CN115342621B - 一种用于干燥纤维的干燥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于干燥纤维的干燥处理装置,包括:干燥室,所述干燥室具有进口和出口;烘干组件,所述烘干组件布置于所述干燥室内;移动件,所述移动件与所述干燥室可移动连接;所述第一动力部用于带动所述移动件自所述进口向所述出口移动;多个所述烘干部自进口向出口依次布置,其中,所述烘干部包括:第一支撑板,所述第一支撑板安装在所述移动件上;收集箱,所述收集箱与所述第一支撑板连接,所述收集箱上设有多个出水孔;所述收集箱沿其长度方向设有进料孔;所述盖板与所述进料孔可打开连接。进料孔沿收集箱长度方向布置,成长条状,在加入纤维时,可以让纤维在收集箱内分布均匀,如此在后续干燥处理时,干燥均匀。
Description
技术领域
本发明涉及纤维干燥处理技术领域,尤其涉及一种用于干燥纤维的干燥处理装置。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。
在中国专利申请号为CN201710887672.2中公开了一种植物纤维烘干用卷筒烘干机,包括底座架,所述底座架的顶端固定安装有顶筒,所述顶筒的内部左侧设有滞留腔,所述内侧板的内侧安装有金属网筒,所述金属网筒的底端左侧安装有拨料板,所述喷头的底端左右两侧分别安装有直喷嘴和斜喷嘴。该植物纤维烘干用卷筒烘干机,通过滞留腔、拨料板和金属网筒的配合,在金属网筒转动时带动左侧的拨料板成圆周性转动,转动时拨料板刮动植物纤维物料,使植物纤维物料受刮动而持续均匀的进入至金属网筒内,植物纤维受斜喷嘴喷出气体的作用下在金属网筒内向内移动。纤维经过进料斗进入金属网筒内,通过带动金属网筒转动让纤维持续进入。纤维分布不均匀,导致烘干不均匀,有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本发明提出一种用于干燥纤维的干燥处理装置。
本发明提出的一种用于干燥纤维的干燥处理装置,包括:
干燥室,所述干燥室具有进口和出口;
烘干组件,所述烘干组件布置于所述干燥室内;
移动件,所述移动件与所述干燥室可移动连接;
第一动力部,所述第一动力部用于带动所述移动件自所述进口向所述出口移动;
多个烘干部,多个所述烘干部自进口向出口依次布置,其中,所述烘干部包括:
第一支撑板,所述第一支撑板安装在所述移动件上;
收集箱,所述收集箱与所述第一支撑板连接,所述收集箱上设有多个出水孔;所述收集箱沿其长度方向设有进料孔;
盖板,所述盖板与所述进料孔可打开连接。
进一步的,所述收集箱包括箱体及与所述箱体连接的连接管,所述连接管与所述第一支撑板转动连接;
所述装置还包括第二动力部,所述第二动力部用于带动所述连接管转动。
进一步的,所述干燥室由进口到出口设置有甩干区、干燥区;其中,所述干燥组件布置于所述干燥区内;
所述连接管上设有第一齿轮;
所述第二动力部包括第一齿条,所述第一齿条位于所述甩干区,所述第一齿条与所述第一齿轮相适配。
进一步的,所述第一齿条为多个,沿所述第一齿轮的移动方向间隔布置。
进一步的,所述装置还包括搅动板,所述搅动板位于所述箱体内,所述搅动板沿所述箱体的长度方向布置;
所述装置还包括第三动力部,所述第三动力部用于带动所述搅动板绕所述箱体的中心转动。
进一步的,所述箱体为圆柱状,且与所述连接管同轴布置;
所述第三动力部包括:
转轴,所述转轴与所述连接管转动连接,所述转轴的第一端深入所述箱体内与所述搅动板连接;
第二齿轮,所述第二齿轮安装在所述转轴上;
