CN215464347U - 一种便于清理的石墨烯加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，包括罐体、搅拌杆、进口管和出口管，所述罐体的上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下侧设置有电机支架，所述电机支架的下侧设置有注水箱，所述注水箱的下侧设置有旋转盘；所述旋转盘的右侧设置有横杆，所述横杆的右下端设置有支柱，所述支柱的下端贯穿环形滑轨并设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有横向清洗喷头，所述清洗喷头的外侧设置有清理刷头；所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴均垂直贯穿所述注水箱、所述旋转盘和所述支撑体三者的中心，并与所述搅拌杆的上端连接。本实用新型目的是使石墨烯加工用的反应釜在清理时效果更好，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨烯加工技术领域，具体是一种便于清理的石墨烯加工用反应釜。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯一层层叠起来就是石墨，厚1毫米的石墨大约包含300万层石墨烯，随着批量化生产以及大尺寸等难题的逐步突破，石墨烯的产业化应用步伐正在加快，基于已有的研究成果，最先实现商业化应用的领域可能会是移动设备、航空航天、新能源电池领域；
石墨烯在加工时需要用到反应釜，当石墨烯在反应釜中加工完毕后，需要及时清理反应釜内的残渣，而现有的清理反应釜中残渣的方式只是用水冲洗，很难达到清理效果，清理时间也较长，效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术所提出的缺陷，提供一种便于清理的石墨烯加工用反应釜。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，包括罐体、搅拌杆、进口管和出口管，所述罐体的上表面设置有环形滑轨，所述罐体的上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下侧设置有电机支架，所述电机支架的下侧设置有注水箱，所述注水箱的下侧设置有旋转盘，所述旋转盘的下侧设置有支撑体，所述支撑体的下侧与所述罐体的上侧连接；所述旋转盘的右侧设置有横杆，所述横杆的右下端设置有支柱，所述支柱的下端贯穿环形滑轨并设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有横向清洗喷头，所述清洗喷头的外侧设置有清理刷头；所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴均垂直贯穿所述注水箱、所述旋转盘和所述支撑体三者的中心，并与所述搅拌杆的上端连接。
优选的，所述注水箱与所述旋转盘活动连接。
优选的，所述注水箱的底部设置有多组通孔，所述旋转盘内设置有环形水槽，所述注水箱通过所述通孔与所述环形水槽相通。
优选的，所述横杆、支柱和伸缩杆均为封闭的空心结构，所述环形水槽与所述横杆相通，所述横杆与所述支柱相通，所述支柱与所述伸缩杆相通，所述伸缩杆与所述清洗喷头相通。
优选的，所述旋转盘的中心与所述转轴转动连接。
优选的，所述伸缩杆、所述清洗喷头和所述清理刷头均在所述罐体的内侧，所述清洗喷头为固定式水柱喷头。
优选的，所述进口管和所述出口管分别设置有相同截止阀。
优选的，所述注水箱的左侧设置有注水管，所述注水管的进口端设置有快速接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置注水箱和旋转盘，以及环形水槽与横杆相通，横杆与支柱相通，支柱与伸缩杆相通，伸缩杆与清洗喷头相通，利用伸缩杆的上下伸缩和驱动电机带动旋转盘在环形滑轨内旋转，又在伸缩杆下端设置有清理刷头和清洗喷头，这样在清理反应釜罐体的内壁时可以一遍刷一遍清洗，使清洗效果更明显，效率更高。
附图说明
图1是本实用新型一种便于清理的石墨烯加工用反应釜的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种便于清理的石墨烯加工用反应釜的俯视图；
图3是本实用新型一种便于清理的石墨烯加工用反应釜中旋转盘平面示意图；
图4是本实用新型一种便于清理的石墨烯加工用反应釜中清理刷头和清洗喷头平面示意图。
附图标记：1、罐体；101、环形滑轨；2、进口管；3、出口管；4、驱动电机；401、转轴；5、注水箱；6、旋转盘；601、环形水槽；7、横杆；8、支柱；9、伸缩杆；10、清理刷头；11、清洗喷头。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请，说明如下：
