CN115363284A - 雾化组件、雾化器和雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雾化组件、雾化器和雾化装置,雾化组件包括雾化片、连接组件和温度传感器。连接组件与雾化片电连接,温度传感器通过连接组件设于雾化片上。其中,温度传感器用于对雾化片测温,以使雾化片根据温度传感器的测温结果进行工作。本发明的雾化组件、雾化器和雾化装置的温度传感器对雾化片的温度测量更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及雾化技术领域,尤其涉及一种雾化组件、雾化器和雾化装置。
背景技术
雾化组件属于一种压电换能元件,使用时功耗低,被广泛应用于美容、医疗等领域。雾化组件主要是通过雾化片的振动来实现雾化。
雾化片的振动频率较高,且振动过程中会产生热量,同时雾化片在无液体或者液体很少时,会出现“干烧”现象,导致雾化片和其周边液体温度升高;且部分药液对温度及其敏感,高于热敏药液可承受的温度限值容易破坏其药性,这种状况造成了很多应用上的难度。因此,能否设计一种实时测量雾化片温度的雾化组件以克服上述缺陷,是本领域技术人员有待解决的技术难题。
目前大多数厂家通过在雾化装置中增加温度传感器(NTC/PTC)进行测量雾化腔内液体的温度。但温度传感器一般测试的是药液的温度或者雾化后气流的温度,这与雾化片上的温度存在差距,反应速度慢,不能对雾化片上的温度进行实时反馈,可能存在雾化片上的温度已超过液体特性温度限值,破坏了液体特性,而此时温度传感器上显示的温度还未超出液体特性温度限值,导致不能有效地进行雾化控制。
发明内容
本发明提供了一种雾化组件、雾化器及雾化装置,以解决现有技术中对雾化片的温度测量不够准确的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的第一个技术方案为:提供一种雾化组件,雾化组件包括雾化片、连接组件和温度传感器。连接组件与雾化片电连接;温度传感器通过连接组件设于雾化片上;其中,温度传感器用于对雾化片测温,以使雾化片根据温度传感器的测温结果进行工作。
其中,连接组件包括柔性电路板,温度传感器设置于柔性电路板上,并通过柔性电路板设置于雾化片上。
其中,柔性电路板上具有第一电连接件和第二电连接件,温度传感器设于第一电连接件和第二电连接件之间。
其中,第一电连接件与第二电连接件设于雾化片上,以使雾化片通过柔性电路板实现电连接。
其中,柔性电路板包括电路板主体、电极连接部和传感器连接部;电极连接部和传感器连接部间隔设于电路板主体的端部,电极连接部设于雾化片上,以使雾化片通过电极连接部实现电连接,温度传感器设于传感器连接部上。
其中,雾化片包括层叠设置的压电陶瓷片和金属基片,温度传感器设于压电陶瓷片远离金属基片的表面,且设于传感器连接部与压电陶瓷片之间,以使温度传感器测量压电陶瓷片的温度。
其中,雾化片包括层叠设置的压电陶瓷片和金属基片,温度传感器设于金属基片远离压电陶瓷片的表面,且设于传感器连接部远离金属基片的表面,以使温度传感器测量金属基片的温度。
其中,连接组件包括第一连接导线和第二连接导线,第一连接导线和第二连接导线的一端分别与温度传感器的两端电连接,另一端用于外接控制器,以使温度传感器与控制器电连接。
其中,连接组件还包括第三连接导线和第四连接导线,第三连接导线和第四连接导线的一端均设于雾化片上并与雾化片电连接,另一端用于外接控制器,以使雾化片与控制器电连接。
其中,雾化组件还包括安装件,安装件中具有第一容置腔;雾化片设于第一容置腔中,温度传感器夹设于第一容置腔的内壁与雾化片之间,以使温度传感器对雾化片测温。
其中,第一容置腔的内壁形成环形凹槽,雾化片的边缘嵌设于环形凹槽内,温度传感器夹设于环形凹槽的侧壁与雾化片之间,环形凹槽的底壁具有开孔,连接组件的一端与雾化片和/或温度传感器连接,另一端穿过开孔延伸至环形凹槽外。
其中,温度传感器为NTC电阻、PTC电阻和热电偶中的一种。
为解决上述技术问题,本发明提供的第二个技术方案为:提供一种雾化器,包括固定件和上述任一项的雾化组件,固定件收容并安装雾化组件。