第二齿条,所述第二齿条位于所述干燥区,所述第二齿条与所述第二齿轮相适配。
进一步的,所述装置还包括第三齿条,所述第三齿条位于所述干燥区,所述第三齿条与所述第一齿轮相适配,所述第三齿条带动第一齿轮沿第一方向转动;所述第二齿条带动第二齿轮沿第二方向转动,所述第二方向与所述第一方向相反。
进一步的,所述搅动板的厚度两端薄中间厚。
进一步的,所述装置还包括多个遮挡部,多个遮挡部位于所述甩干区,多个遮挡部间隔分布,所述遮挡部包括上挡板、下挡板,所述上挡板、下挡板之间形成供所述箱体通过的通道。
进一步的,所述上挡板的底端设有多个遮挡件,多个遮挡件沿所述箱体的长度方向布置,所述遮挡件由柔性材料制成。
本发明公开的一个方面带来的有益效果是:
打开盖板,将待烘干的纤维经过进料孔加热收集箱内。安装好盖板。利用第一动力部带动移动件移动,带动收集箱进入干燥室内进行干燥处理。干燥过程中的水分经过出水孔排出。
烘干组件形成的热风对收集箱内的纤维进行干燥处理。热风可以经过出水孔进入收集箱内。
进料孔沿收集箱长度方向布置,成长条状,在加入纤维时,可以让纤维在收集箱内分布均匀,置于收集箱的各部分,如此在后续干燥处理时,干燥均匀,提高烘干效果。
附图说明
图1为本发明公开的一个方面的结构示意图;
图2为本发明公开的轴视图;
图3为本发明公开的烘干组件、烘干部等的示意图;
图4为本发明公开的烘干组件、烘干部等的另一视角的示意图;
图5为本发明公开的烘干部、移动件等的示意图;
图6为本发明公开的烘干组件、第二齿条等的示意图;
图7为本发明公开的烘干部、第一齿条等的示意图;
图8为本发明公开的烘干部的示意图;
图9为本发明公开的烘干部的剖视图;
图10为本发明公开的烘干部的部分区域的剖视图;
图11为本发明公开的烘干部的部分区域的示意图;
图12为本发明公开的箱体的剖视图;
图13为本发明公开的箱体的俯视示意图;
图14为本发明公开的箱体、盖板等的部分区域的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1,参照图1-13,本发明提出的一种用于干燥纤维的干燥处理装置,包括:干燥室1,烘干组件2,移动件3,第一动力部6,多个烘干部。
所述干燥室1具有进口101和出口102;所述烘干组件2布置于所述干燥室1内;所述移动件3与所述干燥室1可移动连接。移动件3可以与干燥室1滑动连接。
所述第一动力部6用于带动所述移动件3自所述进口101向所述出口102移动。第一动力部6可以为气缸,带动移动件3移动。
多个所述烘干部自进口101向出口102依次布置,其中,所述烘干部包括:第一支撑板7,收集箱8,盖板9。
所述第一支撑板7安装在所述移动件3上;所述收集箱8与所述第一支撑板7连接,所述收集箱8上设有多个出水孔801;所述收集箱8沿其长度方向设有进料孔802;所述盖板9与所述进料孔802可打开连接。
打开盖板9,将待烘干的纤维经过进料孔802加热收集箱8内。安装好盖板9。利用第一动力部6带动移动件3移动,带动收集箱8进入干燥室1内进行干燥处理。干燥过程中的水分经过出水孔801排出。
烘干组件2形成的热风对收集箱8内的纤维进行干燥处理。热风可以经过出水孔801进入收集箱8内。
本实施例中的进料孔802沿收集箱8长度方向布置,成长条状,在加入纤维时,可以让纤维在收集箱8内分布均匀,置于收集箱8的各部分,如此在后续干燥处理时,干燥均匀,提高烘干效果。
本实施例中,所述收集箱8包括箱体8B及与所述箱体8B连接的连接管8A,所述连接管8A与所述第一支撑板7转动连接;出水孔801、进料孔802位于箱体8B上。
