CN218504688U - 泡沫加工用的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种泡沫加工用的自动送料装置，其属于泡沫加工领域。一种泡沫加工用的自动送料装置，包括：机架；第一传动轴，转动插设于机架；第二传动轴，转动插设于机架；传送带；第一电机；固定块；电阻丝，与固定块固定连接固定架，与机架固定连接；气缸；推板；支撑板，与推板固定连接；第一转轴，与支撑板转动连接；第一齿轮，固定套设于第一转轴上；第一齿条；第二齿条；第一夹持板；第二夹持板；第二电机，与支撑板固定连接；第一皮带轮，固定套设于第二电机的驱动轴；第二皮带轮，固定套设于第一转轴；皮带；传感器。本申请的有益效果在于提供了一种效率高的泡沫加工用的自动送料装置。

Description

泡沫加工用的自动送料装置

技术领域

本申请涉及泡沫加工领域，具体而言，涉及一种泡沫加工用的自动送料装置。

背景技术

泡沫切割机，所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备。

现有授权公告号为CN209633180U的一种自动推料型泡沫切割机，包括工作和机架，工作台与机架之间设置有电阻丝，所述工作台上设置有两个传送带，所述电阻丝位于两个传送带之间，所述工作台的两端均转动连接有传送辊，所述驱动轴与传送带相连接，其通过抵接块对泡沫进行限位，并由电阻丝进行切割。

虽然实现了泡沫的自动推料切割，但是其在泡沫每次上料时，均需要将泡沫与抵块进行调节限位，较为麻烦，且耽误切割的效率。

现在尚没有一种具有效率高的泡沫加工用的自动送料装置。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种泡沫加工用的自动送料装置，包括：机架；第一传动轴，转动插设于机架；第二传动轴，转动插设于机架；传送带，两端分别套设于第一传动轴和第二传动轴上，用于泡沫加工件的输送；第一电机，与机架固定连接，电机的驱动轴与第一传动轴固定连接；固定块，与机架固定连接；电阻丝，与固定块固定连接；固定架，与机架固定连接；气缸，气缸的缸体与固定架的上端固定连接；推板，与气缸的活塞杆固定连接；支撑板，与推板固定连接；第一转轴，与支撑板转动连接；第一齿轮，固定套设于第一转轴上；第一齿条，与支撑板水平滑动连接，且与第一齿轮啮合设置；第二齿条，与支撑板水平滑动连接，且与第二齿轮啮合设置；第一夹持板，与第一齿条固定连接；第二夹持板，与第二齿条固定连接；第二电机，与支撑板固定连接；第一皮带轮，固定套设于第二电机的驱动轴；第二皮带轮，固定套设于第一转轴；皮带，两端分别套设于第一皮带轮与第二皮带轮上；传感器，与机架固定连接，用于检测泡沫加工件的位置。

工作过程或安装过程等，第一夹持板和第二夹持板在第一齿条和第二齿条的作用下，会同时相对移动，从而对泡沫加工件进行定位，无须单个进行定位，其具有效率高。

进一步地，所述泡沫加工用的自动送料装置还包括：第一紧固块、第一滑块、第一弹簧、第二紧固块、第二滑块、第二弹簧；第一紧固块，与第一夹持板固定连接；第一滑块，与第一紧固块水平滑动连接；第一弹簧，两端分别与第一紧固块和第一滑块固定连接；第二紧固块，与第二夹持板固定连接；第二滑块，与第二紧固块水平滑动连接；第二弹簧，两端分别与第二紧固块和第二滑块固定连接；。

进一步地，所述第一紧固块设有沿着水平延伸的第一滑槽；所述第一滑块沿着第一滑槽移动。

进一步地，所述第二紧固块设有沿着水平延伸的第二滑槽；所述第二滑块沿着第二滑槽移动。

进一步地，所述第一齿条与所述第二齿条相对移动，以使第一夹持板和第二夹持板相对移动，用于泡沫加工件的定位。

进一步地，所述固定架与所述机架通过螺丝固定连接。

进一步地，所述第一夹持板与所述第一齿条通过螺丝固定连接。

进一步地，所述第二夹持板与所述第二齿条通过螺丝固定连接。

本申请的有益效果在于：提供了一种具体效率高的泡沫加工用的自动送料装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了传送带的结构；

