CN115352197A - 一种墨水测试用打印机智能断布结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墨水测试用打印机智能断布结构,主要涉及墨水打印检测领域。包括设置在打印布一侧的固定轴,固定轴的两端设有支撑板,两个支撑板之间设有滑杆,滑杆上滑动连接有滑座,滑座上设有用于对打印布进行切割的热熔刀,固定轴上设有固定槽,固定槽内设有绝缘板和导体板,滑座上设有加热块及与加热块电连接的触片,热熔刀与加热块相接触,触片与绝缘板和导体板组成的整体滑动接触,还包括为加热块提供电力的电源,导体板和加热块分别与电源的正负极电连接。本发明的有益效果在于:它能够使得热熔刀的加热控制更加简洁,且断布操作之外的情况下能够自动切断加热源,避免对操作人员产生烫伤的风险,提高结构整体的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及打印机断布领域,具体是一种墨水测试用打印机智能断布结构。
背景技术
用于打印用的墨水,尤其是应用于广告牌等的水溶性墨水,其在生产后需要对墨水的流畅性等性能进行测试,因此需要利用打印机将墨水持续不断的打印到布质材料上,并随机抽取打印的布质材质上的图案与标准的图案进行比对,从而对墨水的性能进行检测和把控,抽样比对时需要将抽样的布质材质剪下,因此就需要对打印的布质材质进行断布操作,现有的方式一般利用热熔原理将布质材质切断,断布效率高,且断口处平滑规整,便于后续对样品的比对操作,但是现有的利用热熔原理进行断布的结构,其加热的开闭控制需要整合到打印机的控制系统内,再结合对热熔刀的运动控制,增加了打印机控制系统的复杂程度,长时间的运行后容易出现系统错误的情况,且加热的热熔刀温度很高,对附近的操作人员存在烫伤的安全风险,使得断布结构的安全性有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墨水测试用打印机智能断布结构,它能够使得热熔刀的加热控制更加简洁,且断布操作之外的情况下能够自动切断加热源,避免对操作人员产生烫伤的风险,提高结构整体的安全性。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种墨水测试用打印机智能断布结构,包括设置在打印布一侧的固定轴,所述固定轴的两端设有支撑板,两个支撑板之间设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑座,所述滑座上设有用于对打印布进行切割的热熔刀,所述固定轴上朝向滑座的一侧设有固定槽,所述固定槽内设有绝缘板和导体板,所述导体板的长度能够覆盖打印布的宽度,所述绝缘板位于打印布的宽度范围之外,所述滑座上设有加热块及与加热块电连接的触片,所述热熔刀与加热块相接触,所述触片与绝缘板和导体板组成的整体滑动接触,还包括为加热块提供电力的电源,导体板和加热块分别与电源的正负极电连接。
进一步的,两个支撑板之间还设有支撑杆,所述支撑杆和滑座分别位于打印布的两侧,所述滑座上设有多个与支撑杆滚动接触的弹性压紧轮,所述弹性压紧轮位于热熔刀的上方。
进一步的,所述滑座上设有U型槽,所述U型槽的侧壁上对称的设有多个滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑块,所述弹性压紧轮的两侧分别与两侧的滑块转动连接,所述滑块与滑孔的一端之间设有压缩弹簧。
进一步的,所述固定槽内设有预热板,所述预热板位于绝缘板和导体板之间,所述预热板与电源电连接,所述触片与预热板滑动接触,两个支撑板之间还设有用于对热熔刀进行清理的清理架,所述清理架的位置与预热板的位置相适应。
进一步的,所述清理架为V型,所述V型的内侧壁上阵列分布有多个清理块,所述清理块与热熔刀的侧面相接触,所述清理架上设有多个吸尘管。
进一步的,还包括用于为吸尘管提供吸力的吸尘风机,所述吸尘风机与预热板电连接。
进一步的,所述触片为L型弹性结构,所述触片L型的一部分与加热块电连接,所述触片L型的另一部分与绝缘板和导体板组成的整体滑动接触。
进一步的,所述绝缘板和导体板均为V型,所述触片与V型的内侧滑动接触。
进一步的,所述加热块为多个,多个加热块之间并联连接。