所述装置还包括第二动力部,所述第二动力部用于带动所述连接管8A转动。
在干燥时,利用第二动力部带动连接管8A转动,提高烘干均匀性、烘干效率。
本实施例中,所述干燥室1由进口101到出口102设置有甩干区1A、干燥区1B;其中,所述干燥组件布置于所述干燥区1B内。
所述连接管8A上设有第一齿轮5;所述第二动力部包括第一齿条10,所述第一齿条10位于所述甩干区1A,所述第一齿条10与所述第一齿轮5相适配。
第一动力部6先带动移动件3、箱体8B进入甩干区1A。当第一齿轮5与第一齿条10啮合时,第一齿条10带动第一齿轮5、连接管8A、箱体8B转动,带动纤维转动,纤维中的水分经过出水孔801甩出。
本实施例中,所述第一齿条10为多个,沿所述第一齿轮5的移动方向间隔布置。
结合图5可以理解,在移动过程中,当第一齿轮5与第一齿条10啮合时,箱体8B转动。当第一齿轮5、第一齿条10分离时,箱体8B转速降低。当第一齿轮5与第一齿条10再次啮合时,箱体8B再次转动,在甩干区1A内,箱体8B的速度是不断变化的,基于此,有效的将纤维中的水分经过出水孔801甩出。
本实施例中,所述装置还包括搅动板11,所述搅动板11位于所述箱体8B内,所述搅动板11沿所述箱体8B的长度方向布置。
所述装置还包括第三动力部,所述第三动力部用于带动所述搅动板11绕所述箱体8B的中心转动。
本实施例中,所述箱体8B为圆柱状,且与所述连接管8A同轴布置。转轴12、连接管8A、箱体8B可以同轴布置。
所述第三动力部包括:转轴12,第二齿轮13,第二齿条14,
所述转轴12与所述连接管8A转动连接,所述转轴12的第一端深入所述箱体8B内与所述搅动板11连接;所述第二齿轮13安装在所述转轴12上;所述第二齿条14位于所述干燥区1B,所述第二齿条14与所述第二齿轮13相适配。
在箱体8B移动至烘干区时,当第二齿轮13与第二齿条14啮合时,第二齿条14带动第二齿轮13、转轴12、搅动板11转动。此时,纤维经过甩干区1A甩干后水分较少。利用搅动板11带动纤维在箱体8B内移动,配合烘干组件2形成的热风,让纤维烘干均匀,提高烘干效率。
本实施例中,所述装置还包括第三齿条15,所述第三齿条15位于所述干燥区1B,所述第三齿条15与所述第一齿轮5相适配,所述第三齿条15带动第一齿轮5沿第一方向转动;所述第二齿条14带动第二齿轮13沿第二方向转动,所述第二方向与所述第一方向相反。
当第一齿轮5与第三齿条15啮合时,第三齿条15带动第一齿轮5、连接管8A、箱体8B转动。
让搅动板11带动纤维转动方向与箱体8B转动方向相反,调整纤维在箱体8B内的分布,让纤维烘干更加均匀。
本实施例中,所述搅动板11的厚度两端薄中间厚。方便推动纤维移动。
本实施例中,所述装置还包括多个遮挡部,多个遮挡部位于所述甩干区1A,多个遮挡部间隔分布,所述遮挡部包括上挡板16、下挡板17,所述上挡板16、下挡板17之间形成供所述箱体8B通过的通道。箱体8B从上挡板16、下挡板17之间穿过。纤维甩干形成的水分大部分被上挡板16、下挡板17遮挡,避免影响其它箱体8B中的纤维烘干处理,避免水分进入烘干区。
本实施例中,所述上挡板16的底端设有多个遮挡件18,多个遮挡件18沿所述箱体8B的长度方向布置,所述遮挡件18由柔性材料制成。遮挡件18可以由布条制成。箱体8B推开遮挡件18向烘干区方向移动。遮挡件18与箱体8B接触,进一步避免水分肆意飞溅,避免影响其它箱体8B内的纤维。
可以在箱体8B上滑动安装横杆23,在箱体8B内设置第一挤压板24。在烘干区设置气缸26及安装在气缸输出端的第二挤压板25。当箱体8B移动至烘干区时,可以利用气缸26带动第二挤压板25挤压横杆23,推动第一挤压板24沿轴向挤压纤维,推动纤维移动,与搅动板11配合,实现纤维轴向、周向移动,让纤维烘干更加均匀。
