CN115338470A - 一种风阀生产线用的材料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风阀生产线用的材料剪切装置，涉及剪切装置技术领域，包括：第一输送带、驱动轮；刀架，其沿平行于第一输送带的输送方向滑动设置于机架上；刀具，其竖向滑动设置于刀架上；台板，其固定连接在刀架上；第一双齿件，其固定连接在刀架上，其包括相对设置的两个第一齿条；第一间歇齿轮，其与驱动轮共轴固定连接，其转动过程中交替与两第一齿条啮合配合；第二双齿件，其与刀具水平滑动连接，其包括相对设置的两个第二齿条，两个第二齿条的长度方向为刀具的滑动方向；第二间隙齿轮，其转动连接在机架上，其转动过程中交替与两第二齿条啮合配合；单向传动机构，其仅接受第一双齿件沿输送到输送方向滑动的驱动以使第二间歇齿轮转动。

Description

一种风阀生产线用的材料剪切装置

技术领域

本发明涉及剪切装置技术领域，具体为一种风阀生产线用的材料剪切装置。

背景技术

风阀是工业厂房、民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的末端配件，一般用在空调、通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。风阀的架构包括矩形风管以及设置在矩形风管内的多叶片，叶片状常采用菱形双叶片，叶片间常采用软搭接，矩形风管由长条片状的金属材料(如2毫米镀锌板)经剪切装置剪切成合适长度后弯折而成。

目前，常用的剪切装置为输送带与液压剪断机构的配合，输送带输送长条片状的金属材料经过液压剪断机构时暂停输送，接着液压剪断机构通过液压装置驱动刀具将长条片状的金属材料剪断成合适的长度，然后输送带继续输送长条片状的金属材料进行下一次的剪切，如此反复。

上述现有技术中的不足之处在于：液压剪断机构剪切长条片状的金属材料时，输送带需要暂停配合，降低了剪切生产效率，且输送带的驱动电机启动过于频繁，输送带及其上的长条片状的金属材料频繁经历加速、减速的过程，容易导致剪切的长条片状的金属材料的长度精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种风阀生产线用的材料剪切装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风阀生产线用的材料剪切装置，包括：第一输送带，其驱动辊转动设置在固定的机架上，其驱动辊上共轴固定连接有第一齿轮；驱动轮，其转动设置于机架上，其位于第一输送带上方，其上共轴固定连接有一第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；刀架，其沿平行于第一输送带的输送方向滑动设置于机架上；刀具，其竖向滑动设置于刀架上；台板，其固定连接在刀架上，刀具下滑过程中与台板的一侧形成剪切配合；第一双齿件，其固定连接在刀架上，其包括相对设置的两个第一齿条，两个第一齿条的长度方向为刀架的滑动方向；第一间歇齿轮，其与驱动轮共轴固定连接，其转动过程中交替与两第一齿条啮合配合；第二双齿件，其与刀具水平滑动连接，其包括相对设置的两个第二齿条，两个第二齿条的长度方向为刀具的滑动方向；第二间隙齿轮，其转动连接在机架上，其转动过程中交替与两第二齿条啮合配合；单向传动机构，其仅接受第一双齿件沿输送到输送方向滑动的驱动以使第二间歇齿轮转动。

进一步地，所述单向传动机构包括：轴杆，其转动连接在机架上，其一端与第二间歇齿轮共轴固定连接；第三齿轮，其共轴转动连接在轴杆的另一端，其内嵌设有共轴的棘轮；棘爪，其弹性铰接在轴杆上，其与棘轮相配合；第三齿条，其固定连接在第一双齿件上，其长度方向平行与第一齿条的长度方向，其与第三齿轮啮合。