进一步的,两个支撑板之间设有螺杆,支撑板上设有驱动螺杆转动的电机,所述螺杆贯穿滑座并与其滑动连接。
对比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明的结构在两个支撑板之间设置滑杆,滑杆上滑动设置滑座,滑座上设置用于对打印布进行切割的热熔刀,利用与加热块接触的热熔刀产生的高温,使得滑座滑动过程中热熔刀与打印布接触,将接触位置的布质材质融化实现断布操作,断开的切口位置更加平整,降低对打印布上图案的影响,保证了断布和后续取样比对的准确性;
2、在打印布一侧的固定轴上设置固定槽,固定槽内设置绝缘板和导体板,导体板的长度能够覆盖打印布的宽度,绝缘板位于打印布的宽度范围之外,在滑座上设置与加热块电连接的触片,触片与绝缘板和导体板组成的整体滑动接触,导体板和加热块分别与电源的正负极电连接,这样的设置使得滑座在运动到打印布的范围内进行断布操作时,触片与导体板接触,使得电源、加热块所在的电路接通,此时对加热块进行加热,实现对与加热块接触的热熔刀的自动加热,实现自动断布功能,而在断布完毕热熔刀返回初始位置时触片与绝缘板接触,使得电源、加热块所在的电路自动断开,使得热熔刀不再保持加热后的高温状态,使得热熔刀的加热控制更加简洁高效,避免对操作人员存在的烫伤风险,其安全性大大提高,且其功能的实现不需要控制系统的控制,而是利用触片与绝缘板和导体板的物理接触来自动实现,降低了打印机控制系统的复杂程度,避免出现系统宕机的情况,保证了长时间运行后断布操作的流畅性和安全性。
附图说明
附图1是本发明的立体结构示意图。
附图2是本发明的前视图。
附图3是本发明的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是本发明的附图2中B-B方向的剖视图。
附图5是本发明的附图4中C-C方向的剖视图。
附图6是本发明的附图4中D部位的局部放大图。
附图7是本发明的加热块与电源的电路连接结构示意图。
附图中所示标号:
1、打印布;2、固定轴;3、支撑板;4、滑杆;5、滑座;6、热熔刀;7、固定槽;8、绝缘板;9、导体板;10、加热块;11、触片;12、电源;13、支撑杆;14、弹性压紧轮;15、U型槽;16、滑孔;17、滑块;18、压缩弹簧;19、预热板;20、清理架;21、清理块;22、吸尘管;23、吸尘风机;24、螺杆;25、电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本发明所述是一种墨水测试用打印机智能断布结构,主体结构包括设置在打印布1一侧的固定轴2,打印布1的一端缠绕在放卷辊上,另一端缠绕在收卷辊上,使得两者间的打印布1被撑紧,方便打印布1经过打印机的喷头后将墨水在打印布1上打印成图案,固定轴2设置在打印布1的一侧起到导向作用,所述固定轴2的两端设有支撑板3,支撑板3设置在打印机的两侧起到支撑作用,两个支撑板3之间焊接或者螺栓固定有滑杆4,所述滑杆4上滑动连接有滑座5,利用现有的任意动力组件驱动滑座5沿着滑杆4进行滑动,所述滑座5上设有用于对打印布1进行切割的热熔刀6,热熔刀6侧整体为刀型结构,其为导热材质,通过对其加热形成高温,利用高温将与其接触位置的打印布1融化达到断布效果;
所述固定轴2上朝向滑座5的一侧设有固定槽7,固定槽7由固定轴2的表面向内凹陷,所述固定槽7内通过焊接或者螺栓固定有绝缘板8和导体板9,固定轴2整体为绝缘材质,所述导体板9的长度能够覆盖打印布1的宽度,所述绝缘板8位于打印布1的宽度范围之外,这样的设置使得滑座5沿着滑杆4进行滑动时,滑座5上的热熔刀6与打印布1接触进行断布时已经进入导体板9的范围内,而不进行断布时则位于绝缘板8的范围内,具体的绝缘板8可采用绝缘橡胶等其他任意绝缘材质均可,导体板9一般使用导电的金属材质,所述滑座5上设有加热块10及与加热块10电连接的触片11,加热块10采用为电加热材质,通电后迅速产热,触片11为导电的金属材质,其电阻很小,用于实现加热块10所在电路的连通效果,所述热熔刀6与加热块10相接触,使得加热块10产生的热量能够迅速传递给热熔刀6实现对热熔刀6的迅速升温,所述触片11与绝缘板8和导体板9组成的整体滑动接触,这样的设置在滑座5沿着滑杆4滑动时,触片11首先与绝缘板8接触,使得加热块10所在的电路断开,热熔刀6温