为解决上述技术问题,本发明提供的第三个技术方案为:提供一种雾化装置,包括电池组件和上述的雾化器,雾化器与电池组件电连接。
本发明的有益效果是:
本发明提供的雾化组件、雾化器和雾化装置通过将温度传感器设于雾化片上,温度传感器可以直接对雾化片进行实时测温,温度传感器测量的结果与雾化片上的温度差距极小,因此温度传感器测温的结果更加准确。此外,温度传感器能及时地对雾化片的温度变化进行实时反馈,根据温度传感器的测温结果调整雾化片的工作,例如调整对雾化片施加的电压,实现雾化片驱动功率的调节等,有效地实现了实时雾化控制。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明提供的雾化装置的整体结构示意图;
图2是图1的雾化装置的爆炸结构示意图;
图3是图1的雾化装置的剖视结构示意图;
图4是图2中A处的放大结构示意图;
图5a为本发明第一实施例提供的雾化组件的结构示意图;
图5b为图5a的雾化组件的透视结构示意图;
图6为本发明第二实施例提供的雾化组件的结构示意图;
图7为图6的雾化组件的另一个视角的结构示意图;
图8为本发明第三实施例提供的雾化组件的结构示意图;
图9为本发明第四实施例提供的雾化组件的结构示意图;
图10为图9的雾化组件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。此外,本文中的“多”表示两个或者多于两个。
本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。
请参阅图1至图3,图1是本发明提供的雾化装置10的一种结构示意图,图2是图1的雾化装置10的爆炸结构示意图,图3是图1的雾化装置10的剖视结构示意图。
雾化装置10包括雾化器11和电池组件12,其中,雾化器11和电池组件12电连接。雾化器11能将待雾化液体雾化为雾气供用户使用,电池组件12用于为雾化器11供电。本实施例中,雾化器11和电池组件12可拆卸连接,雾化器11和电池组件12可以卡扣连接,也可以通过在雾化器11和电池组件12中分别设置磁性连接件磁性吸附连接。
请参考图2和图3,雾化器11包括喷嘴111、上盖112、第一支架113、固定件114、和雾化组件13。上盖112与第一支架113卡扣连接。喷嘴111安装于上盖112上,喷嘴111与上盖112可以可拆卸连接,设置喷嘴111能方便用户吸食雾化器11雾化产生的雾气。上盖112和第一支架113配合形成第一安装腔,固定件114设于第一安装腔中,固定件114用于收容并安装部分雾化组件13。
第一支架113内形成有储液腔1131,储液腔1131用于存储待雾化液体,第一支架113可以是由塑胶或其他材质支撑,只要满足待雾化液体存储条件即可;储液腔1131的形状大小能满足储液量的需求。雾化组件13通过固定件114安装于第一安装腔中,雾化组件13用于对储液腔1131内的待雾化液体进行雾化。
电池组件12包括第一壳体121、第二壳体122、第二支架123和电池124。其中,第一壳体121和第二壳体122卡扣连接,且内部形成第二安装腔127,第二安装腔127用于安装电池组件12中的第二支架123、电池124和其他组件。雾化器11与电池组件12装配时,第一支架113和第二支架123卡扣连接。
进一步地,请参考图3,其中,雾化组件13包括雾化片131和连接组件132,连接组件132与雾化片131电连接。雾化片131用于雾化待雾化液体,其中,雾化片131可以是微孔雾化片或陶瓷雾化片。本实施例中,雾化片131以微孔雾化片为例,在其他实施方式中,雾化片131也可以是陶瓷雾化片。具体的,雾化片131设于固定件114内,且位于第一支架113靠近喷嘴111的一端;储液腔1131位于雾化片131的一侧,储液腔1131中的待雾化液体通过雾化片131雾化后从喷嘴111喷出。