进一步地，还包括第二输送带，第二输送带位于第一输送带的下游。

进一步地，第二输送带的驱动辊与第一输送带的驱动辊之间通过传动组件传动连接，以使第二输送带与第一输送带同步运动。

进一步地，所述驱动轮为橡胶轮，所述材料从橡胶轮与第一输送带的上带面之间通过。

在上述技术方案中，本发明提供的一种风阀生产线用的材料剪切装置，能够在输送材料的第一输送带不停机的情况下，刀具对材料进行剪切成多段，大大提高了剪切生产效率，且第一输送带始终保持匀速输送材料，有利于提高刀具的剪切材料的长度精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一视角的整体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的局部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的单向传动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；1.1、滑轨；2、第一输送带；3、第一齿轮；4、驱动轮；5、第二齿轮；6、刀架；7、刀具；8、台板；9、第一齿条；10、第一间歇齿轮；11、第二齿条；11.1、滑杆；12、第二间歇齿轮；13、轴杆；14、第三齿轮；15、棘轮；16、棘爪；17、第三齿条；18、第二输送带；19、传动组件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-4，本发明实施例提供的一种风阀生产线用的材料剪切装置包括机架1、第一输送带2、驱动轮4、刀架6、刀具7、台板8、第一双齿件、第一间歇齿轮10、第二双齿件、第二间隙齿轮以及单向传动机构，其中，机架1相当于固定基础，机架1的具体形状依装配需求而定，第一输送带2的驱动辊转动设置在固定的机架1上，第一输送带2的驱动辊上共轴固定连接有第一齿轮3，驱动轮4转动设置于机架1上，驱动轮4位于第一输送带2上方，材料从橡胶轮与第一输送带2的上带面之间通过，驱动轮4优选为橡胶轮，橡胶轮对材料具有压力，能有效避免材料打滑，驱动轮4上共轴固定连接有一第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮3啮合，驱动轮4或者第一输送带2的驱动辊通过一个伺服电机驱动，伺服电机与驱动轮4或者第一输送带2的驱动辊之间设有减速器，如此能够使得第一输送带2的上带面与驱动轮4同时输送材料。

刀架6沿平行于第一输送带2的输送方向滑动设置于机架1上，此处第一输送带2的输送方向具体指的是第一输送带2的水平的上带面的运动方向，具体的，机架1上固定设置有滑轨1.1，刀架6滑动连接在滑轨1.1上，刀具7竖向滑动设置于刀架6上，即刀具7沿垂直于第一输送带2的上带面的方向滑动，具体的，刀具7包括刀柄与刀片，刀片的背部固定连接在刀柄上，刀柄与刀架6竖向滑动配合，如刀柄上设置有滑棱，刀架6上设置有互相的滑动槽，刀柄通过滑棱滑动设置在刀架6上的滑槽中，优选的，刀柄与刀架6之间的滑动具有阻尼。台板8固定连接在刀架6上，台板8与刀架6同步运动，台板8的上表面的高度等于第一输送带2的上带面的高度，刀具7下滑过程中与台板8的一侧形成剪切配合，以对材料进行剪切。进一步地，依据材料剪切的需求可灵活调整刀片的类型，例如，若材料需要完全切断时，刀具7的刀片为长条形，刀片的长度不小于材料的宽度，若材料只需在两边剪切处2-3cm的切口以便后续折叠，则刀具7包括分别固接在刀柄两端的两个2-3cm长的刀片，总之刀片与材料所需的切口一致。

第一双齿件固定连接在刀架6上，即第一双齿件能够跟随刀架6同步运动，第一双齿件包括相对设置的两个第一齿条9，两个第一齿条9平行、对齐且齿面相对，两个第一齿条9的长度方向为刀架6的滑动方向，两个第一齿条9相对齐的端部之间通过连接杆固接，第一间歇齿轮10与驱动轮4共轴固定连接，第一间歇齿轮10与驱动轮4能够带动第一间歇齿轮10同步转动，第一间歇齿轮10转动过程中交替与两第一齿条9啮合配合，优选的，第一间隙齿轮基圆的半圆周上设置有连续的轮齿，第一间隙齿轮沿一个方向转动的过程中，其轮齿与其中一个第一齿条9啮合时驱使第一双齿件向第一方向直线运动，其轮齿与另一个第一齿条9啮合时驱使第一双齿件向第一方向的反方向作直线运动，第一间歇齿轮10的直径与第二齿轮5的直径相等，即第二齿条11的运动速率与第一输送带2的运动速率相等。