度不升高,使得热熔刀6在不进行断布操作时保持常温,避免其存放时由于高温造成的烫伤风险,提高整体结构的安全性,需要断布时,驱动滑座5继续滑动,使触片11在热熔刀6与打印布1接触前首先与导体板9接触,使得加热块10所在的电路接通,加热块10对热熔刀6进行升温加热,直至热熔刀6与打印布1接触时其温度已经达到可以融化打印布1的温度,随着热熔刀6的继续运动实现对接触的打印布1的融化实现整体的断布操作,还包括为加热块10提供电力的电源12,电源12可采用市电或者现有的任意蓄电池均可,导体板9和加热块10分别与电源12的正负极电连接,优选的导体板9与电源12的负极连接,加热块10不易碰到与电源12的正极连接,避免操作人员误触时产生的导电现象,利用滑座5带动热熔刀6沿滑杆4滑动过程中,触片11与绝缘板8或者导体板9的接触,实现对加热块10所在电路的自动开闭控制,不需要对加热块10的加热设置控制系统,避免了打印机整体控制系统的复杂化,只需要控制滑座5的滑动就能够实现加热块10在断布时的自动加热,且断布完成后复位时,电路自动断开,使得热熔刀6不再升温保持常温状态,降低了非断布工作状态的烫伤风险,使得装置整体的结构更加简化,成本更低,使用更加安全;
具体的断布方法:
1)、需要断布前停止打印机的打印,此时打印布1两端的放卷辊和收卷辊同步停止转动,然后打开滑座5的驱动组件,使其沿着滑杆4朝向打印布1的方向滑动;
2)、滑座5在滑动前,与加热块10电连接的触片11与固定槽7内的绝缘板8接触,使得加热块10所在的电路处于断开状态,与加热块10接触的热熔刀6处于常温状态,在不进行断布时保持较高的安全性,滑座5直至滑动至热熔刀6快与打印布1接触时,触片11首先与固定槽7内的导体板9接触,此时触片11与导体板9接触导电,使得加热块10与电源12所在的电路连通,加热块10自动开始对热熔刀6进行加热;
3)、热熔刀6与打印布1接触时,热熔刀6的温度已经快速达到可以融化打印布1的程度,因此随着驱动组件继续驱动滑座5沿着滑杆4滑动,热熔刀6使得与其接触的打印布1的位置融化,将打印布1沿宽度方向切断实现断布操作,切口处被高温迅速融化,不易出现抽丝的现象,实现了快速的断布操作,只需要对滑座5进行滑动控制即可,加热块10的加热开启由热熔刀6所处的位置决定;
4)、断布完毕后,热熔刀6复位滑动,触片11脱离导体板9后重新与绝缘板8接触,使得加热块10与电源12所在的电路断开,自动停止加热,使得常规状态下热熔刀6保持常温状态,有效避免潜在的烫伤风险,使装置更加安全。
优选的,两个支撑板3之间还焊接或者螺栓固定有支撑杆13,所述支撑杆13和滑座5分别位于打印布1的两侧,所述滑座5上设有多个与支撑杆13滚动接触的弹性压紧轮14,所述弹性压紧轮14位于热熔刀6的上方,弹性压紧轮14在弹力的作用下与支撑杆13滚动接触,随着滑座5的滑动运动,弹性压紧轮14逐渐与打印布1接触,由于弹性压紧轮14位于热熔刀6的上方,因此弹性压紧轮14会与断布的切口位置上方的打印布1接触,使得上方的打印布1被压紧在支撑杆13上,从而使得断布后上方的打印布1能够被压紧固定,避免其由于撑紧状态迅速回撤,保证能够将打印布1快速缠绕到收卷辊上尽快进行后续的打印测试,保证打印测试的流畅性。
优选的,所述滑座5上设有U型槽15,U型槽15由槽钢制作,所述U型槽15的侧壁上对称的设有多个滑孔16,滑孔16贯穿U型槽15的侧壁,所述滑孔16内滑动连接有滑块17,所述弹性压紧轮14的两侧分别与两侧的滑块17通过轴承转动连接,所述滑块17与滑孔16的一端之间设有压缩弹簧18,这样的设置利用压缩弹簧18产生的弹力使得滑块17及弹性压紧轮14保持与支撑杆13的接触状态,从而在经过打印布1时能够快速的对打印布1进行压紧,结构简单,对打印布1的端部在断布操作后实现快速有效的压紧固定。
