CN115338170A - 一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括箱体和箱盖，所述箱体内部下方设置有动力组件，所述动力组件中的上转盘和下转盘的内部设置有升降组件，所述箱盖的下端安装有清洗组件，且箱体和箱盖之间通过多个螺栓固定相连。该用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，通过上电机、第一锥齿轮组、上喷头、料箱和上转盘之间的配合，在通过控制上下电机的启动，使上电机可通过第一锥齿轮组带动上喷头转动，下电机可通过第二锥齿轮组带动上转盘和料箱转动，两个转动的方向相反，因此上喷头可均匀的喷涂在硅片上，避免了现有的清洗过程容易因单个喷头的损坏导致清洗的均匀性较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能技术领域，具体为一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备。
背景技术
当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力，太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，只要被光照到，瞬间就可输出电压及电流，其材料为硅片材质支撑，虽然现有技术能够实现太阳能电池使用过程中的硅片清洗。
但是在清洗过程中存在清洗过程容易因单个喷头的损坏导致清洗的均匀性较差的问题，完成清洗后料箱取出过程需要手部伸入箱体的内部导致过程较为不便的问题，在推动料箱出箱体范围时效率较低的问题以及无法实现料箱推出和水流排出的同步进行的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，以解决上述背景技术中提出的清洗过程容易因单个喷头的损坏导致清洗的均匀性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括箱体和箱盖，所述箱体内部下方设置有动力组件，所述动力组件中的上转盘和下转盘的内部设置有升降组件，所述箱盖的下端安装有清洗组件，且箱体和箱盖之间通过多个螺栓固定相连。
优选的，所述动力组件包括活塞、支撑座、第二锥齿轮组、下电机、上转盘和下转盘；
所述活塞紧密贴合在箱体的内壁中心下方，所述活塞的内部通过轴承与上转盘转动相连，所述上转盘的下方设置有下转盘，所述下转盘的外壁通过轴承与箱体转动相连，所述下电机固接在箱体的内壁左侧，所述下电机的输出轴通过第二锥齿轮组与下转盘转动相连，所述上转盘和下转盘的内端外侧固接有多个支撑座。
优选的，所述升降组件包括斜杆、连杆、电动推杆、弹簧、齿轮、圆环、横杆和端板；
多个所述电动推杆分别固接在下转盘的上端中心两侧，所述电动推杆的输出轴末端固接有端板，所述端板的外壁通过轴承与圆环转动相连，所述圆杆的外侧内部滑动相连有多个横杆，所述横杆的末端与连杆固定相连，所述横杆的外壁外侧设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与连杆和圆环固定相连，所述连杆的两侧末端外侧设置有斜杆，所述斜杆的两侧末端均通过销轴分别与支撑座和连杆转动相连，所述斜杆的内侧末端均固接有齿轮，所述斜杆的末端通过齿轮转动相连。
优选的，所述斜杆与水平方向的夹角可在15°至75°之间的转动范围内活动。
优选的，所述箱体的左右两端下方均固定连通有排水管，所述排水管的外壁末端安装有阀门。
优选的，所述清洗组件包括上进水管、第一锥齿轮组、上电机、上喷头和转盘；
所述上电机固接在箱盖的上端中心左侧，所述上电机的输出轴安装有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组的下端输出轴外壁通过轴承与箱盖转动相连，所述第一锥齿轮组的下端输出轴与圆盘固定相连，所述圆盘的下端固定连通有多个上喷头，所述第一锥齿轮组的下端输出轴的内壁上方通过密封轴承与上进水管转动相连。
优选的，所述清洁组件还包括侧喷头和侧进水管；