第二双齿件与刀具7水平滑动连接，具体的，第二双齿件包括水平的滑杆11.1，滑杆11.1的长度方向与刀架6的滑动方向一致，滑杆11.1与刀具7的刀柄滑动连接，优选的，第二双齿件相对机架1竖向滑动连接，第二双齿件包括相对设置的两个第二齿条11，两个第二齿条11平行、对齐且齿面相对，两个第二齿条11相对齐的端部之间通过另一连接杆连接，两个第二齿条11的长度方向为刀具7的滑动方向，第二间隙齿轮转动连接在机架1上，第二间隙齿轮转动过程中交替与两第二齿条11啮合配合，优选的，第二间隙齿轮基圆的半圆周上设置有连续的轮齿，第二间隙齿轮沿一个方向转动的过程中，其轮齿与其中一个第二齿条11啮合时驱使第二双齿件向第二方向直线运动，其轮齿与另一个第二齿条11啮合时驱使第二双齿件向第二方向的反方向作直线运动。

单向传动机构仅接受第一双齿件沿输送到输送方向滑动的驱动以使第二间歇齿轮12转动，单向传动机构包括轴杆13、第三齿轮14、棘爪16以及第三齿条17，其中，轴杆13通过支杆转动连接在机架1上，轴杆13一端与第二间歇齿轮12共轴固定连接，第三齿轮14共轴转动连接在轴杆13的另一端，第三齿轮14内固定嵌设有共轴的棘轮15，优选的，第三齿轮14与棘轮15一体成型，棘爪16弹性铰接在轴杆13上，具体的，棘爪16通过转轴转动连接在轴杆13的周侧，转轴上套设有扭簧，扭簧的一端与轴杆13固定连接，另一端与棘爪16固定连接，棘爪16与棘轮15相配合，第三齿条17固定连接在第一双齿件上，第三齿条17长度方向平行与第一齿条9的长度方向，第三齿条17与第三齿轮14啮合，第三齿条17沿第三方向运动带动第三齿轮14、棘轮15转动，棘轮15的齿槽与棘爪16卡接，通过棘爪16带动轴杆13转动，从而使第二间歇齿轮12转动，第三齿条17沿第三方向相反的方向运动带动第三齿轮14、棘轮15反转，棘轮15的齿槽滑过棘爪16，棘轮15空转，轴杆13不转。

作为优选的，还包括第二输送带18，第二输送带18位于第一输送带2的下游，经刀具7剪切的材料落至第二输送带18上被输送至下一个环节。进一步优选的，第二输送带18的驱动辊与第一输送带2的驱动辊之间通过传动组件19传动连接，以使第二输送带18与第一输送带2同步运动，优选的，传动组件19包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，第一皮带轮共轴固定连接在第一输送带2的驱动辊上，第二皮带轮共轴固定连接在第二输送带18的驱动辊上，皮带传动套设在两皮带轮上。此外，传动组件19还可采用齿轮组进行传动。

工作原理：参阅图1中的视角，第一输送带2的驱动辊逆时针转动，第一齿轮3与第二齿轮5啮合配合，驱动轮4与第一间歇齿轮10顺时针转动，一方面，长条片状的材料穿过驱动轮4与第一输送带2的上带面之间，材料被输送经过台板8上方，再经过刀具7下方，另一方面，第一间歇齿轮10开始与下方的第一齿条9的左端啮合，继而驱动第一双齿件整体往第一输送带2的上带面的输送方向(即材料的运动方向)运动，第一双齿件带动了刀架6、刀具7(在水平方向上)、台板8同材料同步运动，刀具7在水平方向上相对第二双齿件滑动，并且与此同时，第一双齿件带动第三齿条17同步运动，第三齿条17与第三齿轮14啮合使第三齿轮14、棘轮15逆时针转动，棘轮15的齿槽与棘爪16卡接，通过棘爪16带动轴杆13转动，从而使第二间歇齿轮12逆时针转动，第二间歇齿轮12与左边的第二齿条11开始啮合配合，从而使第二双齿件竖直向下运动，第二双齿件带动刀具7在竖直方向上向下运动，从而使刀具7与台板8剪切配合对材料进行剪切，即刀具7在水平方向上与材料同步运动，在竖直方向上相对材料向下运动，刀具7对裁切剪切完成后，逆时针转动的第二间歇齿轮12刚好与左边的第二齿条11脱离啮合，并与右边的第二齿条11啮合上，逆时针转动的第二间歇齿轮12带动第二双齿件及刀具7在竖直方向上向上运动，使刀具7在竖直方向上复位；此时，下方的第一齿条9的右端抵达第一间歇齿轮10处，顺时针转动的第一间歇齿轮10与下方的第一齿条9脱离啮合，并与上方的第一齿条9开始啮合，使得第一双齿件开始向右边(相反于材料的运动方向)运动返程，第一双齿件带动刀架6、台板8、刀具7同步运动返程，并且与此同时，第一双齿件带动第三齿条17向右同步运动，第三齿条17与第三齿轮14啮合使第三齿轮14、棘轮15顺时针转动，棘轮15的齿槽滑过棘爪16，棘爪16弹性转动避让，从而使棘轮15空转，轴杆13及第二间歇齿轮12不转动，进而使得第二双齿件与刀具7在竖直方向上保持静止；等到双齿件运动至上方的第一齿轮3的左端抵达第一间歇齿轮10处，顺时针转动的第一间歇齿轮10与上方的第一齿条9脱离啮合，并与下方的第一齿条9开始啮合，从容开始下一个循环的材料剪切。

