CN115365069A - 一种管道防腐设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种管道防腐设备和工作方法，通过移动件的作用而可以非常方便地把毛刷结构整体插入到管件内，并且针对数米长的管件的内壁进行一次性地、快速地防腐涂抹处理。另外，通过状态变化，即通过摆动件和安装件的工作而使得多个位置的毛刷体能够进行弯折结构，即形成连续的弯折波浪结构，由此在插入的时候保持直线状态，而插入到管件内壁之后则转换为波浪结构而进行后续的防腐涂抹，并且由于波浪结构的时候则必然使得毛刷体能够与内壁更加紧密贴合，并且向左侧倾斜和右侧倾斜的方向可以随时转换，这样就使得每个位置都可以轻松实现位置接触和防腐涂抹。另外，还可以配合轴向位置的移动，而形成轴向移动和防腐旋转涂抹运动。

Description

一种管道防腐设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种管道防腐设备及其工作方法，具体涉及对于管道的内壁进行快速插入和快速状态变换而形成内壁防腐涂抹的设备。
背景技术
管道防腐在诸多的技术领域都有应用，特别是对于一些金属管道而言，如果不进行前期的防腐或者后期维护防腐操作，则管道的内壁非常容易受到侵蚀而受到损害。
因此，在现有技术中，出现了多种多样的进行管道外壁和内壁防腐的技术，而一般是通过一个滚刷在管道内壁的转动而实现这个过程。然而，现有的这种涂抹防腐设备存在一定的问题，一方面是其直径无法进行调整，因此辊体毛刷在进入的时候直接需要小于管道内直径，而如果这样辊体毛刷在管道内滚刷的时候则就难以与其贴合。另一方面是现有的滚刷结构通常是小范围的进行逐渐地轴向移动涂抹，而对于长度介于1米至5米以内的管件而言，这样的工作方式效率难以进一步提升，无法快速地完成内壁防腐材料涂抹的目的。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种通过状态变化而易于插入到管件内壁并且完成后续内壁防腐涂抹的结构。
本发明提供的一种管道防腐设备，其包括移动件、安装件、摆动件和毛刷结构；
移动件具有轴向移动块；
安装件设置在所述轴向移动块上，所述安装件具有驱动件；
旋转件，所述旋转件与所述安装件连接，所述旋转件用于带动所述安装件旋转；
摆动件具有摆动驱动件和跟随摆动件，所述摆动驱动件的外端与所述驱动件连接，所述摆动驱动件的内端与所述跟随摆动件连接；所述摆动驱动件通过驱动齿轮与所述跟随摆动件的从动齿轮进行啮合连接；
毛刷结构具有外罩壳体和毛刷体，所述毛刷体均匀布置在所述外罩壳体的外壁面上，所述外罩壳体为弹性橡胶结构，所述外罩壳体的内部连接在所述跟随摆动件上。
上述方案的有益效果为：通过移动件的作用而可以非常方便地把毛刷结构整体插入到管件内，并且针对数米长的管件的内壁进行一次性地、快速地防腐涂抹处理。另外，通过状态变化，即通过摆动件和安装件的工作而使得多个位置的毛刷体能够进行弯折结构，即形成连续的弯折波浪结构，由此在插入的时候保持直线状态，而插入到管件内壁之后则转换为波浪结构而进行后续的防腐涂抹，并且由于波浪结构的时候则必然使得毛刷体能够与内壁更加紧密贴合，并且向左侧倾斜和右侧倾斜的方向可以随时转换，这样就使得每个位置都可以轻松实现位置接触和防腐涂抹。另外，还可以配合轴向位置的移动，而形成轴向移动和防腐旋转涂抹运动。
一个优选的方案是，所述轴向移动块上设置有安装件，所述安装件通过连接块连接在所述轴向移动块上，所述轴向移动设置在移动丝杆上；所述连接块内设置有所述旋转件，所述旋转件为旋转电机；
通过电机驱动丝杆而使得轴向移动块进行水平移动，以能够使得毛刷结构进入到管件内，或者从其内部离开，或者在进行防腐涂抹的时候进行往复运动而形成配合作用。另外就是可以通过旋转电机提供动力而使得安装壳进行转动，由此使得安装件转动。
所述安装件还包括安装壳，所述安装壳内设置有驱动电机，所述驱动电机与旋转曲柄连接，所述旋转曲柄具有驱动头；