优选的,所述固定槽7内设有预热板19,预热板19也为导电金属材质,所述预热板19位于绝缘板8和导体板9之间,其与导体板9之间设有一定的间隙,避免两者接触,所述预热板19与电源12电连接,所述触片11与预热板19滑动接触,预热板19的设置,可以设置更加明显和可控的预加热区域,使得热熔刀6在于打印布1接触前,触片11与预热板19接触实现对加热块10的预加热,通过控制预热板19的长度可以使得加热块10加热不同的时间,使与加热块10接触的热熔刀6能够准确达到指定的加热温度,断布的温度控制更加准确,两个支撑板3之间还设有用于对热熔刀6进行清理的清理架20,所述清理架20的位置与预热板19的位置相适应,热熔刀6对打印布1融化端部时,如果有融化的打印布1杂质沾附在热熔刀6上,在其经过预热板19进行预热时,能够对热熔刀6进行预热的同时,使得其上的杂质更容易的被清理架20清理掉,避免后续断布操作时污染打印布1,保证取样对比的准确性,同时保证热熔刀6与打印布1接触位置的整洁,保证两者接触位置的温度,提高断布的准确性。
优选的,所述清理架20为V型,与热熔刀6的形状相适应,所述V型的内侧壁上焊接或者一体成型的阵列分布有多个清理块21,所述清理块21与热熔刀6的侧面相接触,使得热熔刀6在经过清理架20的内部时,其上沾染的杂质被加热融化后,被清理块21刮下,所述清理架20上设有多个吸尘管22,被刮下的杂质在吸尘管22的吸力作用下被吸走,避免在清理架20及清理块21上残留,实现杂质的集中有效处理,保持清理架20对热熔刀6的清理效果。
优选的,还包括用于为吸尘管22提供吸力的吸尘风机23,所述吸尘风机23与预热板19电连接,这样的设置在触片11与预热板19接触对热熔刀6进行预热时,处于电路中的吸尘风机23也同步启动对杂质进行吸尘操作,不需要额外对吸尘风机23进行开闭控制,使得其只有在对杂质清理时才开闭,且开闭不需要额外的控制系统,保证了吸尘效果的前提下,结构进一步优化,节省了电力,实现吸尘的高效性和环保性。
优选的,所述触片11为L型弹性结构,具体可使用L型的金属导电弹片,利所述触片11L型的一部分与加热块10电连接,具体的可使用金属焊焊接接在一起,保证电连接的稳固性,所述触片11L型的另一部分与绝缘板8和导体板9组成的整体滑动接触,利用金属弹片的弹力,使得其一端能够在滑动时,始终保持与绝缘板8和导体板9的滑动接触,保证加热块10所在电路开闭控制的准确性。
优选的,所述绝缘板8和导体板9均为V型,所述触片11与V型的内侧滑动接触,这样的设置使得触片11与V型结构的接触面积更大,在滑动时始终存在有效的接触点,避免出现电路连通时的断开现象,使得热熔刀6的温度控制更加准确,保证断布操作的准确性。
优选的,所述加热块10为多个,多个加热块10之间并联连接,并联的方式使得整体的电阻更小,整体的加热效率更高,从而使得加热块10的电路连通后,热熔刀6能够快速达到指定的温度,保证加热块10的加热效率,使得断布的结构运行更加高效。
优选的,两个支撑板3之间设有螺杆24,螺杆24与支撑板3通过轴承转动连接,支撑板3上设有驱动螺杆24转动的电机25,螺杆24与电机25的输出轴通过现有任意的联轴器连接,所述螺杆24贯穿滑座5并与其滑动连接,利用电机25驱动螺杆24转动,使得与螺杆24螺纹连接的滑座5能够沿着滑杆4进行滑动,结构简单,滑动运动的控制更加高效和准确。
工作原理:本发明的结构在两个支撑板3之间设置滑杆4,滑杆4上滑动设置滑座5,滑座5上设置用于对打印布1进行切割的热熔刀6,利用与加热块10接触的热熔刀6产生的高温,使得滑座5滑动过程中热熔刀6与打印布1接触,将接触位置的布质材质融化实现断布操作,断开的切口位置更加平整,降低对打印布1上图案的影响,保证了断布和后续取样比对的准确性;在打印布1一侧的固定轴2上设置固定槽7,固定槽7内设置绝缘板8和导体板9,导体板9的长度能够覆盖打印布1的宽度,绝缘板8位于打印布1的宽度范围之外,在滑座5上设置与加热块10电连接的触片11,触片11与绝缘板8和导体板9组成的整体滑动接触,导体板9和加热块10分别与电源12的正负极电连接,这样的设置使得滑座5在运动到打印布1的范围内进行断布操作时,触片11与导体板9接触,使得电源12、加热块10所在的电路接通,此时对加热块10进行加热,实现对与加热块10接触的热熔刀6的自动加热,实现自动断布功能,而在断布完毕热熔刀6返回初始位置时触片11与绝缘板8接触,使得电源12、加热块10所在的电路自动断开,使得热熔刀6不再保持加热后的高温状态,使得热熔刀6的加热控制更加简洁高效,避免对操作人员存在的烫伤风险,其安全性大大提高,且其功能的实现不需要控制系统的控制,而是利用触片11与绝缘板8和导体板9的物理接触来自动实现,降低了打印机控制系统的复杂程度,避免出现系统宕机的情况,保证了长时间运行后断布操作的流畅性和安全性。
