CN117966329A - 一种纺织纱线清理烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纱线清理设备技术领域，具体公开了一种纺织纱线清理烘干设备，包括承载板和放线柱，承载板的上方一端设置有多个放线柱，放线柱的一侧设置有第一支撑板，承载板的上方两侧均设置有第一侧板，第一侧板的上方设置有第二侧板，两侧第一侧板的内侧连接有多个第一凹形隔板，靠近放线柱的第一凹形隔板的一侧对称设置有两个第二伸缩杆，第二伸缩杆的上方设置有第一刮板，两个第二伸缩杆的一侧均设置有两个第四伸缩杆，两侧第四伸缩杆的伸缩端连接有第一筒刷，该设备功能丰富，兼具除毛、清理杂质和烘干等功能，降低设备对外接电源的依赖，提升设备的续航能力，运行方式较为灵活，适用场景广泛。

Description

一种纺织纱线清理烘干设备

技术领域

本发明涉及纱线清理设备技术领域，具体公开了一种纺织纱线清理烘干设备。

背景技术

纺织纱线是用各种纺织限位加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，根据纤维的长度不同可分为短纤维纱，连续长丝和电线为与连续长丝组合纱，纺织纱线的种类丰富，应用广泛，在纺织纱线加工的过程中，为了保证纱线的清洁和干燥，需要使用相应的设备对纱线进行清理和烘干处理，

现有的纱线清理或烘干设备功能单一，当需要对纱线进行除毛、取出杂质和烘干处理时，需要使用不同的设备进行处理，增加设备成本投入的同时影响了纺织纱线的清理和烘干效率，进而影响整个纺织加工的运行节奏，现有的纱线清理或烘干设备对外接电源的依赖程度较高，当外接电源出现故障时，清理或烘干设备就会停止运行，一定程度上降低了纱线清理或烘干的连贯，此外，现有的纱线清理或烘干设备运行方式不够灵活，适用场景不够广泛，降低了现有的纱线清理或烘干设备的利用率，因此，为了解决上述问题，本发明提出一种纺织纱线清理烘干设备。

发明内容

本发明旨在于提供一种纺织纱线清理烘干设备，功能丰富，兼具除毛、清理杂质和烘干等功能，减少设备成本的投入，节省空间，降低设备对外接电源的依赖，提升设备的续航能力，保证纺织纱线清理烘干的连贯性，提高纺织纱线清理烘干的效率，运行方式较为灵活，适用场景广泛，提升该设备的利用率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种纺织纱线清理烘干设备，包括承载板和放线柱，所述承载板的下方设置有多个支撑腿，所述承载板的上方一端设置有多个放线柱，所述放线柱的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有多个夹爪，所述承载板上方远离放线柱的一端设置有第一控制台，所述第一控制台的一侧设置有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧设置有多个连接座，所述承载板的上方两侧均设置有第一侧板，所述第一侧板的上方设置有第二侧板，所述第二侧板的上方设置有顶板，所述第二侧板的内侧连接有多个第二凹形隔板，两侧所述第一侧板的内侧连接有多个第一凹形隔板，所述靠近放线柱的第一凹形隔板的一侧对称设置有两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方设置有第一刮板，所述第一刮板的上方设置有第二刮板，所述第二刮板的上方设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一侧设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管的上方设置有第一吸尘器，两个所述第二伸缩杆的一侧均设置有两个第四伸缩杆，两侧所述第四伸缩杆的伸缩端连接有第一筒刷，所述第一筒刷的上方设置有第二筒刷，所述第二筒刷的一端设置有转向器，所述转向器的上方设置有电机，所述电机的上方设置有第三支撑板，所述第三支撑板的上方设置有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆的一侧设置有第二吸尘管，所述第二吸尘管的一端设置有第二吸尘器，所述第二吸尘器的一侧设置有热风机，所述热风机的一侧设置有排气管，所述排气管的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有湿度传感器，所述顶板的一侧设置有蓄电池，两个所述第二侧板的外侧均设置有支架。

