CN215794667U - 可降低烙铁耗能的装置 - Google Patents

Abstract

一种可降低烙铁耗能的装置，固定框的内壁竖直滑动安装有滑动框，滑动框的内壁水平滑动安装有推板，推板与固定框的内壁之间铰接有连杆，固定板远离推板的外壁通过第一弹簧固定有压板，横板的顶部设置有用于检测第一透明卷转动速度的速度感应器，速度感应器与驱动机构之间电连接；位于所述第二透明卷下方的竖板外壁开设有滑槽，滑槽的内壁竖直滑动安装有滑动安装板，滑动安装板靠近压板的外壁固定有熔接烙铁，固定框的内底部固定有用于控制熔接烙铁的触发开关，滑动框的底部固定有用于触发触发开关的弹簧触发片；本实用新型置的熔接烙铁不需要一直处于通电加热的状态，并且还可以在熔接前先进行预热，提高熔接烙铁的使用寿命，同时还减少了能耗。

Description

可降低烙铁耗能的装置

技术领域

本实用新型涉及一种降能装置，具体是一种可降低烙铁耗能的装置，属于烟草卷接包设备技术领域。

背景技术

在卷烟生产中，使用透明纸对烟包进行包装，透明纸通常为连续卷状材料，在设备上有两卷透明纸，一卷为正在使用的透明纸卷，一卷为预装的新透明纸卷，当两卷透明纸在拼接时需要切断正在使用的透明纸卷，同时再通过一个热熔烙铁把新旧两卷透明纸头结合在一起，以完成新旧透明纸卷的拼接。

但是热熔烙铁启动后就一直处于加热状态，为了使烙铁温度不至于过高，设备上会对其进行吹风降温，熔接烙铁虽然有温控装置，但是始终保持在大约140度左右，也是一直处于通电加热状态。也就是说这三个烙铁一直处于耗能状态，造成工厂电能的损耗，也会降低烙铁的使用寿命；同时为了给切断烙铁线降温，也会增加正压空气的消耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可降低烙铁耗能的装置，该装置结构简单、操作方便，使熔接烙铁不需要一直处于通电加热的状态，并且还可以在熔接前先进行预热，提高熔接烙铁的使用寿命，同时还减少了能耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可降低烙铁耗能的装置，包括竖板，在竖板靠近顶部的外壁分别转动安装有第一透明卷和第二透明卷，第一透明卷下方的竖板外壁设置有用于新旧透明纸卷拼接的拼接机构；

所述拼接机构包括固定框，固定框的内壁竖直滑动安装有滑动框，滑动框的内壁水平滑动安装有推板，推板与固定框的内壁之间铰接有连杆，滑动框向下移动时会通过连杆的限位作用带动推板向固定框的开口方向移动，推板远离连杆的外壁通过固定块固定有固定板，固定板远离推板的外壁通过第一弹簧固定有压板，位于第一透明卷与固定框之间的竖板外壁固定有横板，横板的底部设置有用于驱动滑动框上下滑动的驱动机构，横板的顶部设置有用于检测第一透明卷转动速度的速度感应器，速度感应器与驱动机构之间电连接；

位于所述第二透明卷下方的竖板外壁开设有滑槽，滑槽的内壁竖直滑动安装有滑动安装板，滑动安装板靠近压板的外壁固定有熔接烙铁，固定框的内底部固定有用于控制熔接烙铁的触发开关，滑动框的底部固定有用于触发触发开关的弹簧触发片；

所述第一透明卷中的透明纸带从压板和滚轮之间穿过，然后再从固定框下方绕过，固定板与压板之间还设置有用于切断透明纸卷的切割机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割机构包括切割刀和滚轮，滚轮通过安装座转动安装在压板顶部的侧壁，第一透明卷中的透明纸带从滚轮与压板之间的间隙穿过，切割刀固定在固定板靠近滚轮的外壁，且位于滚轮与压板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括气缸，气缸固定在横板的底部，固定框的顶部开设有供气缸的输出轴穿过的通孔，气缸的输出轴穿过通孔，且固定在滑动框的顶部，速度感应器与气缸之间电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖板的外壁还设置有用于储存透明纸带的存带机构，所述存带机构包括齿轮，齿轮通过转动轴转动安装在竖板远离第一透明卷的外壁，竖板靠近齿轮两侧的外壁均竖直滑动安装有齿板，两个齿板均与齿轮相啮合，两个齿板相近的外壁均转动安装有传动轮，从固定框下方绕过的透明纸带依次从两个传动轮之间穿过，且与两个传动轮均传动连接，竖板后面的外壁还设置有用于驱动齿轮正反转动的驱动源。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动源包括伺服电机，伺服电机通过电机固定座固定在竖板后面的外壁，伺服电机的输出轴与齿轮的转动轴固定连接，伺服电机与速度感应器之间电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定框的底部安装有用于引导透明纸带的输送辊。

