CN115364946A - 一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法 - Google Patents

一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115364946A
CN115364946A CN202211034556.3A CN202211034556A CN115364946A CN 115364946 A CN115364946 A CN 115364946A CN 202211034556 A CN202211034556 A CN 202211034556A CN 115364946 A CN115364946 A CN 115364946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
coal mine
coal
box
working box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211034556.3A
Other languages
English (en)
Inventor
宋江增
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202211034556.3A priority Critical patent/CN115364946A/zh
Publication of CN115364946A publication Critical patent/CN115364946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/40Detachers, e.g. scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/26Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法,属于煤矿破碎设备技术领域。一种煤矿开采用煤矿破碎装置,包括上下均有开口的工作箱,还包括:安装在工作箱上开口处的进料箱,进料箱的一侧开设有进料口;两个对称设置的破碎辊,通过轴承转动连接在工作箱内并位于工作箱开口处的下方;安装在工作箱一侧的水箱和活塞,活塞通过连接管和软管与破碎辊连接;盛料组件,安装在两个对称破碎辊的下方;安装在工作箱内的两个对称设置的导料板,两个导料板位于破碎辊与盛料组件之间,活塞将水箱内的水通过软管输送至破碎辊内部的空腔中,经过出水套喷出,包裹空气中的细小煤矿颗粒,实现降尘。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法
技术领域
本发明涉及煤矿破碎设备技术领域,尤其涉及一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法。
背景技术
随着人们对资源的需求,煤炭行业得到大力发展,由此带来的煤炭机械也发展很快,煤炭破碎机作为煤炭机械的一种在煤炭破碎方面发挥着重要的作用。煤炭破碎机主要用于煤炭破碎,还可以包括一些其他物料的破碎,如矿石,矿渣等。
在煤炭破碎的过程中会产出大量的灰尘,破坏了工作环境,工作人员长期吸入灰尘,会影响身体健康,同时破碎装置长时间使用容易使灰尘堵塞,降低破碎效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术在破碎的过程中会产出大量的灰尘,破坏了工作环境,同时破碎装置长时间使用容易使灰尘堵塞,降低破碎效率的需求的问题,而提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种煤矿开采用煤矿破碎装置,包括上下均有开口的工作箱,还包括:安装在所述工作箱上开口处的进料箱,所述进料箱的一侧开设有进料口;两个对称设置的破碎辊,通过轴承转动连接在工作箱内并位于工作箱开口处的下方;盛料组件,安装在两个对称所述破碎辊的下方,用于接收破碎的煤矿;安装在所述工作箱内的两个对称设置的导料板,两个所述导料板位于破碎辊与盛料组件之间;所述盛料组件包括转动连接在工作箱内的旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿工作箱并连接有第二电机,所述旋转轴位于工作箱内的两端同轴安装有衔接盘,两侧所述衔接盘与之间连接有若干隔板,相邻所述隔板之间形成有与两个导料板之间的流通腔相适配的料槽;固定在工作箱一侧的L板,所述L板上固定有水箱和活塞,所述旋转轴上固定安装有凸轮,所述L板上滑动连接有往复板,所述活塞动力端与往复板下表面固定连接,所述活塞与水箱之间连接有连接管,所述活塞与两个破碎辊之间连接有软管,所述凸轮与往复板上表面相贴,所述往复板与L板之间设有第二弹簧。
