CN214495271U - 一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：包括鹅颈架、钢管电缆滚筒；所述鹅颈架包括鹅颈座和钢管电缆导向鹅颈，所述鹅颈座固定在地面，所述钢管电缆导向鹅颈连接在所述鹅颈座顶部，所述钢管电缆导向鹅颈设有导向槽；所述钢管电缆滚筒设置在所述鹅颈架的侧面，所述导向槽的中线和所述钢管电缆滚筒的中心圆面处在同一平面内。本实用新型实现了大弯曲直径专用钢管电缆的电动收放作业，同时保证了安全性、经济性和可靠性。

Description

一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置

技术领域

本发明涉及油气井电缆测试关键技术领域，特别涉及一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置。

背景技术

随着“数字油田”、“智慧油田”以及油田物联网技术推广应用，电缆测井成为油气测试的设备入井和数据传输的主导技术方式。而随着井下测试仪器功能越来越复杂、集成度越来越高、传输数据量越来越大，电缆直径、单位长度重量、线芯数、绝缘防护和密封性能也都在进行相应技术升级。

常规电缆测试主要通过测井车利用滚筒卷收下电缆通过天、地滑轮导引入井，该方式有几个缺点：1、需要测井车和吊车配合施工；2、井场占地面积大，同时费用较高；3、由于国内测井车一般为标准滚筒，其直径不超过400mm，无法下入大弯曲直径电缆，否则对钢管电缆有折断或损伤的伤害。

201920938285.1《基于电缆测井技术的电缆收放装置》的中国实用新型专利，虽然不需要测井车和吊车配合施工，井场占地面积小，但是利用手柄带动滚筒转动来操作电缆收放，驱动动力较小，并且没有电缆下入导引结构，仅仅适合于小尺寸电缆、短距离测井场景，不适用大直径电缆和远距离测井场合。

201721276602.5《一种用于油田测井车的随车起重机》的中国实用新型专利，虽然实施电缆测井时无需吊车辅助，但是作业时仍需租用和安装天滑轮，由于存在吊装作业，现场作业流程复杂并且安全风险较大，由于该装置在常规测井车基础上加装了吊车系统，该装置一次性投资及作业费用比常规测井车作业费用更贵。

201320576613.0《测井车》的中国实用新型专利，虽然省去了测井车作业过程中吊车配合，减少了作业车辆，但是仍然需要测井车作为驱动装置，而且伸缩杆和升降杆的最大行程固定，不适合于现场复杂多变的作业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，实现大弯曲直径专用钢管电缆电动收放作业，同时尽可能保证安全性、经济性和可靠性，而提供一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，包括鹅颈架、钢管电缆滚筒；

所述鹅颈架包括鹅颈座和钢管电缆导向鹅颈，所述鹅颈座固定在地面，所述钢管电缆导向鹅颈连接在所述鹅颈座顶部，所述钢管电缆导向鹅颈设有导向槽，用于导向钢管电缆下入井口；

所述钢管电缆滚筒设置在所述鹅颈架的侧面，所述导向槽的中线和所述钢管电缆滚筒的中心圆面处在同一平面内。

优选的，还包括电机、设于钢管电缆滚筒表面的多根传动杆，所述传动杆与钢管电缆滚筒的滚轴连接，所述钢管电缆滚筒的滚轴与所述电机转轴通过销块-销孔连接，电机带动滚轴，滚轴再带动传动杆，传动杆再带动钢管电缆滚筒转动。

优选的，还包括就地控制箱，所述就地控制箱内部的功能模块包括软启动模块、过流保护模块、过载保护模块、紧急刹车模块、电机调速模块，所述就地控制箱用于电机驱动控制。

优选的，还包括电缆支架，所述钢管电缆滚筒、所述电机和所述就地控制箱通过所述电缆支架支撑固定。

优选的，还包括钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述鹅颈架连接，另一端固定在地面上，连接后所述钢丝绳绷紧，将鹅颈架进一步固定。

优选的，所述钢管电缆导向鹅颈的上设有一个或多个防护圈，所述防护圈利用螺钉和螺母铰接在所述导向槽的两侧呈U字型，用于限位钢管电缆。

优选的，所述电机为带刹车和减速机构的三相交流起重电机。

优选的，所述就地控制箱设有显示面板，所述就地控制箱上的按钮包括电源开、电源关、加速、匀速、减速、紧急刹车、下放(钢管电缆)、提升(钢管电缆)、电压显示、电流显示。