与现有技术相比，本实用新型通过设置拼接机构、驱动机构、速度感应器、切割机构和熔接烙铁，通过结构之间的配合，达到了可以对新旧透明纸带进行拼接的效果，同时还可以将旧的透明纸带进行裁切，并且通过进一步压覆，可以使拼接效果更好；通过设置存带机构和驱动源，相当于先提前预存一截透明纸卷，达到了不需要停机即可将新旧透明纸卷进行拼接的效果，节省了工作时间，提高了工作效率；通过设置弹簧触发片和触发开关，通过滑动框的上下移动时来使弹簧触发片与触发开关接触或者脱离，从而将熔接烙铁打开或关闭，使熔接烙铁不需要一直处于通电加热的状态，并且还可以在熔接前先进行预热，提高了熔接烙铁的使用寿命，同时还减少了能耗。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为图1中A处放大图结构示意图；

图3为本实用新型后视图结构示意图；

图4为本实用新型滑动框立体图结构示意图。

图中：1、竖板，2、第一透明卷，3、第二透明卷，4、滑动安装板，5、压板，6、固定板，7、第一弹簧，8、滑槽，9、第二弹簧，10、触发开关，11、弹簧触发片，12、滑动框，13、连杆，14、固定框，15、气缸，16、横板，17、速度感应器，18、齿板，19、齿轮，20、传动轮，21、切割刀，22、滚轮，23、推板，24、熔接烙铁，25、伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，一种可降低烙铁耗能的装置，包括竖板1，在竖板1靠近顶部的外壁分别转动安装有第一透明卷2和第二透明卷3，第一透明卷2下方的竖板1外壁设置有用于新旧透明纸卷拼接的拼接机构；

所述拼接机构包括固定框14，固定框14的内壁竖直滑动安装有滑动框12，滑动框12的内壁水平滑动安装有推板23，推板23与固定框14的内壁之间铰接有连杆13，滑动框12向下移动时会通过连杆13的限位作用带动推板23向固定框14的开口方向移动，推板23远离连杆13的外壁通过固定块固定有固定板6，固定板6远离推板23的外壁通过第一弹簧7固定有压板5，位于第一透明卷2与固定框14之间的竖板1外壁固定有横板16，横板16的底部设置有用于驱动滑动框12上下滑动的驱动机构，横板16的顶部设置有用于检测第一透明卷2转动速度的速度感应器17，速度感应器17与驱动机构之间电连接；

位于所述第二透明卷3下方的竖板1外壁开设有滑槽8，滑槽8的内壁竖直滑动安装有滑动安装板4，滑动安装板4靠近压板5的外壁固定有熔接烙铁24，固定框14的内底部固定有用于控制熔接烙铁24的触发开关10，滑动框12的底部固定有用于触发触发开关10的弹簧触发片11；

所述第一透明卷2中的透明纸带从压板5和滚轮22之间穿过，然后再从固定框14下方绕过，固定板6与压板5之间还设置有用于切断透明纸卷的切割机构。

当第一透明卷2上的透明纸带快用完时，由于透明纸带前面的拉带的速度是保持一定的，所以随着第一透明卷2上的透明纸带快用完时，此时第一透明卷2的直径会减小，从而使第一透明卷2的转动速度会变快，当到达一个快用完的临界值时，此时速度感应器17感应后会通过电性连接来带动驱动机构启动，然后驱动机构带动滑动框12向下移动，此时推板23在连杆13的限位作用下会向熔接烙铁24的方向移动，同时向下移动，同时带动压板5向熔接烙铁24靠近，当压板5与熔接烙铁24接触后，会将第一透明卷2上旧的透明纸带与第二透明卷3上新的透明纸带进行压住固定，同时在压板5移动的过程中，弹簧触发片11与下方的触发开关10接触，从而启动熔接烙铁24，对熔接烙铁24先进行预热，当压板5和熔接烙铁24将新旧透明纸带夹住后，继续压紧，此时第一弹簧7会开始压缩，从而对新旧透明纸带压覆更紧，进而使之熔接更加稳定，然后通过切割击鼓将旧的透明纸带切断，然后再通过熔接烙铁24对新旧透明纸卷进行熔接，达到了不需要停机即可将新旧透明纸卷进行拼接的效果，节省了工作时间，提高了工作效率。

