CN115351639A - 一种树脂基合成板材倒角装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种树脂基合成板材倒角装置及方法，涉及材料加工技术领域，包括板材架，调节组件和切割组件；所述板材架设有带有固定孔的纵梁；所述调节组件包括带有固定槽的调节柱；通过将板材架转动至倒角目标角度，利用固定螺栓穿过固定槽并旋入固定孔，即可锁定板材架的位移，解决了常规手持式倒角机倒角过程中因震动而倒角角度易偏离的缺陷；且固定孔设有多个，每个固定孔均能对应一个倒角角度，实现应对不同的倒角角度，且能快速进行倒角角度的更换，解决了常规手持式倒角机存在无法在多种倒角角度间快速切换的问题；本申请具备台式倒角机所没有的轻巧便携，能够随时转移工作区域，灵活应对小批量产品的现场倒角作业。

Description

一种树脂基合成板材倒角装置及方法

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种树脂基合成板材倒角装置及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

树脂基合成材料广泛应用于汽车刹车片，风机偏航制动片等领域，由于汽车或风机生产厂家众多，尽管不同厂家对产品材料性能的需求基本相同，但是结构各不相同，导致合成材料最终产品的种类多种多样，且常有小批量的定制产品需要单独进行加工。树脂基合成材料主要生产工艺为混料→热压成型→热处理固化→后处理，在后处理过程中，工作人员需要对生产出的树脂基合成板材进行倒角作业；

目前常用的树脂基合成板材倒角设备有台式倒角机和手持式倒角机两种；发明人发现，台式倒角机虽能够准确调整倒角角度及倒角位置，但台式倒角机体积巨大、控制复杂，无法灵活应对小批量产品的现场倒角作业，仅适用于大规模板材加工；而手持式倒角机轻巧灵活，可由工作人员手持操作以针对不同的产品需求进行现场倒角作业，但手持式倒角机通常采用定尺模具，一套模具仅能对应一种倒角角度，若要进行其他角度的倒角则需要换用其他模具，更换模具存在费时费力的问题；且在倒角过程中手持式倒角机剧烈震动，工作人员无法稳定，导致倒角角度偏离，存在倒角精度差的缺陷。

发明内容

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出了一种树脂基合成板材倒角装置及方法，实现装置轻巧便携，能够快速准确地调整倒角角度、定位倒角位置，实现高精度倒角，以灵活适应小批量产品的现场倒角作业。

本申请的第一目的是提供一种树脂基合成板材倒角装置，本申请的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

一种树脂基合成板材倒角装置，包括板材架，调节组件和切割组件；所述板材架包括底板，纵梁和横梁，纵梁和横梁固定在底板的侧壁上；所述纵梁设有两根，所述横梁设有一根，两根纵梁同侧的端部分别与横梁连接；底板，纵梁和横梁围成容纳树脂基合成板材的空间；

所述调节组件包括固定座和调节柱；所述固定座与纵梁转动连接，固定座设有两个，两个固定座一一对应安装在两个纵梁的外侧；所述调节柱设有两个，两个调节柱一一对应安装在两个固定座同侧的端部；所述调节柱用于锁定板材架与固定座的相对转动；

所述切割组件包括切割台和切割设备；所述切割台用于为板材架和调节组件提供支撑；所述切割设备用于切割处于底板，纵梁和横梁围成空间内的树脂基合成板材。

进一步的，所述调节柱包括调节槽；所述调节槽为沿调节柱长度方向开设的通孔。

进一步的，所述纵梁设有固定孔和固定螺栓；所述固定孔为纵梁外侧间隔布置的盲孔，固定孔的孔壁上开设与固定螺栓配合的螺纹；所述固定螺栓的螺杆杆径等于调节槽宽度；所述固定螺栓能够穿过调节槽后旋入固定孔，用于锁止板材架与固定座的相对转动，每个固定孔对应一个固定的板材架转动角度。