作为上述方案的进一步设置，所述支撑腿的下方设置有第一万向刹车轮，所述第一万向刹车轮与支撑腿可拆卸连接，所述支撑腿与承载板可拆卸连接，所述承载板与放线柱可拆卸连接，所述放线柱的外侧设置有纱线筒，所述纱线筒的上方设置有第一卡环，所述第一卡环与放线柱卡合连接，上述设计便于承载板及其上方部件位置的调整和固定，方便支撑腿、第一万向刹车轮的安装和维护，方便纱线筒的放置和固定。

作为上述方案的进一步设置，所述第一支撑板的下方设置有第一支撑块，所述第一支撑块与承载板可拆卸连接，所述第一支撑板与夹爪可拆卸连接，所述夹爪的内部设置有纱线，所述夹爪的外侧设置有第二卡环，所述第二卡环与夹爪卡合连接，上述设计便于第一支撑块和夹爪的组装和维护，能够保持多个夹爪的稳定，避免该装置在运行过程中夹爪中的纱线脱离夹爪，保证该清理烘干设备运行的稳定，避免纱线断线。

作为上述方案的进一步设置，所述第一伸缩杆的伸缩端设置有第一连接块，所述第一连接块的上方设置有夹爪，所述夹爪与第一连接块可拆卸连接，所述第一伸缩杆与连接座可拆卸连接，所述连接座的下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的下方设置有第二支撑块，所述第二支撑块与承载板可拆卸连接，上述设计便于在设备运行之前将待清理的纱线头放入夹爪中并使用第二卡环固定，方便第一伸缩杆的安装和维护，有助于保持第一伸缩杆的稳定，能够对待清理的纱线进行牵引，便于清理后的纱线收卷。

作为上述方案的进一步设置，所述第一侧板与承载板可拆卸连接，所述第一侧板与第一凹形隔板可拆卸连接，所述第一侧板靠近放线柱的一端设置有限位柱，所述第二伸缩杆和第四伸缩杆均与承载板可拆卸连接，所述第二伸缩杆的伸缩端与第一刮板可拆卸连接，所述第三伸缩杆的伸缩端与第二刮板可拆卸连接，所述第三伸缩杆的上端与顶板可拆卸连接，所述第一刮板与第二刮板的内部对应设置有多个弧形槽，上述设计便于第一侧板、第一凹形隔板、第二伸缩杆、第一刮板、第二刮板和第三伸缩杆的安装和维护，便于第二凹形隔板和第二侧板等部件准确的推至第一侧板和第一凹形隔板的上方，便于调整两种刮板的垂直位置，方便根据使用需求更换具有不同尺寸弧形槽的第一刮板和第二刮板，有助于对纱线进行除毛处理。

作为上述方案的进一步设置，所述第四伸缩杆的伸缩端设置有安装块，所述安装块与第一筒刷可拆卸连接，所述第二筒刷的两端均设置有第二连接块，所述第二连接块的上端与第三支撑板可拆卸连接，所述转向器与第二连接块可拆卸连接，所述第二筒刷与转向器转动连接，所述电机与第三支撑板可拆卸连接，所述第三支撑板与第五伸缩杆可拆卸连接，所述第五伸缩杆与从板可拆卸连接，上述设计便于第一筒刷、第二筒刷、第二连接块、第三支撑板和第五伸缩杆的安装、更换和维护，方便电机通过转向器带动第二筒刷转动清理纱线表面的灰尘，便于调整两个筒刷的垂直位置。

作为上述方案的进一步设置，所述第一吸尘管和第二吸尘管分别与第一吸尘器和第二吸尘器可拆卸连接，所述第一吸尘器和第二吸尘器均与顶板可拆卸连接，上述设计便于将刮板刮下的纱毛和筒刷清理下的灰尘吸出，保证除毛和清灰的质量和效率，便于两种吸尘器和吸尘管的安装和维护。

作为上述方案的进一步设置，所述热风机的下端设置有出风口，所述出风口的外侧设置有栅板，所述热风机、栅板和排气管均与顶板可拆卸连接，所述排气管的一端设置有电磁阀，上述设计能够避免热风直接吹向纱线表面，减缓热风的风力，保证烘干效果的同时避免纱线损伤，方便排出烘干区的湿气和调节烘干区的温度。

作为上述方案的进一步设置，所述顶板与第二侧板可拆卸连接，所述第二侧板与第二凹形隔板可拆卸连接，两个所述第二侧板的内部均设置有透明观察板，所述蓄电池的外侧设置有电池箱，所述电池箱与顶板可拆卸连接，所述第二侧板与支架可拆卸连接，一侧所述支架的一侧设置有第二控制台，所述第二控制台与支架可拆卸连接，所述支架的下端设置有第二万向刹车轮，所述第二万向刹车轮与支架可拆卸连接，上述设计便于上述部件的安装和维护，能够提升相关部件的续航能力，保证该设备运行的连贯，方便顶板和第二侧板等部件位置的调整和固定，便于观察纱线的清理烘干情况，有助于调整清理烘干节奏。

作为上述方案的进一步设置，所述第一凹形隔板与第二凹形隔板的厚度一致，两种所述凹形隔板的凹口尺寸一致，两种所述凹形隔板的两个与承载板侧垂直面均在同一个平面上，所述温度传感器和湿度传感器通过电信号与终端设备连接，上述设计有助于在顶板和承载板之间形成相应的作业分区，便于纱线穿过凹口，保证该设备的顺利运行，丰富设备的使用方式和场景，提升设备的利用率，节约资源，便于实时监测热风机下方空间的温度和湿度。

根据不同的功能，将清理烘干设备分为除毛区、除尘区和烘干区，其中除毛区包括两个第二伸缩杆，一个第三伸缩杆，一个第一刮板、一个第二刮板、一个第一吸尘管和一个第一吸尘器，除尘区包括两组由两个第四伸缩杆、一个第一筒刷、一个第二筒刷、一个转向器、一个电机和一个第五伸缩杆构成的除尘组件，以及一个第二吸尘管和一个第二吸尘器，烘干区包括一个热风机、栅板、温度传感器、湿度传感器、排气管和电磁阀。

该清理烘干设备中所涉及的伸缩杆分别为第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆和第五伸缩杆，第一伸缩杆的可拆卸安装于承载板靠近第一控制台的一端，用于将待清理烘干的纱线从承载板的一端通过夹爪缓慢拉至另一端，当夹爪夹紧纱线的一端后，通过第一控制台控制第一伸缩杆伸缩，待纱线头和夹爪的垂直位置位于第二伸缩杆远离放线筒的一侧时，关闭第一伸缩杆，通过第一控制台控制第二伸缩杆伸长待第一刮板的弧形槽与纱线贴合后关闭，通过第二控制台控制第三伸缩杆伸长待第二刮板的弧形槽与纱线贴合后关闭，启动第一伸缩杆继续收缩，将纱线头带至除尘区靠近烘干区的一侧，通过第一控制台同时控制两组除尘组件中的第四伸缩杆伸长，使第一筒刷与纱线充分接触后关闭，使用第二控制台同时控制两个第五伸缩杆伸长使第二筒刷与纱线充分接触后关闭，然后通过第二控制台启动电机带动第二筒刷转动，然后再次启动第一伸缩杆将纱线头拉进提前预热的烘干区进行烘干，在烘干的过程中使第一伸缩杆继续收缩将纱线头拉出烘干区，然后将纱线头与外接的绕线筒连接，进行绕线，在绕线的过程中，纱线不断的经过除毛区、除尘区和烘干区进行相应的清理烘干处理，绕线筒缠绕的纱线即为清理烘干之后的纱线。

本发明在实际应用的过程中具有以下有益效果：

除毛区、除尘区和烘干区的三种分区中的相关设备均可独立控制，使得该清理烘干设备可根据实际使用需求将上述三种分区搭配组合或单独使用，丰富该设备的使用方式、使用功能和应用场景，有效提升该清理烘干设备的利用率，降低纺织纱线清理烘干设备的投入，提升纺织纱线的清理烘干效率。

两组夹爪的运用，能够使纱线在清理的过程中保持与承载板近似于平行的状态，避免纱线折弯，两种侧板和两种凹形隔板的设计，能够在保证该清理设备顺利运行的前提下分隔各个分区并保持相对密闭的状态，进一步保证纺织纱线的清理烘干的质量和效率，栅板的使用能够进一步避免热风机产生的热风直接吹向纱线，减缓热风机的风速，保证烘干质量的同时避免热风直吹对纱线造成损伤。

透明观察板的使用，便于工作人员观察纱线头的位置，及时启动相关的部件，对纱线进行清理和烘干处理，蓄电池和电池箱的设计，能够有效提升该清理装置中相关部件的续航能力，降低相关部件对外接电源的依赖，保证该清理设备运行及纱线清理的连贯。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的透视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的前剖图；

图4为本发明图2中A-A点剖面图；

图5为本发明中第四伸缩杆、第一筒刷和第二筒刷等部件的组合侧视图；

图6为本发明中第三伸缩杆、第一刮板和第二刮板等部件的组合侧视图；

图7为本发明图1中A点放大图；

图8为本发明图1中B点放大图。

图中：1、承载板；2、支撑腿；3、第一万向刹车轮；4、放线柱；5、纱线筒；6、第一卡环；7、第一支撑块；8、第一支撑板；9、夹爪；10、第二卡环；11、第一控制台；12、第一伸缩杆；13、第一连接块；14、连接座；15、第二支撑块；16、第二支撑板；17、纱线；18、第一侧板；19、第一凹形隔板；20、限位柱；21、第二凹形隔板；22、第二侧板；23、顶板；24、第二伸缩杆；25、第一刮板；26、弧形槽；27、第二刮板；28、第三伸缩杆；29、第一吸尘管；30、第一吸尘器；31、第四伸缩杆；32、安装块；33、第一筒刷；34、第二筒刷；35、转向器；36、第二连接块；37、第三支撑板；38、电机；39、第五伸缩杆；40、第二吸尘管；41、第二吸尘器；42、热风机；43、出风口；44、栅板；45、排气管；46、电磁阀；47、温度传感器；48、湿度传感器；49、电池箱；50、蓄电池；51、支架；52、第二万向刹车轮；53、第二控制台；54、透明观察板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~8，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例公开了一种纺织纱线清理烘干设备，参考附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7和附图8，包括承载板1和放线柱4，所述承载板1的下方设置有多个支撑腿2，所述承载板1的上方一端设置有多个放线柱4，所述放线柱4的一侧设置有第一支撑板8，所述第一支撑板8的上方设置有多个夹爪9，所述承载板1上方远离放线柱4的一端设置有第一控制台11，所述第一控制台11的一侧设置有多个第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12的外侧设置有多个连接座14，所述承载板1的上方两侧均设置有第一侧板18，所述第一侧板18的上方设置有第二侧板22，所述第二侧板22的上方设置有顶板23，所述第二侧板22的内侧连接有多个第二凹形隔板21，两侧所述第一侧板18的内侧连接有多个第一凹形隔板19，所述靠近放线柱4的第一凹形隔板19的一侧对称设置有两个第二伸缩杆24，所述第二伸缩杆24的上方设置有第一刮板25，所述第一刮板25的上方设置有第二刮板27，所述第二刮板27的上方设置有第三伸缩杆28，所述第三伸缩杆28的一侧设置有第一吸尘管29，所述第一吸尘管29的上方设置有第一吸尘器30，两个所述第二伸缩杆24的一侧均设置有两个第四伸缩杆31，两侧所述第四伸缩杆31的伸缩端连接有第一筒刷33，所述第一筒刷33的上方设置有第二筒刷34，所述第二筒刷34的一端设置有转向器35，所述转向器35的上方设置有电机38，所述电机38的上方设置有第三支撑板37，所述第三支撑板37的上方设置有第五伸缩杆39，所述第五伸缩杆39的一侧设置有第二吸尘管40，所述第二吸尘管40的一端设置有第二吸尘器41，所述第二吸尘器41的一侧设置有热风机42，所述热风机42的一侧设置有排气管45，所述排气管45的一侧设置有温度传感器47，所述温度传感器47的一侧设置有湿度传感器48，所述顶板23的一侧设置有蓄电池50，两个所述第二侧板22的外侧均设置有支架51。

如图1、图2、图3和图4所示，所述支撑腿2的下方设置有第一万向刹车轮3，所述第一万向刹车轮3与支撑腿2可拆卸连接，所述支撑腿2与承载板1可拆卸连接，所述承载板1与放线柱4可拆卸连接，所述放线柱4的外侧设置有纱线17筒5，所述纱线17筒5的上方设置有第一卡环6，所述第一卡环6与放线柱4卡合连接，便于承载板1及其上方部件位置的调整和固定，方便支撑腿2、第一万向刹车轮3的安装和维护，方便纱线17筒5的放置和固定。

如图1、图3、图4和图7所示，所述第一支撑板8的下方设置有第一支撑块7，所述第一支撑块7与承载板1可拆卸连接，所述第一支撑板8与夹爪9可拆卸连接，所述夹爪9的内部设置有纱线17，所述夹爪9的外侧设置有第二卡环10，所述第二卡环10与夹爪9卡合连接，便于第一支撑块7和夹爪9的组装和维护，能够保持多个夹爪9的稳定，避免该装置在运行过程中夹爪9中的纱线17脱离夹爪9，保证该清理烘干设备运行的稳定，避免纱线17断线。

如图1、图2、图3、图4和图8所示，所述第一伸缩杆12的伸缩端设置有第一连接块13，所述第一连接块13的上方设置有夹爪9，所述夹爪9与第一连接块13可拆卸连接，所述第一伸缩杆12与连接座14可拆卸连接，所述连接座14的下方设置有第二支撑板16，所述第二支撑板16的下方设置有第二支撑块15，所述第二支撑块15与承载板1可拆卸连接，便于在设备运行之前将待清理的纱线17头放入夹爪9中并使用第二卡环10固定，方便第一伸缩杆12的安装和维护，有助于保持第一伸缩杆12的稳定，能够对待清理的纱线17进行牵引，便于清理后的纱线17收卷。

如图1、图3、图4和图6所示，所述第一侧板18与承载板1可拆卸连接，所述第一侧板18与第一凹形隔板19可拆卸连接，所述第一侧板18靠近放线柱4的一端设置有限位柱20，所述第二伸缩杆24和第四伸缩杆31均与承载板1可拆卸连接，所述第二伸缩杆24的伸缩端与第一刮板25可拆卸连接，所述第三伸缩杆28的伸缩端与第二刮板27可拆卸连接，所述第三伸缩杆28的上端与顶板23可拆卸连接，所述第一刮板25与第二刮板27的内部对应设置有多个弧形槽26，便于第一侧板18、第一凹形隔板19、第二伸缩杆24、第一刮板25、第二刮板27和第三伸缩杆28的安装和维护，便于第二凹形隔板21和第二侧板22等部件准确的推至第一侧板18和第一凹形隔板19的上方，便于调整两种刮板的垂直位置，方便根据使用需求更换具有不同尺寸弧形槽26的第一刮板25和第二刮板27，有助于对纱线17进行除毛处理。

如图3、图4和图5所示，所述第四伸缩杆31的伸缩端设置有安装块32，所述安装块32与第一筒刷33可拆卸连接，所述第二筒刷34的两端均设置有第二连接块36，所述第二连接块36的上端与第三支撑板37可拆卸连接，所述转向器35与第二连接块36可拆卸连接，所述第二筒刷34与转向器35转动连接，所述电机38与第三支撑板37可拆卸连接，所述第三支撑板37与第五伸缩杆39可拆卸连接，所述第五伸缩杆39与从板可拆卸连接，便于第一筒刷33、第二筒刷34、第二连接块36、第三支撑板37和第五伸缩杆39的安装、更换和维护，方便电机38通过转向器35带动第二筒刷34转动清理纱线17表面的灰尘。

如图3和图4所示，所述第一吸尘管29和第二吸尘管40分别与第一吸尘器30和第二吸尘器41可拆卸连接，所述第一吸尘器30和第二吸尘器41均与顶板23可拆卸连接，便于将刮板刮下的纱毛和筒刷清理下的灰尘吸出，保证除毛和清灰的质量和效率，便于两种吸尘器和吸尘管的安装和维护。

如图3和图4所示，所述热风机42的下端设置有出风口43，所述出风口43的外侧设置有栅板44，所述热风机42、栅板44和排气管45均与顶板23可拆卸连接，所述排气管45的一端设置有电磁阀46，能够避免热风直接吹向纱线17表面，减缓热风的风力，保证烘干效果的同时避免纱线17损伤，方便排出烘干区的湿气和调节烘干区的温度。

如图1、图2、图3和图4所示，所述顶板23与第二侧板22可拆卸连接，所述第二侧板22与第二凹形隔板21可拆卸连接，两个所述第二侧板22的内部均设置有透明观察板54，所述蓄电池50的外侧设置有电池箱49，所述电池箱49与顶板23可拆卸连接，所述第二侧板22与支架51可拆卸连接，一侧所述支架51的一侧设置有第二控制台53，所述第二控制台53与支架51可拆卸连接，所述支架51的下端设置有第二万向刹车轮52，所述第二万向刹车轮52与支架51可拆卸连接，便于上述部件的安装和维护，能够提升相关部件的续航能力，保证该设备运行的连贯，方便顶板23和第二侧板22等部件位置的调整和固定，便于观察纱线17的清理烘干情况，有助于调整清理烘干节奏。

如图3、图4所示，所述第一凹形隔板19与第二凹形隔板21的厚度一致，两种所述凹形隔板的凹口尺寸一致，两种所述凹形隔板的两个与承载板1侧垂直面均在同一个平面上，所述温度传感器47和湿度传感器48通过电信号与终端设备连接，有助于在顶板23和承载板1之间形成相应的作业分区，便于纱线17穿过凹口，保证该设备的顺利运行，丰富设备的使用方式和场景，提升设备的利用率，节约资源，便于实时监测热风机42下方空间的温度和湿度。

本发明公开的纺织纱线清理烘干设备，根据清理烘干设备中各部件的不同的功能，将清理烘干设备分为除毛区、除尘区和烘干区三个区域，其中除毛区包括两个第二伸缩杆24，一个第三伸缩杆28，一个第一刮板25、一个第二刮板27、一个第一吸尘管29和一个第一吸尘器30，除尘区包括两组由两个第四伸缩杆31、一个第一筒刷33、一个第二筒刷34、一个转向器35、一个电机38和一个第五伸缩杆39构成的除尘组件，以及一个第二吸尘管40和一个第二吸尘器41，烘干区包括一个热风机42、一个栅板44、一个温度传感器47、一个湿度传感器48、一个排气管45和一个电磁阀46，上述中的部件均可独立控制，且三种分区搭配组合或单独使用，丰富该设备的使用方式、使用功能和应用场景，有效提升该清理烘干设备的利用率。

在使用之前将各个部件根据设计进行组装，将蓄电池50的电量充满，组装完成后将承载板1及其上方部件通过第一万向刹车轮3推至所需的位置后踩下第一万向刹车轮3固定，然后将支架51、顶板23和第二侧板22等部件从承载板1上方装有第一控制台11的一端推向另一端，使第二凹形隔板21与限位柱20贴合，使三种分区分别对应，将待清理烘干的纱线17筒5套在放线柱4上并使用第一卡环6限位，通过第二控制台53启动热风机42对烘干区进行预热，通过终端设备实时监测烘干区的温度和湿度，通过第一控制台11控制第一伸缩杆12伸长带动夹爪9向纱线17筒5方向移动，待夹爪9移动至纱线17筒5一侧后将各个纱线17筒5上的纱线17穿过第一支撑板8上方的夹爪9间的缝隙后将各个纱线17头依次放置于各个夹爪9之间，将第二卡环10套于夹爪9的外侧，将纱线17头进一步固定，通过透明观察窗观察纱线17头的位置，通过第一控制台11控制第一伸缩杆12伸缩，使纱线17进头进入除毛区，待纱线17头和夹爪9的垂直位置位于第二伸缩杆24远离放线筒的一侧时，关闭第一伸缩杆12，通过第一控制台11控制第二伸缩杆24伸长待第一刮板25的弧形槽26与纱线17贴合后关闭，通过第二控制台53控制第三伸缩杆28伸长待第二刮板27的弧形槽26与纱线17贴合后关闭，启动第一伸缩杆12继续收缩，收缩的过程中拉动纱线17在弧形槽26中移动的同时第一刮板25和得让刮板刮去纱线17表面多余的绒毛和浮毛，通过第二控制台53启动第一吸尘器30将刮下的容貌和浮毛吸进第一吸尘器30中，待第一伸缩杆12将将纱线17头带至除尘区靠近烘干区的一侧后关闭，通过第一控制台11同时控制两组除尘组件中的第四伸缩杆31伸长，使第一筒刷33与纱线17充分接触后关闭，使用第二控制台53同时控制两个第五伸缩杆39伸长使第二筒刷34与纱线17充分接触后关闭，然后通过第二控制台53启动电机38带动第二筒刷34转动，清理纱线17秒面残留的浮毛和灰尘，通过控制台启动第二吸尘器41将两种筒刷清理下的杂质吸附进第二吸尘器41中，然后再次启动第一伸缩杆12将纱线17头拉进提前预热的烘干区进行烘干，在烘干的过程中使第一伸缩杆12继续收缩将纱线17头拉出烘干区，然后将纱线17头与外接的绕线筒连接，进行绕线，在烘干的过程中，使用终端设备观察温度传感器47和湿度传感器48传输回的烘干区的温湿度数据，根据传输回的数据开启或关闭电磁阀46和调整热风机42的运行挡位，以保证烘干区的温湿度适合纺织纱线的烘干处理，适当的松开第二卡环10对夹爪9的卡合，以保证纱线17顺利穿过承载板1两端的夹爪9，在绕线的过程中，纱线17不断的经过除毛区、除尘区和烘干区进行相应的清理烘干处理，绕线筒缠绕的纱线17即为清理烘干之后的纱线17。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织纱线清理烘干设备，包括承载板和放线柱，其特征在于，所述承载板的下方设置有多个支撑腿，所述承载板的上方一端设置有多个放线柱，所述放线柱的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有多个夹爪，所述承载板上方远离放线柱的一端设置有第一控制台，所述第一控制台的一侧设置有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧设置有多个连接座，所述承载板的上方两侧均设置有第一侧板，所述第一侧板的上方设置有第二侧板，所述第二侧板的上方设置有顶板，所述第二侧板的内侧连接有多个第二凹形隔板，两侧所述第一侧板的内侧连接有多个第一凹形隔板，所述靠近放线柱的第一凹形隔板的一侧对称设置有两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方设置有第一刮板，所述第一刮板的上方设置有第二刮板，所述第二刮板的上方设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一侧设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管的上方设置有第一吸尘器，两个所述第二伸缩杆的一侧均设置有两个第四伸缩杆，两侧所述第四伸缩杆的伸缩端连接有第一筒刷，所述第一筒