多个所述侧喷头分别固定连通在箱体的内壁中心上方，多个所述侧喷头在箱体的内壁等距均匀且中心对称分布，所述侧进水管分别固接在箱体的左右两端下方，所述侧进水管的上方末端与多个侧喷头相连通。
优选的，所述箱体的上端表面紧密贴合有箱盖。
优选的，多个下部所述螺栓分别安装在箱体的外壁上方耳板处内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于太阳能电池加工的硅片清洗设备：
通过上电机、第一锥齿轮组、上喷头、料箱和上转盘之间的配合，在通过控制上下电机的启动，使上电机可通过第一锥齿轮组带动上喷头转动，下电机可通过第二锥齿轮组带动上转盘和料箱转动，两个转动的方向相反，因此上喷头可均匀的喷涂在硅片上，避免了现有的清洗过程容易因单个喷头的损坏导致清洗的均匀性较差的问题；
通过电动推杆、套环、连杆、斜杆、上转盘、斜杆和齿轮之间的配合，控制电动推杆，使电动推杆的输出轴可推动端板，使端板向上移动可通过套环驱使连杆向上移动，进而连杆与下方的斜杆配合，使斜杆发生转动，使得上下斜杆可通过齿轮实现啮合，使得上下斜杆进行同步开合或缩回，进而驱使上转盘向上移动，上转盘可带动料箱向上移动脱离出箱体的内部范围，避免了完成清洗后料箱取出过程需要手部伸入箱体的内部导致过程较为不便的问题；
通过电动推杆、斜杆、上转盘、料箱和箱体之间的配合，在使用过程中，由于电动推杆的驱动位置是处于上下斜杆的连接中心位置，因此电动推杆只需移动一般的距离即可推动上转盘移动对应的距离，大大提高了驱动效率，避免了现有在推动料箱出箱体范围时效率较低的问题；
通过上转盘、活塞、料箱和箱体之间的配合，由于上转盘与活塞之间通过密封轴承连接，使得上转盘在上下移动过程中也会带动活塞向上移动，如此即可将清洗后的水流向上推动，而推动料箱的极限位置便是活塞的上沿与箱体的内壁上沿水平，于是便将清洗后的水顶出，避免了无法实现料箱推出和水流排出的同步进行的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中升降组件的结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图；
图4为图1中B处的结构示意图；
图5为图1中C处的结构示意图；
图6为图1中D处的结构示意图。
图中：1、箱体，2、箱盖，3、清洗组件，3a1、上进水管，3a2、第一锥齿轮组，3a3、上电机，3a4、上喷头，3a5、圆盘，3b1、侧喷头，3b2、侧进水管，4、动力组件，4a1、活塞，4a2、支撑座，4a3、第二锥齿轮组，4a4、下电机，4a5、上转盘，4a6、下转盘，5、升降组件，5a1、斜杆，5a2、连杆，5a3、电动推杆，5a4、弹簧，5a5、齿轮，5a6、圆环，5a7、横杆，5a8、端板，6、螺栓，7、排水管，8、阀门，9、料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括箱体1和箱盖2，箱体1内部下方设置有动力组件4，动力组件4中的上转盘4a5和下转盘4a6的内部设置有升降组件5，本案中所示轴承结构均为密封轴承，箱盖2的下端安装有清洗组件3，且箱体1和箱盖2之间通过多个螺栓6固定相连。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：动力组件4包括活塞4a1、支撑座4a2、第二锥齿轮组4a3、下电机4a4、上转盘4a5和下转盘4a6，活塞4a1紧密贴合在箱体1的内壁中心下方，活塞4a1的内部通过轴承与上转盘4a5转动相连，活塞4a1可在箱体1的内壁进行移动，且保证移动过程中的相对密封，上转盘4a5的下方设置有下转盘4a6，下转盘4a6的外壁通过轴承与箱体1转动相连，下电机4a4固接在箱体1的内壁左侧，下电机4a4的输出轴通过第二锥齿轮组4a3与下转盘4a6转动相连，上转盘4a5和下转盘4a6之间可通过斜杆5a1进行转动传递，上转盘4a5和下转盘4a6的内端外侧固接有多个支撑座4a2；