图3是图2的A部放大图，主要示出了第一齿条和第二齿条的结构；

图4是图2的B部放大图，主要示出了第一滑块和第一紧固块的结构；

图5是图2的C部放大图，主要示出了第二滑块和第二紧固块的结构。

附图标记：

100、泡沫加工用的自动送料装置；101、机架；102、第一传动轴；103、第二传动轴；

104、传送带；105、第一电机；106、固定块；107、电阻丝；108、固定架；109、气缸；110、推板；111、支撑板；112、第一转轴；113、第一齿轮；114、第一齿条；115、第二齿条；116、第一夹持板；117、第二夹持板；118、第二电机；119、第一皮带轮；

120、第二皮带轮；121、皮带；122、传感器；123、第一紧固块；123a、第一滑槽；

124、第一滑块；125、第一弹簧；126、第二紧固块；126a、第二滑槽；127、第二滑块；128、第二弹簧；129、泡沫块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-5，一种泡沫加工用的自动送料装置，包括：机架101、用于泡沫切割的切割装置、用于输送泡沫的传送装置、用于泡沫定位的定位装置、用于驱动泡沫切割时移动的驱动装置、用于检测泡沫加工件位置的传感器122。

输送装置包括：第一传动轴102、第二传动轴103、传送带104、第一电机105。

第一传动轴102转动插设于机架101一端。第二传动轴103转动插设于机架101另一端。传送带104两端分别套设于第一传动轴102和第二传动轴103上，用于泡沫加工件的输送。第一电机105与机架101固定连接，第一电机105的驱动轴与第一传动轴102固定连接。从而通过第一电机105控制传送带104旋转进行泡沫加工件的输送。

切割装置包括：固定块106、电阻丝107。固定块106与机架101通过螺丝固定连接。电阻丝107与固定块106固定连接。电阻丝107连接电源，通过电源加热电阻丝107对泡沫块进行切割。

驱动装置包括：固定架108、气缸109、推板110、支撑板111。固定架108与机架101固定连接。气缸109的缸体与固定架108的上端固定连接，气缸109的活塞杆水平设置。推板110竖直设置与气缸109的活塞杆固定连接。支撑板111水平设置与推板110固定连接，推板110和支撑板111形成L形结构。

定位装置包括：第一转轴112、第一齿轮113、第一齿条114、第二齿条115、第一夹持板116、第二夹持板117。驱动组件包括：第二电机118、第一皮带轮119、第二皮带轮120、皮带121。

第一转轴112与支撑板111转动连接。第一齿轮113固定套设于第一转轴112上。第一齿条114与支撑板111水平滑动连接，且与第一齿轮113啮合设置，第一齿条114滑动方向垂直泡沫加工件的输送方向。第二齿条115与支撑板111水平滑动连接，且与第二齿轮啮合设置。第一齿条114和第二齿条115分别位于第一齿轮113两侧以使得第一齿条113和第二齿条115同步反向运动。第一夹持板116与第一齿条114通过螺丝固定连接。第二夹持板117与第二齿条115通过螺丝固定连接。第二电机118与支撑板111固定连接。第一皮带轮119固定套设于第二电机118的驱动轴。第二皮带轮120固定套设于第一转轴112。皮带两端分别套设于第一皮带轮119与第二皮带轮120上。传感器122与机架101固定连接位于电阻丝107与驱动装置之间，用于检测泡沫加工件的位置。

定位装置还包括：第一紧固块123、第一滑块124、第一弹簧125、第二紧固块126、第二滑块127、第二弹簧128。

第一紧固块123与第一夹持板116固定连接。第一滑块124与第一紧固块123水平滑动连接。第一紧固块123设有沿着水平延伸且垂直泡沫加工件移动方向的第一滑槽123a。第一滑块124沿着第一滑槽123a移动。第一弹簧125两端分别与第一紧固块123和第一滑块124固定连接。第二紧固块126与第二夹持板117固定连接，第二紧固块126与第一紧固块123相对设置。第二滑块127与第二紧固块126水平滑动连接。第二紧固块126设有沿着水平延伸且垂直泡沫加工件移动方向的第二滑槽126a。第二滑块127沿着第二滑槽126a移动。第二弹簧128两端分别与第二紧固块126和第二滑块127固定连接。