为了使两个破碎辊对开采出的煤矿进行破碎,优选地,两个所述破碎辊的一端均管穿出工作箱并安装有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述工作箱上通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出端同轴安装有第一带轮,靠近所述第一电机一侧的破碎辊上同轴安装有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。
为了减少破碎时产生的扬尘,提高工作环境,优选地,两个所述破碎辊的内部均开设有空腔,所述软管的输出端通过旋转接头与破碎辊内空腔的开口处相连,所述破碎辊的周壁上等距设置有若干出水口以及与该出水口相适配的出水套,所述出水套内安装有滤板。
为了使装置可自清洁,节省人工劳动,进一步地,所述出水套出口端的口径小于出水口的直径,且所述出水套远离破碎辊的一端设置有向下弯折的偏移嘴,所述滤板安装在偏移嘴内。
为了减少除尘破碎后的煤矿结块,优选地,任一所述破碎辊位于工作箱内的两端均固定连接有安装环,所述安装环上环形阵列安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离安装环的一端固定连接有配重块,其中,两侧所述破碎辊上的安装环交错设置。
为了将金属杂质吸附在隔板上,在对煤矿进行下料的时候提高金属杂质的稳定不落料性能,优选地,任一所述隔板包括内部有两个安装在一起的安装板,任一所述安装板上开设有若干安装槽,任一所述安装槽内设置有电磁铁本体,若干所述电磁铁本体之间通过导线相互串联。
为了提高盛料组件运行中的稳定性,优选地,所述衔接盘内开设有导向槽,所述工作箱内底部的四个拐角处均安装有支撑座,所述支撑座上端转动连接有滚轮,所述滚轮配合滚动在导向槽内。
为了控制料槽吸料和放料,实现分类处理的目的,更进一步地,两个所述衔接盘中其一的外侧上安装有电源开关盒本体,所述电磁铁本体上导线的正负极与电源开关盒本体内置的电极片固定,所述电源开关盒本体上活动连接有开关键,一侧所述支撑座的上端安装有拨杆,所述拨杆与开关键滑动相抵。
优选地,所述L板上固定连接有气囊,所述工作箱侧壁设有喷气头,所述喷气头与气囊之间连接有连通管;所述喷气头喷向拨杆远离支撑座的一端。
一种煤矿开采用煤矿破碎方法,操作步骤如下:
步骤1:开采出的大块煤矿从进料箱上的进料口投入,通过一对破碎辊进行除尘破碎,获得小颗粒煤矿和掺杂在煤矿内的金属杂质;
步骤2:破碎后的小颗粒煤矿以及金属杂质通过导料板落入盛料组件内;
步骤3:盛料组件内设有的电磁铁本体将金属杂质磁性吸附在隔板上,通过拨杆对电源开关盒本体的控制,使小颗粒煤矿和金属杂质通过工作箱底部的不同出口排出。
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑工程排水装置及排水方法,具备以下有益效果:
1、该种煤矿开采用煤矿破碎装置,通过设置的出水套,在降尘时,活塞将水箱内的水通过软管输送至破碎辊内部的空腔中,经过出水套喷出,包裹空气中的细小煤矿颗粒,在自清洁时,活塞增压将水快速输送至破碎辊内的空腔中,水流直直向上喷射却受到偏移嘴的阻拦,迫使水流发生偏转,通过反冲力的作用,带动两个破碎辊在无外力的作用下自动旋转,一方面,在清洗滤板的同时,喷射出的水流也可冲击安装箱内壁,起到节能清洁的作用,另一方面,水流的反冲力推动破碎辊转动,降低第一电机的启动转矩,从而防止第一电机在突然启动时,电流波动造成的第一电机烧毁;
2、该种煤矿开采用煤矿破碎装置,通过在破碎辊工作时带动安装环旋转,在偏心重力下配重块敲击在导料板上,对结块的煤矿进行振动松散;
3、该种煤矿开采用煤矿破碎装置,破碎后的煤矿和金属杂质落入料槽中,电磁铁本体通电产生的磁力将金属杂质吸附在隔板上,当料槽转至第一个出料口时仅有煤矿落下,当该料槽转至第二出料口时,位于拨杆上并且靠近该电源开关盒本体的拨杆拨动开关键,使电源开关盒本体关闭,电磁铁本体失去磁性,金属杂质落下,该电源开关盒本体进行转动至另一处拨杆,另一处拨杆拨动开关键,使电源开关盒本体通电继续对电磁铁本体通电进行下一次落料准备。
附图说明
图1为本发明提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的第二视角结构示意图;
图3为本发明提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的内部结构示意图;
图4为本发明提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的图1中A部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的破碎辊结构示意图;