本实施例给出一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，如图1-4所示，包括罐体1、搅拌杆、进口管2和出口管3，罐体1的上表面设置有环形滑轨101，罐体1的上侧设置有驱动电机4，驱动电机4的下侧设置有电机支架，电机支架的下侧设置有注水箱5，注水箱5的下侧设置有旋转盘6，旋转盘6的下侧设置有支撑体，支撑体的下侧与罐体1的上侧连接；旋转盘6的右侧设置有横杆7，横杆7的右下端设置有支柱8，支柱8的下端贯穿环形滑轨101并设置有伸缩杆9，伸缩杆9的下端设置有横向清洗喷头11，清洗喷头11的外侧设置有清理刷头10；驱动电机4的输出端设置有转轴401，转轴401均垂直贯穿注水箱5、旋转盘6和支撑体三者的中心，并与搅拌杆的上端连接。
在本申请的一种实施例中，注水箱5与旋转盘6活动连接。
在本申请的一种实施例中，注水箱5的底部设置有多组通孔，旋转盘6内设置有环形水槽601，注水箱5通过通孔与环形水槽601相通。
在本申请的一种实施例中，横杆7、支柱8和伸缩杆9均为封闭的空心结构，环形水槽601与横杆7相通，横杆7与支柱8相通，支柱8与伸缩杆9相通，伸缩杆9与清洗喷头11相通。
在本申请的一种实施例中，旋转盘6的中心与转轴401转动连接。
在本申请的一种实施例中，伸缩杆9、清洗喷头11和清理刷头10均在罐体1的内侧，清洗喷头11为固定式水柱喷头。
在本申请的一种实施例中，进口管2和出口管3分别设置有相同截止阀。
在本申请的一种实施例中，注水箱5的左侧设置有注水管，注水管的进口端设置有快速接头。
本实用新型技术方案和原理：当石墨烯加工完毕后，需要对反应釜清理时，首先关闭进口管2的截止阀，同时把出口管3的截止阀关闭，把出口管3与外部的污水接收管对接，再打开出口管3的截止阀，外接水管的一端通向水源，其另一端与注水箱5上的注水管连接，外部水接通后，启动驱动电机4，利用驱动电机4带动旋转盘6转动，再通过设置环形水槽601与横杆7相通，横杆7与支柱8相通，支柱8与伸缩杆9相通，伸缩杆9与清洗喷头11相通，利用伸缩杆9的上下伸缩和驱动电机4带动旋转盘6在环形滑轨101内旋转，又在伸缩杆9下端设置有清理刷头10和清洗喷头11，这样在清理反应釜罐体1的内壁时可以一遍刷一遍清洗，使清洗效果更明显，效率更高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，包括罐体(1)、搅拌杆、进口管(2)和出口管(3)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设置有环形滑轨(101)，所述罐体(1)的上侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的下侧设置有电机支架，所述电机支架的下侧设置有注水箱(5)，所述注水箱(5)的下侧设置有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的下侧设置有支撑体，所述支撑体的下侧与所述罐体(1)的上侧连接；所述旋转盘(6)的右侧设置有横杆(7)，所述横杆(7)的右下端设置有支柱(8)，所述支柱(8)的下端贯穿环形滑轨(101)并设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端设置有横向清洗喷头(11)，所述清洗喷头(11)的外侧设置有清理刷头(10)；所述驱动电机(4)的输出端设置有转轴(401)，所述转轴(401)均垂直贯穿所述注水箱(5)、所述旋转盘(6)和所述支撑体三者的中心，并与所述搅拌杆的上端连接。
2.如权利要求1所述的一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，其特征在于：所述注水箱(5)与所述旋转盘(6)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，其特征在于：所述注水箱(5)的底部设置有多组通孔，所述旋转盘(6)内设置有环形水槽(601)，所述注水箱(5)通过所述通孔与所述环形水槽(601)相通。
4.如权利要求3所述的一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，其特征在于：所述横杆(7)、支柱(8)和伸缩杆(9)均为封闭的空心结构，所述环形水槽(601)与所述横杆(7)相通，所述横杆(7)与所述支柱(8)相通，所述支柱(8)与所述伸缩杆(9)相通，所述伸缩杆(9)与所述清洗喷头(11)相通。
5.如权利要求1所述的一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，其特征在于：所述旋转盘(6)的中心与所述转轴(401)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，其特征在于：所述伸缩杆(9)、所述清洗喷头(11)和所述清理刷头(10)均在所述罐体(1)的内侧，所述清洗喷头(11)为固定式水柱喷头。
7.如权利要求1所述的一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，其特征在于：所述进口管(2)和所述出口管(3)分别设置有相同截止阀。
8.如权利要求1所述的一种便于清理的石墨烯加工用反应釜，其特征在于：所述注水箱(5)的左侧设置有注水管，所述注水管的进口端设置有快速接头。
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