所述切割机构包括切割刀21和滚轮22，滚轮22通过安装座转动安装在压板5顶部的侧壁，第一透明卷2中的透明纸带从滚轮22与压板5之间的间隙穿过，切割刀21固定在固定板6靠近滚轮22的外壁，且位于滚轮22与压板5之间，随着固定板6与压板5不断靠近，切割刀21会对第一透明卷2上的旧透明纸带进行切割，将其割断。

所述驱动机构包括气缸15，气缸15固定在横板16的底部，固定框14的顶部开设有供气缸15的输出轴穿过的通孔，气缸15的输出轴穿过通孔，且固定在滑动框12的顶部，速度感应器17与气缸15之间电连接，速度感应器17感应后会通过电性连接来启动气缸15，然后气缸15的输出轴会带动滑动框12向下移动。

速度感应器17感应后会通过电性连接来启动驱动源，然后驱动源会带动会带动齿轮19转动一定圈数，然后通过与两个齿板18之间的啮合关系，会带动两个齿板18做相背远离的动作，从而使两个传动轮20之间的距离变长，然后透明纸带会迅速从第一透明卷2上向外拉出，此时相当于两个传动轮20之间的透明纸带长度变长，此时当透明纸带继续拉出时，齿轮19反转会带动两个齿板18做相互靠近运动，从而使两个传动轮20之间的距离变短，这样相当于存了一截透明纸带，虽然透明纸带还在继续传动，但是当这存的一截透明纸带传动完的这个过程中，相当于位于压板5和熔接烙铁24之间的透明纸带是停止不动的，从而方便对其进行新旧透明纸带的拼接，这样就不需要停止后拼接，从而节省了更换时间，进而提高了工作效率。

进一步地，驱动源包括伺服电机25，伺服电机25通过电机固定座固定在竖板1后面的外壁，伺服电机25的输出轴与齿轮19的转动轴固定连接，伺服电机25与速度感应器17之间电性连接，速度感应器17感应后会通过电性连接来启动伺服电机25，然后伺服电机25的输出轴会先带动齿轮19正转，然后再反转。

进一步地，固定框14的底部安装有用于引导透明纸带的输送辊，通过输送辊可以更加方便透明纸带的传送。

工作原理：该可降低烙铁耗能的装置在使用时，当第一透明卷2上的透明纸带快用完时，由于透明纸带前面的拉带的速度是保持一定的，所以随着第一透明卷2上的透明纸带快用完时，此时第一透明卷2的直径会减小，从而使第一透明卷2的转动速度会变快，当到达一个快用完的临界值时，此时速度感应器17感应后会通过电性连接来带动滚轮22转动一定的圈数后再反转，同时速度感应器17还会带动气缸15启动。

当伺服电机25启动时，伺服电机25的输出轴会带动齿轮19转动一定圈数，然后通过与两个齿板18之间的啮合关系，会带动两个齿板18做相背远离的动作，从而使两个传动轮20之间的距离变长，然后透明纸带会迅速从第一透明卷2上向外拉出，此时相当于两个传动轮20之间的透明纸带长度变长，此时当透明纸带继续拉出时，齿轮19反转会带动两个齿板18做相互靠近运动，从而使两个传动轮20之间的距离变短，这样相当于存了一截透明纸带，虽然透明纸带还在继续传动，但是当这存的一截透明纸带传动完的这个过程中，相当于位于压板5和熔接烙铁24之间的透明纸带是停止不动的，从而方便对其进行新旧透明纸带的拼接，这样就不需要停止后拼接，从而节省了更换时间，进而提高了工作效率。

伺服电机25启动的同时气缸15也启动，气缸15的输出轴会带动滑动框12向下移动，此时推板23在连杆13的限位作用下会向熔接烙铁24的方向移动，同时向下移动，同时带动压板5向熔接烙铁24靠近，当压板5与熔接烙铁24接触后，会将第一透明卷2上旧的透明纸带与第二透明卷3上新的透明纸带进行压住固定，同时在压板5移动的过程中，弹簧触发片11与下方的触发开关10接触，从而启动熔接烙铁24，对熔接烙铁24先进行预热，当压板5和熔接烙铁24将新旧透明纸带夹住后，继续压紧，此时第一弹簧7会开始压缩，从而对新旧透明纸带压覆更紧，进而使之熔接更加稳定，随着固定板6与压板5不断靠近，切割刀21会对第一透明卷2上的旧透明纸带进行切割，将其割断，然后再通过熔接烙铁24对新旧透明纸卷进行熔接，达到了不需要停机即可将新旧透明纸卷进行拼接的效果，节省了工作时间，提高了工作效率。