本实施例中,请参考图4,图4为图2中虚线框A处的放大结构示意图。电池组件12还包括主电路板126和电极连接组件125,电池124与主电路板126电连接,从而使电池124能为雾化器11供电,以保证雾化组件13的正常工作。主电路板126上设有控制器(图未示),控制器用于在接收到启动信号后控制电池124为雾化器11供电,以及控制器可以在接收到控制信号后控制对雾化器11中的雾化片131施加的电压,或者控制雾化片131的驱动功率等。电极连接组件125与主电路板126电连接,用于将雾化器11的感测信号和控制雾化片131的驱动信号连接至主电路板126。
本实施例中,雾化器11还包括转接件115,用于转接雾化组件13和电池组件12之间的电路信号。转接件115靠近雾化片131的一面与连接组件132电连接,背离雾化片131的一端与电池组件12的电极连接组件125电连接。连接组件132通过转接件115以及电极连接组件125实现了与主电路板126的控制器的电连接,从而实现了雾化片131与控制器的电连接。
请参考图4、图5a和图5b,图5a为本申请第一实施例提供的雾化组件13的一种结构示意图,其中,图5b为图5a的雾化组件13的透视结构示意图。
其中,连接组件132与雾化片131电连接。具体的,如图5a所示,在第一实施例中,连接组件132包括柔性电路板1321,柔性电路板1321上具有连接电路。柔性电路板1321的一端与转接件115电连接,另一端设于雾化片131上,并与雾化片131电连接,例如柔性电路板1321可以是焊接设置于雾化片131上。
请参考图5b,雾化组件13还包括温度传感器133,温度传感器133设于柔性电路板1321靠近雾化片131的一端,并通过柔性电路板1321设置于雾化片131上,例如温度传感器133可以是焊接设置于柔性电路板1321上。温度传感器133通过柔性电路板1321与主电路板126的控制器电连接,温度传感器133可以对雾化片131测温,控制器能根据温度传感器133反馈的测温结果控制雾化片131工作。
具体的,温度传感器133可以是正温度系数热敏电阻(PTC,Positive TemperatureCoefficient)、负温度系数热敏电阻(NTC,Negative Temperature Coefficient)和热电偶中的其中一个或多个,也可以是其他的温度传感元件。温度传感器133接入控制电路进行ADC转换处理,可以得到雾化片131的温度。控制器根据雾化片131的温度,输出控制信号改变雾化驱动升压电路的电压,从而可以实现雾化功率的自动调整。
雾化装置10通过将温度传感器133设于雾化片131上,温度传感器133可以直接对雾化片131进行实时测温,温度传感器133测量的结果与雾化片131上的温度差距极小,因此温度传感器133测温的结果更加准确。此外,温度传感器133能及时地对雾化片131的温度变化对控制器进行实时反馈,控制器根据温度传感器133的测温结果调整雾化片131的工作,例如调整对雾化片施加的电压,实现雾化片驱动功率的调节等,因此有效地实现了对雾化片131的实时雾化控制,可以控制雾化片131上的温度不会过高,避免破坏待雾化液体的特性,杜绝雾化片干烧等。
进一步地,如图5a和图5b所示,柔性电路板1321包括电路板主体13211、电极连接部13212和传感器连接部13213,电极连接部13212和传感器连接部13213间隔设于电路板主体13211靠近雾化片131的端部。电路板主体13211与控制器电连接。柔性电路板1321上具有第一电连接件13214和第二电连接件13215,第一电连接件13214和第二电连接件13215中的一个可以是正极焊盘,另一个是负极焊盘。第一电连接件13214和第二电连接件13215设于电极连接部13212上。第一电连接件13214和第二电连接件13215设于雾化片131上。例如可以是第一电连接件13214和第二电连接件13215焊接于雾化片131上。第一电连接件13214和第二电连接件13215用于将柔性电路板1321与雾化片131电连接,以实现雾化片131通过柔性电路板1321与控制器的电连接。温度传感器133设于传感器连接部13213上并通过传感器连接部13213设置于雾化片131上,温度传感器133可以是焊接设置于传感器连接部13213上。