刷的上方设置有第二筒刷，所述第二筒刷的一端设置有转向器，所述转向器的上方设置有电机，所述电机的上方设置有第三支撑板，所述第三支撑板的上方设置有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆的一侧设置有第二吸尘管，所述第二吸尘管的一端设置有第二吸尘器，所述第二吸尘器的一侧设置有热风机，所述热风机的一侧设置有排气管，所述排气管的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有湿度传感器，所述顶板的一侧设置有蓄电池，两个所述第二侧板的外侧均设置有支架。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述支撑腿的下方设置有第一万向刹车轮，所述第一万向刹车轮与支撑腿可拆卸连接，所述支撑腿与承载板可拆卸连接，所述承载板与放线柱可拆卸连接，所述放线柱的外侧设置有纱线筒，所述纱线筒的上方设置有第一卡环，所述第一卡环与放线柱卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述第一支撑板的下方设置有第一支撑块，所述第一支撑块与承载板可拆卸连接，所述第一支撑板与夹爪可拆卸连接，所述夹爪的内部设置有纱线，所述夹爪的外侧设置有第二卡环，所述第二卡环与夹爪卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述第一伸缩杆的伸缩端设置有第一连接块，所述第一连接块的上方设置有夹爪，所述夹爪与第一连接块可拆卸连接，所述第一伸缩杆与连接座可拆卸连接，所述连接座的下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的下方设置有第二支撑块，所述第二支撑块与承载板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述第一侧板与承载板可拆卸连接，所述第一侧板与第一凹形隔板可拆卸连接，所述第一侧板靠近放线柱的一端设置有限位柱，所述第二伸缩杆和第四伸缩杆均与承载板可拆卸连接，所述第二伸缩杆的伸缩端与第一刮板可拆卸连接，所述第三伸缩杆的伸缩端与第二刮板可拆卸连接，所述第三伸缩杆的上端与顶板可拆卸连接，所述第一刮板与第二刮板的内部对应设置有多个弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述第四伸缩杆的伸缩端设置有安装块，所述安装块与第一筒刷可拆卸连接，所述第二筒刷的两端均设置有第二连接块，所述第二连接块的上端与第三支撑板可拆卸连接，所述转向器与第二连接块可拆卸连接，所述第二筒刷与转向器转动连接，所述电机与第三支撑板可拆卸连接，所述第三支撑板与第五伸缩杆可拆卸连接，所述第五伸缩杆与从板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述第一吸尘管和第二吸尘管分别与第一吸尘器和第二吸尘器可拆卸连接，所述第一吸尘器和第二吸尘器均与顶板可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述热风机的下端设置有出风口，所述出风口的外侧设置有栅板，所述热风机、栅板和排气管均与顶板可拆卸连接，所述排气管的一端设置有电磁阀。

9.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述顶板与第二侧板可拆卸连接，所述第二侧板与第二凹形隔板可拆卸连接，两个所述第二侧板的内部均设置有透明观察板，所述蓄电池的外侧设置有电池箱，所述电池箱与顶板可拆卸连接，所述第二侧板与支架可拆卸连接，一侧所述支架的一侧设置有第二控制台，所述第二控制台与支架可拆卸连接，所述支架的下端设置有第二万向刹车轮，所述第二万向刹车轮与支架可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清理烘干设备，其特征在于，所述第一凹形隔板与第二凹形隔板的厚度一致，两种所述凹形隔板的凹口尺寸一致，两种所述凹形隔板的两个与承载板侧垂直面均在同一个平面上，所述温度传感器和湿度传感器通过电信号与终端设备连接。