优选的，还包括远程控制手柄，所述远程控制手柄与就地控制箱之间采用无线传输协议(蓝牙或无线发射/接收模块，具体实施方式不限)实现数据传输，所述远程控制手柄设有显示屏，所述远程控制手柄上的按钮包括电源开、电源关、刹车、下放、提升、加速、减速、确认、取消。

进一步地，所述远程控制手柄与就地控制箱之间采用的无线传输协议为蓝牙。

优选的，所述电机与所述钢管电缆滚筒的滚轴之间还设有轴承支座，所述轴承支座安装在所述电缆支架上，所述轴承支座上安装有轴承，所述电机转轴与所述轴承的活动内圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型独特的鹅颈架圆弧形构状，其弯曲直径能够根据专用钢管电缆弯曲直径要求定制化，确保下入和回卷过程对电缆平滑导向，不挤压损伤电缆的外皮和内部线芯。

2、本实用新型装置采用特有鹅颈架作为大弯曲直径钢管电缆导向装置，节省了常规电缆测井的吊车悬挂天滑轮的环节，作业费用低，为用户节省作业成本，装置用户一次性制造成本仅为测井车成本1/10，可以重复使用并可以适用于不同规格专用电缆测井作业，经济效益显著，应用范围广泛，同时该装置与测井车相比，由于结构更为简洁，可靠性、安全性更高。

3、本实用新型装置不受滚筒直径的限制，解决了常规测井车滚筒直径过小，无法对弯曲直径专用钢管电缆下入和回收作业的问题。

4、本实用新型装置利用电机驱动系统与厂家出厂电缆线盘连接，将钢管电缆及测试仪器均速下入或回收，操作劳动强度低，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大图；

图4为远程控制手柄操作界面图。

图中：1-鹅颈架，2-钢管电缆滚筒，3-鹅颈座，4-钢管电缆导向鹅颈(41-斜坡段，42-垂直段)，5-导向槽，6-电机，7-传动杆，8-就地控制箱，9-电缆支架，10-钢丝绳，11-远程控制手柄，12-轴承支座，13-防护圈，14-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，包括鹅颈架、钢管电缆滚筒；

所述鹅颈架包括鹅颈座和钢管电缆导向鹅颈，所述鹅颈座固定在地面，所述钢管电缆导向鹅颈连接在所述鹅颈座顶部，所述钢管电缆导向鹅颈设有导向槽，用于导向钢管电缆下入井口；

所述导向槽弯曲直径大于专用钢管电缆最小弯曲直径，本实施例中，导向槽弯曲直径为700mm，深度为100mm；

所述钢管电缆滚筒设置在所述鹅颈架的侧面，所述导向槽的中线和所述钢管电缆滚筒的中心圆面处在同一平面内，所述导向槽由三段形状不同的部分组成，所述导向槽导向钢管电缆下入井口的一段为垂直段，垂直段垂直于井口所在的平面，所述导向槽中间的一段为弧段，颈部导向槽的最高点为弧段的最高点，所述导向槽靠近钢管电缆滚筒的一段为斜坡段，斜坡段与地面之间的夹角为45°

还包括电机、设于钢管电缆滚筒表面的两根传动杆，两根传动杆互相垂直平分，所述两根传动杆的交点与钢管电缆滚筒的滚轴连接，所述钢管电缆滚筒的滚轴与所述电机转轴通过销块-销孔连接，电机带动滚轴，滚轴再带动传动杆，传动杆再带动钢管电缆滚筒转动。

还包括就地控制箱，所述就地控制箱内部的功能模块包括软启动模块、过流保护模块、过载保护模块、紧急刹车模块、电机调速模块，所述就地控制箱用于电机驱动控制。

还包括电缆支架，所述钢管电缆滚筒、所述电机和所述就地控制箱通过所述电缆支架支撑固定。

还包括两段钢丝绳，所述钢丝绳的一端带有地锚，所述钢丝绳的一端用线卡固定在所述鹅颈架上，另一端将地锚打入地下固定在地面上，连接后所述钢丝绳绷紧，将鹅颈架进一步固定。

所述钢管电缆导向鹅颈的上设有两个防护圈，分别位于所述导向槽的弧段与垂直段，弧段与斜坡段的交界处，所述防护圈利用螺钉和螺母铰接在所述导向槽的两侧呈U字型，用于限位钢管电缆。

所述电机为带刹车和减速机构的三相交流起重电机。

所述就地控制箱设有显示面板，所述就地控制箱上的按钮包括电源开、电源关、加速、匀速、减速、紧急刹车、下放(钢管电缆)、提升(钢管电缆)、电压显示、电流显示。

还包括远程控制手柄，所述远程控制手柄与就地控制箱之间采用蓝牙实现数据传输，所述远程控制手柄设有显示屏，所述远程控制手柄上的按钮包括电源开、电源关、刹车、下放、提升、加速、减速、确认、取消。

所述电机与所述钢管电缆滚筒的滚轴之间还设有轴承支座，所述轴承支座安装在所述电缆支架上，所述轴承支座上安装有推力调心滚子轴承。

使用时，将钢管电缆线头拉出后穿过鹅颈架的导向槽，将两处的防护圈拉下将线槽压住在导向槽内运动，防止电缆下入过程发生跳槽折断，钢管电缆线头与测井仪器连接完好后，打开电机，当电机正转时，仪器设备通过钢管电缆匀速下入到井下目标位置，当电机反转时，仪器设备通过钢管电缆匀速提升，钢管电缆回卷到钢管电缆滚筒，当钢管电缆正常下入时，操作人员可用远程控制手柄远程进行相关控制，与作业区域间隔一定安全距离，实现安全人机隔离。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述钢管电缆导向鹅颈的上设有一个防护圈，位于所述导向槽的弧段的最高点，导向槽的深度为300mm；

所述导向槽靠近钢管电缆滚筒的一段为斜坡段，斜坡段与地面之间的夹角为15°。

其余内容与实施例1相同。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：

用于固定鹅颈架，一端带有地锚的钢丝绳设有四根，分别用线卡固定在所述鹅颈架的四个边角，绷直后将四根钢丝绳另一端的地锚打入地下固定在地面上，将鹅颈架固定得更加牢固；

还包括四根带有地锚的钢丝绳，分别用线卡固定在所述电缆支架的四个边角，绷直后将四根钢丝绳另一端的地锚打入地下固定在地面上，将电缆支架在地面上固定牢固，防止因电机运作带来的震动使电缆支架侧翻；

所述导向槽靠近钢管电缆滚筒的一段为斜坡段，斜坡段与地面之间的夹角为75°。

其余内容与实施例1相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：包括鹅颈架、钢管电缆滚筒；

所述鹅颈架包括鹅颈座和钢管电缆导向鹅颈，所述鹅颈座固定在地面，所述钢管电缆导向鹅颈连接在所述鹅颈座顶部，所述钢管电缆导向鹅颈设有导向槽；

所述钢管电缆滚筒设置在所述鹅颈架的侧面，所述导向槽的中线和所述钢管电缆滚筒的中心圆面处在同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：还包括电机、设于钢管电缆滚筒表面的多根传动杆，所述传动杆与所述钢管电缆滚筒的滚轴连接，所述钢管电缆滚筒的滚轴与所述电机的转轴通过销块-销孔连接。

3.根据权利要求2所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：还包括就地控制箱。

4.根据权利要求3所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：还包括电缆支架，所述钢管电缆滚筒、所述电机和所述就地控制箱通过所述电缆支架支撑固定。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：还包括钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述鹅颈架连接，另一端固定在地面上，连接后所述钢丝绳绷紧。

6.根据权利要求5所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：所述导向槽上设有一个或多个防护圈，所述防护圈利用螺钉和螺母铰接在所述导向槽的两侧呈U字型，用于限位钢管电缆。

7.根据权利要求2所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：所述电机为带刹车和减速机构的三相交流起重电机。

8.根据权利要求3所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：所述就地控制箱设有显示面板，所述就地控制箱上的按钮包括电源开、电源关、加速、匀速、减速、紧急刹车、下放、提升、电压显示、电流显示。

9.根据权利要求8所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：还包括远程控制手柄。

10.根据权利要求4所述的一种大弯曲直径测井专用钢管电缆电动收放装置，其特征在于：所述电机与所述钢管电缆滚筒之间还设有轴承支座，所述轴承支座安装在所述电缆支架上，所述轴承支座上安装有轴承，所述电机转轴与所述轴承的活动内圈固定连接。

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