CN115364552A - 一种过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过滤装置，涉及过滤设备技术领域，包括物料罐，以及设置在物料罐底部的支撑架，所述物料罐的顶部开口，所述物料罐的顶部转动连接有罐盖，所述物料罐的内部安装有过滤桶，所述物料罐的内部设置有：弧形杆，该弧形杆均匀安装在物料罐的内壁，以及设置在弧形杆顶部的耐磨环；夹持板，该夹持板均匀套设在过滤桶的顶部；旋转杆；倾斜杆，以及套设在倾斜杆外部的限位架。该过滤装置，达到了避免物料溅落到设备的外部的目的，自动化程度较高，能够在设备工作结束后驱动部件自动从过滤桶上脱离，避免设备停止工作时驱动部件与过滤桶连接处被碰撞导致松动损坏，方便拆卸，降低了部件的更换维护成本。

Description

一种过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及过滤装置。
背景技术
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体分离的操作。
中国专利申请号CN202021048980.X公布了一种数控机床削切液过滤装置，包括底座，所述底座的底部并位于靠近外侧的位置固定连接有支撑腿，所述底座的顶部开设有导流槽，所述导流槽的底部固定连接有排液管道，该专利顶盖与外壳之间通过螺纹进行连接，方便进行拆卸和清洗，设置第一过滤板、弧形挡板、固定挡板和直通式排液管，通过第一过滤板对削切液进行初步过滤，过滤出的削切液在弧形挡板和固定挡板的引导下通过直通式排液管直接将进行过滤出的削切液排至导流槽的内部，从而快速进行排出，降低多重过滤装置的负荷，防止影响多重过滤装置过滤的效率，从而提高了过滤效率，但是无法避免物料溅落到设备的外部，自动化程度较低，不能在设备工作结束后驱动部件自动从过滤桶上脱离，无法避免设备停止工作时驱动部件与过滤桶连接处被碰撞导致松动损坏，不方便拆卸，部件的更换维护成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种过滤装置，包括物料罐，以及设置在物料罐底部的支撑架，所述物料罐的顶部开口，所述物料罐的顶部转动连接有罐盖，所述物料罐的内部安装有过滤桶，所述物料罐的内部设置有：
弧形杆，该弧形杆均匀安装在物料罐的内壁，以及设置在弧形杆顶部的耐磨环；
夹持板，该夹持板均匀套设在过滤桶的顶部，以及设置在夹持板一侧的螺栓，该螺栓贯穿夹持板并且延伸至过滤桶的内部，所述夹持板的顶部固定连接有凸块，所述夹持板与耐磨环滑动连接，降低了设备的拆卸难度，方便对设备的易磨损部位进行更换维护，降低了设备的维护成本；
旋转杆，该旋转杆安装在物料罐的内侧底部，以及对称设置在旋转杆外部的搅拌叶片，所述搅拌叶片延伸至过滤桶的下方，所述搅拌叶片的外侧开设有导流槽，所述物料罐的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿物料罐并且与旋转杆固定连接；
倾斜杆，该倾斜杆对称安装在搅拌叶片的上方，以及套设在倾斜杆外部的限位架，该限位架与搅拌叶片固定连接，所述倾斜杆的底部固定连接有挡块，所述过滤桶的底部对称开设有横向槽，提高了设备的智能化程度，能够在设备工作时驱动部件自动对接实现过滤桶旋转，设备工作结束后驱动部件自动从过滤桶上脱离，方便将过滤桶从设备内部取出，避免设备停止工作时驱动部件与过滤桶连接被碰撞导致松动损坏，提高了设备的使用寿命。
优选的，所述罐盖的顶部开设有进料口，所述进料口的内部安装有密封塞，所述密封塞的顶部一端延伸至罐盖的外部。
优选的，所述物料罐的内壁位于弧形杆上方的位置固定连接有弧形导流板，所述弧形导流板的顶部为倾斜面，所述物料罐的外侧位于弧形导流板上方的位置连通有出水上管，所述物料罐的外侧位于出水上管下方的位置连通有出水下管，能够避免物料投入到物料罐内部过多时从物料罐上方溢出，防止物料溅落到物料罐的外壁以及周围的环境中，降低设备的清理难度。