电极连接部13212和传感器连接部13213能使温度传感器133和第一电连接件13214和第二电连接件13215通过柔性电路板1321集成于一体,当第一电连接件13214和第二电连接件13215被焊接到雾化片131上的同时,温度传感器133也能被设置于雾化片131上。这种温度传感器133的电连接方式既能准确地测量雾化片131的温度,又能方便温度传感器133的安装与固定。
进一步地,如图5a和图5b所示,电极连接部13212包括间隔设置的第一连接部13212a和第二连接部13212b,传感器连接部13213设于第一连接部13212a和第二连接部13212b之间,即第一连接部13212a、传感器连接部13213和第二连接部13212b相互间隔的设于电路板主体13211靠近雾化片131的端部。第一电连接件13214设于第一连接部13212a上,第二电连接件13215设于第二连接部13212b上,温度传感器133设于传感器连接部13213上,以使第一电连接件13214、第二电连接件13215以及温度传感器133设于雾化片131上时,温度传感器133设于第一电连接件13214和第二电连接件13215之间。在雾化片131工作的过程中,第一电连接件13214和第二电连接件13215之间的温度最高,因此将温度传感器133设于第一电连接件13214和第二电连接件13215之间可以准确地测量雾化片131上的最高温度,能进一步地准确控制雾化片131上的温度不会超过待雾化液体的温度限值,避免破坏待雾化液体的特性,且能杜绝雾化片干烧等问题。
在第一实施例中,雾化片131包括层叠设置的压电陶瓷片(图未示)和金属基片(图未示),压电陶瓷片远离金属基片的面为陶瓷面1313,金属基片远离压电陶瓷片的面为金属面1314。压电陶瓷片可以为环体,金属基片可以为圆片,压电陶瓷片的中心区域设有第一通孔,金属基片的中心区域设置有对应的多个微孔,压电陶瓷片的第一通孔将金属基片的微孔暴露出来,以使储液腔1131中的待雾化液体通过雾化片131雾化后能从微孔喷出。压电陶瓷片可以为钛酸钡系、钴钛酸铅二元系及在二元系中添加第三种ABO3(A表示二价金属离子,B表示四价金属离子或几种离子综合为正四价化合物)型化合物中的一种或多种。金属基片选用电阻温度系数(TCR,Temperature Cofficient Of Resistance)高的金属材料,可以是不锈钢、钯合金、镍合金中的一种或多种。
第一实施例的雾化组件13的温度传感器133设于压电陶瓷片远离金属基片的表面,即温度传感器133贴合到雾化片131的陶瓷面1313上。温度传感器133设于传感器连接部13213与雾化片131之间,传感器连接部13213、第一连接部13212a和第二连接部13212b均设于压电陶瓷片远离金属基片的一侧。组装时,将温度传感器133与传感器连接部13213焊接到一起后,用温度传感器133贴合到雾化片131的陶瓷面1313上,再将柔性电路板1321的第一电连接件13214和第二电连接件13215焊接到雾化片131上,由此温度传感器133能直接测量压电陶瓷片的陶瓷面1313的温度。在其他实施方式中,也可以是第一连接部13212a和第二连接部13212b的其中一个设于陶瓷片1413上,另一个设于金属面1314上。
在第二实施例中,如图6和图7所示,图6为本申请第二实施例提供的雾化组件13的结构示意图,图7为图6的雾化组件13的另一个视角的结构示意图。
其中,雾化组件13的温度传感器133设于金属基片远离压电陶瓷片的表面,即温度传感器133贴合到雾化片131的金属面1314上。第一连接部13212a和第二连接部13212b设于压电陶瓷片远离金属基片的一侧,以将柔性电路板1321的第一电连接件13214和第二电连接件13215均与雾化片131电连接;传感器连接部13213设于金属基片远离压电陶瓷片的表面,温度传感器133设于传感器连接部13213远离雾化片131的表面。组装时,将温度传感器133与传感器连接部13213焊接到一起后,用温度传感器133隔着传感器连接部13213贴合到雾化片131的金属面1314上,再将柔性电路板1321的第一电连接件13214和第二电连接件13215焊接到雾化片131上,由此温度传感器133能直接测量压电陶瓷片的金属片的温度。在其他实施方式中,也可以是第一连接部13212a和第二连接部13212b的其中一个设于陶瓷片1413上,另一个设于金属面1314上。