进一步的，所述调节槽的长度大于同一纵梁上相隔最远的两个固定孔之间的距离。

进一步的，所述纵梁还包括刻度尺；所述刻度尺沿纵梁长度方向设置，刻度尺安装于纵梁的上表面。

进一步的，所述调节组件还包括量角器；所述量角器固定在固定座远离板材架的一侧。

进一步的，所述切割台包括开口；所述开口为切割台上设置的通孔，用于为板材架留出转动空间。

进一步的，所述开口的长度等于底板的宽度。

进一步的，还包括夹具；所述夹具用于锁定树脂基合成板材与板材架的相对位移。

本申请的第二目的是提供一种树脂基合成板材倒角方法，利用所述树脂基合成板材倒角装置，包括以下步骤：

将树脂基合成板材放入底板，纵梁和横梁围成的空间中；

目视刻度尺，根据倒角尺寸控制板材远离横梁的一端伸出板材架的量，调节完成后夹具锁定板材位置；

抬起板材架设置横梁的一端，使板材架与固定座形成夹角；目视量角器，根据所要倒角的角度调整夹角的大小，当夹角与倒角角度相同时，利用固定螺栓穿过调节槽并旋入固定孔，锁定板材架与支撑座的转动；

启动切割设备，对板材伸出横梁的一端进行倒角。

发明的有益效果

1、本申请通过在纵梁上设置固定孔和固定螺栓，配合调节槽，通过将固定螺栓穿过调节槽并旋入固定孔实现快速锁定调节柱板材架与支撑座的转动，即完成倒角角度的调节；且本申请设有多个固定孔，每个固定孔分别对应一个夹角角度，即本申请能够对应不同的倒角角度，且能快速进行倒角角度的更换；

相较于常规采用定尺模具的手持式倒角机，本申请实现了多倒角角度适应，且不同倒角角度间切换过程快速，解决了常规手持式倒角机仅能适应一种倒角角度，而更换模具费时费力的问题，实现不同规格小批量产品的现场倒角作业；

2、本申请所设调节槽的宽度与固定螺栓的螺杆直径相同，即固定螺栓穿过调节槽后与调节槽内壁抵紧，实现锁定板材架全部转动自由度，配合与固定座之间的转轴的锁定作用，使板材架的垂直运动自由度同样被锁定，即锁定固定螺栓沿调节槽长度方向的动作，使板材架在切割产生的震动中始终保持固定位置，避免常规手持式倒角机因震动而倒角角度偏离的缺陷，具有较好的倒角精度；

3、相对于台式倒角机，本申请结构简单、零件少，且切割组件能与板材架和调节组件分离，进一步提高了本申请的便携性，即本申请在具备倒角角度调整和倒角位置调整功能的前提下，实现了台式倒角机所没有的轻巧便携，能够随时转移工作区域，灵活应对小批量产品的现场倒角作业。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请实施例1中树脂基合成板材倒角装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例1中树脂基合成板材倒角装置的板材架及调节组件示意图；

图3为本申请实施例1中树脂基合成板材倒角装置的板材架角度锁定示意图；

图4为本申请实施例1中树脂基合成板材倒角装置的板材架安装板材示意图；

其中，1、板材架；2、调节组件；3、切割组件；4、树脂基合成板材；11、底板；12、纵梁；13、横梁；21、固定座；22、调节柱；31、切割台；32、切割设备；121、固定孔；122、固定螺栓；123、量角器；124、刻度尺；221、调节槽；311、开口。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。

正如背景技术所介绍的，常规台式倒角机无法灵活应对小批量产品的现场倒角作业，而手持式倒角机存在无法在多种倒角角度间快速切换，且倒角过程中倒角角度易偏离的缺陷，本申请提出一种树脂基合成板材倒角装置及方法。

