CN115352018A - 一种无纺布生产用挤出装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布生产用挤出装置及其使用方法，包括挤出机构，所述挤出机构的顶部安装有入料口，所述挤出机构的内部安装有螺旋桨，所述挤出机构的另一端安装有出料口，所述挤出机构的底部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有控制座。该无纺布生产用挤出装置及其使用方法，通过将高压泵连通上清洁机构，且顶部连接上输送管道和高压清洁喷头，将高压清洁喷头贯穿入挤出机构的内部，即可通过高压泵将清洁机构内部的清洁水源通过输送管道输送至高压清洁喷头的位置，在挤出机构的内部高压喷洒，对挤出装置的内壁提供快速高效的清洁效果，且在进行冲洗的同时，还可通过螺旋桨的转动进行带动清洁刮片在内壁进行刮除工作。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用挤出装置及其使用方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在对无纺布生产中，需要使用挤出机对无纺布的塑料原料进行挤出作业。
现有技术中，如中国专利号为：CN202010198492.5的“一种含涂层无纺布挤出成型装置”，其包括：机架、挤出机构以及与挤出机构相衔接的涂层机构，工作时，本发明的电机驱动螺旋轴转动，螺旋轴将高温的熔体从壳体下端的挤出端挤出，形成丝状的无纺布线，壳体下端可以通过低温的冷风冷却挤出的无纺布线，无纺布线穿过两组相互抵住转动的毛刷滚筒，此时毛刷滚筒上粘附有涂料，进而实现在无纺布线上高效涂抹涂层。
但现有技术中，现有的无纺布挤出装置由于其结构设计不足，在对无纺布生产挤出的过程中，设备的内部会随之残留有废料等，且不便于进行清理，久而久之则造成生产设备内部环境较差，容易滋生细菌等，使得后期生产出的无纺布携带有细菌，导致无法正常安全使用的问题。
所以我们提出了一种无纺布生产用挤出装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用挤出装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的由于无纺布生产挤出设备结构设计不足，在无纺布生产出来后无法对内部进行有效地清理，造成内部细菌滋生，导致生产处的无纺布无法正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用挤出装置，包括挤出机构，所述挤出机构的顶部安装有入料口，所述挤出机构的内部安装有螺旋桨，所述挤出机构的另一端安装有出料口，所述挤出机构的底部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有控制座，通过将入料口安装在挤出机构的顶部则可以进行加料进料，通过将螺旋桨安装在挤出机构的内部则可进行螺栓输送以及配合挤出工作，通过将出料口安装在挤出机构的另一端底部则可在挤出完成后将其输出，支撑柱则方便了对挤出机构提供安装支撑的作用，控制座则配合支撑并提供有效地整体控制作用；
所述控制座的一端固定安装有清洁机构，所述清洁机构的顶部设置有高压泵，所述高压泵的顶部固定连接有输送管道，所述输送管道的外壁分布有多个高压清洁喷头，所述高压清洁喷头贯穿于挤出机构的内侧，所述挤出机构的外壁固定安装有加热筒，所述加热筒的内壁均匀分布有多个加热管，所述加热管贯穿于挤出机构的内壁，通过将高压泵连通上清洁机构，且顶部连接上输送管道和高压清洁喷头，将高压清洁喷头贯穿入挤出机构的内部，即可通过高压泵将清洁机构内部的清洁水源通过输送管道输送至高压清洁喷头的位置，在挤出机构的内部高压喷洒，对挤出装置的内壁提供快速高效的清洁效果，且在进行冲洗的同时，还可通过螺旋桨的转动进行带动清洁刮片在内壁进行刮除工作，进而可提高清洁效果，在挤出机构的外侧通过安装有加热筒和加热管贯穿入挤出机构的内壁，在喷洒清洁的同时可通过加热筒配合上加热管对挤出机构的内部进行升温加热，进而方便了通过在喷水之前通过加热使得内部的残留物降低凝固性，即可实现快速高效的清洁，清洁完成后废水则通过出料口排出即可，进而有利于提升了整体的清洁效果；