实施例2,结合图14,在本实施例与实施例1的区别是,可以让盖板9成弧形,与箱体8B贴合。可以在连接管8A上转动设置套筒19,套筒19与盖板9连接。在套筒19内设置扭簧20,扭簧20一端与套筒19连接,另一端与连接管8A连接。
在加入纤维时,推开盖板9,克服扭簧20的弹力。在放入纤维后,松手后,在扭簧20的弹力作用下,盖板9复位,覆盖在进料孔802处。
可以在箱体8B上设有第一磁铁21,在盖板9上设有第二磁铁22。盖板9覆盖在进料孔802处时,第一磁铁21、第二磁铁22吸合,与扭簧20配合,进一步避免盖板9意外打开。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于干燥纤维的干燥处理装置,其特征在于,包括:
干燥室,所述干燥室具有进口和出口;
烘干组件,所述烘干组件布置于所述干燥室内;
移动件,所述移动件与所述干燥室可移动连接;
第一动力部,所述第一动力部用于带动所述移动件自所述进口向所述出口移动;
多个烘干部,多个所述烘干部自进口向出口依次布置,其中,所述烘干部包括:
第一支撑板,所述第一支撑板安装在所述移动件上;
收集箱,所述收集箱与所述第一支撑板连接,所述收集箱上设有多个出水孔;所述收集箱沿其长度方向设有进料孔;
盖板,所述盖板与所述进料孔可打开连接;
所述收集箱包括箱体及与所述箱体连接的连接管,所述连接管与所述第一支撑板转动连接;
所述装置还包括第二动力部,所述第二动力部用于带动所述连接管转动;
所述干燥室由进口到出口设置有甩干区、干燥区;其中,干燥组件布置于所述干燥区内;
所述连接管上设有第一齿轮;
所述第二动力部包括第一齿条,所述第一齿条位于所述甩干区,所述第一齿条与所述第一齿轮相适配;
所述装置还包括多个遮挡部,多个遮挡部位于所述甩干区,多个遮挡部间隔分布,所述遮挡部包括上挡板、下挡板,所述上挡板、下挡板之间形成供所述箱体通过的通道;
所述上挡板的底端设有多个遮挡件,多个遮挡件沿所述箱体的长度方向布置,所述遮挡件由柔性材料制成;
所述装置还包括搅动板,所述搅动板位于所述箱体内,所述搅动板沿所述箱体的长度方向布置;
所述装置还包括第三动力部,所述第三动力部用于带动所述搅动板绕所述箱体的中心转动;
所述箱体为圆柱状,且与所述连接管同轴布置;
所述第三动力部包括:
转轴,所述转轴与所述连接管转动连接,所述转轴的第一端深入所述箱体内与所述搅动板连接;
第二齿轮,所述第二齿轮安装在所述转轴上;
第二齿条,所述第二齿条位于所述干燥区,所述第二齿条与所述第二齿轮相适配;
所述装置还包括第三齿条,所述第三齿条位于所述干燥区,所述第三齿条与所述第一齿轮相适配,所述第三齿条带动第一齿轮沿第一方向转动;所述第二齿条带动第二齿轮沿第二方向转动,所述第二方向与所述第一方向相反。
2.根据权利要求1所述的用于干燥纤维的干燥处理装置,其特征在于,所述第一齿条为多个,沿所述第一齿轮的移动方向间隔布置。
3.根据权利要求1所述的用于干燥纤维的干燥处理装置,其特征在于,所述搅动板的厚度两端薄中间厚。
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- 2022-07-01 CN CN202210765449.1A patent/CN115342621B/zh active Active
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