(21-2)的侧边设置在夹管穿孔(21-5)内,所述液压循环连接口(21-3)上下设置在夹管套壳(21-1)的两侧,且两组液压循环连接口(21-3)内部连通,所述夹管套壳(21-1)固定在行进承托支架(3-4)上,且夹管穿孔(21-5)与螺旋压料装置(2-2)的同心设置。
6.根据权利要求5所述的一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,所述螺旋压料装置(2-2)由固位转盘(22-1)、分体转子(22-2)、转子杆(22-3)和压料螺旋板(22-4)组成,所述分体转子(22-2)的一端固定在转子杆(22-3)上,另一端与固位转盘(22-1)固定连接,所述压料螺旋板(22-4)设置在转子杆(22-3)上,所述转子杆(22-3)的中心开设有管料穿孔(22-5),所述管料穿孔(22-5)和夹管穿孔(21-5)同心设置,所述固位转盘(22-1)、分体转子(22-2)、转子杆(22-3)、压料螺旋板(22-4)均设置在料斗机架内。
7.根据权利要求6所述的一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,所述料斗机架(2-3)由料斗板(23-1)、压料筒(23-2)、分体定子套(23-3)、固位圆槽(23-4)和支撑腿(23-5)组成,所述支撑腿(23-5)设置有多组,多组支撑腿(23-5)分别固定在压料筒(23-2)的底面侧边,所述固位圆槽(23-4)设置在压料筒(23-2)的后侧端,所述分体定子套(23-3)设置在压料筒(23-2)的内侧壁侧端,所述料斗板(23-1)设置在压料筒(23-2)的顶侧,所述固位转盘(22-1)设置在固位圆槽(23-4)内,所述分体转子(22-2)设置在分体定子套(23-3)的内侧,所述压料螺旋板(22-4)设置在压料筒(23-2)内,所述转子杆(22-3)设置在压料筒(23-2)的中心,所述挂袋板(2-4)固定在压料筒(23-2)的前侧端。
8.根据权利要求7所述的一种自走式粮食存储灌装机,其特征在于,所述挂袋板(2-4)的前侧面开设有出料出口(24-1),所述出料出口(24-1)的底侧设置有出料板(24-2),所述出料出口(24-1)的外侧设置有挂袋凸板(24-3),所述挂袋凸板(24-3)设置有多组,多组挂袋凸板(24-3)等圆周角度的设置在出料出口(24-1)的外侧 ,所述挂袋板(2-4)出料板(24-2)、挂袋凸板(24-3)一体固定。
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