CN115338615B - 一种弹簧钩装配夹具 - Google Patents

Abstract

一种弹簧钩装配夹具。解决了现有弹簧钩装配费时费力的问题。它包括安装架，所述的安装架上设有夹持机构、第一顶料机构和第二顶料机构，所述的夹持机构包括夹持组件和用于驱动夹持组件动作的夹持驱动件，所述的夹持组件具有用于夹持弹簧钩短节的第一位置和张开便于弹簧钩短节进料、出料的第二位置，所述的第一顶料机构包括第一顶杆和第一驱动件，所述的第一顶杆具有安装时的第一位置和由第一驱动件驱动顶出插入弹簧钩短节安装槽内用于弹簧限位的第二位置，所述的第二顶料机构包括第二顶杆和第二驱动件，所述的第二顶杆具有顶出的第一位置和回退的第二位置。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

一种弹簧钩装配夹具

技术领域

本发明涉及一种弹簧钩装配夹具，具体涉及一种弹簧钩装配夹具。

背景技术

弹簧钩是一种常见的五金产品，广泛应用在登山扣、索扣、宠物链条、钥匙配饰、异形链条、箱包扣、连接钩、防滑链等产品中。弹簧钩多为葫芦形，由C型的长节、直线型的短节通过铆钉铰接成闭合环。现有的弹簧钩通常包括长节，短节，长节上设有上缺口和下缺口，短节上设有下部缺口和安装槽，安装槽内设有弹簧和弹垫，弹垫插入弹簧内，长节的上缺口卡入弹垫上并在该端与短节相铰接，从而使得按压短节卡入绳索或其他弹簧钩时短节会在弹簧和弹垫的作用下复位自锁，短节的下部缺口和长节的下缺口相配合且在长节和短节相对铰接的另一端。在实际生产过程中，由于安装孔位置较小，而弹簧钩的短节又需要保持一定的弹性力，弹垫和弹簧尺寸小又具有弹性力，因此在弹簧钩长节装配过程中非常困难，稍不留神弹垫和弹簧就会弹出短节，因此现有的弹簧钩装配困难，采用人工操作装配时费时费力。

发明内容

为解决背景技术中现有弹簧钩装配费时费力的问题，本发明提供一种弹簧钩装配夹具。

本发明的技术方案是：一种弹簧钩装配夹具，包括安装架，所述的安装架上设有用于夹持弹簧钩短节的夹持机构、用于弹簧限位的第一顶料机构和用于弹垫限位的第二顶料机构，所述的夹持机构包括夹持组件和用于驱动夹持组件动作的夹持驱动件，所述的夹持组件具有用于夹持弹簧钩短节的第一位置和张开便于弹簧钩短节进料、出料的第二位置，所述的第一顶料机构包括第一顶杆和第一驱动件，所述的第一顶杆具有安装时的第一位置和由第一驱动件驱动顶出插入弹簧钩短节安装槽内用于弹簧限位的第二位置，所述的第二顶料机构包括第二顶杆和第二驱动件，所述的第二顶杆具有顶出的第一位置和回退的第二位置，所述的第二顶杆设于第一顶杆的上方。

作为本发明的进一步改进，所述的安装架上设有支撑机构，所述的支撑机构包括支撑块和支撑驱动件，所述的支撑驱动件与支撑块相连接并用于驱动支撑块运动，所述的支撑块设于夹持组件的下方。

作为本发明的进一步改进，所述的支撑驱动件通过滑动块与支撑块相连接，所述的支撑机构包括滑套，所述的支撑块具有伸出滑套外用于支撑弹簧钩短节的第一位置和回缩时的第二位置。

作为本发明的进一步改进，所述的滑套固定于安装架的下方，所述的滑动块、支撑块均设于滑套内并与滑套滑移配合，所述的滑动块上设有驱动槽或驱动块，所述的支撑块上设有驱动块或驱动槽，所述的驱动槽与驱动块相互配合使得所述的滑动块的运动方向与支撑块的运动方向相互垂直设置。

作为本发明的进一步改进，所述的夹持组件包括夹持块、压块和夹持弹性件，所述的压块与夹持块相互配合形成用于夹持弹簧钩短节的夹持空间，所述的夹持弹性件与压块相抵并具有使得压块朝向夹持块运动的运动趋势。