Claims (10)
1.一种墨水测试用打印机智能断布结构,包括设置在打印布(1)一侧的固定轴(2),所述固定轴(2)的两端设有支撑板(3),两个支撑板(3)之间设有滑杆(4),所述滑杆(4)上滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)上设有用于对打印布(1)进行切割的热熔刀(6),其特征在于:所述固定轴(2)上朝向滑座(5)的一侧设有固定槽(7),所述固定槽(7)内设有绝缘板(8)和导体板(9),所述导体板(9)的长度能够覆盖打印布(1)的宽度,所述绝缘板(8)位于打印布(1)的宽度范围之外,所述滑座(5)上设有加热块(10)及与加热块(10)电连接的触片(11),所述热熔刀(6)与加热块(10)相接触,所述触片(11)与绝缘板(8)和导体板(9)组成的整体滑动接触,还包括为加热块(10)提供电力的电源(12),导体板(9)和加热块(10)分别与电源(12)的正负极电连接。
2.根据权利要求1所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:两个支撑板(3)之间还设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)和滑座(5)分别位于打印布(1)的两侧,所述滑座(5)上设有多个与支撑杆(13)滚动接触的弹性压紧轮(14),所述弹性压紧轮(14)位于热熔刀(6)的上方。
3.根据权利要求1所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:所述滑座(5)上设有U型槽(15),所述U型槽(15)的侧壁上对称的设有多个滑孔(16),所述滑孔(16)内滑动连接有滑块(17),所述弹性压紧轮(14)的两侧分别与两侧的滑块(17)转动连接,所述滑块(17)与滑孔(16)的一端之间设有压缩弹簧(18)。
4.根据权利要求1所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:所述固定槽(7)内设有预热板(19),所述预热板(19)位于绝缘板(8)和导体板(9)之间,所述预热板(19)与电源(12)电连接,所述触片(11)与预热板(19)滑动接触,两个支撑板(3)之间还设有用于对热熔刀(6)进行清理的清理架(20),所述清理架(20)的位置与预热板(19)的位置相适应。
5.根据权利要求4所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:所述清理架(20)为V型,所述V型的内侧壁上阵列分布有多个清理块(21),所述清理块(21)与热熔刀(6)的侧面相接触,所述清理架(20)上设有多个吸尘管(22)。
6.根据权利要求5所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:还包括用于为吸尘管(22)提供吸力的吸尘风机(23),所述吸尘风机(23)与预热板(19)电连接。
7.根据权利要求1所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:所述触片(11)为L型弹性结构,所述触片(11)L型的一部分与加热块(10)电连接,所述触片(11)L型的另一部分与绝缘板(8)和导体板(9)组成的整体滑动接触。
8.根据权利要求7所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:所述绝缘板(8)和导体板(9)均为V型,所述触片(11)与V型的内侧滑动接触。
9.根据权利要求1所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:所述加热块(10)为多个,多个加热块(10)之间并联连接。
10.根据权利要求1所述一种墨水测试用打印机智能断布结构,其特征在于:两个支撑板(3)之间设有螺杆(24),支撑板(3)上设有驱动螺杆(24)转动的电机(25),所述螺杆(24)贯穿滑座(5)并与其滑动连接。
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