通过驱动电机使得旋转曲柄转动，旋转曲柄使得驱动头转动的时候则使得驱动头带动摆动弯曲轨道左右两侧摆动。
所述安装壳则与固定框架连接，所述固定框架具有容纳部，所述容纳部内设置有第一支撑旋转轴和第二支撑旋转轴；
所述摆动驱动件具有摆动弯曲轨道，所述摆动弯曲轨道内的夹持轨道内设置所述驱动头，所述摆动弯曲轨道与摆动板连接，所述摆动板则铰接在所述第一支撑旋转轴上；
所述摆动驱动件还包括稳定杆，所述稳定杆的一端铰接在所述第二支撑旋转轴上，所述稳定杆的另一端铰接在固定板上，所述固定板上设置有可转动的所述驱动齿轮和从动齿轮。
一个优选的方案是，所述跟随摆动件为多个，每个所述跟随摆动件包括跟随摆动杆和跟随稳定杆，所述跟随摆动杆的两端分别设置有从动齿轮，两个跟随摆动杆的两端分别设置有从动齿轮，两个相邻的跟随摆动杆之间连接位置的两个所述从动齿轮则铰接在跟随固定板上是，两个相邻的跟随固定板之间则通过所述跟随稳定杆铰接。
一个优选的方案是，所述外罩壳体的内部通过铰接弹簧连接在所述跟随摆动杆上；
所述外罩壳体上设置有喷射头，所述喷射头与防腐液体存放箱体连接，所述防腐液体存放箱内设置有供液泵，所述供液泵向所述喷射头提供喷射液体。
喷射头和供液泵是优选的方案，即可以一边喷射液体，而一边进行防腐涂抹。或者也可以时限通过另外的结构而向毛刷结构上喷射防腐液体而进入到管件内壁后进行涂抹，或者通过其它的喷头结构直接先向管件内壁进行防腐液体涂抹，然后后续进行涂抹处理。
本发明提供的所述的管道防腐设备的工作方法，其包括下面的步骤：
通过所述移动件对于所述轴向移动块的移动作用而使得所安装件进行安装件和所述摆动件进行位置移动，由此使得毛刷结构的毛刷体进入到待作业的管件的内部或者从管件的内部移走；
另外，所述摆动驱动件对于跟随摆动件进行控制摆动，以使得跟随摆动件进行状态变化，即通过驱动齿轮和从动齿轮的作用而使得跟随摆动件实现位置偏转，并且在偏转位置的时候通过所述毛刷体与管件的内壁面的紧密贴合而实现贴近，然后通过转动作用而是使得毛刷体对于管件的内壁面进行涂抹防腐处理。
本发明提供的管道防腐设备的工作方法，其包括下面的步骤：
所述驱动电机提供动力，以使得所述旋转曲柄转动，所述旋转曲柄通过所述驱动头则使得所述摆动弯曲轨道进行左右两侧的位置摆动，即所述驱动头在所述摆动弯曲轨道内进行上下运动而使得所述摆动弯曲轨道形成左右摆动，由此使得所述摆动驱动件和跟随摆动件进行弯折摆动运动，即通过所述驱动齿轮和从动齿轮的配合而使得所述跟随摆动件向两侧位置进行摆动运动，由此使得跟随摆动件形成折叠状态而增加占用面积，以使得毛刷体与管件的内壁接触而用于管件内壁的防腐涂抹。
本发明提供的所述的管道防腐设备的工作方法，其包括下面的步骤：多个相邻的所述跟随摆动件形成交替式摆动，即形成连续地弯折形状的摆动效果，由此使得多个的跟随摆动件通过相邻的两个从动齿轮的啮合驱动而形成折叠展开状态，由此使得毛刷体与管件的内壁面接触而用于防腐材料的涂抹。
附图说明
图1是本发明的一种管道防腐设备的结构示意图；
图2是本发明的一种管道防腐设备局部的结构示意图；
图3是本发明的一种管道防腐设备局部的结构示意图；
图4是本发明的一种管道防腐设备局部的结构示意图；
图5是本发明的一种管道防腐设备局部的结构示意图；
图6是本发明的一种管道防腐设备局部侧剖视图的结构示意图；
图7是本发明的一种管道防腐设备平面局部平面视图的结构示意图；
图8是本发明的一种管道防腐设备和管件的结构示意图；
图9是本发明的一种管道防腐设备第二状态的结构示意图。
具体实施方式
第一实施例：
如图1至图3所示，本发明提供的一种管道防腐设备，其包括移动件10、安装件20、摆动件30和毛刷结构40；
移动件10具有轴向移动块11；
安装件20设置在所述轴向移动块11上，所述安装件20具有驱动件50；
旋转件200，所述旋转件200与所述安装件20连接，所述旋转件200用于带动所述安装件20旋转；