优选的，所述过滤桶的内部安装有环形海绵，所述环形海绵的底部固定连接有牵引绳，所述过滤桶的内侧底部安装有纵向杆，所述纵向杆的顶部一端对称安装有引导杆，所述牵引绳远离环形海绵的一端与纵向杆固定连接，能够在设备过滤的过程中对过滤桶的内壁进行清理，辅助物料中的固体颗粒移动到过滤桶的底部方便取出，避免物料中的固体颗粒粘附在过滤桶的内壁降低过滤效率。
优选的，所述环形海绵的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内壁一侧通过弹性片固定连接有海绵弧块，所述海绵弧块与环形槽的内壁滑动连接，所述海绵弧块延伸至环形槽的外部，能够满足不同尺寸的过滤桶进行清理工作，提高了设备的适应性。
优选的，所述纵向杆的底部设置有外螺纹，所述过滤桶的底部开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽贯穿过滤桶，所述纵向杆的底部一端延伸至内螺纹槽的内部，所述纵向杆的底部一端开设有纵向槽，所述纵向槽的内部安装有清理条，降低了设备使用后恢复原状的难度，能够在设备安装时对设备的缝隙处进行清理，避免设备连接处被阻塞难以安装。
优选的，所述过滤桶的内壁开设有引流槽，引流槽向下螺旋设置，所述过滤桶的外侧设置有过滤孔，能够便于物质沿着引流槽向下流动到过滤桶底部。
本发明提供了一种过滤装置。具备以下有益效果：
1.该过滤装置，通过取出密封塞，待过滤的物质通过进料口排入到过滤桶中，物料罐内投入的过多的物料时，物料从过滤桶内部溢出，过滤桶内部溢出的物料沿着夹持板流动到弧形导流板上，然后从出水上管处排出，能够避免物料投入到物料罐内部过多时从物料罐上方溢出，防止物料溅落到物料罐的外壁以及周围的环境中，降低设备的清理难度。
2.该过滤装置，通过倾斜杆随着搅拌叶片继续旋转的过程中带动过滤桶同时旋转，过滤桶内部的物料被过滤桶带动旋转，物料中的水透过过滤桶外壁设置的过滤孔排入到物料罐中，并从下侧的出水下管中排出，物料中需要保留的物质会沉积在过滤桶中，从而实现过滤效果，过滤完成后电机停止工作，搅拌叶片和倾斜杆逐渐停止旋转，倾斜杆不再旋转后由于自身的重力沿着限位架向斜下方靠近旋转杆的方向滑落，最终倾斜杆移动到横向槽的外部，打开罐盖后将过滤桶从物料罐内部取出，提高了设备的智能化程度，能够在设备工作时驱动部件自动对接实现过滤桶旋转，设备工作结束后驱动部件自动从过滤桶上脱离，方便将过滤桶从设备内部取出，避免设备停止工作时驱动部件与过滤桶连接被碰撞导致松动损坏，提高了设备的使用寿命。
3.该过滤装置，通过过滤桶旋转的过程中夹持板在耐磨环的表面滑动，过滤完成后手持凸块将过滤桶从物料罐内部取出，当夹持板物耐磨环长时间摩擦导致磨损严重时，取下夹持板上的螺栓，将磨损的夹持板取下后更换新的夹持板，然后重新使用螺栓将夹持板与过滤桶固定，降低了设备的拆卸难度，方便对设备的易磨损部位进行更换维护，降低了设备的维护成本。
4.该过滤装置，通过过滤桶旋转的过程中环形海绵与过滤桶之间产生摩擦，由于环形海绵与过滤桶内壁之间的摩擦力度较小，无法带动环形海绵与过滤桶以相同的速度旋转，环形海绵比过滤桶的旋转速度小，牵引绳被缠绕在纵向杆上，牵引绳拉动环形海绵向下移动，环形海绵下降的过程中与过滤桶的内壁摩擦，对过滤桶内壁附着的颗粒物质进行清理，能够在设备过滤的过程中对过滤桶的内壁进行清理，辅助物料中的固体颗粒移动到过滤桶的底部方便取出，避免物料中的固体颗粒粘附在过滤桶的内壁降低过滤效率。
5.该过滤装置，通过弹性片推动海绵弧块移动到环形海绵外部与过滤桶的内壁接触，对过滤桶的内壁摩擦进行清理，能够满足不同尺寸的过滤桶进行清理工作，提高了设备的适应性。