所述控制座的另一端安装有存储机构，所述存储机构的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部安装有杀菌机构，所述盖板的底部安装有高温杀菌器，所述盖板的底部固定安装有两个紫外灭菌灯，通过在存储机构的顶部安装有盖板，且盖板上安装有杀菌机构、高温杀菌器和紫外灭菌灯，进而方便了在使用的过程中，可通过托板在底部提供导向作用，挡板则方便了提供一定的阻挡作用，进而可使得材料全部输送入存储机构的内部，之后可通过杀菌机构、高温杀菌器和紫外灭菌灯对存储机构内部存储的无纺布生产原料进行杀菌灭菌处理，且存储机构的底部通过安装有移动轮侧面则通过设置有导轨槽和导轨条，即可通过移动轮便于移动的功能，将存储机构从滑动座上移动滑出，即可进行快速转移卸货等，导轨槽和导轨条之间连接可方便了提供导轨导向以及定位支撑。
优选的，所述加热管的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有加热机，所述加热机的底部固定安装在控制座的顶部，所述螺旋桨的外侧均匀分布有多个清洁刮片，通过在加热管的底部安装有支撑架则方便了将其与加热机连接支撑，通过设置有加热机则方便了对加热管的加热进行控制，通过清洁刮片则方便了在内部对残留物进行刮除。
优选的，所述存储机构的一端安装有托板，所述托板设置在出料口的下方，托板安装在存储机构的一端连通于出料口的下方则方便了在出料时提供导向的作用，避免渗漏的问题。
优选的，所述盖板的顶部固定安装有挡板，所述挡板设置在出料口的侧方，通过安装有挡板则可在出料时提供阻挡作用，即可避免出料过快造成飞溅浪费的问题。
优选的，所述存储机构的两端固定安装有导轨条，所述导轨条的外侧安装有导轨槽，通过设置有导轨条并配合上导轨槽则可为存储机构提供有效的导向性以及稳定性。
优选的，所述导轨槽的底部固定安装有滑动座，所述存储机构的底部活动安装有四个移动轮，所述移动轮设置在滑动座的顶部，通过将滑动座安装在导轨槽的底部并且配合上移动轮则方便了提供便捷的移动作用。
优选的，所述挤出机构的一端安装有电机，所述电机的侧面连接有传动轴，所述传动轴贯穿于挤出机构的两端，所述螺旋桨的内侧安装在传动轴的外壁，通过电机和传动轴则可配合提供有效的传动作用。
优选的，所述控制座的底部固定安装有底座，所述控制座的顶部安装有控制器，通过安装有底座则可在底部对整体提供有效的稳定支撑性，通过安装有控制器则方便了对整体实现快捷控制的作用。
一种无纺布生产用挤出装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在进行无纺布生产时，先通过将原料从入料口放入挤出机构的内部，随后通过利用控制器控制电机带动传动轴转动，进而带动螺旋桨进行螺旋输送挤出等工作。
S2、在挤出完成之后则可通过出料口将其输出，随后通过存储机构对挤出完成的材料进行装载。
S3、在装载的过程中，可通过托板在底部提供导向作用，挡板则方便了提供一定的阻挡作用，进而可使得材料全部输送入存储机构的内部，之后可通过杀菌机构、高温杀菌器和紫外灭菌灯对存储机构内部存储的无纺布生产原料进行杀菌灭菌处理。
S4、在装载完毕后，即可通过移动轮便于移动的功能，将存储机构从滑动座上移动滑出，即可进行快速转移卸货等，导轨槽和导轨条之间连接可方便了提供导轨导向以及定位支撑。
S5、在加工完成后，由于内部会产生一些残留废料等，随之即可通过高压泵将清洁机构内部的清洁水源通过输送管道输送至高压清洁喷头的位置，在挤出机构的内部高压喷洒，对挤出装置的内壁提供快速高效的清洁效果。
S6、在喷洒清洁的同时可通过加热筒配合上加热管对挤出机构的内部进行升温加热，进而方便了通过在喷水之前通过加热使得内部的残留物降低凝固性，即可实现快速高效的清洁，清洁完成后废水则通过出料口排出即可。
S7、在进行冲洗的同时，还可通过螺旋桨的转动进行带动清洁刮片在内壁进行刮除工作，进而可提高清洁效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过高压泵的设置，通过将高压泵连通上清洁机构，且顶部连接上输送管道和高压清洁喷头，将高压清洁喷头贯穿入挤出机构的内部，即可通过高压泵将清洁机构内部的清洁水源通过输送管道输送至高压清洁喷头的位置，在挤出机构的内部高压喷洒，对挤出装置的内壁提供快速高效的清洁效果，且在进行冲洗的同时，还可通过螺旋桨的转动进行带动清洁刮片在内壁进行刮除工作，进而可提高清洁效果，在挤出机构的外侧通过安装有加热筒和加热管贯穿入挤出机构的内壁，在喷洒清洁的同时可通过加热筒配合上加热管对挤出机构的内部进行升温加热，进而方便了通过在喷水之前通过加热使得内部的残留物降低凝固性，即可实现快速高效的清洁，清洁完成后废水则通过出料口排出即可，进而有利于提升了整体的清洁效果；