作为本发明的进一步改进，所述的安装架上设有固定块，所述的固定块上设有与固定块滑移配合的顶杆滑块，所述的第二驱动件与顶杆滑块相连接并用于驱动顶杆滑块和第二顶杆直线运动。

作为本发明的进一步改进，所述的安装架上设有与顶杆滑块相配合的活动块，所述的第二驱动件通过驱动活动块转动使得顶杆滑块直线运动实现第二顶杆的位置转换。

作为本发明的进一步改进，所述的活动块上设有顶杆弹性件和便于第二驱动件顶推的限位块，所述的顶杆弹性件与安装架相连接并具有通过活动块驱动第二顶杆趋于第一位置的运动趋势。

作为本发明的进一步改进，所述的第一顶杆设于第二顶杆的下方，所述的第一顶杆穿过顶杆滑块设置并由第一驱动件驱动其相对顶杆滑块直线运动。

本发明的有益效果是，设置了夹持机构、第一顶料机构和用于弹垫限位的第二顶料机构，通过夹持机构可以快速可靠进料、夹料，便于弹簧钩长节的装配，第一顶料机构和第二顶料机构的设置可以对弹簧和弹垫进行限位，避免弹簧钩长节配合时移位，使得产品装配方便可靠。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图。

附图2为本发明实施例安装架处的结构示意图。

附图3为附图2的爆炸结构示意图。

附图4为附图3另一方向的结构示意图。

附图5为附图2中滑套处的爆炸结构示意图。

附图6为本发明实施例装弹簧钩短节时的结构示意图。

附图7为本发明实施例装弹簧时的结构示意图。

附图8为本发明实施例装弹垫时的结构示意图。

附图9为本发明实施例装弹簧钩长节时的结构示意图。

附图10为本发明实施例弹簧钩长节下压时的结构示意图。

附图11为本发明实施例弹簧钩长节旋转时的结构示意图。

附图12为本发明实施例装配完成后落料时的结构示意图。

附图13为本发明实施例弹簧钩加工完成后的结构示意图。

附图14为附图13的爆炸结构示意图。

71、安装架；72、夹持机构；73、第一顶料机构；731、第一顶杆；732、第一驱动件；74、第二顶料机构；741、第二顶杆；742、第二驱动件；75、夹持组件；751、夹持块；752、压块；753、夹持弹性件；754、夹持空间；76、夹持驱动件；77、支撑机构；771、支撑块；7711、驱动块；772、支撑驱动件；773、滑动块；7731、驱动槽；774、滑套；78、固定块；781、顶杆滑块；782、活动块；7821、顶杆弹性件；7822、限位块；8、弹簧钩；81、弹簧钩短节；811、弹簧钩短节的下部缺口；812、弹簧钩短节安装槽；82、弹簧钩长节；821、弹簧钩长节的上缺口；822、弹簧钩长节的下缺口；83、弹簧；84、弹垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1结合图2-14所示，一种弹簧钩装配夹具，包括安装架71，所述的安装架71上设有用于夹持弹簧钩短节81的夹持机构72、用于弹簧83限位的第一顶料机构73和用于弹垫84限位的第二顶料机构74，所述的夹持机构72包括夹持组件75和用于驱动夹持组件75动作的夹持驱动件76，所述的夹持组件75具有用于夹持弹簧钩短节的第一位置和张开便于弹簧钩短节进料、出料的第二位置，所述的第一顶料机构73包括第一顶杆731和第一驱动件732，所述的第一顶杆731具有安装时的第一位置和由第一驱动件732驱动顶出插入弹簧钩短节安装槽812内用于弹簧限位的第二位置，所述的第二顶料机构74包括第二顶杆741和第二驱动件742，所述的第二顶杆741具有顶出的第一位置和回退的第二位置，所述的第二顶杆741设于第一顶杆731的上方。本发明的有益效果是，设置了夹持机构、第一顶料机构和用于弹垫限位的第二顶料机构，通过夹持机构可以快速可靠进料、夹料，便于弹簧钩长节的装配，第一顶料机构和第二顶料机构的设置可以对弹簧和弹垫进行限位，避免弹簧钩长节配合时移位，使得产品装配方便可靠。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的安装架71上设有支撑机构77，所述的支撑机构77包括支撑块771和支撑驱动件772，所述的支撑驱动件772与支撑块771相连接并用于驱动支撑块771运动，所述的支撑块771设于夹持组件75的下方。支撑块的设置便于弹簧钩短节可靠落料，结构简单，弹簧钩短节进料方便可靠。