实施例1

本申请的一种典型实施方式，如图1-4所示，提供了一种树脂基合成板材倒角装置。

参考图1，本实施例提出一种树脂基合成板材倒角装置，包括板材架1，调节组件2和切割组件3；所述板材架包括底板11，纵梁12和横梁13，纵梁和横梁固定在底板的侧壁上；所述纵梁设有两根，所述横梁设有一根，两根纵梁同侧的端部分别与横梁连接；底板，纵梁和横梁围成容纳树脂基合成板材4的空间；

进一步的，还包括夹具；所述夹具用于锁定树脂基合成板材与板材架的相对位移；可以理解的是，所述夹具为卡钳等常规板材夹具，只需满足将板材固定在底板上即可。

参考图2-4，所述调节组件包括固定座21和调节柱22；所述固定座与纵梁转动连接，固定座设有两个，两个固定座一一对应安装在两个纵梁的外侧；所述调节柱设有两个，两个调节柱一一对应安装在两个固定座同侧的端部；所述调节柱用于锁定板材架与固定座的相对转动；

所述切割组件包括切割台31和切割设备32；所述切割台用于为板材架和调节组件提供支撑；所述切割设备用于切割处于底板、纵梁和横梁围成空间内的树脂基合成板材。

所述调节柱包括调节槽221；所述调节槽为沿调节柱长度方向开设的通孔。

所述纵梁设有固定孔121和固定螺栓122；所述固定孔为纵梁外侧间隔布置的盲孔，固定孔的孔壁上开设与固定螺栓配合的螺纹；所述固定螺栓的螺杆杆径等于调节槽宽度；所述固定螺栓能够穿过调节槽后旋入固定孔，用于锁止板材架与固定座的相对转动，每个固定孔对应一个固定的板材架转动角度。

参考图2，本实施例通过在纵梁上设置固定孔和固定螺栓，配合调节槽，通过将固定螺栓穿过调节槽并旋入固定孔实现快速锁定调节柱板材架与支撑座的转动，即完成倒角角度的调节；且本申请设有多个固定孔，每个固定孔分别对应一个夹角角度，即本申请能够对应不同的倒角角度，且能快速进行倒角角度的更换；

且本实施例所设调节槽的宽度与固定螺栓的螺杆直径相同，即固定螺栓穿过调节槽后与调节槽内壁抵紧，实现锁定板材架全部转动自由度，配合与固定座之间的转轴的锁定作用，使板材架的垂直运动自由度同样被锁定，即锁定固定螺栓沿调节槽长度方向的动作，使板材架在切割产生的震动中始终保持固定位置，避免常规手持式倒角机因震动而倒角角度偏离的缺陷，具有较好的倒角精度。

所述调节组件还包括量角器123；所述量角器固定在固定座远离板材架的一侧。

所述固定孔开设位置的确定方法为：工作人员目视量角器，将板材架转动至底板上表面与量角器上目标角度的刻线对齐，此时板材架纵梁与固定槽的交点即为对应次目标角度的固定孔位置；

本实施例中，板材架背离切割台的方向为上方，朝向切割台的方向则为下方，故所述底板的上表面即是底板用于抵接板材的一面。

可以理解的是，工作人员可选取多个常用倒角角度，如30°、45°等，将对应角度的固定孔钻设在纵梁上，进行倒角时可快速在常用角度间切换，以快速进行常见角度的倒角；当然，如果有特殊的倒角角度需求，工作人员只需在加工前在纵梁上预先钻好对应角度的固定孔即可。

进一步的，为满足所有固定孔均能生效，所述调节槽的长度大于同一纵梁上相隔最远的两个固定孔之间的距离；考虑到可能新开设的固定孔不在原有调节槽的长度范围内，在其他实施例中，所述固定座与调节柱可拆卸连接，以便对调节柱更换以使调节槽长度必定满足要求。

相较于常规采用定尺模具的手持式倒角机，本申请实现了多倒角角度适应，且不同倒角角度间切换过程快速，解决了常规手持式倒角机仅能适应一种倒角角度，而更换模具费时费力的问题，实现不同规格小批量产品的现场倒角作业。

