CN211562040U - 一种可避免油脂结块的油水分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可避免油脂结块的油水分离机,包括油水分离箱体、进液口、油水分离板、出油管和出水管,所述油水分离箱体的上方安装有进液口,且油水分离箱体的内部安装有油水分离板,并且油水分离箱体的左侧连接有出油管,所述油水分离箱体的右侧连接有出水管,且油水分离箱体的内部安装有过滤盒,并且过滤盒的中部安装有活动轴,所述活动轴的上端设置有搅拌叶,且活动轴的下方设置有连接盘,并且连接盘位于过滤盒的下侧。该可避免油脂结块的油水分离机设置有刷板和安装杆,可通过安装杆的转动带动刷板进行移动,从而对储油室的内壁进行清理,将其表面粘附的油面进行清除,避免油脂结块后续导致出油口的堵塞,增加装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域,具体为一种可避免油脂结块的油水分离机。
背景技术
在船上或者是厨房废水进行处理时,一般不能直接对污水进行排放,污水中所含有的油脂直接排入湖水中会对水体造成污染,在对其进行排放前需通过油水分离装置对油体进行分离,但现有的油水分离机在使用时还存在一些不足之处:
1、现有的油水分离机在对污水进行处理时,所形成的油面容易粘附到箱体的内壁上,一段时间后油面容易发生结块的现象,随着油水的冲击掉落容易对出油管道造成堵塞,从而影响油体的正常排出;
2、现有的油水分离机在对污水中的杂质进行初步过滤时,杂质容易在过滤盒内发生堵塞,从而导至装置对污水的过滤速度减缓,降低装置的工作效率。
针对上述问题,急需在原有油水分离机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免油脂结块的油水分离机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的油水分离机在对污水进行处理时,所形成的油面容易粘附到箱体的内壁上,一段时间后油面容易发生结块的现象,且杂质容易在过滤盒内发生堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可避免油脂结块的油水分离机,包括油水分离箱体、进液口、油水分离板、出油管和出水管,所述油水分离箱体的上方安装有进液口,且油水分离箱体的内部安装有油水分离板,并且油水分离箱体的左侧连接有出油管,所述油水分离箱体的右侧连接有出水管,且油水分离箱体的内部安装有过滤盒,并且过滤盒的中部安装有活动轴,所述活动轴的上端设置有搅拌叶,且活动轴的下方设置有连接盘,并且连接盘位于过滤盒的下侧,所述连接盘的下方设置有安装杆,且安装杆的表面固定有连接板,并且连接板的左端固定有刷板,所述安装杆的下端设置有扭力弹簧,且扭力弹簧的下侧设置有密封垫,并且密封垫的下方设置有连接绳,所述连接绳缠绕在安装杆的表面。
优选的,所述油水分离箱体的左侧设置有储油室,且储油室的右侧设置有储水室,并且储油室的俯视截面呈圆弧状结构设计。
优选的,所述活动轴和过滤盒之间构成轴承连接,且活动轴和连接盘之间为一体化结构设计,并且活动轴的竖直中心线和过滤盒的竖直中心线相重合。
优选的,所述连接盘的下表面开设有凹槽,且凹槽的仰视截面呈“十”字形结构设计。
优选的,所述安装杆的上端固定有连接块,且连接块和凹槽之间构成凹凸配合结构,并且安装杆通过连接板和刷板相连接。
优选的,所述连接绳的前端安装有拉环,且连接绳的后端固定在安装杆的表面,并且安装杆和油水分离箱体之间构成转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可避免油脂结块的油水分离机;
(1)设置有刷板和安装杆,可通过安装杆的转动带动刷板进行移动,从而对储油室的内壁进行清理,将其表面粘附的油面进行清除,避免油脂结块后续导致出油口的堵塞,增加装置的功能性;
(2)设置有活动轴和搅拌叶,可通过活动轴带动搅拌叶进行旋转,对过滤盒内部的液体进行一定的搅拌,加快液体的过滤速度,同时可避免杂质堆积在一起造成过滤盒的堵塞,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型连接盘仰视结构示意图。
图中:1、油水分离箱体;101、储油室;102、储水室;2、进液口;3、油水分离板;4、出油管;5、出水管;6、过滤盒;7、活动轴;8、搅拌叶; 9、连接盘;901、凹槽;10、安装杆;1001、连接块;11、连接板;12、刷板;13、扭力弹簧;14、密封垫;15、连接绳;1501、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可避免油脂结块的油水分离机,包括油水分离箱体1、进液口2、油水分离板3、出油管4、出水管5、过滤盒6、活动轴7、搅拌叶8、连接盘9、安装杆10、连接板11、刷板12、扭力弹簧13、密封垫14和连接绳15,油水分离箱体1的上方安装有进液口2,且油水分离箱体1的内部安装有油水分离板3,并且油水分离箱体 1的左侧连接有出油管4,油水分离箱体1的右侧连接有出水管5,且油水分离箱体1的内部安装有过滤盒6,并且过滤盒6的中部安装有活动轴7,活动轴7的上端设置有搅拌叶8,且活动轴7的下方设置有连接盘9,并且连接盘9位于过滤盒6的下侧,连接盘9的下方设置有安装杆10,且安装杆10的表面固定有连接板11,并且连接板11的左端固定有刷板12,安装杆10的下端设置有扭力弹簧13,且扭力弹簧13的下侧设置有密封垫14,并且密封垫14 的下方设置有连接绳15,连接绳15缠绕在安装杆10的表面;