6.该过滤装置，通过牵引绳被全部卷绕到纵向杆上后环形海绵移动到过滤桶的最底部，过滤结束后电机停止工作，过滤桶不再旋转，转动纵向杆，将纵向杆从内螺纹槽内部取出后松开纵向杆，纵向杆掉落的过程中卷绕在外部的牵引绳从纵向杆上脱离，转动纵向杆重新插入内螺纹槽内部，纵向杆在内螺纹槽内部转动的过程中清理条与内螺纹槽的内壁摩擦，避免颗粒物质掉落到内螺纹槽内部增加纵向杆的安装难度，降低了设备使用后恢复原状的难度，能够在设备安装时对设备的缝隙处进行清理，避免设备连接处被阻塞难以安装。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明物料罐和过滤桶的内部剖视图；
图3为本发明过滤桶和夹持板的爆炸图；
图4为本发明物料罐的内部剖视图；
图5为本发明搅拌叶片的结构示意图；
图6为本发明过滤桶侧面的内部剖视图；
图7为本发明过滤桶底部的内部剖视图；
图8为本发明纵向杆和环形海绵的结构示意图。
图中：1、物料罐；2、支撑架；3、罐盖；4、过滤桶；5、弧形杆；6、耐磨环；7、夹持板；8、螺栓；9、凸块；10、旋转杆；11、搅拌叶片；12、导流槽；13、电机；14、倾斜杆；15、限位架；16、挡块；17、横向槽；18、进料口；19、密封塞；20、弧形导流板；21、出水上管；22、出水下管；23、环形海绵；24、牵引绳；25、纵向杆；26、引导杆；27、环形槽；28、弹性片；29、海绵弧块；30、内螺纹槽；31、纵向槽；32、清理条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种过滤装置，包括物料罐1，以及设置在物料罐1底部的支撑架2，物料罐1的顶部开口，物料罐1的顶部转动连接有罐盖3，物料罐1的内部安装有过滤桶4，物料罐1的内部设置有：
弧形杆5，该弧形杆5均匀安装在物料罐1的内壁，以及设置在弧形杆5顶部的耐磨环6；
夹持板7，该夹持板7均匀套设在过滤桶4的顶部，以及设置在夹持板7一侧的螺栓8，该螺栓8贯穿夹持板7并且延伸至过滤桶4的内部，夹持板7的顶部固定连接有凸块9，夹持板7与耐磨环6滑动连接；
旋转杆10，该旋转杆10安装在物料罐1的内侧底部，以及对称设置在旋转杆10外部的搅拌叶片11，搅拌叶片11延伸至过滤桶4的下方，搅拌叶片11的外侧开设有导流槽12，物料罐1的底部固定连接有电机13，电机13的输出端贯穿物料罐1并且与旋转杆10固定连接；
倾斜杆14，该倾斜杆14对称安装在搅拌叶片11的上方，以及套设在倾斜杆14外部的限位架15，该限位架15与搅拌叶片11固定连接，倾斜杆14的底部固定连接有挡块16，过滤桶4的底部对称开设有横向槽17。
罐盖3的顶部开设有进料口18，进料口18的内部安装有密封塞19，密封塞19的顶部一端延伸至罐盖3的外部。
物料罐1的内壁位于弧形杆5上方的位置固定连接有弧形导流板20，弧形导流板20的顶部为倾斜面，物料罐1的外侧位于弧形导流板20上方的位置连通有出水上管21，物料罐1的外侧位于出水上管21下方的位置连通有出水下管22。
过滤桶4的内壁开设有引流槽，引流槽向下螺旋设置，过滤桶4的外侧设置有过滤孔。
使用时，取出密封塞19，待过滤的物质通过进料口18排入到过滤桶4中，物料罐1内投入的过多的物料时，物料从过滤桶4内部溢出，过滤桶4内部溢出的物料沿着夹持板7流动到弧形导流板20上，然后从出水上管21处排出，能够避免物料投入到物料罐1内部过多时从物料罐1上方溢出，防止物料溅落到物料罐1的外壁以及周围的环境中，降低设备的清理难度。