通过上电机3a3、第一锥齿轮组3a2、上喷头3a4、料箱9和上转盘4a5之间的配合，在通过控制上下电机的启动，使上电机3a3可通过第一锥齿轮组3a2带动上喷头3a4转动，下电机4a4可通过第二锥齿轮组4a3带动上转盘4a5和料箱9转动，两个转动的方向相反，因此上喷头3a4可均匀的喷涂在硅片上，避免了现有的清洗过程容易因单个喷头的损坏导致清洗的均匀性较差的问题；
通过电动推杆5a3、套环5a6、连杆5a2、斜杆5a1、上转盘4a5、斜杆5a1和齿轮5a5之间的配合，控制电动推杆5a3，使电动推杆5a3的输出轴可推动端板5a8，使端板5a8向上移动可通过套环5a6驱使连杆5a2向上移动，进而连杆5a2与下方的斜杆5a1配合，使斜杆5a1发生转动，使得上下斜杆5a1可通过齿轮5a5实现啮合，使得上下斜杆5a1进行同步开合或缩回，进而驱使上转盘4a5向上移动，上转盘4a5可带动料箱9向上移动脱离出箱体1的内部范围，避免了完成清洗后料箱9取出过程需要手部伸入箱体1的内部导致过程较为不便的问题。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：升降组件5包括斜杆5a1、连杆5a2、电动推杆5a3、弹簧5a4、齿轮5a5、圆环5a6、横杆5a7和端板5a8，多个电动推杆5a3分别固接在下转盘4a6的上端中心两侧，电动推杆5a3的输出轴末端固接有端板5a8，端板5a8的外壁通过轴承与圆环5a6转动相连，圆杆5a6的外侧内部滑动相连有多个横杆5a7，电动推杆5a3的型号可根据具体使用情况而定，横杆5a7的末端与连杆5a2固定相连，横杆5a7的外壁外侧设置有弹簧5a4，弹簧5a4的弹性系数可根据具体使用情况而定，弹簧5a4的两侧分别与连杆5a2和圆环5a6固定相连，连杆5a2的两侧末端外侧设置有斜杆5a1，斜杆5a1的两侧末端均通过销轴分别与支撑座4a2和连杆5a2转动相连，斜杆5a1的内侧末端均固接有齿轮5a5，横杆5a7的横向可移动性可保证连杆5a2在转动过程中的横向位置补齐，斜杆5a1的末端通过齿轮5a5转动相连，斜杆5a1与水平方向的夹角可在15°至75°之间的转动范围内活动，箱体1的左右两端下方均固定连通有排水管7，排水管7的外壁末端安装有阀门8；
通过电动推杆5a3、斜杆5a1、上转盘4a5、料箱9和箱体1之间的配合，在使用过程中，由于电动推杆5a3的驱动位置是处于上下斜杆5a1的连接中心位置，因此电动推杆5a3只需移动一般的距离即可推动上转盘4a5移动对应的距离，大大提高了驱动效率，避免了现有在推动料箱9出箱体1范围时效率较低的问题。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：清洗组件3包括上进水管3a1、第一锥齿轮组3a2、上电机3a3、上喷头3a4和转盘3a5；
上电机3a3固接在箱盖2的上端中心左侧，上电机3a3的输出轴安装有第一锥齿轮组3a2，第一锥齿轮组3a2的下端输出轴外壁通过轴承与箱盖2转动相连，第一锥齿轮组3a2的下端输出轴与圆盘3a5固定相连，圆盘3a5的下端固定连通有多个上喷头3a4，上点击3a3和下电机4a4的型号可根据具体使用情况而定，第一锥齿轮组3a2的下端输出轴的内壁上方通过密封轴承与上进水管3a1转动相连，上进水管3a1与外界水泵相连接，箱体1的上端表面紧密贴合有箱盖2，多个下部螺栓6分别安装在箱体1的外壁上方耳板处内部；
通过上转盘4a5、活塞4a1、料箱9和箱体1之间的配合，由于上转盘4a5与活塞4a1之间通过密封轴承连接，使得上转盘4a5在上下移动过程中也会带动活塞4a1向上移动，如此即可将清洗后的水流向上推动，而推动料箱9的极限位置便是活塞4a1的上沿与箱体1的内壁上沿水平，于是便将清洗后的水顶出，避免了无法实现料箱9推出和水流排出的同步进行的问题。
工作原理