图6为本发明提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的安装板结构示意图;
图7为本发明提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的活塞安装结构示意图。
图中:1、工作箱;2、进料箱;201、进料口;3、破碎辊;301、空腔;4、水箱;5、凸轮;501、活塞;502、连接管;6、软管;7、第一电机;8、第一带轮;9、第二带轮;10、导料板;11、安装环;12、第一弹簧;13、配重块;14、旋转轴;15、衔接盘;1501、导向槽;16、隔板;1601、安装板;1602、安装槽;17、料槽;18、支撑座;19、滚轮;20、电源开关盒本体;2001、开关键;21、拨杆;22、齿轮;23、出水套;2301、偏移嘴;24、滤板;25、电磁铁本体;26、第二电机;27、往复板;28、第二弹簧;29、气囊;30、喷气头;31、连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,一种煤矿开采用煤矿破碎装置,包括上下均有开口的工作箱1,工作箱1的底面开设有两个出料口,分别用于煤矿颗粒和金属杂质的分别出料,还包括:安装在工作箱1上开口处的进料箱2,进料箱2的一侧开设有进料口201;两个对称设置的破碎辊3,通过轴承转动连接在工作箱1内并位于工作箱1开口处的下方;盛料组件,安装在两个对称破碎辊3的下方,用于接收破碎的煤矿。
安装在工作箱1内的两个对称设置的导料板10,两个导料板10位于破碎辊3与盛料组件之间,两个导料板10之间的流通腔的延伸方向与两个破碎辊3之间的破碎腔的延伸方向相互垂直,用于改变破碎后煤矿的落料方向与盛料组件一致,开采出的大块煤矿从进料箱2上的进料口201投入,通过一对破碎辊3破碎。
参照图1和图3和图7,对盛料组件的技术方案进行了进一步细化。
盛料组件包括转动连接在工作箱1内的旋转轴14,旋转轴14的一端贯穿工作箱1并连接有第二电机26,旋转轴14位于工作箱1内的两端同轴安装有衔接盘15,衔接盘15对旋转轴14提供支撑力,提高旋转轴14的承重能力,两侧衔接盘15与之间连接有若干隔板16,相邻隔板16之间形成有与两个导料板10之间的流通腔相适配的料槽17,破碎后的煤矿成为小颗粒煤矿和掺杂在煤矿内的金属杂质,破碎后的小颗粒煤矿以及金属杂质通过导料板10落入料槽17内进行分料,使小颗粒煤矿和金属杂质通过工作箱1底部的不同出口排出。
参照图7,固定在工作箱1一侧的L板,L板上固定有水箱4和活塞501,旋转轴14上固定安装有凸轮5,L板上滑动连接有往复板27,活塞501动力端与往复板27下表面固定连接,活塞501与水箱4之间连接有连接管502,活塞501与两个破碎辊3之间连接有软管6,凸轮5与往复板27上表面相贴,往复板27与L板之间设有第二弹簧28。
连接管502和软管6内均设有单向阀,连接管502内的单向阀,使水只能进入活塞501内,软管6内的单向阀,使水只能通过活塞501进入软管6内。
需要说明的是,活塞501,包括活塞筒、滑动连接在活塞筒内的活塞板,以及固定连接在活塞板上的活塞杆,活塞501动力端与往复板27下表面固定连接,指的是,活塞杆远离活塞板的一端与往复板27下表面固定连接。
旋转轴14带动凸轮5转动,推动往复板27往复移动,在第二弹簧28的作用下,调动活塞板往复移动,使水箱4的水输送到破碎辊3上,然后喷出,进行降尘。
实施例2:
参照图2和图4-5,与实施例1基本相同,更进一步的是,两个破碎辊3的一端均管穿出工作箱1并安装有齿轮22,两个齿轮22啮合连接,工作箱1上通过螺栓安装有第一电机7,第一电机7的输出端同轴安装有第一带轮8,靠近第一电机7一侧的破碎辊3上同轴安装有第二带轮9,第一带轮8与第二带轮9之间通过皮带传动连接,在破碎时,第一电机7的输出端带动第一带轮8转动,转动的第一带轮8通过皮带带动第二带轮9旋转,旋转的第二带轮9带动同轴的齿轮22转动,使一对啮合连接的齿轮22带动同轴的破碎辊3进行破碎工作。
更进一步的是,两个破碎辊3的内部均开设有空腔301,软管6的输出端通过旋转接头与破碎辊3内空腔301的开口处相连,破碎辊3的周壁上等距设置有若干出水口以及与该出水口相适配的出水套23,出水套23内安装有滤板24,在降尘时,活塞501将水箱4内的水通过软管6输送至破碎辊3内部的空腔301中,经过出水套23喷出,包裹空气中的细小煤矿颗粒。
更进一步的是,出水套23出口端的口径小于出水口的直径,且出水套23远离破碎辊3的一端设置有向下弯折的偏移嘴2301,滤板24安装在偏移嘴2301内,在自清洁时,活塞501增压将水快速输送至破碎辊3内的空腔301中,水流直直向上喷射却受到偏移嘴2301的阻拦,迫使水流发生偏转,通过反冲力的作用,一方面,带动两个破碎辊3在无外力的作用下自动旋转,在清洗滤板24的同时,喷射出的水流也可冲击工作箱1内壁,起到清洁的作用,另一方面,水流的反冲力推动破碎辊3转动,降低第一电机7的启动转矩,从而防止第一电机7在突然启动时,电流波动造成的第一电机7烧毁。