泡沫切割时，将泡沫加工件放置在传送带上，通过第一电机105驱动第一传动轴102转动，第一传动轴102转动带动传送带104转动，从而带动泡沫块移动，当泡沫块移动至传感器122位置时，第一电机105停止传动，此时，第二电机118转动，第二电机118转带动第一皮带轮119转动，第一皮带轮119通过皮带121带动第二皮带轮120转动，从而带动第一转轴112转动，第一转轴112转动带动第一齿轮113转动，从而带动第一齿条114和第二齿条115同时相对移动，第一齿条114和第二齿条115移动带动第一夹持板116和第二夹持板117移动，从而带动第一紧固块123和第二紧固块126对泡沫块进行固定，并且在第一紧固块123设有第一滑块124，第二紧固块126设有第二紧固块126，防止定位过程中第一紧固块123和第二紧固块126对泡沫块129的损坏，然后气缸109会推动固定完成的泡沫块，推向发热的电热丝，从而对泡沫完成切割。因此无须对每个泡沫块进行装夹、固定，效率更高，更加省力。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种泡沫加工用的自动送料装置，包括：

机架；

第一传动轴，转动插设于机架；

第二传动轴，转动插设于机架；

传送带，两端分别套设于第一传动轴和第二传动轴上，用于泡沫加工件的输送；

第一电机，与机架固定连接，电机的驱动轴与第一传动轴固定连接；

固定块，与机架固定连接；

电阻丝，与固定块固定连接；

其特征在于：

所述泡沫加工用的自动送料装置还包括：

固定架，与机架固定连接；

气缸，气缸的缸体与固定架的上端固定连接；

推板，与气缸的活塞杆固定连接；

支撑板，与推板固定连接；

第一转轴，与支撑板转动连接；

第一齿轮，固定套设于第一转轴上；

第一齿条，与支撑板水平滑动连接，且与第一齿轮啮合设置；

第二齿条，与支撑板水平滑动连接，且与第二齿轮啮合设置；

第一夹持板，与第一齿条固定连接；

第二夹持板，与第二齿条固定连接；

传感器，与机架固定连接，用于检测泡沫加工件的位置；

驱动组件，用于驱动第一转轴转动。

2.根据权利要求1所述的泡沫加工用的自动送料装置，其特征在于：

所述泡沫加工用的自动送料装置还包括：第一紧固块、第一滑块、第一弹簧、第二紧固块、第二滑块、第二弹簧；

第一紧固块，与第一夹持板固定连接；

第一滑块，与第一紧固块水平滑动连接；

第一弹簧，两端分别与第一紧固块和第一滑块固定连接；

第二紧固块，与第二夹持板固定连接；

第二滑块，与第二紧固块水平滑动连接；

第二弹簧，两端分别与第二紧固块和第二滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的泡沫加工用的自动送料装置，其特征在于：

所述第一紧固块设有沿着水平延伸的第一滑槽；

所述第一滑块沿着第一滑槽移动。

4.根据权利要求2所述的泡沫加工用的自动送料装置，其特征在于：

所述第二紧固块设有沿着水平延伸的第二滑槽；

所述第二滑块沿着第二滑槽移动。

5.根据权利要求1所述的泡沫加工用的自动送料装置，其特征在于：

所述第一齿条与所述第二齿条相对移动，以使第一夹持板和第二夹持板相对移动，用于泡沫加工件的定位。

6.根据权利要求1所述的泡沫加工用的自动送料装置，其特征在于：

所述驱动组件包括：

第二电机，与支撑板固定连接；

第一皮带轮，固定套设于第二电机的驱动轴；

第二皮带轮，固定套设于第一转轴；

皮带，两端分别套设于第一皮带轮与第二皮带轮上。

7.根据权利要求1所述的泡沫加工用的自动送料装置，其特征在于：

所述第一夹持板与所述第一齿条通过螺丝固定连接。

8.根据权利要求1所述的泡沫加工用的自动送料装置，其特征在于：

所述第二夹持板与所述第二齿条通过螺丝固定连接。

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