电机13带动搅拌叶片11旋转，倾斜杆14随着搅拌叶片11旋转，由于离心作用倾斜杆14在旋转的过程中向斜上方远离旋转杆10的方向移动，倾斜板14与过滤桶4的底部接触时沿着过滤桶4的底部滑动，当倾斜杆14沿着过滤桶4的底部滑动到横向槽17处时，倾斜杆14由于离心作用继续向斜上方移动到横向槽17的内部，倾斜杆14底部的挡块16防止倾斜杆14从搅拌叶片11上被甩出，倾斜杆14随着搅拌叶片11继续旋转的过程中带动过滤桶4同时旋转，过滤桶4内部的物料被过滤桶4带动旋转，物料中的水透过过滤桶4外壁设置的过滤孔排入到物料罐1中，并从下侧的出水下管22中排出，物料中需要保留的物质会沉积在过滤桶4中，从而实现过滤效果，过滤完成后电机13停止工作，搅拌叶片11和倾斜杆14逐渐停止旋转，倾斜杆14不再旋转后由于自身的重力沿着限位架15向斜下方靠近旋转杆10的方向滑落，最终倾斜杆14移动到横向槽17的外部，打开罐盖3后将过滤桶4从物料罐1内部取出，提高了设备的智能化程度，能够在设备工作时驱动部件自动对接实现过滤桶4旋转，设备工作结束后驱动部件自动从过滤桶4上脱离，方便将过滤桶4从设备内部取出，避免设备停止工作时驱动部件与过滤桶4连接被碰撞导致松动损坏，提高了设备的使用寿命。
过滤桶4旋转的过程中夹持板7在耐磨环6的表面滑动，过滤完成后手持凸块9将过滤桶4从物料罐1内部取出，当夹持板7物耐磨环6长时间摩擦导致磨损严重时，取下夹持板7上的螺栓8，将磨损的夹持板7取下后更换新的夹持板7，然后重新使用螺栓8将夹持板7与过滤桶4固定，降低了设备的拆卸难度，方便对设备的易磨损部位进行更换维护，降低了设备的维护成本。
实施例2
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例1的基础上，过滤桶4的内部安装有环形海绵23，环形海绵23的底部固定连接有牵引绳24。
过滤桶4的内侧底部安装有纵向杆25，纵向杆25的顶部一端对称安装有引导杆26，牵引绳24远离环形海绵23的一端与纵向杆25固定连接。
环形海绵23的外侧开设有环形槽27，环形槽27的内壁一侧通过弹性片28固定连接有海绵弧块29，海绵弧块29与环形槽27的内壁滑动连接，海绵弧块29延伸至环形槽27的外部。
纵向杆25的底部设置有外螺纹，过滤桶4的底部开设有内螺纹槽30，内螺纹槽30贯穿过滤桶4，纵向杆25的底部一端延伸至内螺纹槽30的内部。
纵向杆25的底部一端开设有纵向槽31，纵向槽31的内部安装有清理条32。
使用时，过滤桶4旋转的过程中环形海绵23与过滤桶4之间产生摩擦，由于环形海绵23与过滤桶4内壁之间的摩擦力度较小，无法带动环形海绵23与过滤桶4以相同的速度旋转，环形海绵23比过滤桶4的旋转速度小，牵引绳24被缠绕在纵向杆25上，牵引绳24拉动环形海绵23向下移动，环形海绵23下降的过程中与过滤桶4的内壁摩擦，对过滤桶4内壁附着的颗粒物质进行清理，能够在设备过滤的过程中对过滤桶4的内壁进行清理，辅助物料中的固体颗粒移动到过滤桶4的底部方便取出，避免物料中的固体颗粒粘附在过滤桶4的内壁降低过滤效率。
弹性片28推动海绵弧块29移动到环形海绵23外部与过滤桶4的内壁接触，对过滤桶4的内壁摩擦进行清理，能够满足不同尺寸的过滤桶4进行清理工作，提高了设备的适应性。
牵引绳24被全部卷绕到纵向杆25上后环形海绵23移动到过滤桶4的最底部，过滤结束后电机13停止工作，过滤桶4不再旋转，转动纵向杆25，将纵向杆25从内螺纹槽30内部取出后松开纵向杆25，纵向杆25掉落的过程中卷绕在外部的牵引绳24从纵向杆25上脱离，转动纵向杆25重新插入内螺纹槽30内部，纵向杆25在内螺纹槽30内部转动的过程中清理条32与内螺纹槽30的内壁摩擦，避免颗粒物质掉落到内螺纹槽30内部增加纵向杆25的安装难度，降低了设备使用后恢复原状的难度，能够在设备安装时对设备的缝隙处进行清理，避免设备连接处被阻塞难以安装。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种过滤装置，包括物料罐(1)，所述物料罐(1)的内部安装有过滤桶(4)，其特征在于，所述物料罐(1)的内部设置有：