需要说明的是,之所以通过旋转轴14带动凸轮5运动,而不是破碎辊3所延伸出的轴,是因为破碎辊3破碎时负载较大,如果增加凸轮5运动,会进一步提升负载,容易损坏第一电机7,将凸轮5固定在旋转轴14上,因为旋转轴14负载较小,所以,增加凸轮5不会损伤第二电机26,同时,通过凸轮5与活塞501配合,输送的水流,还能一定程度上保护第一电机7,提高第一电机7的使用寿命。
更进一步的是,任一破碎辊3位于工作箱1内的两端均固定连接有安装环11,安装环11上环形阵列安装有第一弹簧12,第一弹簧12远离安装环11的一端固定连接有配重块13,其中,两侧破碎辊3上的安装环11交错设置,在破碎辊3工作时带动安装环11旋转,在偏心重力下配重块13敲击在导料板10上,对结块的煤矿进行振动松散。
实施例3:
参照图3和图6,与实施例2基本相同,更进一步的是,任一隔板16包括内部有两个安装在一起的安装板1601,任一安装板1601上开设有若干安装槽1602,任一安装槽1602内设置有电磁铁本体25,若干电磁铁本体25之间通过导线相互串联,破碎后的煤矿和金属杂质落入料槽17中,电磁铁本体25通电产生的磁力将金属杂质吸附在隔板16上,当料槽17转至第一个出料口时仅有煤矿落下,实现分料输送。
更进一步的是,为了提高衔接盘15的承重能力,衔接盘15内开设有导向槽1501,工作箱1内底部的四个拐角处均安装有支撑座18,支撑座18上端转动连接有滚轮19,滚轮19配合滚动在导向槽1501内。
更进一步的是,两个衔接盘15中其一的外侧上安装有电源开关盒本体20,电磁铁本体25上导线的正负极与电源开关盒本体20内置的电极片固定,电源开关盒本体20上活动连接有开关键2001,一侧支撑座18的上端安装有拨杆21,拨杆21与开关键2001滑动相抵,设置的拨杆21有两组,分别控制电源开关盒本体20的开启和关闭,当料槽17位于导料板10之间时,电源开关盒本体20为通电状态,当该料槽17转至第二出料口时,位于拨杆21上并且靠近该电源开关盒本体20的拨杆21拨动开关键2001,使电源开关盒本体20关闭,电磁铁本体25失去磁性,金属杂质落下,该电源开关盒本体20进行转动至另一处拨杆21,另一处拨杆21拨动开关键2001,使电源开关盒本体20通电继续对电磁铁本体25通电。
设置的电源开关盒本体20与料槽17数量一致,并且一个电源开关盒本体20控制一个料槽17,相邻料槽17之间没有刚性连接,彼此之间不会相互影响。
L板上固定连接有气囊29,工作箱1侧壁设有喷气头30,喷气头30与气囊29之间连接有连通管31;喷气头30喷向拨杆21远离支撑座18的一端。
往复板27上下移动的同时,往复按压气囊29,产生气体通过喷气头30喷出,喷向拨杆21远离支撑座18的一端,避免此处挤压灰尘,影响到开关键2001开合。
气囊29上设有进气口,进气口和连通管31内均设有单先阀,进气口内的单向阀,使空气只能进入气囊29内,连通管31内的单向阀,使空气只能通过气囊29进入连通管31内。
一种煤矿开采用煤矿破碎方法,操作步骤如下:
步骤1:开采出的大块煤矿从进料箱2上的进料口201投入,通过一对破碎辊3进行除尘破碎,获得小颗粒煤矿和掺杂在煤矿内的金属杂质;
步骤2:破碎后的小颗粒煤矿以及金属杂质通过导料板10落入盛料组件内;
步骤3:盛料组件内设有的电磁铁本体25将金属杂质磁性吸附在隔板16上,通过拨杆21对电源开关盒本体20的控制,使小颗粒煤矿和金属杂质通过工作箱1底部的不同出口排出。
在此,再一次对全文的工作过程,进行一次总体上的描述:
开采出的大块煤矿从进料箱2上的进料口201投入,通过一对破碎辊3破碎,在破碎的过程中,凸轮5将水箱4内的水通过软管6抽送至破碎辊3内部的空腔301中,经过出水套23喷出,包裹空气中的细小煤矿颗粒,同时安装环11旋转,在偏心重力下配重块13敲击在导料板10上,对结块的煤矿进行振动松散,破碎后的煤矿和金属杂质落入料槽17中,电磁铁本体25通电产生的磁力将金属杂质吸附在隔板16上,当料槽17转至第一个出料口时仅有煤矿落下,当该料槽17转至第二出料口时,位于拨杆21上并且靠近该电源开关盒本体20的拨杆21拨动开关键2001,使电源开关盒本体20关闭,电磁铁本体25失去磁性,金属杂质落下,该电源开关盒本体20进行转动至另一处拨杆21,另一处拨杆21拨动开关键2001,使电源开关盒本体20通电继续对电磁铁本体25通电进行下一次落料准备,同时,喷气头30喷出气体,喷向拨杆21远离支撑座18的一端,避免此处挤压灰尘,影响到开关键2001开合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置,包括上下均有开口的工作箱(1),其特征在于,还包括:
安装在所述工作箱(1)上开口处的进料箱(2),所述进料箱(2)的一侧开设有进料口(201);
两个对称设置的破碎辊(3),通过轴承转动连接在工作箱(1)内并位于工作箱(1)开口处的下方;
盛料组件,安装在两个对称所述破碎辊(3)的下方,用于接收破碎的煤矿;
安装在所述工作箱(1)内的两个对称设置的导料板(10),两个所述导料板(10)位于破碎辊(3)与盛料组件之间;
所述盛料组件包括转动连接在工作箱(1)内的旋转轴(14),所述旋转轴(14)的一端贯穿工作箱(1)并连接有第二电机(26),所述旋转轴(14)位于工作箱(1)内的两端同轴安装有衔接盘(15),两侧所述衔接盘(15)与之间连接有若干隔板(16),相邻所述隔板(16)之间形成有与两个导料板(10)之间的流通腔相适配的料槽(17);
固定在工作箱(1)一侧的L板,所述L板上固定有水箱(4)和活塞(501),所述旋转轴(14)上固定安装有凸轮(5),所述L板上滑动连接有往复板(27),所述活塞(501)动力端与往复板(27)下表面固定连接,所述活塞(501)与水箱(4)之间连接有连接管(502),所述活塞(501)与两个破碎辊(3)之间连接有软管(6),所述凸轮(5)与往复板(27)上表面相贴,所述往复板(27)与L板之间设有第二弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,两个所述破碎辊(3)的一端均管穿出工作箱(1)并安装有齿轮(22),两个所述齿轮(22)啮合连接,所述工作箱(1)上通过螺栓安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端同轴安装有第一带轮(8),靠近所述第一电机(7)一侧的破碎辊(3)上同轴安装有第二带轮(9),所述第一带轮(8)与第二带轮(9)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,两个所述破碎辊(3)的内部均开设有空腔(301),所述软管(6)的输出端通过旋转接头与破碎辊(3)内空腔(301)的开口处相连,所述破碎辊(3)的周壁上等距设置有若干出水口以及与该出水口相适配的出水套(23),所述出水套(23)内安装有滤板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,所述出水套(23)出口端的口径小于出水口的直径,且所述出水套(23)远离破碎辊(3)的一端设置有向下弯折的偏移嘴(2301),所述滤板(24)安装在偏移嘴(2301)内。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,任一所述破碎辊(3)位于工作箱(1)内的两端均固定连接有安装环(11),所述安装环(11)上环形阵列安装有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)远离安装环(11)的一端固定连接有配重块(13),
其中,两侧所述破碎辊(3)上的安装环(11)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,任一所述隔板(16)包括内部有两个安装在一起的安装板(1601),任一所述安装板(1601)上开设有若干安装槽(1602),任一所述安装槽(1602)内设置有电磁铁本体(25),若干所述电磁铁本体(25)之间通过导线相互串联。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,所述衔接盘(15)内开设有导向槽(1501),所述工作箱(1)内底部的四个拐角处均安装有支撑座(18),所述支撑座(18)上端转动连接有滚轮(19),所述滚轮(19)配合滚动在导向槽(1501)内。
8.根据权利要求7所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,两个所述衔接盘(15)中其一的外侧上安装有电源开关盒本体(20),所述电磁铁本体(25)上导线的正负极与电源开关盒本体(20)内置的电极片固定,所述电源开关盒本体(20)上活动连接有开关键(2001),一侧所述支撑座(18)的上端安装有拨杆(21),所述拨杆(21)与开关键(2001)滑动相抵。
9.根据权利要求8所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,所述L板上固定连接有气囊(29),所述工作箱(1)侧壁设有喷气头(30),所述喷气头(30)与气囊(29)之间连接有连通管(31);
所述喷气头(30)喷向拨杆(21)远离支撑座(18)的一端。
