CN115324500B - 一种非连续磁导向工具起下作业方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非连续磁导向工具起下作业方法，涉及测井技术领域，起下绞车绳索的一端与起下绞车连接，另一端悬吊在井口上方并在起下绞车的拉拽下上下移动，至少两个线缆卡子分别与磁导向工具串不同位置可拆卸连接，其中任一个线缆卡子与起下绞车绳索的另一端可拆卸连接并随之上下移动并定位。有益效果是：通过起下绞车绳索依次提升或放入不同位置的线缆卡子，从而逐段提升或放入磁导向工具串，解决磁导向工具串无法通过滑轮进行起下作业问题，实现了磁导向工具串起下作业，保障了磁导向定位测井作业的施行，对其它电缆下入测井工具的起下作业工艺也有借鉴意义，具有广阔应用前景。

Description

一种非连续磁导向工具起下作业方法

技术领域

本发明涉及测井技术领域，具体涉及一种非连续磁导向工具起下作业装方法。

背景技术

磁导向工具通过对目标井铁磁物质的长距离放电，接收放电作业过程中目标井铁磁物质产生感应电磁场信号，来实现对目标井的定位。磁导向工具测量定位后为后续钻进指明方向，故磁导向工具是在钻进至指定的方位和深度后，下入磁导向工具进行测量，测量后将磁导向工具起出，故在目标井定位过程中需要对磁导向工具进行多次起下作业。

传统井下测井工具串除下部探管、遥传短节等工具外，直接连接绞车的铠装线缆，可通过绞车和辅助滑轮直接对井下测井工具串进行起下作业。

而磁导向工具由于需要放电作业，工具串中串联了放电电极、屏蔽线缆、连接不同线缆用鱼雷接头以及绝缘短节等，导致磁导向工具串较长，可达100-200米，特殊工况下长度更长。并且，由于屏蔽线缆自身弯曲半径的需要和鱼雷接头结构的限制，屏蔽线缆和鱼雷接头通过滑轮时，可能会对其造成损伤，若直接缠绕至测井绞车滚筒上，由于其尺寸的变化也有可能造成缠绕死结；绝缘短节也由于其长度和直径等尺寸因素，无法顺利通过滑轮或者所需滑轮直径较大，常规尺寸滑轮无法满足需求。这些原因导致磁导向工具无法采用传统方式进行起下作业，亟需一种新的作业方法满足磁导向工具起下作业的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何满足磁导向工具串的起下作业需求。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种非连续磁导向工具起下作业装置，包括依次连接的测井绞车、测井线缆和磁导向工具串，

还包括起下绞车、起下绞车绳索和至少两个线缆卡子，所述起下绞车绳索的一端与所述起下绞车连接，另一端悬吊在井口上方并在所述起下绞车的拉拽下上下移动，至少两个所述线缆卡子分别与所述磁导向工具串不同位置可拆卸连接，其中任一个所述线缆卡子与所述起下绞车绳索的另一端可拆卸连接并随之上下移动并定位。

本发明的有益效果是：通过起下绞车绳索依次提升或放入不同位置的线缆卡子，从而逐段提升或放入磁导向工具串，解决磁导向工具串无法通过滑轮进行起下作业问题，实现了磁导向工具串起下作业，保障了磁导向定位测井作业的施行，对其它电缆下入测井工具的起下作业工艺也有借鉴意义，具有广阔应用前景。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，还包括起下绞车滑轮，所述起下绞车滑轮可转动的安装于所述井口的上方，所述起下绞车安装于钻台面上，所述起下绞车绳索的中部绕过所述起下绞车滑轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：起下绞车绳索通过起下绞车滑轮换向，可以在钻台面操作起下绞车，为起下绞车绳索和线缆卡子提供动力。

进一步，还包括地滑轮和天滑轮，所述地滑轮可转动的安装于钻台面上，所述天滑轮可转动的安装于所述井口上方，所述测井线缆的另一端依次绕过所述地滑轮和所述天滑轮，并与所述磁导向工具串连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：测井线缆通过地滑轮的转向与高处天滑轮连接，保证测井线缆不与钻机干涉，且方便操作。