2、通过存储机构的设置，通过在存储机构的顶部安装有盖板，且盖板上安装有杀菌机构、高温杀菌器和紫外灭菌灯，进而方便了在使用的过程中，可通过托板在底部提供导向作用，挡板则方便了提供一定的阻挡作用，进而可使得材料全部输送入存储机构的内部，之后可通过杀菌机构、高温杀菌器和紫外灭菌灯对存储机构内部存储的无纺布生产原料进行杀菌灭菌处理，且存储机构的底部通过安装有移动轮侧面则通过设置有导轨槽和导轨条，即可通过移动轮便于移动的功能，将存储机构从滑动座上移动滑出，即可进行快速转移卸货等，导轨槽和导轨条之间连接可方便了提供导轨导向以及定位支撑。
附图说明
图1为本发明一种无纺布生产用挤出装置的立体结构示意图；
图2为本发明一种无纺布生产用挤出装置底部的结构示意图；
图3为本发明一种无纺布生产用挤出装置的螺旋桨结构示意图；
图4为本发明一种无纺布生产用挤出装置加热机构的结构立体图；
图5为本发明一种无纺布生产用挤出装置清洗机构的结构示意图；
图6为本发明一种无纺布生产用挤出装置存储机构的结构示意图；
图7为本发明一种无纺布生产用挤出装置杀菌机构的结构示意图。
图中：
1、挤出机构；2、清洁机构；3、存储机构；11、入料口；12、电机；13、传动轴；14、螺旋桨；15、出料口；16、支撑柱；17、控制座；18、底座；19、控制器；21、高压泵；22、输送管道；23、高压清洁喷头；24、清洁刮片；25、加热筒；26、加热管；27、支撑架；28、加热机；31、托板；32、盖板；33、挡板；34、杀菌机构；35、高温杀菌器；36、紫外灭菌灯；37、导轨槽；38、导轨条；39、移动轮；391、滑动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产用挤出装置，包括挤出机构1，挤出机构1的顶部安装有入料口11，挤出机构1的内部安装有螺旋桨14，挤出机构1的另一端安装有出料口15，挤出机构1的底部固定安装有两个支撑柱16，支撑柱16的底部固定安装有控制座17，通过将入料口11安装在挤出机构1的顶部则可以进行加料进料，通过将螺旋桨14安装在挤出机构1的内部则可进行螺栓输送以及配合挤出工作，通过将出料口15安装在挤出机构1的另一端底部则可在挤出完成后将其输出，支撑柱16则方便了对挤出机构1提供安装支撑的作用，控制座17则配合支撑并提供有效地整体控制作用；
控制座17的一端固定安装有清洁机构2，清洁机构2的顶部设置有高压泵21，高压泵21的顶部固定连接有输送管道22，输送管道22的外壁分布有多个高压清洁喷头23，高压清洁喷头23贯穿于挤出机构1的内侧，挤出机构1的外壁固定安装有加热筒25，加热筒25的内壁均匀分布有多个加热管26，加热管26贯穿于挤出机构1的内壁，通过将高压泵21连通上清洁机构2，且顶部连接上输送管道22和高压清洁喷头23，将高压清洁喷头23贯穿入挤出机构1的内部，即可通过高压泵21将清洁机构2内部的清洁水源通过输送管道22输送至高压清洁喷头23的位置，在挤出机构1的内部高压喷洒，对挤出装置的内壁提供快速高效的清洁效果，且在进行冲洗的同时，还可通过螺旋桨14的转动进行带动清洁刮片24在内壁进行刮除工作，进而可提高清洁效果，在挤出机构1的外侧通过安装有加热筒25和加热管26贯穿入挤出机构1的内壁，在喷洒清洁的同时可通过加热筒25配合上加热管26对挤出机构1的内部进行升温加热，进而方便了通过在喷水之前通过加热使得内部的残留物降低凝固性，即可实现快速高效的清洁，清洁完成后废水则通过出料口15排出即可，进而有利于提升了整体的清洁效果；
控制座17的另一端安装有存储机构3，存储机构3的顶部活动安装有盖板32，盖板32的顶部安装有杀菌机构34，盖板32的底部安装有高温杀菌器35，盖板32的底部固定安装有两个紫外灭菌灯36，通过在存储机构3的顶部安装有盖板32，且盖板32上安装有杀菌机构34、高温杀菌器35和紫外灭菌灯36，进而方便了在使用的过程中，可通过托板31在底部提供导向作用，挡板33则方便了提供一定的阻挡作用，进而可使得材料全部输送入存储机构3的内部，之后可通过杀菌机构34、高温杀菌器35和紫外灭菌灯36对存储机构3内部存储的无纺布生产原料进行杀菌灭菌处理，且存储机构3的底部通过安装有移动轮39侧面则通过设置有导轨槽37和导轨条38，即可通过移动轮39便于移动的功能，将存储机构3从滑动座391上移动滑出，即可进行快速转移卸货等，导轨槽37和导轨条38之间连接可方便了提供导轨导向以及定位支撑。