所述的支撑驱动件772通过滑动块773与支撑块771相连接，所述的支撑机构77包括滑套774，所述的支撑块771具有伸出滑套774外用于支撑弹簧钩短节的第一位置和回缩时的第二位置。在弹簧钩长节装配完成后，支撑块顶出滑套774外用于将装配好后的弹簧钩顶落，产品收料可靠。

所述的滑套774固定于安装架71的下方，所述的滑动块773、支撑块771均设于滑套774内并与滑套774滑移配合，所述的滑动块773上设有驱动槽7731或驱动块7711，所述的支撑块771上设有驱动块7711或驱动槽7731，所述的驱动槽7731与驱动块7711相互配合使得所述的滑动块773的运动方向与支撑块771的运动方向相互垂直设置。具体地说，通过滑动块的滑动使得驱动槽带动驱动块运动，从而实现支撑块的直线运动，产品结构简单，操作方便，控制可靠，具体地说，所述的支撑块可以通过弹性件等使其趋于第一位置，更具体地说，所述的驱动槽呈弧形设置或者呈斜面设置。

所述的夹持组件75包括夹持块751、压块752和夹持弹性件753，所述的压块752与夹持块751相互配合形成用于夹持弹簧钩短节的夹持空间754，所述的夹持弹性件753与压块752相抵并具有使得压块752朝向夹持块751运动的运动趋势。具体地说，所述的夹持块可以与安装架为一体式结构。这样的结构能可靠驱动夹持组件夹持物料，且让夹压块趋于夹持的状况，便于夹具在机器中可靠动作。

所述的安装架71上设有固定块78，所述的固定块78上设有与固定块78滑移配合的顶杆滑块781，所述的第二驱动件742与顶杆滑块781相连接并用于驱动顶杆滑块781和第二顶杆741直线运动。这样可以通过第二驱动件可靠带动第二顶杆运动，而顶杆弹性件可以保持第二顶杆处于顶出的状态，在使用时可以顶住弹垫。

所述的安装架71上设有与顶杆滑块781相配合的活动块782，所述的第二驱动件742通过驱动活动块782转动使得顶杆滑块781直线运动实现第二顶杆741的位置转换。具体地说，所述的活动块782上设有顶杆弹性件7821和便于第二驱动件742顶推的限位块7822，所述的顶杆弹性件7821与安装架71相连接并具有通过活动块782驱动第二顶杆741趋于第一位置的运动趋势。这样的结构使得第二驱动件可以可靠顶推活动块，所述的限位块的便于顶推。

所述的第一顶杆731设于第二顶杆741的下方，所述的第一顶杆731穿过顶杆滑块781设置并由第一驱动件732驱动其相对顶杆滑块781直线运动。第一顶杆可以可靠的顶住弹簧，便于弹垫和弹簧配合。

一种弹簧钩装配方法，采用上述的弹簧钩装配夹具，装配步骤包括：

步骤一：将装配夹具处于初始状态，初始状态时第二顶杆顶出处于第一位置，第一顶杆处于缩回的第一位置，夹持组件处于夹持的第一位置，支撑块伸出滑套外；

步骤二：夹持驱动件动作使得夹持组件动作，夹持组件打开处于第二位置，第二顶杆由第二驱动件带动其回缩处于第二位置，放入弹簧钩短节，使得弹簧钩短节的下部缺口设于支撑块上，弹簧钩短节的安装槽朝上设置，第二驱动件回位，夹持组件由夹持弹性件带动其复位处于第一位置夹持弹簧钩短节，第二顶杆在顶杆弹性件的作用下复位处于第一位置；

步骤三：第二顶杆由第二驱动件带动其回缩处于第二位置，将弹簧放入弹簧钩短节的安装槽内，第二驱动件回位，第二顶杆在顶杆弹性件的作用下复位处于第一位置；

步骤四：第二顶杆由第二驱动件带动其回缩处于第二位置，第一驱动件驱动第一顶杆顶出插入弹簧钩短节安装槽内与弹簧相抵用于弹簧限位，将弹垫插入弹簧内，然后第一顶杆复位处于第一位置，第二顶杆在顶杆弹性件的作用下复位处于第一位置并与弹垫相抵限位弹垫；