本发明提供的一种风阀生产线用的材料剪切装置，能够在输送材料的第一输送带2不停机的情况下，刀具7对材料进行剪切成多段，大大提高了剪切生产效率，且第一输送带2始终保持匀速输送材料，有利于提高刀具7的剪切材料的长度精度。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种风阀生产线用的材料剪切装置，其特征在于，包括：

第一输送带(2)，其驱动辊转动设置在固定的机架(1)上，其驱动辊上共轴固定连接有第一齿轮(3)；

驱动轮(4)，其转动设置于机架(1)上，其位于第一输送带(2)上方，其上共轴固定连接有一第二齿轮(5)，第二齿轮(5)与第一齿轮(3)啮合；

刀架(6)，其沿平行于第一输送带(2)的输送方向滑动设置于机架(1)上；

刀具(7)，其竖向滑动设置于刀架(6)上；

台板(8)，其固定连接在刀架(6)上，刀具(7)下滑过程中与台板(8)的一侧形成剪切配合；

第一双齿件，其固定连接在刀架(6)上，其包括相对设置的两个第一齿条(9)，两个第一齿条(9)的长度方向为刀架(6)的滑动方向；

第一间歇齿轮(10)，其与驱动轮(4)共轴固定连接，其转动过程中交替与两第一齿条(9)啮合配合；

第二双齿件，其与刀具(7)水平滑动连接，其包括相对设置的两个第二齿条(11)，两个第二齿条(11)的长度方向为刀具(7)的滑动方向；

第二间隙齿轮，其转动连接在机架(1)上，其转动过程中交替与两第二齿条(11)啮合配合；

单向传动机构，其仅接受第一双齿件沿输送到输送方向滑动的驱动以使第二间歇齿轮(12)转动。

2.根据权利要求1所述的一种风阀生产线用的材料剪切装置，其特征在于，所述单向传动机构包括：

轴杆(13)，其转动连接在机架(1)上，其一端与第二间歇齿轮(12)共轴固定连接；

第三齿轮(14)，其共轴转动连接在轴杆(13)的另一端，其内嵌设有共轴的棘轮(15)；

棘爪(16)，其弹性铰接在轴杆(13)上，其与棘轮(15)相配合；

第三齿条(17)，其固定连接在第一双齿件上，其长度方向平行与第一齿条(9)的长度方向，其与第三齿轮(14)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种风阀生产线用的材料剪切装置，其特征在于，还包括第二输送带(18)，第二输送带(18)位于第一输送带(2)的下游。

4.根据权利要求3所述的一种风阀生产线用的材料剪切装置，其特征在于，第二输送带(18)的驱动辊与第一输送带(2)的驱动辊之间通过传动组件(19)传动连接，以使第二输送带(18)与第一输送带(2)同步运动。

5.根据权利要求1所述的一种风阀生产线用的材料剪切装置，其特征在于，所述驱动轮(4)为橡胶轮，所述材料从橡胶轮与第一输送带(2)的上带面之间通过。

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