所述纵梁还包括刻度尺124；所述刻度尺沿纵梁长度方向设置，刻度尺安装于纵梁的上表面且靠近横梁，用于快速确定倒角位置，以确认倒角尺寸。

为避免板材架碰撞切割台导致无法转动，切割台包括开口311；所述开口为切割台上设置的通孔，用于为板材架留出转动空间；切割设备由开口向上伸出，以切割板材架上的板材。

实施例2

本实施例提供一种树脂基合成板材倒角方法，利用所述树脂基合成板材倒角装置，包括以下步骤：

将树脂基合成板材放入底板，纵梁和横梁围成的空间中；

目视刻度尺，根据倒角尺寸控制板材远离横梁的一端伸出板材架的量，调节完成后夹具锁定板材位置；

抬起板材架设置横梁的一端，使板材架与固定座形成夹角；目视量角器，根据所要倒角的角度调整夹角的大小，当夹角与倒角角度相同时，利用固定螺栓穿过调节槽并旋入固定孔，锁定板材架与支撑座的转动；

启动切割设备，对板材伸出横梁的一端进行倒角。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种树脂基合成板材倒角装置，其特征是，包括板材架，调节组件和切割组件；所述板材架包括底板，纵梁和横梁，纵梁和横梁固定在底板的侧壁上；所述纵梁设有两根，所述横梁设有一根，间隔布置的两根纵梁间连接有横梁；底板，纵梁和横梁围成容纳树脂基合成板材的空间；

所述调节组件包括固定座和调节柱；所述固定座与纵梁转动连接，固定座设有两个，两个固定座一一对应安装在板材架的两侧；所述调节柱设有两个，两个调节柱一一对应安装在两个固定座同一侧的端部，所述调节柱用于锁定板材架与固定座的相对转动；

所述切割组件包括切割台和切割设备；所述切割台用于为板材架和调节组件提供支撑；所述切割设备用于切割位于底板，纵梁和横梁所围成空间内的树脂基合成板材。

2.如权利要求1所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，所述调节柱包括调节槽；所述调节槽为沿调节柱长度方向开设的通孔。

3.如权利要求2所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，所述纵梁设有固定孔和固定螺栓；所述固定孔为纵梁外侧间隔布置的盲孔，固定孔的孔壁上开设与固定螺栓配合的螺纹；所述固定螺栓的螺杆杆径等于调节槽宽度；所述固定螺栓能够穿过调节槽后旋入固定孔，用于锁止板材架与固定座的相对转动，每个固定孔对应一个固定的板材架转动角度。

4.如权利要求3所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，所述调节槽的长度大于同一纵梁上相隔最远的两个固定孔之间的距离。

5.如权利要求1所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，所述纵梁还包括刻度尺；所述刻度尺沿纵梁长度方向设置，刻度尺安装于纵梁的上表面。

6.如权利要求1所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，所述调节组件还包括量角器；所述量角器固定在固定座远离板材架的一侧。

7.如权利要求1所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，所述切割台包括开口；所述开口为切割台上设置的通孔。

8.如权利要求7所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，所述开口的长度等于底板的宽度。

9.如权利要求1所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，还包括夹具；所述夹具用于锁定树脂基合成板材与板材架的相对位移。

10.一种树脂基合成板材倒角方法，利用如权利要求1-9中任一项所述的树脂基合成板材倒角装置，其特征是，包括以下步骤：

将树脂基合成板材放入底板，纵梁和横梁围成的空间中；

目视刻度尺，根据倒角尺寸板材架材远离横梁的一端伸出板材架的量，调节完成后夹具锁定板材位置；

抬起板材架设置横梁的一端，使板材架与固定座形成夹角；目视量角器，根据所要倒角的角度调整夹角的大小，当夹角与倒角角度相同时，利用固定螺栓穿过调节槽并旋入固定孔，锁定板材架与支撑座的转动；

启动切割设备，对板材伸出横梁的一端进行倒角。

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