当需要此用于太阳能电池加工的硅片清洗设备使用时，首先使用者可先将此装置按照图中所示进行组装固定，随后将装有硅片的料箱9放置在上转盘4a5的上方，由于料箱9的本质为滤网组成的箱体，使得上转盘4a5上方的水均可浸入料箱9的内部，同时在通过控制上下电机的启动，使上电机3a3可通过第一锥齿轮组3a2带动上喷头3a4转动，下电机4a4可通过第二锥齿轮组4a3带动上转盘4a5和料箱9转动，两个转动的方向相反，因此上喷头3a4可均匀的喷涂在硅片上，避免了现有的清洗过程容易因单个喷头的损坏导致清洗的均匀性较差的问题，在完成清洗后可将箱盖2拆卸，而后使用者可通过控制电动推杆5a3，使电动推杆5a3的输出轴可推动端板5a8，使端板5a8向上移动可通过套环5a6驱使连杆5a2向上移动，进而连杆5a2与下方的斜杆5a1配合，使斜杆5a1发生转动，使得上下斜杆5a1可通过齿轮5a5实现啮合，使得上下斜杆5a1进行同步开合或缩回，进而驱使上转盘4a5向上移动，上转盘4a5可带动料箱9向上移动脱离出箱体1的内部范围，避免了完成清洗后料箱9取出过程需要手部伸入箱体1的内部导致过程较为不便的问题，同时在使用过程中，由于电动推杆5a3的驱动位置是处于上下斜杆5a1的连接中心位置，因此电动推杆5a3只需移动一般的距离即可推动上转盘4a5移动对应的距离，大大提高了驱动效率，避免了现有在推动料箱9出箱体1范围时效率较低的问题，而由于上转盘4a5与活塞4a1之间通过密封轴承连接，使得上转盘4a5在上下移动过程中也会带动活塞4a1向上移动，如此即可将清洗后的水流向上推动，而推动料箱9的极限位置便是活塞4a1的上沿与箱体1的内壁上沿水平，于是便将清洗后的水顶出，避免了无法实现料箱9推出和水流排出的同步进行的问题。
实施例2
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：清洁组件3还包括侧喷头3b1和侧进水管3b2；
多个侧喷头3b1分别固定连通在箱体1的内壁中心上方，多个侧喷头3b1在箱体1的内壁等距均匀且中心对称分布，侧喷头3b1可通过螺纹转动的方式安装在箱体1的内侧内壁，侧进水管3b2分别固接在箱体1的左右两端下方，侧进水管3b2的上方末端与多个侧喷头3b1相连通；
通过侧喷头3b1、箱体1和侧进水管3b2之间的配合，将多个侧喷头3b1临时通过螺旋的方式安装在箱体1的内壁中心位置，在清洗时，上喷头3a4持续进行清洗，而下方通过侧进水管3b2向侧喷头3b1供水，使得在水面至下形成扰流，可更好的与硅片进行解除，避免了无法根据需要加装深度清洁结构的问题。
工作原理
当需要此用于太阳能电池加工的硅片清洗设备使用时，其余结构与上述原理一致，仅在与需要进行深度清洁时，使用者可将多个侧喷头3b1临时通过螺旋的方式安装在箱体1的内壁中心位置，在清洗时，上喷头3a4持续进行清洗，而下方通过侧进水管3b2向侧喷头3b1供水，使得在水面至下形成扰流，可更好的与硅片进行解除，避免了无法根据需要加装深度清洁结构的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括箱体（1）和箱盖（2），其特征在于：所述箱体（1）内部下方设置有动力组件（4），所述动力组件（4）中的上转盘（4a5）和下转盘（4a6）的内部设置有升降组件（5），所述箱盖（2）的下端安装有清洗组件（3），且箱体（1）和箱盖（2）之间通过多个螺栓（6）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述动力组件（4）包括活塞（4a1）、支撑座（4a2）、第二锥齿轮组（4a3）、下电机（4a4）、上转盘（4a5）和下转盘（4a6）；
所述活塞（4a1）紧密贴合在箱体（1）的内壁中心下方，所述活塞（4a1）的内部通过轴承与上转盘（4a5）转动相连，所述上转盘（4a5）的下方设置有下转盘（4a6），所述下转盘（4a6）的外壁通过轴承与箱体（1）转动相连，所述下电机（4a4）固接在箱体（1）的内壁左侧，所述下电机（4a4）的输出轴通过第二锥齿轮组（4a3）与下转盘（4a6）转动相连，所述上转盘（4a5）和下转盘（4a6）的内端外侧固接有多个支撑座（4a2）。
3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述升降组件（5）包括斜杆（5a1）、连杆（5a2）、电动推杆（5a3）、弹簧（5a4）、齿轮（5a5）、圆环（5a6）、横杆（5a7）和端板（5a8）；