如图1和图2所示，加热管26的底部固定安装有支撑架27，支撑架27的底部固定安装有加热机28，加热机28的底部固定安装在控制座17的顶部，螺旋桨14的外侧均匀分布有多个清洁刮片24，通过在加热管26的底部安装有支撑架27则方便了将其与加热机28连接支撑，通过设置有加热机28则方便了对加热管26的加热进行控制，通过清洁刮片24则方便了在内部对残留物进行刮除。
如图1－图6所示，存储机构3的一端安装有托板31，托板31设置在出料口15的下方，托板31安装在存储机构3的一端连通于出料口15的下方则方便了在出料时提供导向的作用，避免渗漏的问题。
如图6所示，盖板32的顶部固定安装有挡板33，挡板33设置在出料口15的侧方，通过安装有挡板33则可在出料时提供阻挡作用，即可避免出料过快造成飞溅浪费的问题。
如图6所示，存储机构3的两端固定安装有导轨条38，导轨条38的外侧安装有导轨槽37，通过设置有导轨条38并配合上导轨槽37则可为存储机构3提供有效的导向性以及稳定性。
如图1和图2所示，导轨槽37的底部固定安装有滑动座391，存储机构3的底部活动安装有四个移动轮39，移动轮39设置在滑动座391的顶部，通过将滑动座391安装在导轨槽37的底部并且配合上移动轮39则方便了提供便捷的移动作用。
如图1和图2所示，挤出机构1的一端安装有电机12，电机12的侧面连接有传动轴13，传动轴13贯穿于挤出机构1的两端，螺旋桨14的内侧安装在传动轴13的外壁，通过电机12和传动轴13则可配合提供有效的传动作用。
如图1和图3所示，控制座17的底部固定安装有底座18，控制座17的顶部安装有控制器19，通过安装有底座18则可在底部对整体提供有效的稳定支撑性，通过安装有控制器19则方便了对整体实现快捷控制的作用。
一种无纺布生产用挤出装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在进行无纺布生产时，先通过将原料从入料口11放入挤出机构1的内部，随后通过利用控制器19控制电机12带动传动轴13转动，进而带动螺旋桨14进行螺旋输送挤出等工作。
S2、在挤出完成之后则可通过出料口15将其输出，随后通过存储机构3对挤出完成的材料进行装载。
S3、在装载的过程中，可通过托板31在底部提供导向作用，挡板33则方便了提供一定的阻挡作用，进而可使得材料全部输送入存储机构3的内部，之后可通过杀菌机构34、高温杀菌器35和紫外灭菌灯36对存储机构3内部存储的无纺布生产原料进行杀菌灭菌处理。
S4、在装载完毕后，即可通过移动轮39便于移动的功能，将存储机构3从滑动座391上移动滑出，即可进行快速转移卸货等，导轨槽37和导轨条38之间连接可方便了提供导轨导向以及定位支撑。
S5、在加工完成后，由于内部会产生一些残留废料等，随之即可通过高压泵21将清洁机构2内部的清洁水源通过输送管道22输送至高压清洁喷头23的位置，在挤出机构1的内部高压喷洒，对挤出装置的内壁提供快速高效的清洁效果。
S6、在喷洒清洁的同时可通过加热筒25配合上加热管26对挤出机构1的内部进行升温加热，进而方便了通过在喷水之前通过加热使得内部的残留物降低凝固性，即可实现快速高效的清洁，清洁完成后废水则通过出料口15排出即可。
S7、在进行冲洗的同时，还可通过螺旋桨14的转动进行带动清洁刮片24在内壁进行刮除工作，进而可提高清洁效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无纺布生产用挤出装置，包括挤出机构(1)，其特征在于：所述挤出机构(1)的顶部安装有入料口(11)，所述挤出机构(1)的内部安装有螺旋桨(14)，所述挤出机构(1)的另一端安装有出料口(15)，所述挤出机构(1)的底部固定安装有两个支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底部固定安装有控制座(17)；