摆动件30具有摆动驱动件60和跟随摆动件70，所述摆动驱动件60的外端与所述驱动件50连接，所述摆动驱动件60的内端与所述跟随摆动件70连接；所述摆动驱动件60通过驱动齿轮61与所述跟随摆动件70的从动齿轮71进行啮合连接；
毛刷结构40具有外罩壳体41和毛刷体42，所述毛刷体42均匀布置在所述外罩壳体41的外壁面上，所述外罩壳体41为弹性橡胶结构，所述外罩壳体41的内部连接在所述跟随摆动件70上。
本发明提供的所述的管道防腐设备的工作方法，其包括下面的步骤：
通过所述移动件10对于所述轴向移动块11的移动作用而使得所述安装件20和所述摆动件30进行位置移动，由此使得毛刷结构40的毛刷体42进入到待作业的管件的内部或者从管件的内部移走；
另外，所述摆动驱动件60对于跟随摆动件70进行控制摆动，以使得跟随摆动件70进行状态变化，即通过驱动齿轮61和从动齿轮71的作用而使得跟随摆动件70实现位置偏转，并且在偏转位置的时候通过所述毛刷体42与管件5的内壁面6的紧密贴合而实现贴近，然后通过旋转件200的转动作用而是使得毛刷体42对于管件的内壁面进行涂抹防腐处理。
第二实施例：
如图1至图9所示，所述轴向移动块11上设置有安装件20，所述安装件20通过连接块101连接在所述轴向移动块11上，所述轴向移动块11设置在移动丝杆12上；所述连接块101内设置有所述旋转件200，所述旋转件200为旋转电机201；
所述安装件20还包括安装壳21，所述安装壳21内设置有驱动电机22，所述驱动电机22与旋转曲柄23连接，所述旋转曲柄23具有驱动头24；
所述安装壳21则与固定框架25连接，所述固定框架25具有容纳部26，所述容纳部26内设置有第一支撑旋转轴27和第二支撑旋转轴28；
所述摆动驱动件60具有摆动弯曲轨道62，所述摆动弯曲轨道62内的夹持轨道63内设置所述驱动头24，所述摆动弯曲轨道62与摆动板64连接，所述摆动板64则铰接在所述第一支撑旋转轴27上；
所述摆动驱动件60还包括稳定杆65，所述稳定杆65的一端铰接在所述第二支撑旋转轴28上，所述稳定杆65的另一端铰接在固定板66上，所述固定板66上设置有可转动的所述驱动齿轮61和从动齿轮71。
跟随摆动件70为多个，每个所述跟随摆动件70包括跟随摆动杆67和跟随稳定杆68，所述跟随摆动杆67的两端分别设置有从动齿轮71，两个跟随摆动杆67的两端分别设置有从动齿轮71，两个相邻的跟随摆动杆67之间连接位置的两个所述从动齿轮71则铰接在跟随固定板69上，两个相邻的跟随固定板68之间则通过所述跟随稳定杆68铰接。
所述外罩壳体41的内部通过铰接弹簧43连接在所述跟随摆动杆67上；
所述外罩壳体41上设置有喷射头44，所述喷射头44与防腐液体存放箱体91连接，所述防腐液体存放箱内设置有供液泵，所述供液泵向所述喷射头44提供喷射液体。
另外，本发明提供的管道防腐设备的工作方法，其包括下面的步骤：
所述驱动电机22提供动力，以使得所述旋转曲柄23转动，所述旋转曲柄23通过所述驱动头24则使得所述摆动弯曲轨道62进行左右两侧的位置摆动，即所述驱动头24在所述摆动弯曲轨道62内进行上下运动而使得所述摆动弯曲轨道62形成左右摆动，由此使得所述摆动驱动件60和跟随摆动件70进行弯折摆动运动，即通过所述驱动齿轮61和从动齿轮71的配合而使得所述跟随摆动件70向两侧位置进行摆动运动，由此使得跟随摆动件70形成折叠状态而增加占用面积，以使得毛刷体42与管件5的内壁接触而用于管件5内壁的防腐涂抹。
本发明提供的所述的管道防腐设备的工作方法，其包括下面的步骤：多个相邻的所述跟随摆动件70形成交替式摆动，即形成连续地弯折形状的摆动效果，由此使得多个的跟随摆动件70通过相邻的两个从动齿轮71的啮合驱动而形成折叠展开状态，由此使得毛刷体42与管件5的内壁面接触而用于防腐材料的涂抹。

Claims (7)

1.一种管道防腐设备，其特征在于，包括:
移动件，具有轴向移动块；