多个所述电动推杆（5a3）分别固接在下转盘（4a6）的上端中心两侧，所述电动推杆（5a3）的输出轴末端固接有端板（5a8），所述端板（5a8）的外壁通过轴承与圆环（5a6）转动相连，所述圆杆（5a6）的外侧内部滑动相连有多个横杆（5a7），所述横杆（5a7）的末端与连杆（5a2）固定相连，所述横杆（5a7）的外壁外侧设置有弹簧（5a4），所述弹簧（5a4）的两侧分别与连杆（5a2）和圆环（5a6）固定相连，所述连杆（5a2）的两侧末端外侧设置有斜杆（5a1），所述斜杆（5a1）的两侧末端均通过销轴分别与支撑座（4a2）和连杆（5a2）转动相连，所述斜杆（5a1）的内侧末端均固接有齿轮（5a5），所述斜杆（5a1）的末端通过齿轮（5a5）转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述斜杆（5a1）与水平方向的夹角可在15°至75°之间的转动范围内活动。
5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）的左右两端下方均固定连通有排水管（7），所述排水管（7）的外壁末端安装有阀门（8）。
6.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（3）包括上进水管（3a1）、第一锥齿轮组（3a2）、上电机（3a3）、上喷头（3a4）和转盘（3a5）；
所述上电机（3a3）固接在箱盖（2）的上端中心左侧，所述上电机（3a3）的输出轴安装有第一锥齿轮组（3a2），所述第一锥齿轮组（3a2）的下端输出轴外壁通过轴承与箱盖（2）转动相连，所述第一锥齿轮组（3a2）的下端输出轴与圆盘（3a5）固定相连，所述圆盘（3a5）的下端固定连通有多个上喷头（3a4），所述第一锥齿轮组（3a2）的下端输出轴的内壁上方通过密封轴承与上进水管（3a1）转动相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述清洁组件（3）还包括侧喷头（3b1）和侧进水管（3b2）；
多个所述侧喷头（3b1）分别固定连通在箱体（1）的内壁中心上方，多个所述侧喷头（3b1）在箱体（1）的内壁等距均匀且中心对称分布，所述侧进水管（3b2）分别固接在箱体（1）的左右两端下方，所述侧进水管（3b2）的上方末端与多个侧喷头（3b1）相连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）的上端表面紧密贴合有箱盖（2），且箱体（1）的内部设置有料箱（9）。
9.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：多个下部所述螺栓（6）分别安装在箱体（1）的外壁上方耳板处内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210994188.0A CN115338170A (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210994188.0A CN115338170A (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN115338170A true CN115338170A (zh) | 2022-11-15 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN115338170A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116351778A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 去除装置和电池生产系统 |
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2022
- 2022-08-18 CN CN202210994188.0A patent/CN115338170A/zh not_active Withdrawn
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