10.一种煤矿开采用煤矿破碎方法,采用权利要求1-9任一项所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置,其特征在于,操作步骤如下:
步骤1:开采出的大块煤矿从进料箱(2)上的进料口(201)投入,通过一对破碎辊(3)进行除尘破碎,获得小颗粒煤矿和掺杂在煤矿内的金属杂质;
步骤2:破碎后的小颗粒煤矿以及金属杂质通过导料板(10)落入盛料组件内;
步骤3:盛料组件内设有的电磁铁本体(25)将金属杂质磁性吸附在隔板(16)上,通过拨杆(21)对电源开关盒本体(20)的控制,使小颗粒煤矿和金属杂质通过工作箱(1)底部的不同出口排出。
CN202211034556.3A 2022-08-26 2022-08-26 一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法 Pending CN115364946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211034556.3A CN115364946A (zh) 2022-08-26 2022-08-26 一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211034556.3A CN115364946A (zh) 2022-08-26 2022-08-26 一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115364946A true CN115364946A (zh) 2022-11-22

Family

ID=84067238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211034556.3A Pending CN115364946A (zh) 2022-08-26 2022-08-26 一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115364946A (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE495232A (zh) *
GB355269A (en) * 1930-05-20 1931-08-20 George Edgar Dean Improvements in and relating to apparatus for washing coal or the like
CN107051639A (zh) * 2017-04-14 2017-08-18 领新(南通)重工有限公司 一种矿山用小型石料破碎机
CN107511201A (zh) * 2017-09-01 2017-12-26 田楷 一种具有除尘功能的高效矿石粉碎装置
CN108525737A (zh) * 2018-05-08 2018-09-14 张旭 一种硅橡胶生产设备
CN209188886U (zh) * 2018-12-11 2019-08-02 张军超 一种基于建筑工程施工后的废料收集处理装置
KR102022100B1 (ko) * 2019-01-22 2019-11-05 (주)에코베네 폐가축 처리 시스템
CN111872042A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 安徽壹聘乐职科技有限公司 一种新能源生产用垃圾处理装置及使用方法
CN112517110A (zh) * 2020-11-16 2021-03-19 萍乡鑫森新材料有限责任公司 一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备
CN213230843U (zh) * 2021-04-12 2021-05-18 江苏软讯科技有限公司 一种悬浮辊传输机构
CN214233080U (zh) * 2021-01-21 2021-09-21 江苏兴鸿凯环保设备有限公司 一种网板格栅捞渣机用清洁辊
CN215277527U (zh) * 2021-06-22 2021-12-24 乌拉特中旗浩通清洁能源有限公司 一种煤炭破碎装置
CN215611878U (zh) * 2021-04-19 2022-01-25 卓腾(天津)科技发展有限公司 一种便于调节矿山破碎机
CN114130462A (zh) * 2021-11-11 2022-03-04 界首市恒发建材有限公司 一种砂石加工用砂石破碎处理装置
CN114768985A (zh) * 2022-05-04 2022-07-22 方程凯 一种用于废物粉碎用环保机械

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE495232A (zh) *