安装件，设置在所述轴向移动块上，所述安装件具有驱动件；
旋转件，所述旋转件与所述安装件连接，所述旋转件用于带动所述安装件旋转；
摆动件，具有摆动驱动件和跟随摆动件，所述摆动驱动件的外端与所述驱动件连接，所述摆动驱动件的内端与所述跟随摆动件连接；所述摆动驱动件通过驱动齿轮与所述跟随摆动件的从动齿轮进行啮合连接；
毛刷结构，具有外罩壳体和毛刷体，所述毛刷体均匀布置在所述外罩壳体的外壁面上，所述外罩壳体为弹性橡胶结构，所述外罩壳体的内部连接在所述跟随摆动件上。
2.根据权利要求1所述的管道防腐设备，其特征在于，所述轴向移动块上设置有安装件，所述安装件通过连接块连接在所述轴向移动块上，所述轴向移动设置在移动丝杆上；所述连接块内设置有所述旋转件，所述旋转件为旋转电机；
所述安装件还包括安装壳，所述安装壳内设置有驱动电机，所述驱动电机与旋转曲柄连接，所述旋转曲柄具有驱动头；
所述安装壳则与固定框架连接，所述固定框架具有容纳部，所述容纳部内设置有第一支撑旋转轴和第二支撑旋转轴；
所述摆动驱动件具有摆动弯曲轨道，所述摆动弯曲轨道内的夹持轨道内设置所述驱动头，所述摆动弯曲轨道与摆动板连接，所述摆动板则铰接在所述第一支撑旋转轴上；
所述摆动驱动件还包括稳定杆，所述稳定杆的一端铰接在所述第二支撑旋转轴上，所述稳定杆的另一端铰接在固定板上，所述固定板上设置有可转动的所述驱动齿轮和从动齿轮。
3.根据权利要求1所述的管道防腐设备，其特征在于，所述跟随摆动件为多个，每个所述跟随摆动件包括跟随摆动杆和跟随稳定杆，所述跟随摆动杆的两端分别设置有从动齿轮，两个跟随摆动杆的两端分别设置有从动齿轮，两个相邻的跟随摆动杆之间连接位置的两个所述从动齿轮则铰接在跟随固定板上是，两个相邻的跟随固定板之间则通过所述跟随稳定杆铰接。
4.根据权利要求1所述的管道防腐设备，其特征在于，所述外罩壳体的内部通过铰接弹簧连接在所述跟随摆动杆上；
所述外罩壳体上设置有喷射头，所述喷射头与防腐液体存放箱体连接，所述防腐液体存放箱内设置有供液泵，所述供液泵向所述喷射头提供喷射液体。
5.根据权利要求1所述的管道防腐设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：
通过所述移动件对于所述轴向移动块的移动作用而使得所安装件进行安装件和所述摆动件进行位置移动，由此使得毛刷结构的毛刷体进入到待作业的管件的内部或者从管件的内部移走；
另外，所述摆动驱动件对于跟随摆动件进行控制摆动，以使得跟随摆动件进行状态变化，即通过驱动齿轮和从动齿轮的作用而使得跟随摆动件实现位置偏转，并且在偏转位置的时候通过所述毛刷体与管件的内壁面的紧密贴合而实现贴近，然后通过旋转件的转动作用而是使得毛刷体对于管件的内壁面进行涂抹防腐处理。
6.根据权利要求1所述的管道防腐设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：
所述驱动电机提供动力，以使得所述旋转曲柄转动，所述旋转曲柄通过所述驱动头则使得所述摆动弯曲轨道进行左右两侧的位置摆动，即所述驱动头在所述摆动弯曲轨道内进行上下运动而使得所述摆动弯曲轨道形成左右摆动，由此使得所述摆动驱动件和跟随摆动件进行弯折摆动运动，即通过所述驱动齿轮和从动齿轮的配合而使得所述跟随摆动件向两侧位置进行摆动运动，由此使得跟随摆动件形成折叠状态而增加占用面积，以使得毛刷体与管件的内壁接触而用于管件内壁的防腐涂抹。
7.根据权利要求1所述的管道防腐设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：多个相邻的所述跟随摆动件形成交替式摆动，即形成连续地弯折形状的摆动效果，由此使得多个的跟随摆动件通过相邻的两个从动齿轮的啮合驱动而形成折叠展开状态，由此使得毛刷体与管件的内壁面接触而用于防腐材料的涂抹。
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