油水分离箱体1的左侧设置有储油室101,且储油室101的右侧设置有储水室102,并且储油室101的俯视截面呈圆弧状结构设计,上述结构设计便于后续通过刷板12的圆周运动对储油室101的内壁进行清理,避免油脂发生结块现象;
活动轴7和过滤盒6之间构成轴承连接,且活动轴7和连接盘9之间为一体化结构设计,并且活动轴7的竖直中心线和过滤盒6的竖直中心线相重合,上述结构设计可通过活动轴7的转动带动搅拌叶8对过滤盒6内的液体进行搅拌,提高液体的过滤速度,同时避免杂质堵塞过滤盒6;
连接盘9的下表面开设有凹槽901,且凹槽901的仰视截面呈“十”字形结构设计,上述结构设计便于后续通过连接盘9为活动轴7提供动力,同时不影响后续过滤盒6的拆卸;
安装杆10的上端固定有连接块1001,且连接块1001和凹槽901之间构成凹凸配合结构,并且安装杆10通过连接板11和刷板12相连接,上述结构设计可通过安装杆10带动连接盘9进行转动,同时可通过刷板12的转动对储油室101内壁上粘附的油脂进行清理;
连接绳15的前端安装有拉环1501,且连接绳15的后端固定在安装杆10 的表面,并且安装杆10和油水分离箱体1之间构成转动连接,上述结构设计可通过拉环1501拉动连接绳15进行移动,从而带动安装杆10进行转动,为刷板12和搅拌叶8提供动力来源。
工作原理:在使用该可避免油脂结块的油水分离机时,首先,根据图1 所示,可将待进行处理的水体通过进液口2加入到油水分离箱体1内,液体首先通过过滤盒6被过滤,然后水通过油水分离板3进入到储水室102内经出水管5排出,油体被收集在储油室101内,可通过出油管4将其排出;
在对水体进行过滤时,根据图1和图2所示,可通过拉环1501向外拉动连接绳15,结合图3所示,连接绳15将带动安装杆10进行旋转,同时扭力弹簧13进行蓄力,在安装杆10旋转的同时将通过连接板11带动刷板12沿储油室101的内壁进行移动,对储油室101内壁上的油体进行清理,结合图4 所示,在安装杆10转动的同时将通过连接块1001带动连接盘9进行转动,从而驱动活动轴7带动搅拌叶8进行旋转,对过滤盒6内的液体进行搅拌,避免过滤盒6发生堵塞,提高装置的过滤速度,当无法继续拉动连接绳15进行移动时,松开拉环1501,安装杆10将在扭力弹簧13的作用下反向移动带动刷板12和搅拌叶8反向转动,反复拉动连接绳15即可连续的为安装杆10 提供动力,可在过滤时或是排油时根据需要拉动拉环1501,增加了装置的功能性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可避免油脂结块的油水分离机,包括油水分离箱体(1)、进液口(2)、油水分离板(3)、出油管(4)和出水管(5),其特征在于:所述油水分离箱体(1)的上方安装有进液口(2),且油水分离箱体(1)的内部安装有油水分离板(3),并且油水分离箱体(1)的左侧连接有出油管(4),所述油水分离箱体(1)的右侧连接有出水管(5),且油水分离箱体(1)的内部安装有过滤盒(6),并且过滤盒(6)的中部安装有活动轴(7),所述活动轴(7)的上端设置有搅拌叶(8),且活动轴(7)的下方设置有连接盘(9),并且连接盘(9)位于过滤盒(6)的下侧,所述连接盘(9)的下方设置有安装杆(10),且安装杆(10)的表面固定有连接板(11),并且连接板(11)的左端固定有刷板(12),所述安装杆(10)的下端设置有扭力弹簧(13),且扭力弹簧(13)的下侧设置有密封垫(14),并且密封垫(14)的下方设置有连接绳(15),所述连接绳(15)缠绕在安装杆(10)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种可避免油脂结块的油水分离机,其特征在于:所述油水分离箱体(1)的左侧设置有储油室(101),且储油室(101)的右侧设置有储水室(102),并且储油室(101)的俯视截面呈圆弧状结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种可避免油脂结块的油水分离机,其特征在于:所述活动轴(7)和过滤盒(6)之间构成轴承连接,且活动轴(7)和连接盘(9)之间为一体化结构设计,并且活动轴(7)的竖直中心线和过滤盒(6)的竖直中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种可避免油脂结块的油水分离机,其特征在于:所述连接盘(9)的下表面开设有凹槽(901),且凹槽(901)的仰视截面呈“十”字形结构设计。
5.根据权利要求4所述的一种可避免油脂结块的油水分离机,其特征在于:所述安装杆(10)的上端固定有连接块(1001),且连接块(1001)和凹槽(901)之间构成凹凸配合结构,并且安装杆(10)通过连接板(11)和刷板(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可避免油脂结块的油水分离机,其特征在于:所述连接绳(15)的前端安装有拉环(1501),且连接绳(15)的后端固定在安装杆(10)的表面,并且安装杆(10)和油水分离箱体(1)之间构成转动连接。
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