CN115341652A - 一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法 - Google Patents

一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法 Download PDF

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CN115341652A CN202110527395.0A CN202110527395A CN115341652A CN 115341652 A CN115341652 A CN 115341652A CN 202110527395 A CN202110527395 A CN 202110527395A CN 115341652 A CN115341652 A CN 115341652A
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Abstract

本发明公开了一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法,将框架柱和剪力墙进行拆分预制,所述框架柱和剪力墙上均设置有凹槽接口,通过凹槽接口进行框架柱预制单元和剪力墙预制单元的拼接,且所述框架柱和剪力墙上均设置有预埋件,所述叠合梁通过预埋件实现与框架柱和剪力墙的拼接,具有标准化程度高、运输方便,施工简单的技术效果。

Description

一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体涉及一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法。
背景技术
当前预制装配式钢筋混凝土建筑结构技术存在着造价高、标准化程度低、运输难以及存在结构安全隐患问题,急需一种结构技术来替代。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法。
具体方案如下:
一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,包括框架柱、剪力墙和叠合梁,所述框架柱为预制框架柱,所述剪力墙为预制剪力墙,所述预制框架柱和预制剪力墙均包括基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元,所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元上均设置有凹槽接口,所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元通过凹槽接口固定连接,所述中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元中均设置有预埋件,所述中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元通过预埋件与预制叠合梁固定连接。
所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元的位置为各楼层的框架柱上的反弯点所在位置,所述基础层拆分预制单元的高度为楼层基础顶到楼层第一层内框架柱上的反弯点,所述顶层拆分预制的高度为楼层顶层框架柱上的反弯点到楼层顶端,所述中间层拆分预制高度为楼层上一层级框架柱上的反弯点到下一层级框架柱上的反弯点。
所述基础层拆分预制单元包括基础层框架柱预制单元和基础层剪力墙预制单元,所述中间层拆分预制单元包括中间层框架柱预制单元和中间层剪力墙预制单元,所述顶层拆分预制单元为顶层框架柱预制单元和顶层剪力墙预制单元,其中,所述基础层框架柱预制单元、中间层框架柱预制单元和顶层框架柱预制单元内均在柱截面内沿柱边均匀设置有至少四根纵筋,所述基础层框架柱预制单元、中间层框架柱预制单元和顶层框架柱预制单元通过纵筋焊接或机械连接。
所述基础层框架柱预制单元上还设置有支撑柱,所述基础层框架柱预制单元通过支撑柱与基础底抵触连接,所述基础层框架柱预制单元上设置有第一埋件,所述中间层框架柱预制单元上设置有第二埋件,所述顶层框架柱预制单元上设置有第三埋件,其中,所述第一埋件为钢板埋件,所述第二埋件包括有第一钢板组合件、第二钢板组合件和第三钢板组合件,所述第一钢板组合件、第二钢板组合件和第三钢板组合件均埋置于中间层框架柱内,所述第一钢板组合件两端上设置有挡板,所述第三钢板两端设置有挡板,所述第一钢板组合件和第三钢板组合件上还设置有与挡板可拆卸配合的插板,所述插板与挡板滑动连接,所述第二钢板组合件固定在第一钢板组合件和第三钢板组合件之间,所述第二钢板组合件上设置有钢筋安装螺孔,其中,所述第一钢板组合件和第三钢板组合件均通过插板与所述叠合梁固定连接,所述第二钢板组合件通过安装螺孔与所述叠合梁固定连接。
所述第三埋件包括第四钢板组合件、第五钢板组合件、第六钢板组合件和竖向钢板组合件,所述第四钢板组合件、第五钢板组合件和竖向钢板组合件均预埋于框架柱内;所述第六钢板组合件和竖向钢板组合件上均设置有插槽,所述第六钢板组合件通过所述插槽与所述钢板组合件插接连接,所述第五钢板组合件固定在第四钢板组合件和第六钢板组合件之间,且所述第五钢板组合上在框架叠合梁件上设置有拼装螺孔;所述中间层框架柱预制单元和顶层框架柱预制单元截面内还设置有预制抗剪牛腿,所述第二钢板组合件和第四钢板组合件均位于所述预制抗剪牛腿上。
所述叠合梁的两端设置为凸凹槽状,所述叠合梁顶部沿叠合梁长度方向上设置有若干凹槽,所述叠合梁还包括梁底部主筋、叠合梁箍筋和梁顶部主筋,所述梁底部主筋位于叠合梁底部,所述叠合梁箍筋固定在所述叠合梁上,所述梁顶部主筋与所述叠合梁箍筋可拆卸连接,梁底部主筋的两端和梁顶部主筋的两端均设置有U型弯钩,所述第一钢板组件和第四钢板组件均通过插板和U型弯钩与所述梁底部主筋可拆卸连接,所述第三钢板组件和第六钢板组件均通过插板和U型弯钩与所述梁顶部主筋可拆卸连接。
所述叠合上还设置有腰筋,所述腰筋两端固定有叠合梁预埋件,所述腰筋与所述叠合梁预埋件连接一起,所述叠合梁预埋件预埋于叠合梁内;所述叠合梁预埋件为钢板组合件,所述钢板组合件的端部均设置有螺孔,所述第二钢板组件和第五钢板组件通过叠合梁预埋件上的螺孔与所述叠合梁可拆卸连接。
所述基础层剪力墙预制单元、中间层剪力墙预制单元和顶层剪力墙预制单元上均设置有竖向纵筋和横向分布筋,所述竖向纵筋和横向分布筋网状设置,所述基础层剪力墙预制单元、中间层剪力墙预制单元和顶层剪力墙预制单元上还设置有梁板预留孔,所述中间层剪力墙预制单元内还设置有剪力墙第一预埋件,所述中间层剪力墙预制单元通过剪力墙第一预埋件与所述叠合梁固定连接,所述顶层剪力墙预制单元内还设置有剪力墙第二预埋件,所述顶层剪力墙预制单元通过剪力墙第二预埋件与所述叠合梁固定连接,所述剪力墙第一预埋件和剪力墙第二预埋件均为组合钢板埋件,所述组合钢板埋件上设置有挡板和与挡板可拆卸配合的插板,所述插板与所述挡板滑动连接,所述组合钢板埋件通过挡板和插板与所述叠合梁上的纵向配筋固定连接。
所述预制剪力墙上的凹槽接口包括水平凹槽接口和竖向凹槽接口,所述水平凹槽接口和竖向凹槽接口均包括有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽交错固定在所述剪力墙的同一侧面上且所述第一凹槽的槽口方向与第二凹槽的槽口方向相互垂直,所述剪力墙包括“一”字型剪力墙预制单元、“L”型边缘剪力墙预制单元、“T”型边缘剪力墙预制单元、异型“T”边缘剪力墙预制单元和十字型剪力墙预制单元。
一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构的施工方法,其特征在于,包括框架柱的施工方法和剪力墙的施工方法,其中,所述框架柱的施工方法包括如下步骤:
S1):在楼层基础底部铺设基础底部配筋,将基础层框架柱预制单元吊装至楼层基础位置处,将基础上部配筋与基础层框架柱预制单元上的第一埋件进行焊接,然后浇筑基础混凝土,同时等待基础混凝土凝固达到可施工强度;
S2):将用以支撑上部框架柱预制单元的柱体物放置于基础层框架柱预制单元的凹槽接口内,将中间层框架柱预制单元吊装至柱体支撑物上,将基础层框架柱预制单元上的纵筋与中间层框架柱预制单元上的纵筋进行焊接或机械连接;
S3):在基础层框架柱预制单元和中间层框架柱预制单元的凹槽接口的至少两侧的位置处设置喇叭口状模板,所述喇叭口状模板上边沿高于中间层框架柱预制单元的凹槽接口顶端,通过所述喇叭口状模板向凹槽接口处浇筑混凝土并振捣密实;
S4):根据所述S2至S3的方法,一层一层地将两相邻的中间层框架柱预制单元通过柱体支撑物和凹槽接口进行连接,并进行混凝土浇筑;
S5):根据所述所述S2至S3的方法,将顶层框架柱预制单元与顶层相邻的中间层框架柱预制单元通过柱体支撑物和凹槽接口进行连接,并进行混凝土浇筑;
S6):依次将叠合梁吊装至不同中间层框架柱预制单元的第二埋件处,同时将叠合梁预埋件与第二钢板组合件通过螺孔配合,并在螺孔处插入钢筋卡接,在第一钢板组合件的挡板处和第三钢板组合件的挡板处均插入插板,将梁底部主筋上U型弯钩与第一钢板组合件上的插板挂接,将梁顶部主筋上的U型弯钩与第三钢板组合件上的插板挂接,并将插板与U型弯钩进行电焊固定,在每层叠合梁与框架柱结合处,与楼板同时浇筑混凝土,完成叠合梁与中间层框架柱预制单元的固定连接;
S7):将叠合梁吊装至顶层框架柱预制单元的第三埋件处,同时将叠合梁预埋件与第五钢板组合件通过螺孔配合,并在螺孔处插入钢筋卡接,在第四钢板组合件的挡板处和第六钢板组合件处的挡块处插入插板,将梁底部主筋上U型弯钩与第四钢板组合件上的插板挂接,将梁顶部主筋上的U型弯钩与第六钢板组合件上的插板挂接,并将插板与U型弯钩进行电焊固定,在叠合梁与框架柱结合处,与楼板同时浇筑混凝土,完成叠合梁与顶层框架柱的固定连接;
所述剪力墙的施工方法包括如下步骤:
P1):基础层铺设基础防水层保护层,施工完毕后,将基础层剪力墙预制单元吊装就位,将基础的上部配筋穿过基础层剪力墙预制单元上的预留孔,并对两相邻的基础层剪力墙预制单元进行水平拼接;所述水平拼接为同一楼层上的剪力墙预制单元内的横向分布筋的焊接,并将拼缝处的竖向凹槽接口内浇筑混凝土,同时振捣密实;
P2):水平钢筋拼接完成后浇筑基础混凝土,同时顺着竖向凹槽向下浇筑混凝土;
P3):将中间层剪力墙预制单元吊装至基础层剪力墙预制单元上,使得中间层剪力墙预制单元上的第一凹槽与基础层剪力墙预制单元上的相同位置处的第一凹槽相对应,竖向纵筋上下对应,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽中浇筑混凝土,并振捣密实,完成中间层剪力墙预制单元和基础层剪力墙预制单元的竖向拼接;
P4):依次将剪力墙预制单元吊装至下一楼层上的剪力墙预制单元上,两剪力墙上的上下第一凹槽相对应,竖向纵筋上下相对应,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽中浇筑混凝土,并振捣密实,完成相邻楼层间剪力墙的竖向拼接;
P5):将顶层剪力墙预制单元吊装至与顶层剪力墙相邻楼层的中间剪力墙预制单元上,两剪力墙上的上下第一凹槽相对,竖向纵筋上下相对,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽中浇筑混凝土,并振捣密实,完成中间层剪力墙预制单元和顶层剪力墙预制单元的竖向拼接;
P6):将叠合梁吊装至中间层剪力墙预制单元上的剪力墙第一预埋件处,就位后,将叠合梁上的梁底部主筋和梁顶部主筋均与中间层剪力墙预制单元的第一预埋件拼接,然后与梁板同时浇筑混凝土,完成叠合梁与中间层剪力墙预制单元的拼接;
P7):将叠合梁吊装至顶层剪力墙预制单元上的剪力墙第二预埋件处,就位后,将叠合梁上的梁底部主筋和梁顶部主筋均与顶层剪力墙预制单元的第二预埋件拼接,然后与梁板同时浇筑混凝土,完成叠合梁与顶层剪力墙预制单元的拼接;
P8):将基础上部配筋放置于基础层剪力墙预制单元上的梁板预留孔内、将梁板配筋放置于中间层剪力墙预制单元上的楼板梁板预留孔处和顶层剪力墙预制单元上的楼板梁板预留孔处,并浇筑基础或梁板混凝土,同时梁板预留孔内浇筑混凝土,并振捣密实,完成基础或梁板与基础层剪力墙预制单元、中间层剪力墙预制单元和顶层剪力墙预制单元与楼板的拼接;
P9):在所述P3)至P7)的各拼接处浇筑混凝土。
本发明公开了一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法,将框架柱和剪力墙进行预制拆分,所述框架柱和剪力墙上均设置有凹槽接口,通过凹槽接口方便进预制框架柱和预制剪力墙的拼接,且所述框架柱和剪力墙上均设置有预埋件,所述叠合梁通过预埋件实现与框架柱和剪力墙的拼接,具有标准化程度高、运输方便,施工简单的技术效果。
附图说明
图1是框架柱和叠合梁的结构示意图。
图2是剪力墙组合和拆分的结构示意图。
图3是基础层框架柱的结构示意图。
图4是中间层框架柱的结构示意图。
图5是中间层框架柱的立体结构示意图。
图6是顶层框架柱的结构示意图。
图7是第三埋件的结构示意图。
图8是叠合梁的结构示意图。
图9是叠合梁顶部设置的凹槽结构示意图。
图10是预制完成的叠合梁结构示意图。
图11是预制叠合梁装配顶部主筋的结构示意图。
图12是腰筋与叠合梁预埋件的结构示意图。
图13是基础层剪力墙预制单元的结构示意图。
图14是中间层剪力墙预制单元的结构示意图。
图15是顶层剪力墙的结构示意图。
图16是第一凹槽和第二凹槽在所述剪力墙上的结构示意图。
图17是剪力墙第一预埋件和剪力墙第二预埋件的结构示意图。
图18是不同剪力墙结构的俯视图。
图19是第一埋件与配筋焊接的侧视图。
图20是喇叭口状模板的结构示意图。
图21是第三钢板上放置有钢板挡块时的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施,而不是全部的实施,基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示,一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,包括框架柱3、剪力墙9和叠合梁4,所述框架柱为预制框架柱,所述剪力墙为预制剪力墙,所述预制框架柱和预制剪力墙均包括基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元,所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元上均设置有凹槽接口5,所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元通过凹槽接口5固定连接,所述中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元中均设置有预埋件,所述中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元通过预埋件与预制叠合梁固定连接。图2中的(a)是完成拼接的剪力墙,(b)是拆分预制的剪力墙。
所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元的位置为各楼层的框架柱上的反弯点所在位置,所述基础层拆分预制单元的高度为楼层基础顶到楼层第一层内框架柱上的反弯点,所述顶层拆分预制的高度为楼层顶层框架柱上的反弯点到楼层顶端,所述中间层拆分预制高度为楼层上一层级框架柱上的反弯点到下一层级框架柱上的反弯点。
所述反弯点是框架柱上弯矩为零的点,对本领域技术人员来说,所述反弯点通常位于框架柱的中点位置。
所述基础层拆分预制单元包括基础层框架柱预制单元6和基础层剪力墙预制单元10,所述中间层拆分预制单元包括中间层框架柱预制单元7和中间层剪力墙预制单元11,所述顶层拆分预制单元为顶层框架柱预制单元8和顶层剪力墙预制单元12,其中,所述基础层框架柱预制单元6、中间层框架柱预制单元7和顶层框架柱预制单元8内均在柱截面内沿柱边均匀设置有至少四根纵筋17,所述基础层框架柱预制单元6、中间层框架柱预制单元7和顶层框架柱预制单元8通过纵筋17焊接或机械连接,在本实施例中,所述纵筋的端部均裸露在框架柱外面,以方便不同楼层框架柱之间的焊接。
如图3所示,所述基础层框架柱预制单元6上还设置有支撑柱13,所述基础层框架柱预制单元6通过支撑柱13与基础1底抵触连接,所述基础层框架柱预制单元6上的纵筋17裸露在外,并且位于基础层框架柱预制单元6底部的纵筋17上还固定有箍筋14,保证了纵筋17的稳固性,而后所述纵筋17可与基础混凝土一起浇筑形成整体, 所述基础层框架柱预制单元6上设置有第一埋件16,所述中间层框架柱预制单元7上设置有第二埋件18,所述顶层框架柱预制单元8上设置有第三埋件22,其中,所述第一埋件16为钢板埋件。
如图4至图5所示,所述第二埋件18包括有第一钢板组合件19、第二钢板组合件20和第三钢板组合件21,所述第一钢板组合件19、第二钢板组合件20和第三钢板组合件21均埋置于中间层框架柱内,所述第一钢板组合件19两端上设置有挡板31,所述第三钢板21两端设置有挡板31,所述第一钢板组合件19和第三钢板21组合件上还设置有与挡板31可拆卸配合的插板44,所述插板44与挡板31滑动连接,所述插板44优选为钢制插板,所述第二钢板组合件20固定在第一钢板组合件19和第三钢板组合件21之间,所述第二钢板组合件20上设置有钢筋安装螺孔,其中,所述第一钢板组合件19和第三钢板组合件21均通过插板44与所述叠合梁4固定连接,所述第二钢板组合件20通过安装螺孔与所述叠合梁4固定连接。
如图6至图7所示,所述第三埋件22包括第四钢板组合件23、第五钢板组合件24、第六钢板组合件25和竖向钢板组合件32,所述第四钢板组合件23、第五钢板组合件24和竖向钢板组合件32均预埋于框架柱内;所述第六钢板组合件25和竖向钢板组合件32上均设置有插槽,所述第六钢板组合件25通过所述插槽与所述钢板组合件32插接连接,在本实施例中,所述竖向钢板组合件32在工厂生产时埋入顶层框架柱预制单元8中,在施工时,所述第六钢板组合件25在框架柱吊装前,可以通过插件固定于所述竖向钢板组合件32上,所述竖向钢板组合件32和第六钢板组合件25主要用于框架的边、角框柱的顶层预制单元。框架叠合梁吊装就位后,在所述第四钢板组合件23和第六钢板组合件25与框架叠合梁上下配筋弯钩之间,插入钢制插板44,来实现框架柱与叠合梁的连接。
对本实施例的一种优选方式,所述中间层框架柱预制单元7中也可以埋入竖向钢板组合件32,也可以不埋入钢板组合件32。
所述第五钢板组合件24固定在第四钢板组合件23和第六钢板组合件25之间,且所述第五钢板组合8上在框架叠合梁件24上设置有拼装螺孔;所述中间层框架柱预制单元7和顶层框架柱预制单元截面内还设置有预制抗剪牛腿33,所述第二钢板组合件20和第四钢板组合件23均位于所述预制抗剪牛腿33上。
在本实施例中,所述第一钢板组合件19、第三钢板组合件21、第四钢板组合件23和第六钢板组合件25的结构是相同的,所述第二钢板组合件20和第五钢板组合件24的结构是相同的,本申请中采用“第一”、“第二”和“第三”等进行区分仅仅是为了描述方便。
如图8至图12所示,所述叠合梁4的两端设置为凸凹槽状,所述叠合梁顶部沿叠合梁长度方向上设置有若干凹槽15,所述凹槽15有利于浇筑的混凝土与叠合梁4进行更好地结合,所述叠合梁4还包括梁底部主筋26、腰筋47、叠合梁箍筋28和梁顶部主筋48,所述梁底部主筋26位于叠合梁4底部,所述叠合梁箍筋28固定在所述叠合梁4上,所述梁顶部主筋48与所述叠合梁箍筋28可拆卸连接,所述梁顶部主筋48可在叠合梁吊装前绑扎在叠合梁箍筋28上完成固定,梁底部主筋26的两端和梁顶部主筋48的两端均设置有U型弯钩45,所述第一钢板组件19和第四钢板组件23均通过插板44和U型弯钩45与所述梁底部主筋26可拆卸连接,所述第三钢板组件21和第六钢板组件25均通过插板44和U型弯钩45与所述梁顶部主筋48可拆卸连接,所述腰筋47固定在所述梁底部主筋26和叠合梁箍筋28之间,所述腰筋47两端固定有叠合梁预埋件27,所述腰筋47与所述叠合梁预埋件27连接一起,所述叠合梁预埋件27预埋于叠合梁4内;所述叠合梁预埋件27为钢板组合件,所述钢板组合件的端部均设置有螺孔,所述第二钢板组件20和第五钢板组件24通过叠合梁预埋件27上的螺孔与所述叠合梁4可拆卸连接。
在本实施例中,所述第二钢板组合件20、第五钢板组合件24和叠合梁预埋件27的设置与否由叠合梁4上的腰筋47来决定,若叠合梁4上设置有腰筋47,则需要再叠合梁4上设置与腰筋47配合连接的叠合梁预埋件27,以及在框架柱上设置与叠合梁预埋件相配合的第二钢板组合件20和第五钢板组合件24;
若叠合梁4上未设置有腰筋47,则所述第二钢板组合件20、第五钢板组合件24和叠合梁预埋件27也可以不设置。
如图13所示,所述基础层剪力墙预制单元10、中间层剪力墙预制单元11和顶层剪力墙预制单元12上均设置有竖向纵筋30和横向分布筋29,所述竖向纵筋30和横向分布筋29网状设置,所述基础层剪力墙预制单元10、中间层剪力墙预制单元11和顶层剪力墙预制单元12上还设置有梁板预留孔34,梁板的钢筋布置于剪力墙9的梁板预留孔34,然后用混凝土将预留孔34与楼板一起浇筑成为一体。所述梁板预留孔34用于不在剪力墙平面内的梁板与剪力墙的连接,所述梁板与剪力墙平面之间有夹角,所述夹角可以是各个方向上的夹角。
如图14至图16所示,所述中间层剪力墙预制单元11内还设置有剪力墙第一预埋件35,所述中间层剪力墙预制单元11通过剪力墙第一预埋件35与所述叠合梁4固定连接,所述顶层剪力墙预制单元12内还设置有剪力墙第二预埋件36,所述顶层剪力墙预制单元12通过剪力墙第二预埋件36与所述叠合梁4固定连接,所述剪力墙第一预埋件35和剪力墙第二预埋件36均为组合钢板埋件,所述组合钢板埋件上设置有挡板31和与挡板31可拆卸配合的插板44,所述插板44与所述挡板31滑动连接,所述组合钢板埋件通过挡板31和插板44与所述叠合梁4上的纵向配筋固定连接。
如图17所示,所述预制剪力墙上的凹槽接口5包括水平凹槽接口49和竖向凹槽接口50,所述水平凹槽接口49和竖向凹槽接口50均包括有第一凹槽51和第二凹槽52,所述第一凹槽51和第二凹槽52交错固定在所述剪力墙的同一侧面上且所述第一凹槽51的槽口方向与第二凹槽52的槽口方向相互垂直。所述第一凹槽51和第二凹槽52使得所述剪力墙具有抗剪功能、所述第一凹槽51和第二凹槽52交错设置使得剪力墙凸凸凹凹,具有良好的拼接效果,而且拼接完成后,第一凹槽51和第二凹槽52使得混凝土充分粘接。
如图18所示,所述剪力墙包括“一”字型剪力墙预制单元37、“L”型边缘剪力墙预制单元38、“T”型边缘剪力墙预制单元39、异型“T”边缘剪力墙预制单元40和十字型剪力墙预制单元41。
一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构的施工方法,包括框架柱的施工方法和剪力墙的施工方法,其中,所述框架柱的施工方法包括如下步骤: S1:在楼层基础1底部铺设基础底部配筋2,将基础层框架柱预制单元6吊装至楼层基础1位置处,将基础上部配筋2与基础层框架柱预制单元6上的第一埋件16进行焊接,如图19所示,然后浇筑基础混凝土,同时等待基础混凝土凝固达到可施工强度;
S2:将用以支撑上部框架柱预制单元的柱体物42放置于基础层框架柱预制单元6的凹槽接口5内,将中间层框架柱预制单元7吊装至柱体支撑物42上,将基础层框架柱预制单元6上的纵筋17与中间层框架柱预制单元7上的纵筋17进行焊接或机械连接;
S3:在基础层框架柱预制单元6和中间层框架柱预制单元7的凹槽接口5的至少两侧的位置处设置喇叭口状模板43,如图20所示,所述喇叭口状模板43上边沿高于中间层框架柱预制单元7的凹槽接口5顶端,通过所述喇叭口状模43板向凹槽接口5处浇筑混凝土并振捣密实;
S4:根据所述S2至S3的方法,一层一层地将两相邻的中间层框架柱预制单元7通过柱体支撑物42和凹槽接口5进行连接,并进行混凝土浇筑;
S5:根据所述所述S2至S3的方法,将顶层框架柱预制单元8与顶层相邻的中间层框架柱预制单元7通过柱体支撑物42和凹槽接口5进行连接,并进行混凝土浇筑;
S6:依次将叠合梁4吊装至不同中间层框架柱预制单元7的第二埋件处18,同时将叠合梁预埋件27与第二钢板组合件20通过螺孔配合,并在螺孔处插入钢筋46卡接,在第一钢板组合件19的挡板31处和第三钢板组合件21的挡板31处均插入插板44,如图21所示,将梁底部主筋26上U型弯钩45与第一钢板组合件19上的插板44挂接,将梁顶部主筋48上的U型弯钩45与第三钢板组合件21上的插板44挂接,并将插板44与U型弯钩45进行电焊固定,在每层叠合梁处,铺设楼板,并进行混凝土的浇筑,完成叠合梁与中间层框架柱预制单元7的固定连接;
S7:将叠合梁吊装至顶层框架柱预制单元8的第三埋件处22,同时将叠合梁预埋件27与第五钢板组合件24通过螺孔配合,并在螺孔处插入钢筋46卡接,在第四钢板组合件23的挡板31处和第六钢板组合件25处的挡块31处插入插板44,将梁底部主筋26上U型弯钩45与第四钢板组合件23上的插板44挂接,将梁顶部主筋48上的U型弯钩45与第六钢板组合件25上的插板44挂接,并将插板44与U型弯钩45进行电焊固定,在顶层铺设楼板,并进行顶层楼板的混凝土浇筑,完成叠合梁与顶层框架柱的固定连接;
所述剪力墙的施工方法包括如下步骤:
P1):基础层铺设基础防水层保护层,施工完毕后,将基础层剪力墙预制单元10吊装就位,将基础的上部配筋穿过基础层剪力墙预制单元10上的预留孔34,并对两相邻的基础层剪力墙预制单元10进行水平拼接;所述水平拼接为同一楼层上的剪力墙预制单元内的横向分布筋29的焊接,并将拼缝处的竖向凹槽接口50内浇筑混凝土,同时振捣密实;
P2):水平钢筋拼接完成后浇筑基础混凝土,同时顺着竖向凹槽50向下浇筑混凝土;
P3):将中间层剪力墙预制单元11吊装至基础层剪力墙预制单元10上,使得中间层剪力墙预制单元11上的第一凹槽51与基础层剪力墙预制单元10上的相同位置处的第一凹槽51相对应,竖向纵筋30上下对应,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽49中浇筑混凝土,并振捣密实,完成中间层剪力墙预制单元和基础层剪力墙预制单元的竖向拼接;
P4):依次将剪力墙预制单元吊装至下一楼层上的剪力墙预制单元上,两剪力墙上的上下第一凹槽51相对应,竖向纵筋30上下相对应,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽49中浇筑混凝土,并振捣密实,完成相邻楼层间剪力墙的竖向拼接;
P5):将顶层剪力墙预制单元12吊装至与顶层剪力墙相邻楼层的中间剪力墙预制单元11上,两剪力墙上的上下第一凹槽51相对,竖向纵筋30上下相对,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽49中浇筑混凝土,并振捣密实,完成中间层剪力墙预制单元11和顶层剪力墙预制单元12的竖向拼接;
P6):将叠合梁4吊装至中间层剪力墙预制单元11上的剪力墙第一预埋件35处,就位后,将叠合梁4上的梁底部主筋26和梁顶部主筋48均与中间层剪力墙预制单元11的第一预埋件35拼接,然后与梁板同时浇筑混凝土,完成叠合梁4与中间层剪力墙预制单元11的拼接;
P7):将叠合梁4吊装至顶层剪力墙预制单元12上的剪力墙第二预埋件36处,就位后,将叠合梁4上的梁底部主筋26和梁顶部主筋48均与顶层剪力墙预制单元12的第二预埋件36拼接,然后与梁板同时浇筑混凝土,完成叠合梁4与顶层剪力墙预制单元12的拼接;
P8):将基础上部配筋放置于基础层剪力墙预制单元10上的梁板预留孔34内、将梁板配筋放置于中间层剪力墙预制单元11上的楼板梁板预留孔34处和顶层剪力墙预制单元12上的楼板梁板预留孔34处,并浇筑基础或梁板混凝土,同时梁板预留孔34内浇筑混凝土,并振捣密实,完成基础或梁板与基础层剪力墙预制单元10、中间层剪力墙预制单元11和顶层剪力墙预制单元12与楼板的拼接;
P9):在所述P3)至P7)的各拼接处浇筑混凝土。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,包括框架柱(3)、剪力墙(9)和叠合梁(4),其特征在于:所述框架柱为预制框架柱,所述剪力墙为预制剪力墙,所述预制框架柱和预制剪力墙均包括基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元,所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元上均设置有凹槽接口(5),所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元通过凹槽接口(5)固定连接,所述中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元中均设置有预埋件,所述中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元通过预埋件与预制叠合梁固定连接。
2.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述基础层拆分预制单元、中间层拆分预制单元和顶层拆分预制单元的位置为各楼层的框架柱上的反弯点所在位置,所述基础层拆分预制单元的高度为楼层基础顶到楼层第一层内框架柱上的反弯点,所述顶层拆分预制的高度为楼层顶层框架柱上的反弯点到楼层顶端,所述中间层拆分预制高度为楼层上一层级框架柱上的反弯点到下一层级框架柱上的反弯点。
3.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述基础层拆分预制单元包括基础层框架柱预制单元(6)和基础层剪力墙预制单元(10),所述中间层拆分预制单元包括中间层框架柱预制单元(7)和中间层剪力墙预制单元(11),所述顶层拆分预制单元为顶层框架柱预制单元(8)和顶层剪力墙预制单元(12),其中,所述基础层框架柱预制单元(6)、中间层框架柱预制单元(7)和顶层框架柱预制单元(8)内均在柱截面内沿柱边均匀设置有至少四根纵筋(17),所述基础层框架柱预制单元(6)、中间层框架柱预制单元(7)和顶层框架柱预制单元(8)通过纵筋(17)焊接或机械连接。
4.根据权利要求3所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述基础层框架柱预制单元(6)上还设置有支撑柱(13),所述基础层框架柱预制单元(6)通过支撑柱(13)与基础(1)底抵触连接,所述基础层框架柱预制单元(6)上设置有第一埋件(16),所述中间层框架柱预制单元(7)上设置有第二埋件(18),所述顶层框架柱预制单元(8)上设置有第三埋件(22),其中,所述第一埋件(16)为钢板埋件,所述第二埋件(18)包括有第一钢板组合件(19)、第二钢板组合件(20)和第三钢板组合件(21),所述第一钢板组合件(19)、第二钢板组合件(20)和第三钢板组合件(21)均埋置于中间层框架柱内,所述第一钢板组合件(19)两端上设置有挡板(31),所述第三钢板(21)两端设置有挡板(31),所述第一钢板组合件(19)和第三钢板(21)组合件上还设置有与挡板(31)可拆卸配合的插板(44),所述插板(44)与挡板(31)滑动连接,所述第二钢板组合件(20)固定在第一钢板组合件(19)和第三钢板组合件(21)之间,所述第二钢板组合件(20)上设置有钢筋安装螺孔,其中,所述第一钢板组合件(19)和第三钢板组合件(21)均通过插板(44)与所述叠合梁(4)固定连接,所述第二钢板组合件(20)通过安装螺孔与所述叠合梁(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述第三埋件(22)包括第四钢板组合件(23)、第五钢板组合件(24)、第六钢板组合件(25)和竖向钢板组合件(32),所述第四钢板组合件(23)、第五钢板组合件(24)和竖向钢板组合件(32)均预埋于框架柱内;所述第六钢板组合件(25)和竖向钢板组合件(32)上均设置有插槽,所述第六钢板组合件(25)通过所述插槽与所述钢板组合件(32)插接连接,所述第五钢板组合件(24)固定在第四钢板组合件(23)和第六钢板组合件(25)之间,且所述第五钢板组合8)上在框架叠合梁件(24)上设置有拼装螺孔;所述中间层框架柱预制单元(7)和顶层框架柱预制单元(截面内还设置有预制抗剪牛腿(33),所述第二钢板组合件(20)和第四钢板组合件(23)均位于所述预制抗剪牛腿(33)上。
6.根据权利要求5所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述叠合梁(4)的两端设置为凸凹槽状,所述叠合梁顶部沿叠合梁长度方向上设置有若干凹槽(15),所述叠合梁(4)还包括梁底部主筋(26)、叠合梁箍筋(28)和梁顶部主筋(48),所述梁底部主筋(26)位于叠合梁(4)底部,所述叠合梁箍筋(28)固定在所述叠合梁(4)上,所述梁顶部主筋(48)与所述叠合梁箍筋(28)可拆卸连接,梁底部主筋(26)的两端和梁顶部主筋(48)的两端均设置有U型弯钩(45),所述第一钢板组件(19)和第四钢板组件(23)均通过插板(44)和U型弯钩(45)与所述梁底部主筋(26)可拆卸连接,所述第三钢板组件(21)和第六钢板组件(25)均通过插板(44)和U型弯钩(45)与所述梁顶部主筋(48)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述叠合上还设置有腰筋(47),所述腰筋(47)两端固定有叠合梁预埋件(27),所述腰筋(47)与所述叠合梁预埋件(27)连接一起,所述叠合梁预埋件(27)预埋于叠合梁(4)内;所述叠合梁预埋件(27)为钢板组合件,所述钢板组合件的端部均设置有螺孔,所述第二钢板组件(20)和第五钢板组件(24)通过叠合梁预埋件(27)上的螺孔与所述叠合梁(4)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述基础层剪力墙预制单元(10)、中间层剪力墙预制单元(11)和顶层剪力墙预制单元(12)上均设置有竖向纵筋(30)和横向分布筋(29),所述竖向纵筋(30)和横向分布筋(29)网状设置,所述基础层剪力墙预制单元(10)、中间层剪力墙预制单元(11)和顶层剪力墙预制单元(12)上还设置有梁板预留孔(34),所述中间层剪力墙预制单元(11)内还设置有剪力墙第一预埋件(35),所述中间层剪力墙预制单元(11)通过剪力墙第一预埋件(35)与所述叠合梁(4)固定连接,所述顶层剪力墙预制单元(12)内还设置有剪力墙第二预埋件(36),所述顶层剪力墙预制单元(12)通过剪力墙第二预埋件(36)与所述叠合梁(4)固定连接,所述剪力墙第一预埋件(35)和剪力墙第二预埋件(36)均为组合钢板埋件,所述组合钢板埋件上设置有挡板(31)和与挡板(31)可拆卸配合的插板(44),所述插板(44)与所述挡板(31)滑动连接,所述组合钢板埋件通过挡板(31)和插板(44)与所述叠合梁(4)上的纵向配筋固定连接。
9.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构,其特征在于:所述预制剪力墙上的凹槽接口(5)包括水平凹槽接口(49)和竖向凹槽接口(50),所述水平凹槽接口(49)和竖向凹槽接口(50)均包括有第一凹槽(51)和第二凹槽(52),所述第一凹槽(51)和第二凹槽(52)交错固定在所述剪力墙的同一侧面上且所述第一凹槽(51)的槽口方向与第二凹槽(52)的槽口方向相互垂直,所述剪力墙包括“一”字型剪力墙预制单元(37)、“L”型边缘剪力墙预制单元(38)、“T”型边缘剪力墙预制单元(39)、异型“T”边缘剪力墙预制单元(40)和十字型剪力墙预制单元(41)。
10.一种如权利要求1至9任一权利要求所述的预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构的施工方法,其特征在于,包括框架柱的施工方法和剪力墙的施工方法,其中,所述框架柱的施工方法包括如下步骤: S1):在楼层基础(1)底部铺设基础底部配筋(2),将基础层框架柱预制单元(6)吊装至楼层基础(1)位置处,将基础上部配筋(2)与基础层框架柱预制单元(6)上的第一埋件(16)进行焊接,然后浇筑基础混凝土,同时等待基础混凝土凝固达到可施工强度;
S2):将用以支撑上部框架柱预制单元的柱体物(42)放置于基础层框架柱预制单元(6)的凹槽接口(5)内,将中间层框架柱预制单元(7)吊装至柱体支撑物(42)上,将基础层框架柱预制单元(6)上的纵筋(17)与中间层框架柱预制单元(7)上的纵筋(17)进行焊接或机械连接;