步骤五：放入弹簧钩长节，使得弹簧钩长节的上缺口与弹垫相配合，此时第二顶杆与弹垫相抵限位弹垫；当弹簧钩长节向下运行时，第二顶杆在第二驱动件的作用下向第二位置运动让位，第一顶杆顶入与弹簧相抵限位弹簧，当弹簧钩长节下压一定程度时，第一顶杆回缩处于第一位置；当弹簧钩长节下压到位后，支撑块回缩后旋转弹簧后长节，使得弹簧钩长节的下缺口与弹簧钩短节的下部缺口相适配；夹持组件在夹持驱动件的作用下打开处于第二位置，支撑块顶出滑套将装配好的弹簧钩顶落夹具。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种弹簧钩装配夹具，包括安装架（71），其特征在于:所述的安装架（71）上设有用于夹持弹簧钩短节的夹持机构（72）、用于弹簧限位的第一顶料机构（73）和用于弹垫限位的第二顶料机构（74），所述的夹持机构（72）包括夹持组件（75）和用于驱动夹持组件（75）动作的夹持驱动件（76），所述的夹持组件（75）具有用于夹持弹簧钩短节的第一位置和张开便于弹簧钩短节进料、出料的第二位置，所述的第一顶料机构（73）包括第一顶杆（731）和第一驱动件（732），所述的第一顶杆（731）具有安装时的第一位置和由第一驱动件（732）驱动顶出插入弹簧钩短节安装槽内用于弹簧限位的第二位置，所述的第二顶料机构（74）包括第二顶杆（741）和第二驱动件（742），所述的第二顶杆（741）具有顶出的第一位置和回退的第二位置，所述的第二顶杆（741）设于第一顶杆（731）的上方，所述的安装架（71）上设有支撑机构（77），所述的支撑机构（77）包括支撑块（771）和支撑驱动件（772），所述的支撑驱动件（772）与支撑块（771）相连接并用于驱动支撑块（771）运动，所述的支撑块（771）设于夹持组件（75）的下方，所述的支撑驱动件（772）通过滑动块（773）与支撑块（771）相连接，所述的支撑机构（77）包括滑套（774），所述的支撑块（771）具有伸出滑套（774）外用于支撑弹簧钩短节的第一位置和回缩时的第二位置，所述的滑套（774）固定于安装架（71）的下方，所述的滑动块（773）、支撑块（771）均设于滑套（774）内并与滑套（774）滑移配合，所述的滑动块（773）上设有驱动槽（7731）或驱动块（7711），所述的支撑块（771）上设有驱动块（7711）或驱动槽（7731），所述的驱动槽（7731）与驱动块（7711）相互配合使得所述的滑动块（773）的运动方向与支撑块（771）的运动方向相互垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钩装配夹具，其特征在于所述的夹持组件（75）包括夹持块（751）、压块（752）和夹持弹性件（753），所述的压块（752）与夹持块（751）相互配合形成用于夹持弹簧钩短节的夹持空间（754），所述的夹持弹性件（753）与压块（752）相抵并具有使得压块（752）朝向夹持块（751）运动的运动趋势。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钩装配夹具，其特征在于所述的安装架（71）上设有固定块（78），所述的固定块（78）上设有与固定块（78）滑移配合的顶杆滑块（781），所述的第二驱动件（742）与顶杆滑块（781）相连接并用于驱动顶杆滑块（781）和第二顶杆（741）直线运动。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧钩装配夹具，其特征在于所述的安装架（71）上设有与顶杆滑块（781）相配合的活动块（782），所述的第二驱动件（742）通过驱动活动块（782）转动使得顶杆滑块（781）直线运动实现第二顶杆（741）的位置转换。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧钩装配夹具，其特征在于所述的活动块（782）上设有顶杆弹性件（7821）和便于第二驱动件（742）顶推的限位块（7822），所述的顶杆弹性件（7821）与安装架（71）相连接并具有通过活动块（782）驱动第二顶杆（741）趋于第一位置的运动趋势。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧钩装配夹具，其特征在于所述的第一顶杆（731）设于第二顶杆（741）的下方，所述的第一顶杆（731）穿过顶杆滑块（781）设置并由第一驱动件（732）驱动其相对顶杆滑块（781）直线运动。