电极连接部13212和传感器连接部13213间隔设置于电路板主体13211的端部,能在组装时,根据需要选择将传感器连接部13213上的温度传感器133贴合到雾化片131的陶瓷面1313和金属面1314中的任意一个面,有利于温度传感器133准确地测量雾化片131上的某一位置的温度。
在一种实施方式中,温度传感器133可以通过胶粘或者硅胶等软性材料压着在雾化片131上。请参阅图8、图9和图10,图8为本申请第三实施例提供的雾化组件13的结构示意图,图9为本申请第四实施例提供的雾化组件13的结构示意图,图10为图9的雾化组件13的爆炸结构示意图。
雾化组件13还包括安装件134,安装件134中具有第一容置腔(图未示)。安装件134的材料可以是硅胶。雾化片131设于第一容置腔中,温度传感器133夹设于第一容置腔的内壁与雾化片131之间。
具体的,第一容置腔的内壁具有环形凹槽,雾化片131的边缘嵌设于环形凹槽内,温度传感器133夹设于环形凹槽的侧壁与雾化片131之间。第一容置腔的中心区域设有第二通孔1341,第二通孔1341使雾化片131的第一通孔和微孔暴露。
通过安装件134将温度传感器133以压着的方式设置在雾化片131上,组装过程方便,能将雾化片131和温度传感器133紧密配合;安装件134还可以对雾化片131、温度传感器133进行保护,防止雾化片131和温度传感器133受到碰撞或磨损。
在其他实施例中,也可以省去安装件134,通过胶粘层(图未示)覆盖温度传感器133,从而将温度传感器133压着设置在雾化片131上。
进一步地,环形凹槽的底壁具有连通安装件134外部的开孔1342,连接组件132的一端与雾化片131和/或温度传感器133连接,另一端穿过开孔1342延伸至环形凹槽外并与控制器电连接。
在第三实施例中,如图8所示,图8为设置于图4的固定件114中的雾化组件13的具体结构示意图。其中,参考图4和图8,安装件134及收容于安装件134中的雾化片131共同设于固定件114中,温度传感器133通过安装件134压着在雾化片131上。连接组件132为柔性电路板1321,柔性电路板1321的部分电极连接部13212设于安装件134的第一容置腔中并与雾化片131电连接,部分传感器连接部13213设于第一容置腔中并与温度传感器133电连接;柔性电路板1321的电路板主体13211穿过开孔1342延伸至环形凹槽外,并与转接件115电连接,进而与控制器电连接。
在第四实施例中,如图9和图10所示,图9为本申请第四实施例提供的雾化组件的结构示意图;图10为图9的雾化组件的爆炸结构示意图。
其中,连接组件132包括多个连接导线,每个连接导线的一端与雾化片131或者温度传感器133连接,另一端穿过开孔1342延伸至环形凹槽外与控制器电连接。具体地,电路组件142还包括第一连接导线1322、第二连接导线1323、第三连接导线1324和第四连接导线1325。第一连接导线1322和第二连接导线1323的一端与分别与温度传感器133的正负极电连接,另一端伸出所述开孔1342与控制器电连接。第三连接导线1324和第四连接导线1325的一端设于雾化片131上并与雾化片131电连接,另一端伸出开孔与控制器电连接。第四实施例中,温度传感器133通过安装件134压着在雾化片131上,以使雾化片131和温度传感器133能紧密配合。
优选的,温度传感器133设于第三连接导线1324与雾化片131的连接位置,和第四连接导线1325与雾化片131的连接位置之间,第一连接导线1322和第二连接导线1323设于第三连接导线1324和第四连接导线1325之间,以使温度传感器133可以准确地测量雾化片131上的最高温度,能进一步地准确控制雾化片131上的温度不会超过待雾化液体的温度限值,避免破坏待雾化液体的特性,且能杜绝雾化片干烧等问题。
以上仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种雾化组件,其特征在于,包括:
雾化片;
连接组件,与所述雾化片电连接;
温度传感器,通过所述连接组件设于所述雾化片上;
其中,所述温度传感器用于对所述雾化片测温,以使所述雾化片根据所述温度传感器的测温结果进行工作。
2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述连接组件包括柔性电路板,所述温度传感器设置于所述柔性电路板上,并通过所述柔性电路板设置于所述雾化片上。
3.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述柔性电路板上具有第一电连接件和第二电连接件,所述温度传感器设于所述第一电连接件和所述第二电连接件之间。
4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于,所述第一电连接件与所述第二电连接件设于所述雾化片上,以使所述雾化片通过所述柔性电路板实现电连接。
5.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述柔性电路板包括:电路板主体、电极连接部和传感器连接部;所述电极连接部和所述传感器连接部间隔设于所述电路板主体的端部,所述电极连接部设于所述雾化片上,以使所述雾化片通过所述电极连接部实现电连接,所述温度传感器设于所述传感器连接部上。
6.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于,
所述雾化片包括层叠设置的压电陶瓷片和金属基片,所述温度传感器设于所述压电陶瓷片远离所述金属基片的表面,且设于所述传感器连接部与所述压电陶瓷片之间,以使所述温度传感器测量所述压电陶瓷片的温度。
7.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于,
所述雾化片包括层叠设置的压电陶瓷片和金属基片,所述温度传感器设于所述金属基片远离所述压电陶瓷片的表面,且设于所述传感器连接部远离所述金属基片的表面,以使所述温度传感器测量所述金属基片的温度。
8.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述连接组件包括第一连接导线和第二连接导线,所述第一连接导线和所述第二连接导线的一端分别与所述温度传感器的两端电连接,另一端用于外接控制器,以使所述温度传感器与所述控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的雾化组件,其特征在于,所述连接组件还包括第三连接导线和第四连接导线,所述第三连接导线和所述第四连接导线的一端均设于所述雾化片上并与所述雾化片电连接,另一端用于外接所述控制器,以使所述雾化片与所述控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述雾化组件还包括安装件,所述安装件中具有第一容置腔;所述雾化片设于所述第一容置腔中,所述温度传感器夹设于所述第一容置腔的内壁与所述雾化片之间,以使所述温度传感器对所述雾化片测温。
11.根据权利要求10所述的雾化组件,其特征在于,所述第一容置腔的内壁形成环形凹槽,所述雾化片的边缘嵌设于所述环形凹槽内,所述温度传感器夹设于所述环形凹槽的侧壁与所述雾化片之间,所述环形凹槽的底壁具有开孔,所述连接组件的一端与所述雾化片和/或所述温度传感器连接,另一端穿过所述开孔延伸至所述环形凹槽外。
12.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述温度传感器为NTC电阻、PTC电阻和热电偶中的一种。
13.一种雾化器,其特征在于,包括固定件和权利要求1-12任一项所述的雾化组件,所述固定件收容并安装所述雾化组件。
14.一种雾化装置,其特征在于,包括电池组件和权利要求13所述的雾化器,所述雾化器与所述电池组件电连接。
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