GB355269A (en) * 1930-05-20 1931-08-20 George Edgar Dean Improvements in and relating to apparatus for washing coal or the like
CN107051639A (zh) * 2017-04-14 2017-08-18 领新(南通)重工有限公司 一种矿山用小型石料破碎机
CN107511201A (zh) * 2017-09-01 2017-12-26 田楷 一种具有除尘功能的高效矿石粉碎装置
CN108525737A (zh) * 2018-05-08 2018-09-14 张旭 一种硅橡胶生产设备
CN209188886U (zh) * 2018-12-11 2019-08-02 张军超 一种基于建筑工程施工后的废料收集处理装置
KR102022100B1 (ko) * 2019-01-22 2019-11-05 (주)에코베네 폐가축 처리 시스템
CN111872042A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 安徽壹聘乐职科技有限公司 一种新能源生产用垃圾处理装置及使用方法
CN112517110A (zh) * 2020-11-16 2021-03-19 萍乡鑫森新材料有限责任公司 一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备
CN214233080U (zh) * 2021-01-21 2021-09-21 江苏兴鸿凯环保设备有限公司 一种网板格栅捞渣机用清洁辊
CN213230843U (zh) * 2021-04-12 2021-05-18 江苏软讯科技有限公司 一种悬浮辊传输机构
CN215611878U (zh) * 2021-04-19 2022-01-25 卓腾(天津)科技发展有限公司 一种便于调节矿山破碎机
CN215277527U (zh) * 2021-06-22 2021-12-24 乌拉特中旗浩通清洁能源有限公司 一种煤炭破碎装置
CN114130462A (zh) * 2021-11-11 2022-03-04 界首市恒发建材有限公司 一种砂石加工用砂石破碎处理装置
CN114768985A (zh) * 2022-05-04 2022-07-22 方程凯 一种用于废物粉碎用环保机械

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
傅自强: "石棉选矿厂冲击式破碎机的除尘", 非金属矿, no. 03, 20 May 1974 (1974-05-20), pages 27 - 33 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102247945B (zh) 布料筛分机
CN213528813U (zh) 一种建筑垃圾的分拣回收装置
CN109107738B (zh) 10000马力废钢破碎生产线
CN215541158U (zh) 一种矿山轧石机
CN201316661Y (zh) 一种新型结构先破后磨液压弹簧滚压磨机
CN114950611A (zh) 一种基于建筑垃圾制备路基材料的设备
CN112691745A (zh) 一种包装纸板粉碎装置
CN215843153U (zh) 一种液压强度可调的节能型模块化矿石破碎设备
CN214262766U (zh) 一种垃圾破带与风选设备
CN115364946A (zh) 一种煤矿开采用煤矿破碎装置及破碎方法
CN110846484B (zh) 一种用于加工轴承内圈滚道的强化研磨设备
CN105903750B (zh) 废旧电器回收处理设备
CN208194515U (zh) 一种采矿用筛分破碎一体机
CN110404627A (zh) 一种锤式破碎机
CN100391615C (zh) 一种盘式磁选辊压机
CN210080257U (zh) 一种水泥库高效清洁系统
CN111774147A (zh) 一种多功能破碎机
CN215029993U (zh) 一种滚筒式磁选机
CN111036383A (zh) 一种煤炭加工行业用煤块粉碎除杂机
CN221360225U (zh) 碎料煤仓
CN219293703U (zh) 一种抛丸机
CN215611987U (zh) 一种模块式反击破碎站
CN219073089U (zh) 一种具有除尘功能的采煤用粉碎装置
CN219580775U (zh) 一种可远程控制的建筑废料粉碎装置
CN220940997U (zh) 一种履带移动反击式破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination