CN115332795A - 天线、天线组件及电子门铃 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天线、天线组件及电子门铃，天线包括第一辐射部、第二辐射部、馈电部及馈地部。第二辐射部与第一辐射部连接，第二辐射部与第一辐射部呈夹角设置。馈电部及馈地部分别与第二辐射部电连接。本发明通过将第二辐射部与第一辐射部呈夹角设置，将第二辐射部设置于第一辐射部上方的空间，不占用平面空间，减小天线的占用面积，进而减小天线的尺寸，使其在有限空间内的安装位置更加灵活，适用性更广，除电子门铃外还可应用于其他空间有限的产品内。本发明通过将第二辐射部与第一辐射部呈夹角设置，调整第二辐射部的高度即可调整第一辐射部与电控板之间的距离，实现天线高度的调整。

Description

天线、天线组件及电子门铃

技术领域

本发明涉及天线领域，具体涉及一种天线、天线组件及电子门铃。

背景技术

现阶段的智能电子产品逐渐普及于人们的生活中，对产品的ID、功能、结构、性能设计的要求也越来越高。物联网时代，电子门铃与需要与移动终端通信接入物联网，因此天线的设计必不可少。天线组件底板距离主板的距离越大对天线组件性能越好。但是受限于产品内部空间和天线组件性能，天线组件底板与主板之间的距离通常达不到需要的距离。

发明内容

本发明的主要目的是，提供一种天线、天线组件及电子门铃，旨在实现更高的天线高度。

为实现上述目的，本发明提出一种天线，应用于电子门铃，所述天线包括：

第一辐射部；

馈电部及馈地部，所述馈电部及馈地部分别与所述第一辐射部电连接，且与所述第一辐射部呈夹角设置。

在一实施例中，所述天线还包括：

第二辐射部，所述第二辐射部与所述第一辐射部连接，所述第二辐射部与所述第一辐射部呈夹角设置。

在一实施例中，所述第一辐射部、第二辐射部、所述馈电部及馈地部一体成型设置。

在一实施例中，所述馈电部和/或馈地部自所述第二辐射部的端部向平行所述第一辐射部的方向延伸。

在一实施例中，所述馈电部和/或馈地部朝向所述第一辐射部的方向设置有折弯部。

在一实施例中，所述折弯部设有金属凸点。

在一实施例中，所述馈电部和/或馈地部为弹性件。

在一实施例中，所述天线还包括：

固定部，所述固定部设置于所述第二辐射部的两侧，并与所述第一辐射部和第二辐射部均呈夹角设置，所述固定部用于将所述天线固定于被安装物体上。

本发明还提出一种天线组件，其特征在于，所述天线组件包括：

上述的天线；

天线支架，所述天线支架上设有定位柱；

所述天线的固定部设有定位孔，所述定位柱贯穿所述天线的固定部上的定位孔。

本发明还提出一种电子门铃，所述电子门铃包括：

前壳；

上述的天线组件；

盖板，所述盖板与所述前壳围合形成第一空腔，所述天线组件容置于所述第一空腔内；

电控板，所述电控板设置于所述盖板上，并与所述天线组件的馈电部和馈地部抵接；所述天线组件的第一辐射部固定与所述前壳上；

或者，所述电控板设于所述壳体上，且所述天线组件的馈电部和馈地部与所述电控板电连接。

本发明通过将第二辐射部与第一辐射部呈夹角设置，将第二辐射部设置于第一辐射部上方的空间，不占用平面空间，减小天线的占用面积，进而减小天线的尺寸，使其在有限空间内的安装位置更加灵活，适用性更广，除电子门铃外还可应用于其他空间有限的产品内。本发明通过将第二辐射部与第一辐射部呈夹角设置，调整第二辐射部的高度即可调整第一辐射部与电控板之间的距离，实现天线高度的调整。有利于实现第一辐射部与电控板之间更大距离的设计，从而提高天线的性能。本发明可以应用于各种天线与电控板高度的设计上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获取其他的附图。

图1为本发明电子门铃一实施例的结构示意图；

图2为本发明电子门铃一实施例的结构示意图；

图3为本发明第一散热片一实施例的结构示意图；

图4为本发明第二散热片和第三散热片一实施例的结构示意图；

图5为本发明电子门铃一实施例的结构示意图；

图6为本发明天线一实施例的结构示意图；

图7为本发明天线另一实施例的结构示意图

图8为本发明天线一实施例结构示意图；

图9为本发明天线一实施例结构示意图。

标号	名称	标号	名称
				210	前壳	220	电控板
231	第一天线	232	第二天线
				241	第一散热片	242	第二散热片
243	第三散热片	244	第四散热片
				250	盖板	260	防水圈
271	第一辐射部	272	第二辐射部
				273	馈电部	274	馈地部
275	金属凸点	276	固定部
				277	定位孔

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1～7，本发明提出一种电子门铃，所述电子门铃包括：

载体；

第一天线231，固定于所述载体；

第二天线232，与所述第一天线231间隔设置于所述载体，所述第二天线232的通信距离小于所述第一天线231的通信距离。

现有电子门铃中通常使用一个蓝牙天线或者WiFi天线来与移动终端通信或者接入物联网。但蓝牙天线或者WiFi天线传输距离有限。本实施例采用双天线的设计，其中第一天线231用于远距离通信，第二天线232用于近距离通信。但是天线通过接收电磁波工作，空间中存在各种频率的电磁波。若两个天线距离太近，当天线接收电磁波时可能接受到与之无关且频率相同的电磁波，从而干扰正常通信。因此，本实施例将第一天线231与第二天线232间隔设置，以实现空间上的隔离，减少两个天线的互相干扰。

其中，第一天线231可以为LoRa天线，第二天线232可以为蓝牙天线、WiFi天线和Zigbee天线中的任意一种。LoRa天线可在视线条件下可实现长达10英里的远程通讯，并具有穿透混凝土和树叶的深层穿透能力和超低功耗需求。LoRa具有极高的能源效率和抗干扰能力，较低的接收带宽和独特的编码方案相结合，使LoRa无线电能够实现低至-140dBm的接收器灵敏度。这些特性使基于LoRa天线非常适合在低功耗设备之间进行远程通信的应用。但随着LoRa的不断发展，LoRa设备和网络部署不断增多，相互之间会出现一定的频谱干扰。LoRa在布设过程中，需要用户自己组建网络。而蓝牙天线适用于短距离的数据传输，功耗低，便于电池供电设备工作，同时支持文本、图片、音视频的传输，传输速率快，低延时。WiFi天线同样适用于短距离的数据传输，在无线信号覆盖区域内的任何一个位置都可以接入网络，连接到无线局域网的用户可以移动且能同时与网络保持连接。本实施例中，通过采用LoRa天线和蓝牙/WiFi天线双天线构成无线通信模组。蓝牙/WiFi天线解决了低功耗的短距离连接问题，而LoRa天线解决了低功耗的远程连接问题，使电子门铃可以实现更长距离的通信与更低的功耗。

或者，第一天线231和第二天线232均为蓝牙/WiFi天线，即电子门铃可以采用双WiFi天线设计，或者双蓝牙天线设计，或者WiFi天线和蓝牙天线设计。当其中一个天线通信故障时，还可以使用另一个天线进行通信，提高电子门铃的可靠性。

电子门铃还包括前壳210，前壳210形成一用于容纳第一天线231和第二天线232的容纳腔。由于容纳腔的内部空间有限，除了第一天线231和第二天线232，还要放置摄像头、扬声器、显示屏、电控板220等器件。在有限的空间内还需要考虑第一天线231和第二天线232的摆放位置，以达到较好的隔离度，避免两个天线互相干扰。本实施例将第一天线231和第二天线232间隔摆放，例如，将第一天线231和第二天线232对称放置于前壳210的同一侧边；或者，将第一天线231和第二天线232对称放置于前壳210相对的两侧边；或者，将第一天线231和第二天线232放置于前壳210两个对角，从而使得第一天线231和第二天线232之间的保持一定间隔，实现空间上的隔离。其中，第一天线231和第二天线232之间的间距不小于20mm。

本发明通过双天线设计，使电子门铃与移动终端的无线通信更加稳定。通过将第一天线和第二天线间隔设置，实现两个天线的隔离，避免两个天线互相干扰，进而提高第一天线和第二天线的辐射性能。

在一实施例中，第一天线231和第二天线232之间的最小距离s不小于20mm。

一般来说，第一天线231和第二天线232之间的最小距离s越大，隔离度越好。但电子门铃尺寸有限，若第一天线231和第二天线232之间的最小距离s太小，则会互相干扰，影响与移动终端的通信。在有限的空间内放置第一天线231和第二天线232将两者之间的最小距离s设置为不小于20mm，可以满足最低的隔离度需求。

在一实施例中，所述第一天线231为LoRa天线，所述第二天线232为蓝牙或者Wifi天线。

本实施例中，通过采用LoRa天线和蓝牙/WiFi天线双天线构成电子门铃的无线通信模组。蓝牙/WiFi天线解决了低功耗的短距离连接问题，而LoRa天线解决了低功耗的远程连接问题，使电子门铃可以实现更长距离的通信与更低的功耗。

所述电子门铃还包括前壳210和电控板220，所述载体为前壳210或电控板220；

所述第一天线231和所述第二天线232均设置于所述前壳210；

或者，所述第一天线231和所述第二天线232均设置于所述电控板220；

或者，所述第一天线231和所述第二天线232分设所述前壳210和所述电控板220。

本实施例中，电控板220上设有第一馈电点和第二馈电点，第一天线231和第二天线232热熔固定于前壳210上，电控板设置于第一天线231和第二天线232上方，使得电控板220的第一馈电点和第二馈电点分别与第一天线231和第二天线232抵接。如此，第一天线231和第二天线232的结构更加稳定，且电控板220与第一天线231和第二天线232之间的接触也更加可靠，不会出现频偏，提高信号传输的稳定性。

或者，第一天线231和第二天线232均焊接于电控板220上，使得第一天线231和第二天线232分别与电控板220的第一馈电点和第二馈电点固定，不易发生位移。同时，第一天线和第二天线可以远离前壳100上的电子器件(例如门铃按键、显示屏、摄像头等)，减小电子器件对天线的干扰。

或者，第一天线231和第二天线232分设于前壳210和电控板220。例如，第一天线231设置于前壳210，第二天线232设置于电控板220；或者，第一天线231设置于电控板220，第二天线232设置于前壳210。如此，相比于两个天线同时设置在前壳上，减小了两个天线占用的前壳的面积。同时，第一天线231和第二天线232的可以避开电子门铃内部的电子器件，设置在更利于信号传输的位置。例如，第一天线231设置在电控板上，第二天线232靠近前壳边缘，远离电子器件设置。前壳边缘没有遮挡物，更利于天线信号传输。

在一实施例中，所述电子门铃还包括盖板250；

所述盖板250与所述前壳210构成空腔，所述第一天线231、所述第二天线232和所述电控板220设于所述密闭腔体内。

本实施例中，盖板250可以选用金属材质。盖板通过螺丝与前壳组装后安装于门板上，整个结构防火等级高，可靠性高，且利于散热。除此之外，盖板还可以选用塑料材质。

盖板250与前壳210形成密闭腔体，将第一天线231、第二天线232和电控板220容置于密闭腔体内，避免尘埃颗粒和外界碰撞对密闭腔体内的电子器件造成损伤，从而对其内的第一天线231、第二天线232和电控板220起到保护作用。并可减缓温度变化、湿度变化、天气等因素对第一天线231、第二天线232和电控板220的影响。

在一实施例中，所述电子门铃还包括门铃按键；

所述门铃按键设于所述前壳上，所述第一天线231和所述第二天线232分设于所述门铃按键的两侧。

本实施例中，将第一天线231和第二天线232分设于门铃按键两侧，以实现第一天线和第二天线之间的空间间隔，避免两个天线互相干扰。

电子门铃安装于门板上，为了提高防盗和防火性能，现有的门板常使用金属制作。除此之外，盖板250也会使用金属材质。可以理解的是，金属对天线信号有耦合作用。天线将电磁波辐射出天线后或接收电磁波进天线之前，金属会吸收掉空气中的一部分电磁波能量，从而降低了整个通信系统的能量转化效率，进而影响了通信效果。LoRa天线和蓝牙/Wifi天线为同一频段的天线，当盖板250对LoRa天线和蓝牙/Wifi天线的耦合程度相同时，即盖板250吸收两者的发射或者接收到的电磁波的程度相同时，LoRa天线和蓝牙/Wifi天线之间的干扰小；若盖板250对LoRa天线和蓝牙/Wifi天线的耦合程度不同时，LoRa天线和蓝牙/Wifi天线之间的干扰较大。

本实施例中，当盖板250为长方形、菱形、圆形等规则图形时，将第一天线231和第二天线232分设于盖板250的中轴线的两侧，使得第一天线231和第二天线232与盖板250的中心点的最小距离相等。盖板250以及电子门铃周边的金属门板上的各个点与第一天线231和第二天线232之间的距离呈轴对称或中心对称，使得盖板250和电子门铃周边的金属门板吸收第一天线231和第二天线232发射/接收到的电磁波的总能量相同，即盖板250和电子门铃周边的金属门板对于第一天线231和第二天线232的耦合程度相同，减小了第一天线231和第二天线232的耦合差异，进而减小第一天线231和第二天线232之间的干扰，提高信号传输效率。

在一实施例中，所述第一天线231为LoRa天线，所述第二天线232为蓝牙或者Wifi天线。

本实施例中，通过采用LoRa天线和蓝牙/WiFi天线双天线构成电子门铃的无线通信模组。蓝牙/WiFi天线解决了低功耗的短距离连接问题，而LoRa天线解决了低功耗的远程连接问题，使电子门铃可以实现更长距离的通信与更低的功耗。

在一实施例中，所述电子门铃还包括第三天线；

所述第三天线固定于所述前壳210或电控板220上，所述第三天线与所述第一天线231和所述第二天线232的最小距离均不小于20mm。

本实施例中，第三天线的数量可以为多个。第三天线可以设置于前壳210的角落，以保证与第一天线231和第二天线232之间的距离尽量远。为了避免天线之间互相干扰，本实施例设置第三天线与第一天线231和第二天线232之间的距离不小于20mm，以达到较好的隔离度。

在一实施例中，所述第三天线为蓝牙、Wifi天线和LoRa天线中的一种。

本实施例中，电控板220还设有第三馈电点，第三天线可以设于前壳210上，并与设于盖板250上的电控板220抵接。或者，第三天线可以焊接固定于电控板220上的第三馈电点。

本实施例以采用双WiFi天线设计，或者双蓝牙天线设计，或者WiFi天线和蓝牙天线设计。当其中一个天线信号不好时，还可以使用另一个天线进行短距离通信，提高电子门铃的可靠性。

在一实施例中，所述电控板220设置于所述盖板250上，并与所述第一天线231、第二天线232及第三天线抵接；

或者，所述电控板220设于所述前壳210上，且所述第一天线231、第二天线232及第三天线安装于所述电控板220上。

本实施例中，电控板220设置于盖板250上，第一天线231、第二天线232及第三天线热熔固定与前壳210上，使天线的位置稳固，不会出现位移影响天线的一致性。盖板250与前壳210围合时，电控板220与第一天线231、第二天线232及第三天线抵接，使电控板220上的馈电点分别与第一天线231、第二天线232及第三天线接触更加可靠，从而避免天线与馈电点接触不良影响通信效果。

或者，电控板220设置于前壳210，第一天线231、第二天线232及第三天线分别与电控板220上的馈电点焊接，使得第一天线231和第二天线232与电控板220的接触区域固定，不易发生位移。

在一实施例中，所述电子门铃还包括散热组件，所述散热组件靠近所述电控板220的位置贴合所述前壳210设置。

可以理解的是，电子门铃内部的天线、电控板220上的电路及其他电子器件工作时会产生热量，使空腔内的温度升高。对温度敏感的电子器件来说，例如晶体管、电容等，温度升高会导致其性能不稳定，甚至影响使用寿命。本实施例通过设置散热组件将空腔内的热量传导至前壳，再通过前壳传导至外部空气中，实现散热效果。

本发明提出另一种电子门铃，所述电子门铃包括：

前壳210；

电控板220，设有馈电点；

天线组件，设置于前壳，与所述电控板的馈电点连接；

散热组件，靠近所述电控板的位置设置于前壳，所述散热组件设置有缝隙，所述缝隙用于供天线组件传输信号。

本实施例中，电控板220上设有多个功能电路，例如射频发生电路、供电电路、主控电路等。射频发生电路的输入端与主控电路连接，射频发生电路的输出端通过馈电点与天线组件连接，以向天线组件馈电，使天线组件实现发射和接收电磁波。电控板220可以固定于前壳210上，天线组件安装于电控板220上；或者，天线组件通过热熔固定于前壳210上，电控板220设于天线组件上方，并与天线组件抵接。进一步地，电控板220可以选用铝基板。铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是绝缘层、电路层和金属基层。功能电路通过铝基板上的电路层电连接，同时，功能电路产生的热量还可以通过铝基板传导至容纳腔外，实现散热。

散热组件包括散热片，散热片上可以设置有缝隙，缝隙的数量和位置与所述天线组件对应；或者，散热片的数量可以为多个，多个散热片设于容纳腔外围，且沿前壳210内壁间隔排列，相邻散热片之间形成的缝隙与天线组件对应。散热片通常为金属材质，会对天线组件的信号传输造成干扰。通过在散热组件上设置缝隙，使天线组件可以通过缝隙发射或接收信号，减小金属散热片对天线组件的干扰。

电子门铃还包括设于前壳210的摄像头、按键、显示屏、扬声器等电子器件，这些电子器件以及设于电控板220上的功能电路在工作时会产生热量，使容纳腔中间区域的温度上升。电控板220上的功能电路多，工作时产生的热量也较多，使电控板220的温度迅速升高。散热组件靠近电控板220设置，将电控板220上的热量传导至外围，并通过前壳210壁传导至容纳腔外部，从而降低了容纳腔内部的温度，实现了散热效果。

本实施例通过在散热组件上对应天线组件的位置设置缝隙，使得天线组件的接收/发射的信号可以通过缝隙传输，从而减小散热组件对天线组件的干扰，提高天线组件在电子门铃中的辐射性能。有利于解决一片式整体设计的散热组件对天线的干扰，本发明设置缝隙减小了散热组件的面积，降低了成本。同时也不会影响散热性能。

在一实施例中，所述电子门铃还包括：

盖板250，所述盖板250与所述前壳210围合形成第一空腔，所述电控板220、天线组件及散热组件容置于所述第一空腔内；

所述电控板220设置于所述盖板上，并与所述天线组件抵接；

或者，所述电控板220设于所述前壳上，且所述天线组件安装于所述电控板220上。

本实施例中，盖板250与前壳210围合形成第一空腔，通过将电控板220、天线组件及散热组件容置于所述第一空腔内，可以起到防尘和/或防水的作用，减小外界环境对电控板220、天线组件及散热组件的影响。

在一实施例中，所述前壳210具有安装部，所述天线组件安装于所述安装部。

所述安装部与所述盖板250围合形成位于第一空腔内的第二空腔，所述天线组件设置于所述第二空腔内。

本实施例中，安装部与盖板250围合，在第一空腔内形成第二空腔，电控板220和天线组件设置于第二空腔内。除此之外，门铃按键、摄像头、显示屏等电子器件也设置于第二空腔内。本实施例通过安装部和前壳210与盖板形成的双重空腔将电控板220、天线组件和门铃按键、摄像头、显示屏等电子器件保护起来，有效阻隔尘埃颗粒和杂物进入造成电气干扰。散热组件设置于第二空腔外，分别与安装部和前壳连接，以将第二空腔内的热量传导至第一空腔，并通过更大面积的前壳210传导至第一空腔外。散热组件设置于第一空腔外，还可以通过安装部在空间上与天线组件隔离，从而减小其对天线组件的影响。此外，第二空腔外、第一空腔内的区域还可以用来设置安装柱、限位柱等部件，以与盖板固定，避免在安装部内额外预留设置安装柱、限位柱等部件的位置，限制电控板220、天线组件和电子器件的布局位置。

本实施例通过盖板250和前壳210围合形成第一道密封，盖板250和安装部围合形成第二道密封实现双重密封，具有较好的密封效果。除此之外，为了保证电子门铃外形美观，可以加强在盖板250和安装部之间的密封，盖板250和前壳210之间做简单密封即可。

在一实施例中，所述电子门铃还包括：

密封圈260，所述密封圈260固定于所述前壳上，并环绕所述安装部设置。

密封圈260可以有效阻隔水、水气等液体或者灰尘颗粒等杂物进入第二空腔，从而保护天线组件和电控板220不被液体损坏，起到防水防潮和/或防尘的作用。散热组件设置于第二空腔外，分别与密封圈260和前壳210连接，以将第二空腔内的热量传导至第二空腔，并通过更大面积的前壳210传导至第一空腔外。

本实施例通过设置密封圈260环绕安装部，对安装部内设置的天线组件和其他电子元器件起到防水防潮的作用，避免液体、水气或者灰尘颗粒进入天线组件或其他电子元器件内部而造成腐蚀或者短路，从而延长其使用寿命。

在一实施例中，所述安装部与所述前壳210的侧边之间形成有凹槽，所述散热组件设置所述凹槽内。

本实施例中，将散热组件设置于安装部与前壳210的侧边之间形成的凹槽内，并使其分别与密封圈260和前壳210接触，以将安装部内天线组件和其他电子元器件工作时产生的热量从安装部传导至散热组件，再通过散热组件传导至前壳210和空气中，最终由更大面积的前壳210传导至前壳210外的空气中，实现散热效果。进一步地，密封圈260与散热组件之间和/或散热组件与前壳210之间可以填充导热硅胶。导热硅胶可以很好的填充接触面的缝隙，将空气挤出接触面。空气是热的不良导体，会严重阻碍热量在接触面之间的传递。有了导热硅胶的补充，可以使散热组件与密封圈260和前壳210之间充分接触，以达到尽量小的温差和快速散热。

凹槽上还设有多个定位柱和多个螺丝柱。多个定位柱对应散热组件的位置间隔排列于凹槽上，散热组件上对应定位柱的位置还设有多个定位孔277，定位柱贯穿定位孔277，将散热组件固定于凹槽上，防止散热组件位移，影响散热效果。多个螺丝柱避开散热组件的位置排列于凹槽上，螺丝柱用于与盖板250固定连接。螺丝柱可以设置于散热组件的缝隙，利用散热组件的缝隙对应在前壳210上的空间，且不会影响天线组件的性能。

本实施例通过将散热组件设置于安装部与前壳210的侧边之间形成的凹槽内，以有效传导安装部内天线组件和其他电子元器件工作时产生的热量。在凹槽上还可以设置定位柱来固定散热组件，设置螺丝柱使前壳210与盖板250固定连接，不需要占用安装部的空间设置螺丝柱，安装部内的天线组件和门铃按键、摄像头、显示屏等电子器件也无需做避让设计，可以灵活设置其位置。

在一实施例中，所述散热组件包括：

第一散热片241，设置于所述第一空腔外，所述散热片上设置有缝隙，所述缝隙的数量和位置与所述天线组件对应。

本实施例中，散热组件可以为一片式设计的散热片，散热片上对应天线组件的位置设置有缝隙，使得天线组件的信号可以通过缝隙传输。其中，缝隙的宽度不小于1mm。天线组件的数量为多个时，缝隙的数量与天线组件的数量一致。

本实施例通过在散热片上对应天线组件的位置设置缝隙，使天线组件的信号可以通过缝隙传输，减小散热片对天线组件的干扰，结构简单，易于实现，且不影响散热性能。

在一实施例中，散热组件包括：

第二散热片242和第三散热片243，所述第二散热片242与所述第三散热片243间隔设置于所述第一空腔外，且所述第二散热片242和第三散热片243之间形成的缝隙位置与所述天线组件对应。

本实施例中，散热组件可以是分开设计的第二散热片242和第三散热片243。第二散热片242和第三散热片243之间形成的缝隙与天线组件对应，使得天线组件的信号可以通过缝隙传输。其中，第二散热片242和第三散热片243之间的间距不小于1mm。进一步地，第二散热片242和第三散热片243上还可以设有缝隙，使得天线信号可以从散热片上的缝隙传输。

本实施例通过分开设计的第二散热片242和第三散热片243在对应天线组件的位置形成缝隙，使天线组件的信号可以通过缝隙传输，减小散热片对天线组件的干扰，结构简单，易于实现，且不影响散热性能。

在一实施例中，所述第一散热片241上的缝隙，以及所述第二散热片242和第三散热片243之间的间距大于1mm。

本实施例中，第一散热片241上的缝隙，以及第二散热片242和第三散热片243之间的间距是为了使天线组件的信号可以传输，若缝隙太小，则天线组件的信号无法顺利传输。本实施例将第一散热片241上的缝隙，以及第二散热片242和第三散热片243之间的间距设置为大于1mm，使天线组件的信号可以顺利传输。可以理解的是，第一散热片241上的缝隙或第二散热片242和第三散热片243之间的间距越大，散热片对天线组件的干扰就越小。但是由于散热片的面积与散热性能有关，要达到较好的散热性能，要求散热片具有一定的面积。第一散热片241上的缝隙或第二散热片242和第三散热片243之间的间距可以根据实际需求进行调整，以实现良好的信号传输，同时也保证散热片具有实现其散热性能所需的面积。

在一实施例中，所述第二散热片242和所述第三散热片243的数量均为多个；

多个所述第二散热片242沿所述前壳210侧边的第一方向间隔排布于所述第一空腔外，多个所述第三散热片243沿所述前壳210侧边的第二方向间隔排布于所述第一空腔外；其中，所述第一方向和所述第二方向相反。

本实施例中，当天线组件的数量为一个时，多个第二散热片242和多个第三散热片243分别设置于天线组件两侧，使得多个第二散热片242之间形成的缝隙以及多个第三散热片243之间形成的缝隙也可以传输天线组件的信号，提高天线组件在电子门铃中的辐射性能。当天线组件的数量为多个时，多个第二散热片242之间形成的缝隙或者多个第三散热片243之间形成的缝隙对应多个天线组件设置。

在一实施例中，所述散热组件还包括第四散热片244；

所述第四散热片244设置于所述第一空腔外，且远离所述天线组件设置。

本实施例中，第四散热片244可以与第一散热片241相对设置。对于尺寸较小的天线组件，例如第二天线232，可以通过在散热片上或者多个散热片之间形成缝隙以传输天线组件的信号。对于尺寸较大的线组件，例如第一天线231，在散热片上或者多个散热片之间形成缝隙的宽度有限，无法有效传输天线组件的信号。此时，通过将散热片远离天线组件设置，例如，参照图5，第一天线231的辐射面设置在左侧，则将第四散热片244设置在右侧，使得第一天线231的的信号传输不被第四散热片244阻挡。相比于普通的一片式设计将凹槽一侧铺满的散热片，第四散热片244的面积减半，降低了成本，减小了对天线组件的性能的影响，且不影响散热性能。

在一实施例中，所述第一散热片241、所述第二散热片242、第三散热片243和第四散热片244呈曲面结构，以贴合所述前壳210。

本实施例中，将第一散热片241、所述第二散热片242、第三散热片243和第四散热片244设计为曲面结构，既可以增大散热片的面积，又可以与前壳210充分贴合，使散热片与前壳210可以面对面接触，进一步提高散热效率。

本发明还提供一种天线，适用于第一天线231、第二天线232和第三天线，所述天线包括：

第一辐射部271；

馈电部273及馈地部274，所述馈电部273及馈地部274分别与所述第一辐射部271电连接，且与所述第一辐射部271呈夹角设置。

本实施例中，电子门铃还包括电控板220、前壳210和盖板250，盖板250与前壳210围合形成用于容纳天线和电控板220的容置腔。天线可以通过第一辐射部271热熔固定于前壳210上，电控板220设置于盖板250上或者前壳210上。在盖板250与前壳210围合时，电控板220与馈电部273及馈地部274抵接，在电控板220与馈电部273及馈地部274之间形成一定压力，使得天线与电控板220之间的电接触更加稳定，避免出现频偏。或者，天线通过馈电部273及馈地部274焊接固定于电控板220上，使天线与电控板220之间不易发生位移。

本发明的天线可以是LoRa天线、蓝牙天线、WiFi天线和Zigbee天线中的任意一种。上述天线均适用本发明的结构，对于不同类型不同频段的天线，可以通过调整第一辐射部271的形状来达到相应的性能。电子门铃通过本发明的天线与移动终端通信，接收移动终端的控制信号或者向移动终端发送数据信号。例如，用户在移动终端上进行开锁操作时，移动终端向电子门铃的天线发送开锁控制信号，天线将接收到的开锁信号转换为相应的电信号发送至电控板220，再由电控板220控制相应的功能电路开启门锁；当有人按门铃时，电控板220向天线输出相应的电信号，天线将接收到的电信号转换为相应的来访信号发送至移动终端，使用户在移动终端也可以接收到敲门信息。

馈电部273和馈地部274分别与电控板220上的馈电点和馈地点电连接，并使第一辐射部271与电控板220平行设置。发射信号时，电控板220将已调制的高频振荡电流输入至天线，在第一辐射部271周围空间产生电场与磁场，将高频振荡电流转变为无线电波(自由电磁波)向周围空间辐射。接收信号时，电磁波从发射天线辐射出来以后，向四面传播出去，第一辐射部271在电磁波的作用下产生感应电动势，将无线电波转换为高频振荡电流输出至电控板220。

馈电部273和馈地部274与第一辐射部271呈夹角设置，第一辐射部271与电控板220之间的距离与馈电部273和馈地部274的长度有关。电控板220设置于前壳上时，可以将电控板220的侧边固定与前壳210的侧壁上，通过调整电控板220在前壳210的侧壁上的高度，可以调整电控板220与第一辐射部271之间的距离。当电控板220与第一辐射部271之间的距离增加时，相应增加馈电部273和馈地部274的长度，即天线的高度增加。根据不同产品的需求调整馈电部273和馈地部274的长度或者与第一辐射部271的角度即可调整天线的高度，以实现更好的天线性能。其中，第一辐射部271、馈电部273及馈地部274可以是一体成型，打样周期短，节约调试时间和成本，便于产线批量生产；也可以是多个导电部件连接形成。

本发明通过将馈电部和馈地部与第一辐射部呈夹角设置，不占用平面空间，减小天线的占用面积，进而减小天线的尺寸，使其在有限空间内的安装位置更加灵活，适用性更广，除电子门铃外还可应用于其他空间有限的产品内。本发明通过将馈电部和馈地部与第一辐射部呈夹角设置，调整馈电部和馈地部的长度即可实现天线高度的调整。有利于实现第一辐射部与电控板之间更大距离的设计，进而提高天线的性能。本发明可以应用于各种天线与电控板高度的设计上。

在一实施例中，所述天线还包括：

第二辐射部272，所述第二辐射部272与所述第一辐射部271连接，所述第二辐射部272与所述第一辐射部271呈夹角设置。

一般来说，天线的高度和辐射面积越大，天线的性能越好。因此，在实际应用中，通常会将天线的高度尽量设置得更高。第一辐射部271和第二辐射部272共同构成天线的辐射面积。调整第二辐射部272的长度会改变天线的辐射面积，可以通过适应性地调整第一辐射部271的平面面积来弥补第二辐射部272的高度变化带来的辐射面积的变化，使天线的辐射面积满足性能需求。

例如，增加第二辐射部272的长度，天线的辐射面积增加，此时，可以减小第一辐射部271的平面面积以保持天线的辐射面积不变；减小第二辐射部272的长度，天线的辐射面积减小，此时，可以增加第一辐射部271的平面面积以保持天线的辐射面积不变。除此之外，还可以根据实际应用调整第一辐射部271的形状，以达到需要的谐振点和辐射效率。例如，在第一辐射部271上开设缝隙，或者将第一辐射部271设置为阶梯形状等，以改变电流在第一辐射部271上的走向分布，进而改变第一辐射部的电磁场，从而实现调整谐振点和辐射效率。

在有限的产品内部空间设置尽量高的天线高度时，可以相应减小第一辐射部271的平面面积，保证天线性能的同时减小天线的占用面积。

本实施例通过将第二辐射部272与第一辐射部271呈夹角设置，将第二辐射部272与第一辐射部271呈夹角设置，不占用平面空间，减小天线的占用面积，进而减小天线的尺寸，使其在有限空间内的安装位置更加灵活，适用性更广，除电子门铃外还可应用于其他空间有限的产品内。本发明通过将第二辐射部272与第一辐射部271呈夹角设置，调整第二辐射部的长度即可实现天线高度的调整。有利于实现第一辐射部与电控板220之间更大距离的设计，进而提高天线的性能。本发明可以应用于各种天线与电控板220高度的设计上。

所述第一辐射部271、第二辐射部272、所述馈电部273及馈地部274一体成型设置。

本实施例中，第一辐射部271、第二辐射部272、馈电部273及馈地部274一体成型，打样周期短，节约调试时间和成本，便于产线批量生产。进一步地，第一辐射部271、第二辐射部272、馈电部273及馈地部274可以使用一个钢片一体成型。相较于其他金属，钢片易于成型，且易于获取，成本低，一体成型时制作工艺简单。

在一实施例中，所述馈电部273和/或馈地部274自所述第二辐射部272的端部向平行所述第一辐射部271的方向延伸。

本实施例中，馈电部273和/或馈地部274自所述第二辐射部272的端部向平行所述第一辐射部271的方向延伸，与第二辐射部272形成夹角，且不与第二辐射部272垂直。若馈电部273和/或馈地部274与第二辐射部垂直，馈电部273和/或馈地部274与电控板抵接时就是面对面接触。由于馈电部273和/或馈地部274和电控板均为硬物，面与面接触可能会存在间隙，导致电接触不稳定，从而导致信号传输不稳定。本实施例将馈电部273和/或馈地部274设置为不与第二辐射部272垂直，如此，馈电部273和/或馈地部274只需通过向外延伸的一部分与电控板220上的馈电点和/或馈地点电连接。进一步地，馈电部273和/或馈地部274向外延伸的一端可以弯折为与第一辐射部平行的平面，并通过该平面焊接于电控板220上，实现稳固的面对面的电连接；或者馈电部273和/或馈地部274向外延伸的一端上可以设置有凸起，并通过该凸起与电控板220实现点对面的电连接。此外，还可以通过调整馈电部273及馈地部274的长度或者与第二辐射部272之间的夹角，来对天线的高度进行微调。

所述馈电部273和/或馈地部274朝向所述第一辐射部271的方向设置有折弯部。

本实施例中，馈电部273和/或馈地部274通过在朝向第一辐射部271的方向设置折弯部，形成面向电控板220的凸起部分，并通过该凸起部分与电控板220抵接。进一步地，折弯部可以是曲面或者平面，以与电控板220的接触更加平滑。

在一实施例中，所述折弯部设有金属凸点275。

本实施例中，在折弯部朝向电控板220的一面设置金属凸点275，以与电控板220实现点对面的电接触。可以理解的是，电控板220和折弯部的接触面均为硬质金属。硬质金属之间的面与面接触无法完全贴合，始终会存在间隙，造成天线与电控板220之间的电接触不稳定，在传导电信号时还会产生不必要的能量损耗。

本实施例通过在折弯部设置金属凸点275，以与电控板220之间实现更稳定的点对面的电接触，提高天线的一致性。

在一实施例中，所述馈电部273和/或馈地部274为弹性件。

本实施例中，由于馈电部273和馈地部274与第二辐射部272之间有夹角，且夹角不为90°，将馈电部273和/或馈地部274设置为弹性件，使得馈电部273和馈地部274与第二辐射部272之间具有活动空间。馈电部273和/或馈地部274与电控板220抵接时，受到电控板220的压力向下位移一定角度，同时由于自身弹力对电控板220也产生反作用力，使得馈电部273和/或馈地部274与电控板220之间具有一定的静摩擦力，不易产生位移，接触更加稳定。其中，馈电部273和/或馈地部274的前后距离和高度可以根据实际需求进行调整，以实现达到所需要的弹性。

在一实施例中，第一辐射部271与所述第二辐射部272呈90°夹角设置。

本实施例中，电控板220与馈电部273和/或馈地部274抵接时，馈电部273和/或馈地部274产生位移，使馈电部273和/或馈地部274对第二辐射部272产生一个压力。由于馈电部273和/或馈地部274与第二辐射部272之间具有非90°的夹角，馈电部273和/或馈地部274对第二辐射部272的压力F可以分解为垂直方向的分量F1和水平方向的分量F2，其中，水平方向与第一辐射部271平行。若第一辐射部271与所述第二辐射部272不是90°夹角设置，则会在垂直方向的分量F1的作用下向靠近第一辐射部的方向位移，从而减小天线的高度。进一步的，第二辐射部272的高度不小于6mm。若第二辐射部的高度过低，则会影响天线的辐射性能。在实际应用中可以适应性地调整第一辐射部的面积，以将第二辐射部272的高度设置得更高。

本实施例通过将第一辐射部271与第二辐射部272之间垂直设置，可以抵消馈电部273和/或馈地部274对第二辐射部272在垂直方向的分量F1，避免第二辐射部272在垂直方向上产生位移，保证天线性能稳定。同时，将第一辐射部271与第二辐射部272之间垂直设置，第二辐射部272的高度变化大小与天线高度变化大小相同，便于更直接地调整天线的高度。

在一实施例中，所述天线还包括：

固定部276，所述固定部276设置于所述第二辐射部272的两侧，并与所述第一辐射部271和第二辐射部272呈夹角设置，所述固定部276用于将所述天线固定于被安装物体上。

馈电部273和/或馈地部274对第二辐射部272的压力会产生水平方向的分量，使第二辐射部272在水平方向上位移，进而导致馈电部273和/或馈地部274接触点位移。本实施例通过在第二辐射部272两侧设置与第一辐射部271和第二辐射部272均呈夹角设置的固定部276，使得第二辐射部272在水平方向上的位置被固定，避免产生位移影响天线与电控板220之间的电接触。其中，固定部276与第一辐射部271和第二辐射部272之间的夹角可以为60°、90°或120°，在此不作限定。具体地，固定部276可以是一个具有限位孔的固体平面，被安装物体上的定位柱贯穿限位孔以固定其位置；或者，固定部276可以是呈L状设置，如图1所示。固定部276的一端呈90°弯折，并在弯折出来的部分上设置有定位孔277，被安装物体上的定位柱贯穿定位孔277以固定其位置。其中，固定部276可以朝向馈电部273和/或馈地部274弯折，也可以朝向背离馈电部273和/或馈地部274弯折，固定部276弯折的一端可以是靠近馈电部273和/或馈地部274的一端，也可以是靠近第一辐射部271的一端。固定部276可以是与第一辐射部271、第二辐射部272、馈电部273及馈地部274一体成型，或者是单独固定与第二辐射部272上。

本发明还提供一种天线组件，所述天线组件包括：

上述的天线；

天线支架，所述天线支架上设有定位柱；

所述天线的固定部设有定位孔277，所述定位柱贯穿所述天线的固定部上的定位孔277。

本实施例中，天线支架包括呈扁平设置的底座，以使天线的第二辐射部272可以贴合，从而对天线起到位置固定和支撑的作用。定位柱对应天线的定位孔277的位置设于底座表面，定位柱的数量为多个。

该天线组件的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在本发明天线组件中使用了上述天线，因此，本发明天线组件的实施例包括上述天线全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种天线，应用于电子门铃，其特征在于，所述天线包括：

第一辐射部；

馈电部及馈地部，所述馈电部及馈地部分别与所述第一辐射部电连接，且与所述第一辐射部呈夹角设置。

2.如权利要求1所述的天线，其特征在于，所述天线还包括：

第二辐射部，所述第二辐射部与所述第一辐射部连接，所述第二辐射部与所述第一辐射部呈夹角设置。

3.如权利要求2所述的天线，其特征在于，所述第一辐射部、第二辐射部、所述馈电部及馈地部一体成型设置。

4.如权利要求2所述的天线，其特征在于，所述馈电部和/或馈地部自所述第二辐射部的端部向平行所述第一辐射部的方向延伸。

5.如权利要求4所述的天线，其特征在于，所述馈电部和/或馈地部朝向所述第一辐射部的方向设置有折弯部。

6.如权利要求5所述的天线，其特征在于，所述折弯部设有金属凸点。

7.如权利要求1所述的天线，其特征在于，所述馈电部和/或馈地部为弹性件。

8.如权利要求2所述的天线，其特征在于，所述天线还包括：

固定部，所述固定部设置于所述第二辐射部的两侧，并与所述第一辐射部和第二辐射部均呈夹角设置，所述固定部用于将所述天线固定于被安装物体上。

9.一种天线组件，其特征在于，所述天线组件包括：

如权利要求1～8任一项所述的天线；

天线支架，所述天线支架上设有定位柱；

所述天线的固定部设有定位孔，所述定位柱贯穿所述天线的固定部上的定位孔。

10.一种电子门铃，其特征在于，所述电子门铃包括：

前壳；

如权利要求9所述的天线组件；

盖板，所述盖板与所述前壳围合形成第一空腔，所述天线组件容置于所述第一空腔内；

电控板，所述电控板设置于所述盖板上，并与所述天线组件的馈电部和馈地部抵接；所述天线组件的第一辐射部固定与所述前壳上；

或者，所述电控板设于所述壳体上，且所述天线组件的馈电部和馈地部与所述电控板电连接。

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