旋转杆(10)，该旋转杆(10)安装在物料罐(1)的内侧底部，以及对称设置在旋转杆(10)外部的搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)延伸至过滤桶(4)的下方，所述搅拌叶片(11)的外侧开设有导流槽(12)，所述物料罐(1)的底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿物料罐(1)并且与旋转杆(10)固定连接；
倾斜杆(14)，该倾斜杆(14)对称安装在搅拌叶片(11)的上方，以及套设在倾斜杆(14)外部的限位架(15)，该限位架(15)与搅拌叶片(11)固定连接，所述倾斜杆(14)的底部固定连接有挡块(16)，所述过滤桶(4)的底部对称开设有横向槽(17)；
所述物料罐(1)的内壁位于弧形杆(5)上方的位置固定连接有弧形导流板(20)，所述弧形导流板(20)的顶部为倾斜面，所述物料罐(1)的外侧位于弧形导流板(20)上方的位置连通有出水上管(21)，所述物料罐(1)的外侧位于出水上管(21)下方的位置连通有出水下管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述物料罐(1)的顶部开口，所述物料罐(1)的顶部转动连接有罐盖(3)，以及设置在物料罐(1)底部的支撑架(2)，所述物料罐(1)的内部设置有：
弧形杆(5)，该弧形杆(5)均匀安装在物料罐(1)的内壁，以及设置在弧形杆(5)顶部的耐磨环(6)；
夹持板(7)，该夹持板(7)均匀套设在过滤桶(4)的顶部，以及设置在夹持板(7)一侧的螺栓(8)，该螺栓(8)贯穿夹持板(7)并且延伸至过滤桶(4)的内部，所述夹持板(7)的顶部固定连接有凸块(9)，所述夹持板(7)与耐磨环(6)滑动连接。
3.据权利要求2所述的一种过滤装置，其特征在于：所述罐盖(3)的顶部开设有进料口(18)，所述进料口(18)的内部安装有密封塞(19)，所述密封塞(19)的顶部一端延伸至罐盖(3)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(4)的内部安装有环形海绵(23)，所述环形海绵(23)的底部固定连接有牵引绳(24)。
5.根据权利要求4所述的一种过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(4)的内侧底部安装有纵向杆(25)，所述纵向杆(25)的顶部一端对称安装有引导杆(26)，所述牵引绳(24)远离环形海绵(23)的一端与纵向杆(25)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种过滤装置，其特征在于：所述环形海绵(23)的外侧开设有环形槽(27)，所述环形槽(27)的内壁一侧通过弹性片(28)固定连接有海绵弧块(29)，所述海绵弧块(29)与环形槽(27)的内壁滑动连接，所述海绵弧块(29)延伸至环形槽(27)的外部。
7.根据权利要求5所述的一种过滤装置，其特征在于：所述纵向杆(25)的底部设置有外螺纹，所述过滤桶(4)的底部开设有内螺纹槽(30)，所述内螺纹槽(30)贯穿过滤桶(4)，所述纵向杆(25)的底部一端延伸至内螺纹槽(30)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种过滤装置，其特征在于：所述纵向杆(25)的底部一端开设有纵向槽(31)，所述纵向槽(31)的内部安装有清理条(32)。
9.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(4)的内壁开设有引流槽，引流槽向下螺旋设置，所述过滤桶(4)的外侧设置有过滤孔。
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