S3):在基础层框架柱预制单元(6)和中间层框架柱预制单元(7)的凹槽接口(5)的至少两侧的位置处设置喇叭口状模板(43),所述喇叭口状模板(43)上边沿高于中间层框架柱预制单元(7)的凹槽接口(5)顶端,通过所述喇叭口状模(43)板向凹槽接口(5)处浇筑混凝土并振捣密实;
S4):根据所述S2)至S3)的方法,一层一层地将两相邻的中间层框架柱预制单元(7)通过柱体支撑物(42)和凹槽接口(5)进行连接,并进行混凝土浇筑;
S5):根据所述所述S2)至S3)的方法,将顶层框架柱预制单元(8)与顶层相邻的中间层框架柱预制单元(7)通过柱体支撑物(42)和凹槽接口(5)进行连接,并进行混凝土浇筑;
S6):依次将叠合梁(4)吊装至不同中间层框架柱预制单元(7)的第二埋件处(18),同时将叠合梁预埋件(27)与第二钢板组合件(20)通过螺孔配合,并在螺孔处插入钢筋(46)卡接,在第一钢板组合件(19)的挡板(31)处和第三钢板组合件(21)的挡板(31)处均插入插板(44),将梁底部主筋(26)上U型弯钩(45)与第一钢板组合件(19)上的插板(44)挂接,将梁顶部主筋(48)上的U型弯钩(45)与第三钢板组合件(21)上的插板(44)挂接,并将插板(44)与U型弯钩(45)进行电焊固定,在每层叠合梁与框架柱结合处,与楼板同时浇筑混凝土,完成叠合梁与中间层框架柱预制单元(7)的固定连接;
S7):将叠合梁吊装至顶层框架柱预制单元(8)的第三埋件处(22),同时将叠合梁预埋件(27)与第五钢板组合件(24)通过螺孔配合,并在螺孔处插入钢筋(46)卡接,在第四钢板组合件(23)的挡板(31)处和第六钢板组合件(25)处的挡块(31)处插入插板(44),将梁底部主筋(26)上U型弯钩(45)与第四钢板组合件(23)上的插板(44)挂接,将梁顶部主筋(48)上的U型弯钩(45)与第六钢板组合件(25)上的插板(44)挂接,并将插板(44)与U型弯钩(45)进行电焊固定,在叠合梁与框架柱结合处,与楼板同时浇筑混凝土,完成叠合梁与顶层框架柱的固定连接;
所述剪力墙的施工方法包括如下步骤:
P1):基础层铺设基础防水层保护层,施工完毕后,将基础层剪力墙预制单元(10)吊装就位,将基础的上部配筋穿过基础层剪力墙预制单元(10)上的预留孔(34),并对两相邻的基础层剪力墙预制单元(10)进行水平拼接;所述水平拼接为同一楼层上的剪力墙预制单元内的横向分布筋(29)的焊接,并将拼缝处的竖向凹槽接口(50)内浇筑混凝土,同时振捣密实;
P2):水平钢筋拼接完成后浇筑基础混凝土,同时顺着竖向凹槽(50)向下浇筑混凝土;
P3):将中间层剪力墙预制单元(11)吊装至基础层剪力墙预制单元(10)上,使得中间层剪力墙预制单元(11)上的第一凹槽(51)与基础层剪力墙预制单元(10)上的相同位置处的第一凹槽(51)相对应,竖向纵筋(30)上下对应,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽(49)中浇筑混凝土,并振捣密实,完成中间层剪力墙预制单元和基础层剪力墙预制单元的竖向拼接;
P4):依次将剪力墙预制单元吊装至下一楼层上的剪力墙预制单元上,两剪力墙上的上下第一凹槽(51)相对应,竖向纵筋(30)上下相对应,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽(49)中浇筑混凝土,并振捣密实,完成相邻楼层间剪力墙的竖向拼接;
P5):将顶层剪力墙预制单元(12)吊装至与顶层剪力墙相邻楼层的中间剪力墙预制单元(11)上,两剪力墙上的上下第一凹槽(51)相对,竖向纵筋(30)上下相对,并进行焊接或机械连接,然后向水平凹槽(49)中浇筑混凝土,并振捣密实,完成中间层剪力墙预制单元(11)和顶层剪力墙预制单元(12)的竖向拼接;
P6):将叠合梁(4)吊装至中间层剪力墙预制单元(11)上的剪力墙第一预埋件(35)处,就位后,将叠合梁(4)上的梁底部主筋(26)和梁顶部主筋(48)均与中间层剪力墙预制单元(11)的第一预埋件(35)拼接,然后与梁板同时浇筑混凝土,完成叠合梁(4)与中间层剪力墙预制单元(11)的拼接;
P7):将叠合梁(4)吊装至顶层剪力墙预制单元(12)上的剪力墙第二预埋件(36)处,就位后,将叠合梁(4)上的梁底部主筋(26)和梁顶部主筋(48)均与顶层剪力墙预制单元(12)的第二预埋件(36)拼接,然后与梁板同时浇筑混凝土,完成叠合梁(4)与顶层剪力墙预制单元(12)的拼接;
P8):将基础上部配筋放置于基础层剪力墙预制单元(10)上的梁板预留孔(34)内、将梁板配筋放置于中间层剪力墙预制单元(11)上的楼板梁板预留孔(34)处和顶层剪力墙预制单元(12)上的楼板梁板预留孔(34)处,并浇筑基础或梁板混凝土,同时梁板预留孔(34)内浇筑混凝土,并振捣密实,完成基础或梁板与基础层剪力墙预制单元(10)、中间层剪力墙预制单元(11)和顶层剪力墙预制单元(12)与楼板的拼接;
P9):在所述P3)至P7)的各拼接处浇筑混凝土。
CN202110527395.0A 2021-05-14 2021-05-14 一种预制装配式钢筋混凝土框架、剪力墙结构及施工方法 Pending CN115341652A (zh)

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