当拼接结束后，气缸15会带动滑动框12向上移动，从而使压板5进行复位，同时滑动框12向上移动时会使弹簧触发片11与触发开关10脱离，从而将熔接烙铁24关闭，使熔接烙铁24不需要一直处于通电加热的状态，并且还可以在熔接前先进行预热，提高了熔接烙铁24的使用寿命，同时还减少了能耗。

Claims (6)

1.一种可降低烙铁耗能的装置，包括竖板(1)，其特征在于，在竖板(1)靠近顶部的外壁分别转动安装有第一透明卷(2)和第二透明卷(3)，第一透明卷(2)下方的竖板(1)外壁设置有用于新旧透明纸卷拼接的拼接机构；

所述拼接机构包括固定框(14)，固定框(14)的内壁竖直滑动安装有滑动框(12)，滑动框(12)的内壁水平滑动安装有推板(23)，推板(23)与固定框(14)的内壁之间铰接有连杆(13)，滑动框(12)向下移动时会通过连杆(13)的限位作用带动推板(23)向固定框(14)的开口方向移动，推板(23)远离连杆(13)的外壁通过固定块固定有固定板(6)，固定板(6)远离推板(23)的外壁通过第一弹簧(7)固定有压板(5)，位于第一透明卷(2)与固定框(14)之间的竖板(1)外壁固定有横板(16)，横板(16)的底部设置有用于驱动滑动框(12)上下滑动的驱动机构，横板(16)的顶部设置有用于检测第一透明卷(2)转动速度的速度感应器(17)，速度感应器(17)与驱动机构之间电连接；

位于所述第二透明卷(3)下方的竖板(1)外壁开设有滑槽(8)，滑槽(8)的内壁竖直滑动安装有滑动安装板(4)，滑动安装板(4)靠近压板(5)的外壁固定有熔接烙铁(24)，固定框(14)的内底部固定有用于控制熔接烙铁(24)的触发开关(10)，滑动框(12)的底部固定有用于触发触发开关(10)的弹簧触发片(11)；

所述第一透明卷(2)中的透明纸带从压板(5)和滚轮(22)之间穿过，然后再从固定框(14)下方绕过，固定板(6)与压板(5)之间还设置有用于切断透明纸卷的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种可降低烙铁耗能的装置，其特征在于，所述切割机构包括切割刀(21)和滚轮(22)，滚轮(22)通过安装座转动安装在压板(5)顶部的侧壁，第一透明卷(2)中的透明纸带从滚轮(22)与压板(5)之间的间隙穿过，切割刀(21)固定在固定板(6)靠近滚轮(22)的外壁，且位于滚轮(22)与压板(5)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种可降低烙铁耗能的装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(15)，气缸(15)固定在横板(16)的底部，固定框(14)的顶部开设有供气缸(15)的输出轴穿过的通孔，气缸(15)的输出轴穿过通孔，且固定在滑动框(12)的顶部，速度感应器(17)与气缸(15)之间电连接。

4.根据权利要求3所述的一种可降低烙铁耗能的装置，其特征在于，所述竖板(1)的外壁还设置有用于储存透明纸带的存带机构，所述存带机构包括齿轮(19)，齿轮(19)通过转动轴转动安装在竖板(1)远离第一透明卷(2)的外壁，竖板(1)靠近齿轮(19)两侧的外壁均竖直滑动安装有齿板(18)，两个齿板(18)均与齿轮(19)相啮合，两个齿板(18)相近的外壁均转动安装有传动轮(20)，从固定框(14)下方绕过的透明纸带依次从两个传动轮(20)之间穿过，且与两个传动轮(20)均传动连接，竖板(1)后面的外壁还设置有用于驱动齿轮(19)正反转动的驱动源。

5.根据权利要求3所述的一种可降低烙铁耗能的装置，其特征在于，所述驱动源包括伺服电机(25)，伺服电机(25)通过电机固定座固定在竖板(1)后面的外壁，伺服电机(25)的输出轴与齿轮(19)的转动轴固定连接，伺服电机(25)与速度感应器(17)之间电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种可降低烙铁耗能的装置，其特征在于，所述固定框(14)的底部安装有用于引导透明纸带的输送辊。

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