进一步，所述线缆卡子包括夹持主体和横梁，所述横梁水平固定于所述夹持主体上方并与所述起下绞车绳索的另一端可拆卸连接，所述横梁还用于与所述井口抵接，所述夹持主体与所述磁导向工具串可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：夹持主体用于夹持磁导向工具串，横梁用于与起下绞车绳索另一端连接，横梁可坐放于井口，使线缆卡子在井口定位。

进一步，所述线缆卡子还包括两个限位杆，所述起下绞车绳索的另一端固定连接有吊带，所述吊带吊装在所述横梁的中部，两个所述限位杆均与所述横梁垂直，且分别固定于所述横梁的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是：起下绞车绳索另一端的吊带挂在横梁上，从而带动线缆卡子移动，限位杆用于限制吊带，避免吊带脱落。

本发明还提供一种非连续磁导向工具起下作业方法，采用所述的非连续磁导向工具起下作业装置实现，包括以下步骤：

步骤S1：下入作业，至少两个线缆卡子间隔夹住磁导向工具串，起下绞车放长起下绞车绳索，同时控制起下绞车绳索由下至上依次与线缆卡子连接，测井绞车同步放长测井线缆，逐段下入磁导向工具串，直到磁导向工具串完全下入井内，松开线缆卡子和起下绞车绳索；测井绞车放长测井线缆，使磁导向工具串移动到工作位置进行钻井或测井；

步骤S2：起升作业，测井绞车收短测井线缆，使磁导向工具串靠近井口，起下绞车收短起下绞车绳索，同时控制起下绞车绳索由上至下依次与线缆卡子连接，测井绞车同步收短测井线缆，逐段提升磁导向工具串，直到磁导向工具串完全提升出井口，松开线缆卡子和起下绞车绳索。

采用上述方案的有益效果是：通过夹持线缆卡子，逐段提升或放入磁导向工具串，实现磁导向工具串非连续起下作业。本方法与测井绞车起下作业方式结合使用，提高起下作业效率。解决了无法通过滑轮和测井绞车的磁导向工具串的起下作业难题，具有广泛的应用价值。

进一步，线缆卡子为两个，分别称为第一线缆卡子和第二线缆卡子，所述步骤S1具体包括：

步骤S101：第一线缆卡子夹住磁导向工具串靠近下端的位置，起下绞车绳索与第一线缆卡子连接，起下绞车收短起下绞车绳索，测井绞车同步收短测井线缆，使磁导向工具串下端提升至高于井口；

然后起下绞车放长起下绞车绳索，测井绞车同步放长测井线缆，使磁导向工具串进入井口，直至第一线缆卡子移动到井口并被定位；

步骤S102：第二线缆卡子在第一线缆卡子上方一定距离处夹住磁导向工具串，起下绞车绳索与第一线缆卡子松开并与第二线缆卡子连接，起下绞车收短起下绞车绳索，测井绞车同步收短测井线缆，使第一线缆卡子和第二线缆卡子之间的磁导向工具串拉直，从磁导向工具串上拆下第一线缆卡子；

然后起下绞车放长起下绞车绳索，测井绞车同步放长测井线缆，直至第二线缆卡子移动到井口并被定位；

步骤S103：第一线缆卡子在第二线缆卡子上方一定距离处夹住磁导向工具串，起下绞车绳索与第二线缆卡子松开并与第一线缆卡子连接，起下绞车收短起下绞车绳索，测井绞车同步收短测井线缆，使第一线缆卡子和第二线缆卡子之间的磁导向工具串拉直，从磁导向工具串上拆下第二线缆卡子；

然后起下绞车放长起下绞车绳索，测井绞车同步放长测井线缆，直至第一线缆卡子移动到井口并被定位；

步骤S104：重复步骤S102和步骤S103，直到磁导向工具串完全下入井内，松开线缆卡子和起下绞车绳索；

步骤S105：测井绞车放长测井线缆，使磁导向工具串移动到工作位置进行钻井或测井。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过交替夹持第一线缆卡子和第二线缆卡子的作业方式，实现了磁导向工具串非连续下入作业，仅需采用两个线缆卡子，结构简单。

进一步，所述步骤S101至步骤S103中，线缆卡子通过横梁坐放于井口并被定位；

所述步骤S101中，第一线缆卡子至磁导向工具串下端端部的夹持距离小于或等于天滑轮至井口的高度；

所述步骤S102和步骤S103中，第一线缆卡子至第二线缆卡子的夹持距离小于或等于天滑轮至井口的高度。

采用上述进一步方案的有益效果是：线缆卡子定位方便。在操作过程中，磁导向工具串无需经过天滑轮，不会造成损伤。

进一步，线缆卡子为两个，分别称为第一线缆卡子和第二线缆卡子，所述步骤S2具体包括：

步骤S201：测井绞车收短测井线缆，使磁导向工具串上端靠近井口；

步骤S202：第一线缆卡子夹住磁导向工具串靠近上端的位置，起下绞车绳索与第一线缆卡子连接，起下绞车收短起下绞车绳索，测井绞车同步收短测井线缆，使第一线缆卡子提升至接近天滑轮；

步骤S203：第二线缆卡子在井口附近夹住磁导向工具串并定位，起下绞车放长起下绞车绳索，测井绞车同步放长测井线缆，直至第一线缆卡子落到钻台面，从磁导向工具串上拆下第一线缆卡子，起下绞车绳索与第一线缆卡子松开并与第二线缆卡子连接，起下绞车收短起下绞车绳索，测井绞车同步收短测井线缆，使第二线缆卡子提升至接近天滑轮；

步骤S204：第一线缆卡子在井口附近夹住磁导向工具串并定位，起下绞车放长起下绞车绳索，测井绞车同步放长测井线缆，直至第二线缆卡子落到钻台面，从磁导向工具串上拆下第二线缆卡子，起下绞车绳索与第二线缆卡子松开并与第一线缆卡子连接，起下绞车收短起下绞车绳索，测井绞车同步收短测井线缆，使第一线缆卡子提升至接近天滑轮；

步骤S205：重复步骤S203和步骤S204直到磁导向工具串完全提升出井口，将磁导向工具串移出井口，起下绞车放长起下绞车绳索，测井绞车同步放长测井线缆，使磁导向工具串完全落在钻台面上，松开线缆卡子和起下绞车绳索。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过交替夹持第一线缆卡子和第二线缆卡子的双提升作业方式，实现了磁导向工具串非连续起升作业，仅需采用两个线缆卡子，结构简单。

进一步，所述步骤S203中，第二线缆卡子在井口附近夹住磁导向工具串并定位，具体为：第二线缆卡子在井口附近夹住磁导向工具串，起下绞车放长起下绞车绳索，第二线缆卡子通过横梁坐放于井口并被定位；

所述步骤S204中，第一线缆卡子在井口附近夹住磁导向工具串并定位，具体为：第一线缆卡子在井口附近夹住磁导向工具串，起下绞车放长起下绞车绳索，第一线缆卡子通过横梁坐放于井口并被定位。

采用上述进一步方案的有益效果是：线缆卡子定位方便，操作简便。

附图说明

图1为本发明非连续磁导向工具起下作业装置的结构示意图，图中的磁导向工具串仅示意其安装位置，不代表真实长度；

图2为本发明线缆卡子的结构图；

图3为本发明磁导向工具串的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、测井绞车；2、地滑轮；3、起下绞车；4、天滑轮；5、吊钩；6、起下绞车滑轮；7、线缆卡子；701、横梁；702、第一夹持板；703、固定螺栓；704、第二夹持板；705、限位杆；706、转轴；707、内衬；8、磁导向工具串；801、鱼雷接头；802、第一屏蔽线缆；803、第一绝缘接头；804、放电电极；805、第二绝缘接头；806、第二屏蔽线缆；807、探管；9、井口；10、测井线缆；11、起下绞车绳索；12、钻台面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图3所示，本实施例提供一种非连续磁导向工具起下作业装置，包括依次连接的测井绞车1、测井线缆10和磁导向工具串8，

还包括起下绞车3、起下绞车绳索11和至少两个线缆卡子7，所述起下绞车绳索11的一端与所述起下绞车3连接，另一端悬吊在井口9上方并在所述起下绞车3的拉拽下上下移动，至少两个所述线缆卡子7分别与所述磁导向工具串8不同位置可拆卸连接，其中任一个所述线缆卡子7与所述起下绞车绳索11的另一端可拆卸连接并随之上下移动并定位。

非连续磁导向工具起下作业装置通过起下绞车绳索11依次提升或放入不同位置的线缆卡子7，从而逐段提升或放入磁导向工具串8，解决磁导向工具串8无法通过滑轮进行起下作业问题，实现了磁导向工具串8起下作业，保障了磁导向定位测井作业的施行，对其它电缆下入测井工具的起下作业工艺也有借鉴意义，具有广阔应用前景。

其中，起下绞车3为钻机钻台面12配套的手动绞车，手动通过吊带与线缆卡子7连接，可为线缆卡子7的起下提供动力。同时，可通过其将磁导向工具串8在钻台面12与地面之间移运。

在其中一个具体的实施例中，所述磁导向工具串8包括依次连接的鱼雷接头801、第一屏蔽线缆802、第一绝缘接头803、放电电极804、第二绝缘接头805、第二屏蔽线缆806和探管807。在其他实施例中，磁导向工具串8也可以为长度较长的、难以通过滑轮起下作业的其他测井或钻井工具。

对于所述的起下绞车绳索11的另一端悬吊在井口9上方，可以为：

起下绞车3通过支架等设备安装在井口9上方，使起下绞车绳索11竖直悬吊，

或者，还包括起下绞车滑轮6，所述起下绞车滑轮6可转动的安装于所述井口9的上方，所述起下绞车3安装于钻台面12上，所述起下绞车绳索11的中部绕过所述起下绞车滑轮6。起下绞车绳索11通过起下绞车滑轮6换向，可以在钻台面12操作起下绞车3，为起下绞车绳索11和线缆卡子7提供动力。

在上述任一方案的基础上，非连续磁导向工具起下作业装置还包括地滑轮2和天滑轮4，所述地滑轮2可转动的安装于钻台面12上，所述天滑轮4可转动的安装于所述井口9上方，所述测井线缆10的另一端依次绕过所述地滑轮2和所述天滑轮4，并与所述磁导向工具串8连接。

天滑轮4和起下绞车滑轮6可以安装于井口9上方的任意位置。可选的，天滑轮4可以设置于井口9正上方，起下绞车滑轮6设置于井口9上方并避让开天滑轮4的位置，起下绞车绳索11的另一端通过人工的横向拉拽使其对准井口9，并使磁导向工具串8可以进出井口9；或者，天滑轮4和起下绞车滑轮6可以均不设置于井口9的正上方，在竖直方向上与井口9错开一定距离，布置在便于安装或操作的位置。

具体的，测井绞车1配套相应长度的测井线缆10，测井线缆10为铠装线缆，该线缆外部钢丝结构为其内部线芯进行防护，该铠装线缆可通过滑轮使用，通过控制测井绞车1的滚筒的旋转可以实现对与铠装线缆相连接的工具进行提升和下放。地滑轮2起下作业前将其固定在钻台面12的鼠洞位置，距离钻台面12一定的高度。天滑轮4可以通过支架固定设置在井口9上方，或者通过游吊系统吊在井口9上方。其中，游吊系统为钻机配套装备，起下作业前，游吊系统的吊钩5下降至合适高度，将天滑轮4安装在吊钩5上后，安装测井线缆10，操作吊钩5上升，将天滑轮4提升至指定高度，同时带动测井线缆10中部起升至高处。由此，测井绞车1配套的测井线缆10通过地滑轮2的转向与高处天滑轮4连接，保证测井线缆10不与钻机干涉，且方便操作。

在上述任一方案的基础上，如图2所示，所述线缆卡子7包括夹持主体和横梁701，所述横梁701水平固定于所述夹持主体上方并与所述起下绞车绳索11的另一端可拆卸连接，所述横梁701还用于与所述井口9抵接，所述夹持主体与所述磁导向工具串8可拆卸连接。

夹持主体用于夹持磁导向工具串8，横梁701用于与起下绞车绳索11另一端连接，横梁701可坐放于井口9，使线缆卡子7在井口9定位。

在上述任一方案的基础上，所述线缆卡子7还包括两个限位杆705，所述起下绞车绳索11的另一端固定连接有吊带，所述吊带吊装在所述横梁701的中部，两个所述限位杆705均与所述横梁701垂直，且分别固定于所述横梁701的两端。

起下绞车绳索11另一端的吊带挂在横梁701上，从而带动线缆卡子7移动，限位杆705用于限制吊带，避免吊带脱落。

具体的，所述夹持主体包括第一夹持板702、固定螺栓703、第二夹持板704、转轴706和内衬707，第一夹持板702和第二夹持板704的一侧通过转轴706转动连接，另一侧通过固定螺栓703可拆卸连接，第一夹持板702和第二夹持板704相对的侧面均具有半圆柱孔，第一夹持板702和第二夹持板704转动至相互平行并抵靠时，两个半圆柱孔对接形成用于夹持磁导向工具串8的夹持孔，优选的，夹持孔内壁固定有内衬707，内衬707选用铜或其他硬度较低的材料。

通过拆装固定螺栓703可将磁导向工具串8的线缆放入夹持孔中，对磁导向工具串8的线缆进行固定。

本实施例还提供一种非连续磁导向工具起下作业方法，采用所述的非连续磁导向工具起下作业装置实现，包括以下步骤：

步骤S1：下入作业，至少两个线缆卡子7间隔夹住磁导向工具串8，起下绞车3放长起下绞车绳索11，同时控制起下绞车绳索11由下至上依次与线缆卡子7连接，测井绞车1同步放长测井线缆10，逐段下入磁导向工具串8，直到磁导向工具串8完全下入井内，松开线缆卡子7和起下绞车绳索11；测井绞车1放长测井线缆10，使磁导向工具串8移动到工作位置进行钻井或测井；

步骤S2：起升作业，测井绞车1收短测井线缆10，使磁导向工具串8靠近井口9，起下绞车3收短起下绞车绳索11，同时控制起下绞车绳索11由上至下依次与线缆卡子7连接，测井绞车1同步收短测井线缆10，逐段提升磁导向工具串8，直到磁导向工具串8完全提升出井口9，松开线缆卡子7和起下绞车绳索11。

本实施例通过夹持线缆卡子7，逐段提升或放入磁导向工具串8，实现磁导向工具串非连续起下作业。本方法与测井绞车1起下作业方式结合使用，提高起下作业效率。解决了无法通过滑轮和测井绞车1的磁导向工具串8的起下作业难题，具有广泛的应用价值。

其中，线缆卡子7可以始终安装在磁导向工具串8上，在需要通过起下绞车绳索11进行提升或下降时，再与起下绞车绳索11连接，步骤S2中不需要再进行安装线缆卡子7的操作；或者，优选的，线缆卡子7只有在需要通过起下绞车绳索11进行提升或下降时，才安装到起下绞车绳索11和磁导向工具串8上，其余过程中可将线缆卡子7拆下，也就是说至少两个线缆卡子7可以不同时夹在磁导向工具串8上，则在步骤S2中，在起下绞车3收短起下绞车绳索11之前还包括：使至少两个线缆卡子7间隔夹住磁导向工具串8。

在上述方案的基础上，线缆卡子7为两个，分别称为第一线缆卡子和第二线缆卡子，所述步骤S1具体包括：

磁导向工具串8的初始位置在钻台面12上。

步骤S101：第一线缆卡子夹住磁导向工具串8靠近下端的位置，起下绞车绳索11与第一线缆卡子连接，起下绞车3收短起下绞车绳索11，测井绞车1同步收短测井线缆10，使磁导向工具串8下端提升至高于井口9；

然后起下绞车3放长起下绞车绳索11，测井绞车1同步放长测井线缆10，使磁导向工具串8进入井口9，直至第一线缆卡子移动到井口9并被定位；

步骤S102：第二线缆卡子在第一线缆卡子上方一定距离处夹住磁导向工具串8，起下绞车绳索11与第一线缆卡子松开并与第二线缆卡子连接，起下绞车3收短起下绞车绳索11，测井绞车1同步收短测井线缆10，使第一线缆卡子和第二线缆卡子之间的磁导向工具串8拉直，从磁导向工具串8上拆下第一线缆卡子；

然后起下绞车3放长起下绞车绳索11，测井绞车1同步放长测井线缆10，直至第二线缆卡子移动到井口9并被定位；

步骤S103：第一线缆卡子在第二线缆卡子上方一定距离处夹住磁导向工具串8，起下绞车绳索11与第二线缆卡子松开并与第一线缆卡子连接，起下绞车3收短起下绞车绳索11，测井绞车1同步收短测井线缆10，使第一线缆卡子和第二线缆卡子之间的磁导向工具串8拉直，从磁导向工具串8上拆下第二线缆卡子；

然后起下绞车3放长起下绞车绳索11，测井绞车1同步放长测井线缆10，直至第一线缆卡子移动到井口9并被定位；

步骤S104：重复步骤S102和步骤S103，直到磁导向工具串8完全下入井内，松开线缆卡子7和起下绞车绳索11；

步骤S105：测井绞车1放长测井线缆10，使磁导向工具串8移动到工作位置进行钻井或测井。

本实施例中，通过交替夹持第一线缆卡子和第二线缆卡子的作业方式，实现了磁导向工具串非连续下入作业，仅需采用两个线缆卡子7，结构简单。当然，线缆卡子7也可以为三个或多个交替使用，但是采用两个线缆卡子7为最优方案。

在上述方案的基础上，所述步骤S101至步骤S103中，线缆卡子7通过横梁701坐放于井口9并被定位；可替代的，线缆卡子7也可以通过设置在井口9的夹持设备进行定位。

所述步骤S101中，第一线缆卡子至磁导向工具串8下端端部的夹持距离小于或等于天滑轮4至井口9的高度；

所述步骤S102和步骤S103中，第一线缆卡子至第二线缆卡子的夹持距离小于或等于天滑轮4至井口9的高度。

线缆卡子7定位方便。在操作过程中，磁导向工具串8无需经过天滑轮4，不会造成损伤。

在上述方案的基础上，线缆卡子7为两个，分别称为第一线缆卡子和第二线缆卡子，所述步骤S2具体包括：

步骤S201：测井绞车1收短测井线缆10，使磁导向工具串8上端靠近井口9；

步骤S202：第一线缆卡子夹住磁导向工具串8靠近上端的位置，起下绞车绳索11与第一线缆卡子连接，起下绞车3收短起下绞车绳索11，测井绞车1同步收短测井线缆10，使第一线缆卡子提升至接近天滑轮4；

步骤S203：第二线缆卡子在井口9附近夹住磁导向工具串8并定位，起下绞车3放长起下绞车绳索11，测井绞车1同步放长测井线缆10，直至第一线缆卡子落到钻台面12，从磁导向工具串8上拆下第一线缆卡子，起下绞车绳索11与第一线缆卡子松开并与第二线缆卡子连接，起下绞车3收短起下绞车绳索11，测井绞车1同步收短测井线缆10，使第二线缆卡子提升至接近天滑轮4；

步骤S204：第一线缆卡子在井口9附近夹住磁导向工具串8并定位，起下绞车3放长起下绞车绳索11，测井绞车1同步放长测井线缆10，直至第二线缆卡子落到钻台面12，从磁导向工具串8上拆下第二线缆卡子，起下绞车绳索11与第二线缆卡子松开并与第一线缆卡子连接，起下绞车3收短起下绞车绳索11，测井绞车1同步收短测井线缆10，使第一线缆卡子提升至接近天滑轮4；

步骤S205：重复步骤S203和步骤S204直到磁导向工具串8完全提升出井口9，将磁导向工具串8移出井口9，起下绞车3放长起下绞车绳索11，测井绞车1同步放长测井线缆10，使磁导向工具串8完全落在钻台面12上，松开线缆卡子7和起下绞车绳索11。

本实施例中通过交替夹持第一线缆卡子和第二线缆卡子的双提升作业方式，实现了磁导向工具串非连续起升作业，仅需采用两个线缆卡子7，结构简单。当然，线缆卡子7也可以为三个或多个交替使用，但是采用两个线缆卡子7为最优方案。

在上述方案的基础上，所述步骤S203中，第二线缆卡子在井口9附近夹住磁导向工具串8并定位，具体为：第二线缆卡子在井口9附近夹住磁导向工具串8，起下绞车3放长起下绞车绳索11，第二线缆卡子通过横梁701坐放于井口9并被定位；可替代的，线缆卡子7也可以通过设置在井口9的夹持设备进行定位。

所述步骤S204中，第一线缆卡子在井口9附近夹住磁导向工具串8并定位，具体为：第一线缆卡子在井口9附近夹住磁导向工具串8，起下绞车3放长起下绞车绳索11，第一线缆卡子通过横梁701坐放于井口9并被定位。可替代的，线缆卡子7也可以通过设置在井口9的夹持设备进行定位。

采用横梁701对线缆卡子7定位，线缆卡子7定位方便，操作简便。

在其中一个具体的实施例中，本实施例提供一种非连续磁导向工具起下作业方法，

起下作业前，将地滑轮2固定在鼠洞位置，司钻操作吊钩5下降至合适高度将天滑轮4安装其上后，操作吊钩5上升将天滑轮4起升至最高处。

起升作业过程中，测井绞车1经安装好的地滑轮2和天滑轮4通过测井线缆10将磁导向工具串8从井下连续提升，待鱼雷接头801提升至井口9处，此时下部的磁导向工具串8无法通过滑轮进行起升作业，继续上提至鱼雷接头801全部露出井口9，将第一线缆卡子夹持在鱼雷接头801下方，同时将起下绞车绳索11与第一线缆卡子相连，操作起下绞车3提升起下绞车绳索11(收短起下绞车绳索11)，第一线缆卡子带动磁导向工具串8继续提升，直至第一线缆卡子提升至接近天滑轮4高度。

然后，在井口9上方将第二线缆卡子夹持在屏蔽线缆上，操作起下绞车绳索11下降(放长起下绞车绳索11)使第二线缆卡子坐放在井口9。继续操作起下绞车绳索11下降，直至将第一线缆卡子放置在钻台面12上，将第一线缆卡子从磁导向工具串8上拆下，将起下绞车绳索11与第二线缆卡子相连，操作起下绞车3提升起下绞车绳索11，第二线缆卡子带动磁导向工具串8提升，直至第二线缆卡子提升至接接近天滑轮4高度。

在井口9上方将第一线缆卡子夹持在屏蔽线缆上，操作起下绞车绳索11下降使第一线缆卡子坐放在井口9，继续操作起下绞车绳索11下降，直至将第二线缆卡子放置在钻台面12上，将第二线缆卡子从屏蔽线缆上拆下，将起下绞车绳索11与第一线缆卡子相连。重复上述动作将磁导向工具串8从井口9一段段提升出来，其中夹持位置涉及第一屏蔽线缆802、放电电极804和第二屏蔽线缆806的不同位置，并有序摆放至钻台面12上，并移送到地面。

下入作业过程中，将第一线缆卡子夹持在距离探管807底部一定距离的第二屏蔽线缆806处，夹持距离不超过天滑轮4至井口9的高度，将起下绞车绳索11与第一线缆卡子相连，操作起下绞车绳索11提升，第一线缆卡子带动探管807提升，直至探管807超过井口9位置，此时将探管807放入井口9中，操作起下绞车绳索11下降，直至将第一线缆卡子坐放在井口9处。

将第二线缆卡子夹持在距离第一线缆卡子一定距离的屏蔽线缆处，夹持距离同样不超过天滑轮4至井口9的高度，将起下绞车绳索11与第二线缆卡子相连，操作起下绞车绳索11提升，第二线缆卡子带动磁导向工具串8上升，直至将第一线缆卡子提起，将第一线缆卡子从夹持位置处拆开。操作起下绞车绳索11下降，直至第二线缆卡子坐放在井口9处，第一线缆卡子与第二线缆卡子之间的磁导向工具串8被下放入井口9。

将第一线缆卡子夹持在距离第二线缆卡子一定距离的屏蔽线缆处，夹持距离同样不超过天滑轮4至井口9的高度，将起下绞车绳索11与第一线缆卡子相连，操作起下绞车绳索11提升，重复上述动作直至将磁导向工具串8全部下入井口9中，调整测井绞车1配合将井口的线缆卡子7拆除，余下测井线缆10可通过测井绞车1持续下入，将探,807下放至指定深度，完成下入作业。

综上所述，本发明实施例提供的一种非连续磁导向工具起下作业方法，可以完成磁导向工具串8的起升和下入的非连续作业，结合传统测井绞车1和滑轮的辅助作业，提高起下作业速度，实现无法通过滑轮进行连续起下作业的磁导向工具串的起下作业。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种非连续磁导向工具起下作业方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：下入作业，具体包括：

步骤S101：第一线缆卡子夹住磁导向工具串(8)靠近下端的位置，起下绞车绳索(11)与第一线缆卡子连接，起下绞车(3)收短起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步收短测井线缆(10)，使磁导向工具串(8)下端提升至高于井口(9)；

然后起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步放长测井线缆(10)，使磁导向工具串(8)进入井口(9)，直至第一线缆卡子移动到井口(9)并被定位；

步骤S102：第二线缆卡子在第一线缆卡子上方一定距离处夹住磁导向工具串(8)，起下绞车绳索(11)与第一线缆卡子松开并与第二线缆卡子连接，起下绞车(3)收短起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步收短测井线缆(10)，使第一线缆卡子和第二线缆卡子之间的磁导向工具串(8)拉直，从磁导向工具串(8)上拆下第一线缆卡子；

然后起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步放长测井线缆(10)，直至第二线缆卡子移动到井口(9)并被定位；

步骤S103：第一线缆卡子在第二线缆卡子上方一定距离处夹住磁导向工具串(8)，起下绞车绳索(11)与第二线缆卡子松开并与第一线缆卡子连接，起下绞车(3)收短起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步收短测井线缆(10)，使第一线缆卡子和第二线缆卡子之间的磁导向工具串(8)拉直，从磁导向工具串(8)上拆下第二线缆卡子；

然后起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步放长测井线缆(10)，直至第一线缆卡子移动到井口(9)并被定位；

步骤S104：重复步骤S102和步骤S103，直到磁导向工具串(8)完全下入井内，松开线缆卡子(7)和起下绞车绳索(11)；

步骤S105：测井绞车(1)放长测井线缆(10)，使磁导向工具串(8)移动到工作位置进行钻井或测井；

步骤S2：起升作业，具体包括：

步骤S201：测井绞车(1)收短测井线缆(10)，使磁导向工具串(8)上端靠近井口(9)；

步骤S202：第一线缆卡子夹住磁导向工具串(8)靠近上端的位置，起下绞车绳索(11)与第一线缆卡子连接，起下绞车(3)收短起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步收短测井线缆(10)，使第一线缆卡子提升至接近天滑轮(4)；

步骤S203：第二线缆卡子在井口(9)附近夹住磁导向工具串(8)并定位，起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步放长测井线缆(10)，直至第一线缆卡子落到钻台面(12)，从磁导向工具串(8)上拆下第一线缆卡子，起下绞车绳索(11)与第一线缆卡子松开并与第二线缆卡子连接，起下绞车(3)收短起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步收短测井线缆(10)，使第二线缆卡子提升至接近天滑轮(4)；

步骤S204：第一线缆卡子在井口(9)附近夹住磁导向工具串(8)并定位，起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步放长测井线缆(10)，直至第二线缆卡子落到钻台面(12)，从磁导向工具串(8)上拆下第二线缆卡子，起下绞车绳索(11)与第二线缆卡子松开并与第一线缆卡子连接，起下绞车(3)收短起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步收短测井线缆(10)，使第一线缆卡子提升至接近天滑轮(4)；

步骤S205：重复步骤S203和步骤S204直到磁导向工具串(8)完全提升出井口(9)，将磁导向工具串(8)移出井口(9)，起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，测井绞车(1)同步放长测井线缆(10)，使磁导向工具串(8)完全落在钻台面(12)上，松开线缆卡子(7)和起下绞车绳索(11)。

2.根据权利要求1所述的一种非连续磁导向工具起下作业方法，其特征在于，

所述步骤S101至步骤S103中，线缆卡子(7)通过横梁(701)坐放于井口(9)并被定位；

所述步骤S101中，第一线缆卡子至磁导向工具串(8)下端端部的夹持距离小于或等于天滑轮(4)至井口(9)的高度；

所述步骤S102和步骤S103中，第一线缆卡子至第二线缆卡子的夹持距离小于或等于天滑轮(4)至井口(9)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种非连续磁导向工具起下作业方法，其特征在于，

所述步骤S203中，第二线缆卡子在井口(9)附近夹住磁导向工具串(8)并定位，具体为：第二线缆卡子在井口(9)附近夹住磁导向工具串(8)，起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，第二线缆卡子通过横梁(701)坐放于井口(9)并被定位；

所述步骤S204中，第一线缆卡子在井口(9)附近夹住磁导向工具串(8)并定位，具体为：第一线缆卡子在井口(9)附近夹住磁导向工具串(8)，起下绞车(3)放长起下绞车绳索(11)，第一线缆卡子通过横梁(701)坐放于井口(9)并被定位。

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