所述控制座(17)的一端固定安装有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)的顶部设置有高压泵(21)，所述高压泵(21)的顶部固定连接有输送管道(22)，所述输送管道(22)的外壁分布有多个高压清洁喷头(23)，所述高压清洁喷头(23)贯穿于挤出机构(1)的内侧，所述挤出机构(1)的外壁固定安装有加热筒(25)，所述加热筒(25)的内壁均匀分布有多个加热管(26)，所述加热管(26)贯穿于挤出机构(1)的内壁；
所述控制座(17)的另一端安装有存储机构(3)，所述存储机构(3)的顶部活动安装有盖板(32)，所述盖板(32)的顶部安装有杀菌机构(34)，所述盖板(32)的底部安装有高温杀菌器(35)，所述盖板(32)的底部固定安装有两个紫外灭菌灯(36)。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用挤出装置，其特征在于：所述加热管(26)的底部固定安装有支撑架(27)，所述支撑架(27)的底部固定安装有加热机(28)，所述加热机(28)的底部固定安装在控制座(17)的顶部，所述螺旋桨(14)的外侧均匀分布有多个清洁刮片(24)。
3.根据权利要求1所述的无纺布生产用挤出装置，其特征在于：所述存储机构(3)的一端安装有托板(31)，所述托板(31)设置在出料口(15)的下方。
4.根据权利要求1所述的无纺布生产用挤出装置，其特征在于：所述盖板(32)的顶部固定安装有挡板(33)，所述挡板(33)设置在出料口(15)的侧方。
5.根据权利要求1所述的无纺布生产用挤出装置，其特征在于：所述存储机构(3)的两端固定安装有导轨条(38)，所述导轨条(38)的外侧安装有导轨槽(37)。
6.根据权利要求5所述的无纺布生产用挤出装置，其特征在于：所述导轨槽(37)的底部固定安装有滑动座(391)，所述存储机构(3)的底部活动安装有四个移动轮(39)，所述移动轮(39)设置在滑动座(391)的顶部。
7.根据权利要求1所述的无纺布生产用挤出装置，其特征在于：所述挤出机构(1)的一端安装有电机(12)，所述电机(12)的侧面连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)贯穿于挤出机构(1)的两端，所述螺旋桨(14)的内侧安装在传动轴(13)的外壁。
8.根据权利要求1所述的无纺布生产用挤出装置，其特征在于：所述控制座(17)的底部固定安装有底座(18)，所述控制座(17)的顶部安装有控制器(19)。
9.一种无纺布生产用挤出装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-8任一项的一种无纺布生产用挤出装置及其使用方法，包括以下步骤：
S1、在进行无纺布生产时，先通过将原料从入料口(11)放入挤出机构(1)的内部，随后通过利用控制器(19)控制电机(12)带动传动轴(13)转动，进而带动螺旋桨(14)进行螺旋输送挤出等工作；
S2、在挤出完成之后则可通过出料口(15)将其输出，随后通过存储机构(3)对挤出完成的材料进行装载；
S3、在装载的过程中，可通过托板(31)在底部提供导向作用，挡板(33)则方便了提供一定的阻挡作用，进而可使得材料全部输送入存储机构(3)的内部，之后可通过杀菌机构(34)、高温杀菌器(35)和紫外灭菌灯(36)对存储机构(3)内部存储的无纺布生产原料进行杀菌灭菌处理；
S4、在装载完毕后，即可通过移动轮(39)便于移动的功能，将存储机构(3)从滑动座(391)上移动滑出，即可进行快速转移卸货等，导轨槽(37)和导轨条(38)之间连接可方便了提供导轨导向以及定位支撑；
S5、在加工完成后，由于内部会产生一些残留废料等，随之即可通过高压泵(21)将清洁机构(2)内部的清洁水源通过输送管道(22)输送至高压清洁喷头(23)的位置，在挤出机构(1)的内部高压喷洒，对挤出装置的内壁提供快速高效的清洁效果；
S6、在喷洒清洁的同时可通过加热筒(25)配合上加热管(26)对挤出机构(1)的内部进行升温加热，进而方便了通过在喷水之前通过加热使得内部的残留物降低凝固性，即可实现快速高效的清洁，清洁完成后废水则通过出料口(15)排出即可；
S7、在进行冲洗的同时，还可通过螺旋桨(14)的转动进行带动清洁刮片(24)在内壁进行刮除工作，进而可提高清洁效果。
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